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疵点名称
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产生原因 1 { |' O8 M: b: @
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预防方法
$ Z' k" o; Y B2 `3 E4 V$ q' R |
9 o$ \. U1 {9 Q Q烂边、豁边 4 v: Q$ _8 v* n5 @, P K, f
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# B; k P. Q" L右侧剑头夹持器磨灭 ) }7 S) | W8 m( M% Z
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: a E# N3 j1 z7 ^9 M2 p加强巡回,及时通知有关人员校正 + a" {1 f- ?& }" U/ B( _
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( q/ x1 v' h. O1 U; J
废边综平时间太迟 " Q/ Y5 ?' l D
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; g9 w% B+ I- _9 O. r9 @$ r; c! z
绞边综丝安装不良
* A2 O( t- U. {& B1 K |
- A. s1 Q5 r( w, F: s0 O( t
绞边装置失效
: h" q ]$ Z9 F2 [' ~6 [ |
# f& {* R1 o% [$ y2 w& g
绞边张力过紧或过松
- G: E8 Q- y9 M9 y: Y, [1 B4 k |
: t3 m5 F; H, N4 W4 ^* U
纬缩
0 F! T' ^# C7 J0 D( ] | ! X) x: F2 u' I. Q) M
经丝表面不光滑,疵点多
9 P2 [5 A1 Q$ c. n/ ]* @ |
& O0 R% Z- k( D! }9 K0 n6 h h9 q& y及时清除经丝上的疵点 ! X$ B6 Q( W1 G4 B
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% |. f' w! w- o8 c
纬丝定捻不良 ( h6 D. _4 t! V* ]$ o& n" g
| 7 a. a: Q% h: A
及时更换纬丝
! J# X" E1 F7 L' x |
R3 F+ t; h0 P( c: ~5 z( g( p: W车间相对湿度过低 ) y9 h3 n# ~+ Z& A q: k" |, d
| 6 Y8 C# m( f+ G1 ~' w
及时调整温湿度 ( Z, H5 G$ H. ^7 F J+ u* Z' B R
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: |( V! }% S" B2 O. K v+ |5 K
织机开口时间太迟或闭口时间太早 9 y+ Q& W! P X+ ^
| & N4 t* h6 L! Q8 c# S
加强巡回,及时通知有关人员校正
. b- b- e4 t: u. y; f" y |
' B, N* m$ A: I' y, _7 T右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早
' S. J, w0 {5 P |
- c/ E6 B* U& J! O3 _; _2 F4 w
织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清 ( c2 z# f$ Z$ ?* [! a1 g5 N
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z$ ]; a! G+ t- A1 |
双缺纬(百脚) * H4 d2 x; X# H' Q1 w: H1 U
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纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝 & @4 _- G# W# N7 {% t! D; j. V" V6 i5 U
时,将丝尾带入织口,形成双纬 " T4 H* l6 B5 C
纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬
; v) t+ j/ s+ w6 t+ Y# B* R接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬 4 m+ S, I0 A( s, m, ]. T6 g
送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚) 3 H6 P) ~6 H0 i v8 ?% D) T7 h
边剪不锋利,纬丝剪不断 " r4 E* t3 y2 v3 l6 G
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致 ) e6 D2 b t: i* Y# I/ l
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检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正 |
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