倍捻断头产生的原因和处理方法

倍捻工序常见疵点有断头、起毛、扭缩、塌边、卷取形状不良、捻度不良等疵点。

; z) T% k, U2 S% E& b6 o: B１.产生原因
" i& h/ p% S8 ?（１）原丝本身或络丝（或并丝）筒子质量不佳，张力过大，丝线嵌入或缠绕，丝筒内有单纤维断裂或有废丝带入等情况。
（２）锭杯或锭子的外表有伤痕。
+ k$ r! a' y+ f' c$ H0 G' Q/ W5 A（３）三眼（导丝轮、固定导丝器和锭子中心）不直，外气圈与内气圈碰撞。
（４）退解筒子倾斜。
' C/ F# a: S: D, v2 [2 @% Q（５）气圈形状被破坏，气圈过大或过小。
* o: S& p2 U/ {# D% w5 F（６）减速角（延时角） 在３６０°以下，气圈形状整体变小，与筒子罩全面接触。
, C+ y) s( z7 e8 b0 @（７）退解筒子倾斜后，气圈与张力器座以及退解筒子丝线与筒子罩内部接触，丝线无法顺利退解。
（８）钢珠生绣、有毛刺等。

$ j7 k. ?  W" i* Q" P２.处理方法
) h) I& `: c* Q0 a7 D1 _; w（１）更换原丝，检查络丝（或并丝） 筒子的外观质量。
（２） 用１０００＃砂纸修整锭杯外表面和锭子外表面的伤痕。
（３） 校正三眼在一直线上。
7 `' F2 ?9 j3 k! I8 o8 I（４）正确安装锭杯。
（５）将固定导丝器尽可能向下移，但不要碰到上气圈；适当增加锭子速度。
; Z4 Q/ h8 P& F（６）减小附加张力。
（７）修整张力器伤痕，去除附着的毛丝与污物，去除丝路导丝部分（张力装置和锭子内部）堵塞的乱丝，清除供丝筒子退解不顺利的现象。
（８）更换钢珠。