倍捻断头产生的原因和处理方法

倍捻工序常见疵点有断头、起毛、扭缩、塌边、卷取形状不良、捻度不良等疵点。

2 G1 c& t( O' K8 g  _1 p１.产生原因
（１）原丝本身或络丝（或并丝）筒子质量不佳，张力过大，丝线嵌入或缠绕，丝筒内有单纤维断裂或有废丝带入等情况。
: A: D4 @8 h4 e* n- F& j) @（２）锭杯或锭子的外表有伤痕。
（３）三眼（导丝轮、固定导丝器和锭子中心）不直，外气圈与内气圈碰撞。
) `" n. ^! ]- {（４）退解筒子倾斜。
（５）气圈形状被破坏，气圈过大或过小。
& U, \( S; P  r$ ~4 n% y4 d（６）减速角（延时角） 在３６０°以下，气圈形状整体变小，与筒子罩全面接触。
（７）退解筒子倾斜后，气圈与张力器座以及退解筒子丝线与筒子罩内部接触，丝线无法顺利退解。
" ], P- h1 `. y% y# \; b（８）钢珠生绣、有毛刺等。

２.处理方法
& o7 k9 u6 O& ?" y% [" ^! @（１）更换原丝，检查络丝（或并丝） 筒子的外观质量。
. ^/ T/ U2 ^2 J: R' }" s2 p# V（２） 用１０００＃砂纸修整锭杯外表面和锭子外表面的伤痕。
（３） 校正三眼在一直线上。
（４）正确安装锭杯。
. A+ ~4 u$ u' X; s/ ]6 H) o（５）将固定导丝器尽可能向下移，但不要碰到上气圈；适当增加锭子速度。
（６）减小附加张力。
' O; Y0 o( ~% p) v5 F' J) {（７）修整张力器伤痕，去除附着的毛丝与污物，去除丝路导丝部分（张力装置和锭子内部）堵塞的乱丝，清除供丝筒子退解不顺利的现象。
+ Y# e* s" m8 O1 r（８）更换钢珠。