倍捻断头产生的原因和处理方法

倍捻工序常见疵点有断头、起毛、扭缩、塌边、卷取形状不良、捻度不良等疵点。
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１.产生原因
- s6 v3 n6 O0 O& F8 I+ b（１）原丝本身或络丝（或并丝）筒子质量不佳，张力过大，丝线嵌入或缠绕，丝筒内有单纤维断裂或有废丝带入等情况。
（２）锭杯或锭子的外表有伤痕。
: i0 Q) m6 c+ |8 t) H, H（３）三眼（导丝轮、固定导丝器和锭子中心）不直，外气圈与内气圈碰撞。
* F2 v- {( Z; T8 X% Q! |（４）退解筒子倾斜。
（５）气圈形状被破坏，气圈过大或过小。
$ B6 L& R$ k# a0 i7 Y. h) E（６）减速角（延时角） 在３６０°以下，气圈形状整体变小，与筒子罩全面接触。
! ~3 _* [' N9 \  P1 q+ i- H9 z（７）退解筒子倾斜后，气圈与张力器座以及退解筒子丝线与筒子罩内部接触，丝线无法顺利退解。
（８）钢珠生绣、有毛刺等。

) [) B! H6 Y2 d1 |! ?& `) h２.处理方法
! ~( H. v7 d3 @9 Q$ F! x（１）更换原丝，检查络丝（或并丝） 筒子的外观质量。
. d; F1 {4 j$ G  H7 Q5 q- Q（２） 用１０００＃砂纸修整锭杯外表面和锭子外表面的伤痕。
（３） 校正三眼在一直线上。
（４）正确安装锭杯。
9 K, }8 I7 l. G" |& _) G( y（５）将固定导丝器尽可能向下移，但不要碰到上气圈；适当增加锭子速度。
（６）减小附加张力。
（７）修整张力器伤痕，去除附着的毛丝与污物，去除丝路导丝部分（张力装置和锭子内部）堵塞的乱丝，清除供丝筒子退解不顺利的现象。
（８）更换钢珠。