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[综合] 纺织企业工艺管理制度

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发表于 2017-9-21 21:34:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

' a5 p% @2 [0 Z9 |0 p, ~* R  T工艺是企业生产产品的重要依据和关键,工艺管理是整个生产技术管理的核心,通过建立和贯彻完整、统一的工艺管理制度可以指导企业生产有序地进行,达到稳定生产质量、提高生产效率、降低生产成本、提高经济效益的目的。% S  A! u) |) t2 R& x; u+ Z1 T. R
1.组织领导2 ?. X! D8 r6 t! r$ M0 H' H( y
总工程师或生产副厂长(副总) 是企业工艺管理的主要领导,工艺设计的制订应在总工程师或生产副厂长(副总) 的领导下,由技术部门具体负责。车间是执行部门,由分管领导负责,由车间有关人员(工艺员)做好管理工作。
: ^- T7 j! S* j; w" j9 i4 n2.工艺管理任务4 N3 L& z) c' ]! W! B8 U4 Z
(1)根据产品质量要求,确定生产工艺流程和各工序的工艺参数。, x+ z$ y& @. m4 S
(2)根据生产情况,积极开展工艺研究和试验,不断优化工艺,提高工艺技术水平。
+ v" p1 _( d, q1 P7 l8 U(3)主管部门及车间定期进行工艺检查。
( I6 q+ u$ N8 a7 I9 K* \(4)严格工艺纪律。执行先工艺后生产的原则,没有工艺主管部门审核派发的工艺单,不能开机生产。- X) T/ T* [7 T" R! F3 `4 ^) x
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 楼主| 发表于 2017-9-21 21:35:01 | 显示全部楼层
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3.工艺设计的制订" d  j6 w* K! p4 P3 m. m
(1)工艺设计必须本着从生产整体、生产实际、市场需求出发的原则,根据时间经验与丝织生产科学技术理论,进行设计、修订或改进。
6 @/ h5 s0 O$ w(2)工艺设计应力求先进合理,从满足产品要求和节约成本出发,充分考虑设备条件和挡车工的操作技能水平等因素,合理使用原料。" k5 d' }; U! y/ F8 G7 k7 O( E$ [5 w
(3)工艺设计包括原料的选定、成品的规格和质量要求、工艺流程、工艺条件与技术参数等内容。3 i3 R3 q% c( \1 W( G/ t
(4)新产品的投产与重大工艺项目的更改,必须制订完整的工艺设计与技术条件,同时贯彻“先工艺、后投产,先小量、后批量”的原则。
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 楼主| 发表于 2017-9-21 21:35:50 | 显示全部楼层

( {# v* }& w9 O% P( b2 y4.工艺变更与审批
6 I0 R" t1 y2 i* ]5 A(1)凡直接影响本工序生产质量等重大工艺项目的变更,由生产技术部门提出初步工艺设计方案,组织试验后,制订正式工艺报批,经总工程师会生产副厂长(副总)批准后执行。! r' Q) d" U6 n6 p" i/ r
(2)工艺设计制定或变更前,需征求车间及有关人员的意见,一经审批,必须切实执行。如有不同意见或在生产过程中发现工艺设计不当时,任何人有权、有责任提出修改意见,但未经同意修改前,仍应按原工艺执行。当出现质量问题时,应及时向生产调度部门申请停车。2 E! H% M; S. p, Q9 y) b' J3 K8 f
(3)工艺项目改变,需要按审批权限进行审批,凡属厂级或生产技术部门的审批项目,一律由技术部门下发通知单;车间审批的项目,改变时需要予以登记,并报技术部门登记,技术部门应及时对调整后的工艺效果进行测试,做好工艺变更的复查记录。
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