纺织企业工艺管理制度

工艺是企业生产产品的重要依据和关键，工艺管理是整个生产技术管理的核心，通过建立和贯彻完整、统一的工艺管理制度可以指导企业生产有序地进行，达到稳定生产质量、提高生产效率、降低生产成本、提高经济效益的目的。
8 C7 S) T" R( L: [# t1.组织领导
总工程师或生产副厂长（副总） 是企业工艺管理的主要领导，工艺设计的制订应在总工程师或生产副厂长（副总） 的领导下，由技术部门具体负责。车间是执行部门，由分管领导负责，由车间有关人员（工艺员）做好管理工作。
% v( {+ j8 \/ O  q5 n( G4 d- q2.工艺管理任务
（１）根据产品质量要求，确定生产工艺流程和各工序的工艺参数。
（２）根据生产情况，积极开展工艺研究和试验，不断优化工艺，提高工艺技术水平。
（３）主管部门及车间定期进行工艺检查。
2 F& ?$ ~7 h. a. y（４）严格工艺纪律。执行先工艺后生产的原则，没有工艺主管部门审核派发的工艺单，不能开机生产。
& m. g' {# _+ V7 H2 A. o) Z' T5 a

. D$ W. `; N% L+ }+ S3.工艺设计的制订
（１）工艺设计必须本着从生产整体、生产实际、市场需求出发的原则，根据时间经验与丝织生产科学技术理论，进行设计、修订或改进。
（２）工艺设计应力求先进合理，从满足产品要求和节约成本出发，充分考虑设备条件和挡车工的操作技能水平等因素，合理使用原料。
- ~+ X' @: }$ h5 R3 n（３）工艺设计包括原料的选定、成品的规格和质量要求、工艺流程、工艺条件与技术参数等内容。
（４）新产品的投产与重大工艺项目的更改，必须制订完整的工艺设计与技术条件，同时贯彻“先工艺、后投产，先小量、后批量”的原则。

4.工艺变更与审批
（１）凡直接影响本工序生产质量等重大工艺项目的变更，由生产技术部门提出初步工艺设计方案，组织试验后，制订正式工艺报批，经总工程师会生产副厂长（副总）批准后执行。
% l& |+ a. b( ]7 Y( {* v+ u) a（２）工艺设计制定或变更前，需征求车间及有关人员的意见，一经审批，必须切实执行。如有不同意见或在生产过程中发现工艺设计不当时，任何人有权、有责任提出修改意见，但未经同意修改前，仍应按原工艺执行。当出现质量问题时，应及时向生产调度部门申请停车。
3 z& v9 }1 `0 v) I* E1 c/ F（３）工艺项目改变，需要按审批权限进行审批，凡属厂级或生产技术部门的审批项目，一律由技术部门下发通知单；车间审批的项目，改变时需要予以登记，并报技术部门登记，技术部门应及时对调整后的工艺效果进行测试，做好工艺变更的复查记录。