浆丝机常见故障产生原因和维修方法

经轴刹车失灵

1.设定刹车张力气压过小

保持经轴的工作输入气压在正常范围内，使用高质量的过滤系统

2.刹车电磁阀工作不正常

检查电路、气路、线圈及阀芯

3.摩擦盘式摩擦块上有油污

清除摩擦盘及摩擦块上的油污

4.气管内有杂物，工作不正常

清洗气管

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浆槽与烘房部分
1.循环浆泵失灵
6 H2 U( Z, }  w（1）了机后剩浆没有清理干净，容易造成浆泵堵死而失灵。了机处理剩浆要干净。
* ]/ a6 l( ~, d3 J（2）浆泵转向搞错，浆泵传动系统松脱。校正浆泵。
2.浸没辊升降不灵活
1 o* u) F! Y1 J（1）摩擦离合器压紧弹簧力太小、打滑。调整摩擦离合器压紧弹簧，使其弹力合适。
（2）齿条升降支承轴承咬死。更换轴承。
（3）两端齿条安装不一致，导致卡死。正确安装。
3.压浆辊表面破坏
（1）了机后压浆辊未抬起。了机后及时抬起压浆辊。
（2）处理缠丝操作时损坏。操作时注意不能破坏辊体表面。
1 R( X$ d8 Z$ l/ G（3）压浆辊磨损或损坏。每三个月或半年要修磨压浆辊。
4.上浆压力左右不一致
（1）左右两只压浆辊的弹簧调整不一致。调整压浆辊两端弹簧。
: B# m& B/ h: I/ Q& j（2）压浆辊初压力调整不当。调整压浆辊的初始压力，使之符合要求。
, a6 w" T8 w  T5.浆液黏度变化大
3 c; f0 m. @3 f/ k( ~（1）蒸汽含水量大.减小蒸汽含水量。
# ^+ [+ }& [8 m  K5 }  C% Q/ w（2）浆液温度变化大。使用浆液温度控制。
: \/ K0 i6 D0 ^  M+ W/ G1 H8 U（3）输入浆液的固含量变化大。严格按照调浆工艺执行。
（4）浆液配方不合理。合理调配浆料。
6.经丝、经纱烘不干
) N% ]) x% I& ]; @5 h（1）疏水器堵死或失效，排水不畅或漏汽。疏通疏水器或更换疏水器。
（2）虹吸管堵死，或与烘筒壁距离太远，排水不畅。修理或更换虹吸管，使其工作正常。
# v9 R- ]% C( b* \4 C( s: `（3）排汽风扇失效，湿汽排不出。修理或更换排汽风扇。
$ ^8 L8 o0 c! G; F8 H. F（4）蒸汽压力太低。保证供汽压力正常。
（5）烘房散热片被浆皮或杂物堵塞，空气流通不畅。清理散热片。
7.温度控制与设定温度差异大
（1）蒸汽包旁通打开.关闭旁通截止阀。
（2）蒸汽含水量过高，烘筒内积水太多。打开虹吸旁通阀，排除积水，检查疏水器是否故障。
0 n5 H; H) W( J+ N; G" |6 U) e. \（3）排水系统故障。解决回水不畅。

车头部分
% O- Z$ ^; f" ~6 k/ b/ A1.车头移动驱动盘不动作
9 h2 g3 I/ C0 g: r! X. R. C（1）电动机拖动摩擦打滑。压紧拖动摩擦片。
7 Y' W/ f& f# u" V+ o  F  s（2）丝杆或导向轴表面有杂物。清除丝杆和导向轴表面杂物。
2.压丝辊不水平
两只压丝托臂起始位置不对。调整托臂后面的加压螺钉，并拧紧锁紧螺母。
+ H0 Q4 y" o7 ^+ i3.浆轴卷绕张力偏离目标值
# |* W2 z' n: K9 Y（1）一般情况是由于张力辊气缸工作压力调整不合适。改变气缸压力大小，即可改变卷绕张力情况
（2）张力传感器反馈值偏移。挂重物重新调整（每月需调零，三个月挂重物调整）。