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疵点名称
* x+ [* U. u0 ^- X0 _ |
+ [2 z0 _: D7 c- ]/ \产生原因
+ V: o, ~' O% t! S- { |
( R" U, h" C. Y' X预防方法 , l. D5 X5 u1 N% M
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( ~# e( f' I* \
烂边、豁边 / I7 M7 M- B9 M
| ( }. N; W4 l N: B7 P
右侧剑头夹持器磨灭 $ S: _3 |2 u& F, Q
| , f" ~3 f$ r* c9 @0 o! F
加强巡回,及时通知有关人员校正 8 G% V4 ^: F) R! C; M
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5 V, K) o5 E9 F( x! j! K* ^) `) d
废边综平时间太迟 $ t8 ?; N3 X+ R' [+ `
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/ v5 G7 p* m7 d$ U1 G2 Y绞边综丝安装不良
) ~8 `! o( b- I0 r0 C* Y8 `% B |
+ ^- J2 R: ?. E/ G' P8 P绞边装置失效
9 C2 k. I" j0 Q; ~6 j |
2 O4 o. F4 |# v- T! g1 u- e绞边张力过紧或过松 % u$ M$ ?( D2 A% C
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# b6 G/ y4 G; `纬缩
9 {7 o: J4 h/ \: p |
; z0 Q) t* h" H ]经丝表面不光滑,疵点多
; U/ Z; H! U- {6 T* s. h4 \3 e |
% b/ ?; x. B2 f9 Z及时清除经丝上的疵点
+ A0 X- S3 C, H- d |
$ U+ ?! k) p+ J3 X
纬丝定捻不良 1 y; I6 E5 A% D( ~
| & q7 A) k% k; _5 u; _+ t: m
及时更换纬丝 ! F! k' u3 ?) i0 V7 T9 O
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l. H% ?1 a+ s( O! B5 A& _% o
车间相对湿度过低
* c; T' f) r' ~. ^; O, x, |$ k: ? |
6 k9 @% H% M# `6 N- A" j及时调整温湿度
7 o9 ^8 `2 N) T4 Z6 E |
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织机开口时间太迟或闭口时间太早 * w O3 b$ [" s$ g
| 9 z" {- O; y0 X- k
加强巡回,及时通知有关人员校正 / `2 _4 t: r1 P% M0 K, L1 E5 _9 w& @! m+ I
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% ~6 ~' r2 p {) R6 i: i右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早 + L/ v8 \7 y. Z' |2 T1 |
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% Q1 M# R8 T6 ~. m织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清
% w" f" v' Y7 b/ C+ E/ t7 ~8 J2 H, C |
; h0 a4 L$ t/ {( d4 x; ?; ^" H
双缺纬(百脚) 2 A: U6 ^5 o2 U1 x8 J
| : m) b K3 w& Z2 @
纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝
+ m) O) w% P3 M5 l# u时,将丝尾带入织口,形成双纬 / z& q+ a! Y* R# ~$ U2 }3 J
纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬
9 r; Q2 K& {# V- T4 J接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬 7 |* g: i# j1 M2 W
送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚)
. t% v& J- E/ y/ ^9 V, A7 K# r边剪不锋利,纬丝剪不断 , w7 \# d# f0 o8 J0 h$ P7 v# A
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致
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检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正 |
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