浆丝机常见故障产生原因和维修方法

经轴刹车失灵

1.设定刹车张力气压过小

保持经轴的工作输入气压在正常范围内，使用高质量的过滤系统

2.刹车电磁阀工作不正常

检查电路、气路、线圈及阀芯

3.摩擦盘式摩擦块上有油污

清除摩擦盘及摩擦块上的油污

4.气管内有杂物，工作不正常

清洗气管

% c/ _2 |; T. g
6 f( X$ O# y- C" t. L

浆槽与烘房部分
; p, i7 b. n% w& x" v1 e0 l! ~1.循环浆泵失灵
4 o* V2 C: _' t（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。
, V8 |3 x* p" d1 ^. B, i# X0 i$ r（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。
0 j( e) X& L7 M( M, j' e2.浸没辊升降不灵活
- v! D( d$ e7 H" }4 S  M& W（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。
（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。
（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。
3.压浆辊表面破坏
（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。
. k* Z( P7 r5 o7 c（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
3 ^4 T8 r& w+ R0 r4.上浆压力左右不一致
. t/ `  u3 R+ w1 a（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。
（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。
5.浆液黏度变化大
（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。
5 l' n! K( v# r' a: S, t（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。
, c9 ]  D. J! ?: s# o! v6.经丝、经纱烘不干
（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
) ^" v) h+ u7 o（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。
（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。
* |$ C  u, L0 k: U7 M8 c, `（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。
（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。
* }$ K+ ^& e" w/ g  F/ s7.温度控制与设定温度差异大
) O6 E, d0 I/ E9 Z& u! d% J) r  }（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。
6 f& ?. H# K4 C: f7 D（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。
（3）排水系统故障。解决回水不畅。
& l' B( Y5 j5 d6 W0 l8 t

9 H: m' u) e5 \4 N车头部分
1.车头移动驱动盘不动作
+ c' }& H$ @5 S3 J1 O（1）电动机拖动摩擦打滑。压紧拖动摩擦片。
2 C) k9 o' S+ K' h（2）丝杆或导向轴表面有杂物。清除丝杆和导向轴表面杂物。
2.压丝辊不水平
9 I/ D) E  o7 s两只压丝托臂起始位置不对。调整托臂后面的加压螺钉，并拧紧锁紧螺母。
3.浆轴卷绕张力偏离目标值
（1）一般情况是由于张力辊气缸工作压力调整不合适。改变气缸压力大小，即可改变卷绕张力情况
（2）张力传感器反馈值偏移。挂重物重新调整（每月需调零，三个月挂重物调整）。
, Z9 S7 ~: V  i8 {7 a% i