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疵点名称 2 K G ?% P `# ~# {# @8 y, m
| . l: V) w. D( ?7 ~* M
产生原因
1 k- U1 T. u& a7 D) P( ` |
8 m/ k9 y1 s+ c( `9 {# j预防方法 + I( }! u5 Y4 S! a
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3 \4 e. o1 x& m+ o7 @$ P
烂边、豁边 / y; V9 O8 a4 F* `" ~
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. R8 f0 W" T. B e右侧剑头夹持器磨灭
7 u6 a0 g& b2 E( V: m | 3 I. }* S7 w& c7 J6 W
加强巡回,及时通知有关人员校正
' E: j( `8 H% c b |
) ]% Y2 K& ^. u; S
废边综平时间太迟
# ~+ s0 ]8 j) W U/ u5 I" ?4 A+ T4 D) e |
% ~" l5 A! X- w( @" l2 h
绞边综丝安装不良
7 ~4 t2 l- ]( y' }" ~- A' g |
9 P0 r. A& X! I7 k f
绞边装置失效
: \9 U; j6 g2 e2 k' U V3 q |
1 T0 ?8 j3 Q5 O* ~4 |& K' S绞边张力过紧或过松
" p7 ?$ A" ]; x$ {* c |
2 ?* m# o2 h9 H5 _' E6 m, h7 @4 P# T纬缩
, W$ \) c/ K* p- ~ |
( n3 {, H0 i* {7 \经丝表面不光滑,疵点多 - \) r7 P6 O; W5 T+ a
| ( ?; Y1 v! G5 J- w( c; l$ d
及时清除经丝上的疵点
' h9 b- X* _# E8 V7 g; f |
+ I: W. r) z( q5 u t7 h( z- P纬丝定捻不良
4 z s" {8 g* I# t0 c |
' |4 S1 w3 X, m; G$ L& z' I及时更换纬丝 4 o3 s9 B6 _" F
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8 y2 T6 }) y5 Z; s9 B' ~车间相对湿度过低
+ O; S& o& Q8 k- [7 M! U1 B: `# J |
+ x" m9 }+ k4 e, A" u8 X# s及时调整温湿度
' c5 o2 r( ?2 K- I" f) U# V- N# D |
0 n0 }& }( p0 u% h8 }9 y! [织机开口时间太迟或闭口时间太早 : S3 L$ W1 a) u' e, S( K6 ?9 Z( y5 ^
| $ ]# s/ g8 @& s! F9 N2 f
加强巡回,及时通知有关人员校正
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右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早
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织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清
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# Q: ]7 i) Y, c! B双缺纬(百脚) + |8 N6 y# [2 [! a+ m
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纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝 0 A- q8 @% x/ z& \
时,将丝尾带入织口,形成双纬
" \: i8 O$ D' C" @) k0 F纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬 2 q0 q$ ]" s" f( z
接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬
# G1 [7 \0 p/ z7 ]( b1 w6 M1 q) z送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚) - x r( }7 F, ]5 n8 r
边剪不锋利,纬丝剪不断 ' O/ I. ^# J# p7 w
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致
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检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正 |
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