纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
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. P$ S# Y* g2 I/ J, C+ G7 C$ }' i5 G本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
# u" y/ k( b) R3 Y. [- v) @4 _  e本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

5 S  p# |8 ]/ Z( E: x/ b目录
第一章绪论
# P2 K7 ~# D8 N/ b( q& n2 B  f第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
4 ^! o5 j$ Y+ b4 r) P& D二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
$ H; n3 Z6 O" X/ Q四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
! u6 d, a( t: B" l一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
$ k& w, L, b$ h! t三、原棉打包与检验
( g  i* [6 ?3 W% t  t, x四、棉纤维脱糖
9 E% k' f- P8 H3 J5 ^+ O8 ~3 m( U第二节原料的选配与混和
& Z' R% q& v& s一、常用纺纱原料的工艺性能
. I) O$ F" ^8 f' h: x9 w二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
7 q! c. J: Y* c( ^. H二、神经网络技术
$ V2 W% d9 |' s" o三、遗传算法
2 S! B  K& }0 k! {! W/ a第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
* W& ^: k) O6 @: R二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
三、棉箱机械
四、开棉机械
五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
$ z* E' P6 h- T3 L+ @: c八、棉卷质量控制
2 L3 E  b* P3 R0 J2 T. D第四章梳理
, Q0 l. D/ C' o: O4 ]第一节概述
7 Y& z/ N4 I) I" P) {4 U, n  e7 N一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
8 x, H: v- S2 m) e  C/ Q+ N) c3 Q一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
7 K. ?% B* Z# s, \; x; G- K三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
, u! X! Z" S8 U) n7 i* ]0 W一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
' @4 d5 b' R- Y4 m: @第四节梳棉
. s9 W9 Y3 @+ t( a一、梳棉机的组成
2 y1 L4 ^' M" C. X/ o$ p' W二、主要工艺参数作用及其选择
2 U8 o7 G* |) d$ Z9 W三、生条质量控制
第五章精梳
' f% T9 ~% w% x# c7 {% e第一节概述
. ?- o5 I6 ]. }( v6 S一、精梳的目的与任务
" s; z- T. p7 I4 f二、精梳机分类
% K) S1 A! }; d" Y; z三、精梳机的工艺过程
  _( F8 A/ m3 ~; l& y; K第二节精梳前准备
. i% W, F2 A# ]& x一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
9 J4 Y3 Q  n- ?三、麻纺、绢纺精梳前准备
6 \$ C1 d* S4 N- m2 ~5 Q% J$ {第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
  v$ W; B4 |$ x3 g. }二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
% W" ^$ Z+ m& Y# D7 A一、棉型精梳机组成
, |; t: ]$ n8 A% E二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
: |0 R5 u) @& Z2 |# \一、并条的目的与任务
- T$ [- N: d9 J8 W3 |& ]二、并条的工艺过程
: D+ p* C7 o1 Y' k1 L3 I第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
6 ]) m' V, V' Y5 g. ]% U. ]/ n一、并合的基本原理
1 H9 A$ u' D( n) |4 V0 |  D二、自调匀整
第四节棉纺并条
3 C% p* ?8 [2 @( }) Q一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
# `% Y6 b: ~; x1 D& e6 h三、熟条质量控制
4 ?% ^; ?7 t6 m3 d7 s第七章粗纱
第一节概述
" l, {- G; n" f一、粗纱的目的与任务
! d4 o: p: H4 b二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
4 w% Z& \' |( y0 b% h4 n二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
3 i- o. X, d" }0 L四、粗纱中的加捻
% z: @+ A$ f" ?: {第三节粗纱的卷绕
; a$ S2 Q7 v% w4 X; J  |一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
  F- s  ~2 Q/ g. ~. @# ^, O三、粗纱的张力
+ C/ G. n2 Z8 o9 t2 h" M  y; L四、无锥轮粗纱机
& }9 v7 v0 b- `6 m: w第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
, t, m. U( f, S三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
8 d( A5 Q! p6 E% d/ l二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
7 M: V& s6 T/ V7 t) \' h一、集聚纺
( x6 t( H/ ?9 X5 Z" q4 F# `* @1 J- {二、赛络纺(Sirospun)
& C, N3 {( @9 U; Z8 P, t( k三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
0 J' r( P/ k1 z$ q, u5 d' Z七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
& o! c5 i2 b5 a/ M九、涡流纺纱
6 s! B( S  G9 N3 R% E8 w! {' B十、自捻纺纱
- h) A# J- k0 @. w8 I6 O第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
, L7 \! `2 ]; V. S二、合股加捻对股线性质的影响
/ J2 F% B- E7 Z/ D3 z( e. k& a7 Q( j第三节棉纺后加工
$ h- p+ ]- }# ~" G) M5 P" \3 ]8 t7 \一、工艺流程
, m* N8 \. P' z9 W2 D二、络筒
三、并纱（线）
& j/ M" f7 k; b4 S. |( S四、捻线
0 ~/ a; I7 ?. l, v2 D五、摇纱
2 D" a' G: _, L- ^. ]第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
/ v( \  Q1 ~* A! j4 Y% M8 U一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
  j& E- G$ I$ f! H' r% O一、和毛机简介
. b+ W$ A* `% K. U二、给油加湿
第三节梳毛
! O. x3 n8 @8 E) e8 ^1 R, @一、精纺梳毛机
0 S# U# K2 w3 B- Y二、粗纺梳毛机
$ \& Q& [1 u. @* Y6 \$ F第四节毛纺精梳
5 r( X* s1 i* I( u+ N9 X& o/ T一、毛纺精梳前准备
: o1 ]7 k' J& T1 w' Q9 R) ~二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
; y5 H/ K% m9 _+ {9 g6 b三、质量控制
第六节毛型粗纱
( b2 `& i0 i! N5 `$ j一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
! Y: S# c$ L" D三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
* @9 R% T6 z  L0 d) C, a/ H0 C一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
$ g- R9 B) ], p) A) @+ s* N# u/ G$ K! X9 W二、并线、捻线、络筒
. c% ]' h/ x1 x( D# R1 T& }# v9 a: g三、毛纺蒸纱
4 f- U# X; D$ ]3 N4 q0 N# c7 x6 V0 b第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
; ]; R6 j# o# q& o' f8 ~9 U& _三、常见的麻纤维脱胶方法
. P) l( |4 y4 X0 e+ j% E第二节苎麻纺纱
$ g8 y+ o2 m: x9 {- f一、软麻与开松
' u. h) S7 m, q, V( g* e5 M9 m二、梳麻
% i" Z4 A8 b' |# K7 V三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
8 ?4 j0 \+ f4 y! O& \七、苎麻后加工
. P5 o2 \, [4 G$ B# ~( J第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
1 H8 {6 T5 z( ^) d" V6 |* r+ }: W二、亚麻短麻纺
% z& g: Q& b9 q( R$ P6 n
第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
% z6 U6 m8 |, _+ s( j( c) j% K一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
7 r' _! h3 l2 U! }三、精干绵品质检验
- w# U6 _1 I9 g' f% z- L第二节开绵与切绵
一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
, g5 j% [( \% w) H8 x  R一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
: b: `3 |% B0 r4 G三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
9 s5 V, d3 A( z" y; A& f二、绢纺圆型精梳机
  u, R" o8 a: d第五节绢丝针梳
  {0 }5 `- Y/ t5 F% A9 n$ ?' M. p# ]一、延展
二、制条及其质量控制
' ^$ `, h" c( j% f9 q三、并条（针梳）及其质量控制
0 O$ N. Y2 V& y  ?# Q第六节绢纺粗纱
: ^# e3 z/ m5 Z& u一、延绞
- i$ G7 H! f) A8 q: Z# E二、粗纱
第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
- n# S( i) R; j' G+ G. B二、工艺参数选择
$ w4 @" V" P. ^7 P9 o三、细纱质量控制
% z* F5 m# Q# f7 r4 }6 |" L第八节绢纺后加工
& y3 b, \+ g, T; R/ [* c0 R( T一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛