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疵点名称 % v% W: a% M" ^1 c
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& l3 U7 z/ D/ K m! c0 [. {产生原因 ' }% A+ A# K5 p- d
| " k% i5 q; Z" F% f4 z3 Y
预防方法 & a* b/ `8 g; U# P% Q
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' Z- h9 @; m8 E9 }- y: [" r9 w
烂边、豁边 ! }, L# E9 @4 q, ^" v
| 0 g$ F% p& N/ C! S
右侧剑头夹持器磨灭 " Q+ Y8 M$ [" A+ a' q+ q. t9 @
| - g* d! E+ Y& m7 ^2 R
加强巡回,及时通知有关人员校正 . ?0 a, A. l) V5 F2 w2 t8 B3 k
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# L5 _. n: J/ d) f
废边综平时间太迟 * T" H2 P& W5 b+ c3 R
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; O) ]3 m4 H" d
绞边综丝安装不良 # j4 J. H% A0 W! l
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4 |3 w% X+ F( i; g绞边装置失效 + m6 s1 k# d0 R7 Q0 n* E5 s
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\% {1 [- t$ B$ @! ]5 J- j绞边张力过紧或过松
5 G+ v3 t' z( @ G7 X: b/ W) _ |
* E0 O3 N. D! ]9 k# ?6 i& j" w" V纬缩
: f" H& `9 T* S$ f/ O$ H" d | " l' | K$ h3 `, L. Y, f. p4 s4 {1 O
经丝表面不光滑,疵点多 ' L3 h5 J/ u0 ]5 ^3 |
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) e3 E' g2 m* p$ H8 Y z及时清除经丝上的疵点 3 ~4 X# b; l* }) T
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' I$ M% \" Q$ e) F9 p纬丝定捻不良
" ^6 w% W0 R) n$ o2 x | / k0 u0 A3 c9 }- r# x9 m3 x6 U5 r
及时更换纬丝 % G6 ]! F2 t) {
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" h. i0 K+ t. s0 d( t" h车间相对湿度过低 9 Z( l- m4 ^6 L& H0 d2 S9 `4 D
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, @2 q" j9 d+ k) F$ N( P, f及时调整温湿度 : Y7 t! ~9 n% }( b$ q, S
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& C8 h0 z$ i) y) ^. S* l% F
织机开口时间太迟或闭口时间太早
' W ?5 d* c3 i8 m | - Q2 h5 V$ l6 ]& r
加强巡回,及时通知有关人员校正
1 Q! U! d" c) }+ m4 W) v' | |
, K! B6 k1 ~# x9 H6 s1 h7 P
右剑头释放时间过早,或右剑头出梭口时间过早 " U% G# {1 J' Y* t. u& J1 h
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8 P: X( P, ]! T3 i0 J+ e- r7 v) C
织机上机张力偏小,绞边经丝松弛,开口不清
+ |9 T0 l, H0 C0 H& d4 o' x6 @+ g |
# u" j: b) P2 g( }- F3 Y
双缺纬(百脚)
. R, _! O' C7 v. S3 T | 5 H' y$ |- E# o: H. Z
纬丝张力过小,造成右侧布边外多出一段丝尾。引接纬丝 , x. \2 c% o& @, r
时,将丝尾带入织口,形成双纬
# f9 v C* t" d纬丝张力过大,纬丝释放后,弹性回复过大,则织物右侧布边会造成因纬丝短缺一段,从而形成边双纬
1 q8 ?+ K7 U- y接纬剑纬丝夹持杆与右侧释放开夹器接触过小,或开夹器磨灭起槽,如接纬剑夹持抨与右侧开夹器接触过大,产生短缺纬
3 e# Q7 @9 u3 [1 N0 R; q送纬剑与接纬剑一般在筘幅中央交接,如果剑带松动太大、两剑头交接尺寸不符合规格或左右剑头夹松、夹紧等,会导致引纬交接失败,出现 1/4幅双纬(百脚) % {. Q5 V) I6 k2 w# T+ H
边剪不锋利,纬丝剪不断
' h: i; c* f: h' _% }/ |规律性双纬主要由送经机构及开口部件故障引起。织疵的形态特定是每条双纬之间的间隙几乎一致 ; L5 @4 V9 U' x0 N K
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检查纬丝张力,及时调整加强巡回,及时通知有关人员校正 |
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