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[织机生产] 剑杆织机主要疵点产生原因及预防方法

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发表于 2018-1-9 21:48:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
剑杆织机主要疵点产生原因及预防方法% f: ^* `% k4 V) d/ t
  
疵点名称

! q* d* B  |+ S7 ]: G

9 {) B3 v4 V4 N
产生原因

: [" C" {0 Z5 e! l' Q. L& M5 C! Z' s
% g6 c) \3 D9 |# I
预防方法
! v: E; C7 U0 N% k6 _# Y% m! @0 h

" t: F- R- _4 ~1 u5 y0 y# U
烂边、豁边
# ?) q4 \5 F7 {) n8 y) e4 e
/ H" t+ X; V% W& Y. P1 @# s
右侧剑头夹持器磨灭

" W: {1 i' n6 t) ?, H! d! |
# p- X' s' C8 B7 Y9 |
加强巡回,及时通知有关人员校正

: K3 ~* R& I7 i2 _! e

" M3 R- t; R5 `" [7 f3 M0 S5 H
废边综平时间太迟
3 e# d" n' x: u5 p. g: d/ v
; _+ i6 y9 o; a/ y- V) B2 }
绞边综丝安装不良
) S5 E$ u- o, `1 `
& f% ^0 |* S5 z7 b+ \/ k- H. H
绞边装置失效

0 O- A) b5 O* p) H0 p
2 Z' T0 c5 m/ O: j$ l
绞边张力过紧或过松

3 n! K# V8 e" `
2 e% |) f+ h- Z9 n: v* S2 J
纬缩

. M7 i& V# k8 ^* \% W9 I  `
, o6 y! M; S" m7 t6 ~
经丝表面不光滑,疵点多

* J1 L9 B$ P, @* @# h- T7 _

; w/ x: i: r% Q! `
及时清除经丝上的疵点

" Y9 h4 k/ N: l( P
: _. u* s, s+ x$ o- M) _
纬丝定捻不良
0 l& d, X  ~& D7 r
: t% T& s& _2 j# S  M
及时更换纬丝
; ]# ]9 `, b+ k* g( G$ L& l2 j( D

( S! E; ?9 I" m2 u+ B
车间相对湿度过低

# ~* ~4 p) G: ?& q1 T, J

# v  O' `2 Z+ g9 y7 ^3 K, I) k
及时调整温湿度

0 {  L% h" j- w/ S

0 y3 ^% g0 B4 s  |
织机开口时间太迟或闭口时间太早
& O  A5 y' n+ Q% A& \' ]6 r$ J

/ O( @+ H4 o+ o
加强巡回,及时通知有关人员校正
- d! ~$ @' x) M8 |

' @. Y* K' L' a2 j; s+ ]* X
右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早

1 }) }+ _3 Y9 \' S% n5 d

$ Y" G  t- l$ B1 f$ F! T! O8 l, T
织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清
9 Y% Y  w2 P8 R% e- N
  r9 }3 E, ]' ~# l7 a
双缺纬(百脚)

0 q9 [2 ?! |9 B% ~1 P9 J1 s
/ G  @+ d5 h+ g; b8 _$ T
纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝
# b: c8 I0 M5 W" E. }0 T
时,将丝尾带入织口,形成双纬

# f5 i, [+ d4 x6 s0 f
纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬

* h) n6 f) V4 P( ]( z4 e7 H4 V
接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬
8 b, |' y; F6 k% s
送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚)

" k! J) Z0 j; d( K7 w( @; W8 i
边剪不锋利,纬丝剪不断

5 q6 Z" Q: v* [9 @8 w3 \1 p
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致

; _( S5 ]" ]4 o

3 U- g& c9 ^9 |* W% ^
检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正
8 b4 {4 M! ?; u( M: D, x  [2 Z( ^
  \/ Z* M* ]8 E
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 楼主| 发表于 2018-1-9 21:49:41 | 显示全部楼层
边撑疵
  
边撑盒位置过高或过低
  
加强巡回,及时通知有关人员校正
  
布面张力过大  
边撑剌辊使用不当,或新购入的边撑剌辊未及时加工,或刺尖虽锋利但呈弯钩形状
边撑盒内刺辊被短回丝、落浆、落物等阻塞
送经装置不良
车间温湿度调节不当
及时调整温湿度
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