疵病名称
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| 1.针板螺丝松动，针板歪斜 2.探边器失灵，螺杆磨损纠正时间滞后 3.针板链转动不灵活 | 1.调整针板位置，旋紧螺丝，修理探边器，使其灵活，纠正滞后 2.加强链销与套筒，套筒与滚珠间清洁润滑，使针板保持直线性 |
| 1.针板之间高低不平 2.针侠链转动不灵活或链条太松 3.上针毛刷压布太紧，使织物紧贴针板底部，热风循环不畅，两边有温差 | 1.将不平的针板、针铁用云母垫平，使呈水平直线，保持链条滚轴润滑，转动灵活，松紧适宜，使针板回转成一条直线 2.调节毛刷高低位置，使与短针相触 3.预热针板链至工艺温度后再上布开车 |
| 1.扩幅过大，使布边纤维受损造成 2.针链轨道平板伸幅比例失调 3.针板上有弯针、断针 | 1.调整伸幅至合理程度，不强伸硬拉 2.校正轨道平板伸幅比例 3.调换有弯针、断针的针板 |
| 1.针铗链轨加油太多，进布处由于针铗转弯产生离心力而使油甩到布上 2.轨道加油不慎滴到针侠上，经高温扩散到针板沾污布边 3.热风房四角排风口滴油，此油似“柏油”，是挥发物冷凝滴下 | 1.加油必须勤加少加，最好用油杯滴加，已发现针板油渍，可用汽油刷干净 2.加油慎加，防止滴到针板上 3.对排风口滴油应定期清洁，可拆下排风口滴油段灼烧去除 |
| 1.部分针板断针或损坏 2.上针毛刷磨损或凹槽 3.相邻针板上下高低不平，使针板低的部位布边进针不深，当受伸幅张力滑出针板 | 1.调换断针或损坏的针板 2.调换磨损的上针毛刷 3.校正针板，使上下高低水平 |
| 1. 门幅指针与实际不符 2.调幅螺杆损坏造成指针与实际门幅不符 3.前中后位的调幅离合器未吻合紧，造成门幅自动移位，使门幅不准 | 1.校正门幅指针到标准门幅 2.检查修理调幅螺杆 3.检查修理调幅离合器 |
| 1.由于针板脱落造成脱铗 2.由于毛刷上沾有纱头或上针毛刷未压紧、探边器失灵及针板上有布条等 | 1.装上脱落的针板，压紧上针毛刷，修复探边器 2.清除纱头及布条等杂物 |
纬斜
" N# A: q4 S$ N7 j: h6 c3 { | 1 运行轨道上两边针铁数量不同，使织物两边纬纱前后不一 2.针铗链运转套筒，销子磨损程度不一，使两边实际的运行长度发生差异 3.毛刷主动辊超喂时转速有差异 4.超喂辊两边压力不均或本身不平，造成织物两边经向张力不匀 | 1.轨道两边针铗数必须一致 2.及时调换有磨损的套筒、销子 3.毛刷及超喂辊速度必须控制一致，必要时更换电动机，织物定形前两边干湿度必须一致 |
| 1.半制品带碱，pH偏高 2.定形温度过高 3.车速太慢，定形时间过长 | 1.半制品充分水洗，使闭值为7左右 2.严格掌握工艺 3.开车时车速不能太慢 |
| 1.后定形时前后温差超过5℃，造成色泽深浅变化 2 .前后定形车速不一 | 1.控制定形前后温差小于5℃，保持温度恒定 2.控制前后车速差小于5m/mm，保持车速恒定 |
| 1.两边针铗部位的织物温度与中间有差异(红外线辐射定形更严重) 2.喷风口左中右各点风速差异大 | 1.开冷车加强针铗预热，至规定温度后再开车，红外线辐射定形不做后定形之用 2.加强喷风口清洁，清除纱头绒毛。降低循环风机转速，使边中温差小于3℃ |
| 定形机生产色布(或加白布)后，留下的色绒毛(或白色绒毛)沾污于白织物(或浅色织物)表面经高温固着造成 | 1.更换色布与加白布品种时，应先将设备彻底做好清洁工作，方可开车 2.上排风开大些，预热后再调至正常 |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2020-12-6 20:10:43
