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[织机生产] 剑杆织机主要疵点产生原因及预防方法

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发表于 2018-1-9 21:48:10 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
剑杆织机主要疵点产生原因及预防方法! T5 b  W/ P4 N+ ]& @/ n5 F/ Q& d
  
疵点名称
. Q1 r/ y: M7 ~5 Y
2 R9 d3 R8 d1 P- k
产生原因

- V, @. D4 z9 t% ^0 h1 E1 ^

7 X5 T" ~( ~9 `- ]# i8 ~( v, l4 M6 M
预防方法

3 m! s" q$ N5 v- O- [3 H$ d
- m. H! U. Z7 a6 _' e3 {6 a6 H
烂边、豁边
" `/ K3 A$ V( k# Y  g9 s

% t+ w3 [- g5 B1 k" a
右侧剑头夹持器磨灭

3 p: S" c. t+ u" T4 E: |) `; \3 B
4 D  O) O' D# T" T* W
加强巡回,及时通知有关人员校正

9 s- X( a! }; k& S
$ O/ ~) w$ ~: N3 ?7 j
废边综平时间太迟

: i+ n6 \# U2 i5 |4 S( d" h! N+ i
) m! b- V# `2 B- @( U  M
绞边综丝安装不良

3 |' _" c. w" q. ]2 l, l
$ X2 _; y# j* p. Q1 x8 Z, Q! P
绞边装置失效
7 P: ]# s. h9 V. Q

! g4 Q, F! T+ Q) i# X0 U6 w! Q
绞边张力过紧或过松

( y# M( s4 _$ e

' n4 ?3 V  ^' y$ O  c6 T4 n
纬缩

8 P  l' V$ |3 j+ [& G! T
  Q  n3 _- b  A, R, N/ j1 m% I
经丝表面不光滑,疵点多
7 Q1 g# G0 t, z9 X& u

. d/ q6 X6 M! U; v
及时清除经丝上的疵点
4 K; ^6 b- {% j, R! y: Z' ~7 @
! h' m: A3 I) j% X6 O! P: ], S
纬丝定捻不良
& s- |" e4 J/ C* g

$ g) E" e' \9 o0 y
及时更换纬丝
$ g3 `& S0 R) Q" W. [
2 A* Z6 }0 ~7 K! U
车间相对湿度过低

1 f* [4 K, G( e; A$ {$ I" _

8 V# V5 I2 e! k; ^1 T# H8 e
及时调整温湿度
/ l+ I( t2 l! ^& c
+ q" ]/ r( o& q! A5 D
织机开口时间太迟或闭口时间太早
* D0 Y, X" q' m& @+ @8 q% S) m5 ]
+ `7 S+ r5 D+ U0 l8 I
加强巡回,及时通知有关人员校正

' L9 p1 Q- C- T. x

3 @5 B: a) z9 D
右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早

0 o; |; T" `1 \9 x, @9 I- t

& y/ R: S7 q$ \3 Y
织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清

; i6 ]; i$ Y0 X" A) Y, j
8 M- }3 F/ I6 G  o* x  A
双缺纬(百脚)

( P7 m" t& \; H4 H2 s4 Q
) V6 |( ?/ v2 @& S
纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝
1 F# l$ d3 m7 q; o
时,将丝尾带入织口,形成双纬
& p: A' c+ f8 X6 C5 _0 m$ [
纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬

# Z0 _# B' }* q9 K( [" d
接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬
9 X% `: _, y: z; D1 X) m
送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚)

. `: Q1 q1 B, z) m
边剪不锋利,纬丝剪不断
' P* C0 |% i& A
规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致
- r! w% R4 @7 Q" J. l! b* y8 ]

9 G" a- m- I/ n. i
检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正

  G0 p2 w, C. g/ x2 c/ A" o
2 m* P4 s& q: \2 b" M
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 楼主| 发表于 2018-1-9 21:49:41 |北京| 显示全部楼层
边撑疵
  
边撑盒位置过高或过低
  
加强巡回,及时通知有关人员校正
  
布面张力过大  
边撑剌辊使用不当,或新购入的边撑剌辊未及时加工,或刺尖虽锋利但呈弯钩形状
边撑盒内刺辊被短回丝、落浆、落物等阻塞
送经装置不良
车间温湿度调节不当
及时调整温湿度
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