纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
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本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
. K" I' i8 D. }8 ?本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
; }& S& U' K  e; v( s二、纺纱工程
3 o  t5 C1 ?; h' s4 ^. A& a; u第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
& [- q- M  v7 F1 z5 }5 B/ i, N+ h二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
) Z  @. Z% D& }" F* d8 z第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
4 G! k, L: v) Z; o+ y/ w第二节原料的选配与混和
; Y! N; U: q, h9 R一、常用纺纱原料的工艺性能
0 u1 J+ `2 a# @0 a+ V; D# R3 [二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
二、神经网络技术
! _  N1 x: n; p5 ~7 h* y三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
2 f4 c( F; Z: `0 f一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
4 `6 S9 r; u0 Z. B- m" C' H一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
% O! a% S1 N" i1 R4 f$ O) @三、棉箱机械
, M  A) r* F( Z/ ]* T四、开棉机械
五、清棉成卷机械
, D- V+ o+ \& h. p) C六、连接装置与安全防护装置
' K: |' G' j, Z2 h/ }- e. a七、开清棉机械的组合
  l9 n, r1 j+ p0 E  S; c+ M- i) S八、棉卷质量控制
9 Z% y0 @# _% f: P$ Z9 p/ D8 n7 C; ~第四章梳理
6 G& S% G/ U; S/ D第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
7 g8 p. B/ C2 A第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
; r! \( t2 R" W3 w' q- l( e二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
2 `2 q8 N9 H% O; @8 E* _) ^一、自调匀整装置的基本原理
- D( ?5 t0 z0 K- n二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
  B9 f9 L& o0 q/ n2 f6 `一、梳棉机的组成
& ^5 u7 o6 @' Y8 r' G二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
( v4 w1 O: b8 Q0 a9 J* d3 g; D第五章精梳
8 j8 c0 R/ V- h4 H4 U9 O2 @2 i' H第一节概述
一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
, R" `+ ~# J# h- u+ ]三、精梳机的工艺过程
( s) d/ T9 @+ f) b/ B第二节精梳前准备
; O' I+ V" g( {: e& [5 J9 @一、棉纺精梳前准备
. G3 F% S) U: j' c3 B+ z二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
3 I5 Q, e0 s0 P3 p$ [# U+ n5 ]三、精梳机的工艺作用分析
; F) z6 h4 H5 d& o0 u( N7 _第四节棉型精梳机
) J# e# D" X# t9 D. i% m' _" E一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
, y2 J1 u1 c3 x$ K第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
3 K' K6 h. c+ O* F, M0 \二、并条的工艺过程
% _! u. U/ `, \第二节牵伸
6 ^& f, a8 Z' n) u) i1 O4 i一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
- }5 N  J- C) i& `1 N三、纤维变速点分布与须条不匀
/ [# n0 z3 n5 r4 x( Y) C四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
  F" g  {- g! b! C" a! l第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
, F2 S8 C$ }/ ^$ U: |) C4 u; r+ u三、熟条质量控制
+ Z- c5 ^8 Z0 T5 i6 c  h, c2 j第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
' Q* h5 S& Y  u1 u0 l二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
" {; o9 o$ R' y4 q+ b8 w# R; p8 Q二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
# h! }( [% u6 v0 ~9 Q2 ^; j. z四、无锥轮粗纱机
% s! \( \3 @4 n4 Y0 n第四节棉型粗纱
$ f0 R4 o& J5 y% T* [5 ?' I2 K一、棉型粗纱机的组成
' }! C9 I# |: X+ ^# D, q二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
2 b$ Y3 O$ k! g, m6 \. q7 L第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
$ O- w( T5 g- w2 {! P2 o二、细纱的工艺过程
7 J* h* D. L! {; T) s* A1 U) f第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
, t& ?! W7 W) I9 H5 I一、细纱的牵伸
3 |  o- L0 w- k二、细纱的卷绕
# U+ E: V7 c0 X, U三、环锭细纱断头分析
+ \7 Y1 p% q( g  Q第三节棉纺细纱
+ h, Z" {9 m3 }# Z) L一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
. Z9 M0 {6 H; I, m' c# H7 ^8 X三、主要工艺参数作用及其选择
/ [: l4 e* T8 s) u# ]四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
$ z0 K0 J6 [$ T6 e8 m# L二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
2 A, M+ ~' H1 J7 A- q# e四、缆型纺
$ G3 \  u: v, E3 Z- p五、转杯纺纱
; V- W# X1 e( q" e, r% L六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
7 B  g  A% C7 {- t3 E# _6 K+ H八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
4 C4 Q$ t, r$ v" O0 A- G第九章后加工
; k+ H9 T( D, ^, z0 v第一节概述
第二节捻合
: K8 V( d+ K- ?一、捻合的基本原理
) d4 @) T4 c/ G& u6 m: C" t  q二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
. z- q  D0 a. L. N( y; l- f  y# v一、工艺流程
二、络筒
) |/ \3 w" c4 R# p' E, C三、并纱（线）
四、捻线
% Q* w3 j* [3 D: l五、摇纱
% u- L- \" F6 _' X* v第十章毛纺
+ T& q/ f! U+ n第一节羊毛原料的初加工
8 l  ?3 N- L# o8 v$ u一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
3 m. ~0 B% s; c- L! Z/ a8 a) ]8 \一、和毛机简介
二、给油加湿
! q3 y, D; x" ^; D. y第三节梳毛
一、精纺梳毛机
& h/ {# f1 [4 o& F6 h二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
8 K9 V/ M6 R! X( w& V一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
2 C4 e/ ^' M  \4 V三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
5 N" z1 @; g4 G6 |一、针梳机的组成与工艺过程
2 y$ ^( t* C. u; I9 D# e5 Q+ P: M二、主要工艺参数作用及其选择
) k, ?: p  v" Z8 g/ o# V# o7 Q三、质量控制
第六节毛型粗纱
2 K1 B6 [  F1 d# U6 [一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
  F1 i8 Q& Y4 s3 C三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
: q: g8 b: q) l. |& {; `4 l一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
) M7 A. [5 y2 E8 u第十一章麻纺
. [) C! p' z9 O- U4 n( g  D第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
( L. t! p1 U2 M# C9 S6 X' K第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
, U9 D4 L5 w1 P3 p) [; w四、苎麻针梳
* I4 x- {2 Q( o# P2 X五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
8 Q; ~7 U- K, Q4 O% g第三节亚麻纺纱
6 Q% `" {  `; _3 L一、亚麻长麻纺
& s+ J: \( l- ^) I( K; t二、亚麻短麻纺

% M$ j3 V- r: I! l第十二章绢纺
6 s" i. G3 g. r  f) K( z第一节绢纤维精练
) c+ F, G! h0 g& T7 C4 |一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
. y& O+ \# {+ J第二节开绵与切绵
% x6 e  ?% T5 t" J6 h一、开绵
7 }7 l. ~5 ~, n, b二、切绵
第三节梳绵
8 n3 d" b# O9 b* H7 X4 n一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
+ H9 ~3 b" i, j第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
8 Q  M1 R. E/ x$ T第五节绢丝针梳
9 }# a+ |3 I2 c) z8 u7 i/ R一、延展
7 s! g% b! d7 W二、制条及其质量控制
3 U- v9 s7 m" F! c4 F* _7 F三、并条（针梳）及其质量控制
1 W/ n0 M( V( q8 d" x; r) N第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
( m/ U/ ~3 l0 v% q" z& j! E第七节绢纺细纱
/ k5 b$ A  J0 T+ v& w一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
5 }3 l+ m9 C4 i& R/ W一、工艺流程
7 w( A8 D3 R  P* j* b( p; z二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛