浆槽与烘房部分
0 B% c! @2 |- B7 |3 Q1 A" Y2 L3 r E5 @1.循环浆泵失灵
: o* {, g, ^7 Z3 t（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。
6 [8 w7 r, e- k' b% O* |9 n* v（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。5 i( l! H2 ^) v2 T0 A3 I- v- B6 v2 f
2.浸没辊升降不灵活9 h! S f! e' x8 `8 N
（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。
+ l! A; X* x! }（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。
; K9 w: y# T- m- P8 {3 K（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。
3 x; {# Y5 T- m$ z9 l* |0 G- [3 E3.压浆辊表面破坏8 P0 P, x& b7 ^# U1 X$ ^, b
（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。% N% j$ A+ h/ g" d$ c
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。
5 F3 V& c G, |（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
6 F7 o ]% F- y. o5 i4 c( }& _( F4.上浆压力左右不一致
5 K! G& A7 |( V（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。2 V; F, l' t7 W2 d9 E
（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。
$ [# G3 ^9 Z2 E1 J/ P5.浆液黏度变化大( D* P; A, I n7 Y! h( D
（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
. \ c* p% F6 m- G（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。) ~, ^! s' i. P
（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。
% M- c) y& p6 M3 K（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。
# K9 r! W/ y; A1 Q6.经丝、经纱烘不干 n/ J) }$ u( r1 |' `" i
（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
* T0 s* e! J- g（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。4 [ u8 n1 A0 z; v7 G W* c/ E
（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。
0 a8 i$ e5 E2 h& W, O/ G% B0 ^（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。
7 z7 r: F! T$ }3 V0 e3 j（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。" y8 Z+ H+ ^ O" b; o1 J5 S! \
7.温度控制与设定温度差异大/ O- J3 t. ]4 D+ b6 h
（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。
4 M1 C! a. B0 K4 i& {, v' k（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。
& n4 ?5 P ? Y3 k! A' f（3）排水系统故障。解决回水不畅。( o* p7 `/ X" [, A- B' J# ]
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京公网安备11010502056754号 )
发表于 2017-7-30 11:31:21
