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疵点名称 . Q1 r/ y: M7 ~5 Y
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产生原因
- V, @. D4 z9 t% ^0 h1 E1 ^ |
7 X5 T" ~( ~9 `- ]# i8 ~( v, l4 M6 M预防方法
3 m! s" q$ N5 v- O- [3 H$ d |
- m. H! U. Z7 a6 _' e3 {6 a6 H
烂边、豁边 " `/ K3 A$ V( k# Y g9 s
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% t+ w3 [- g5 B1 k" a右侧剑头夹持器磨灭
3 p: S" c. t+ u" T4 E: |) `; \3 B | 4 D O) O' D# T" T* W
加强巡回,及时通知有关人员校正
9 s- X( a! }; k& S |
$ O/ ~) w$ ~: N3 ?7 j
废边综平时间太迟
: i+ n6 \# U2 i5 |4 S( d" h! N+ i |
) m! b- V# `2 B- @( U M
绞边综丝安装不良
3 |' _" c. w" q. ]2 l, l |
$ X2 _; y# j* p. Q1 x8 Z, Q! P
绞边装置失效 7 P: ]# s. h9 V. Q
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! g4 Q, F! T+ Q) i# X0 U6 w! Q绞边张力过紧或过松
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' n4 ?3 V ^' y$ O c6 T4 n纬缩
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经丝表面不光滑,疵点多 7 Q1 g# G0 t, z9 X& u
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. d/ q6 X6 M! U; v及时清除经丝上的疵点 4 K; ^6 b- {% j, R! y: Z' ~7 @
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! h' m: A3 I) j% X6 O! P: ], S
纬丝定捻不良 & s- |" e4 J/ C* g
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$ g) E" e' \9 o0 y及时更换纬丝 $ g3 `& S0 R) Q" W. [
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2 A* Z6 }0 ~7 K! U
车间相对湿度过低
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8 V# V5 I2 e! k; ^1 T# H8 e及时调整温湿度 / l+ I( t2 l! ^& c
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+ q" ]/ r( o& q! A5 D
织机开口时间太迟或闭口时间太早 * D0 Y, X" q' m& @+ @8 q% S) m5 ]
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加强巡回,及时通知有关人员校正
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3 @5 B: a) z9 D右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早
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& y/ R: S7 q$ \3 Y织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清
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双缺纬(百脚)
( P7 m" t& \; H4 H2 s4 Q | ) V6 |( ?/ v2 @& S
纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝 1 F# l$ d3 m7 q; o
时,将丝尾带入织口,形成双纬 & p: A' c+ f8 X6 C5 _0 m$ [
纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬
# Z0 _# B' }* q9 K( [" d接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬 9 X% `: _, y: z; D1 X) m
送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚)
. `: Q1 q1 B, z) m边剪不锋利,纬丝剪不断 ' P* C0 |% i& A
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致 - r! w% R4 @7 Q" J. l! b* y8 ]
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9 G" a- m- I/ n. i检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正 |
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