纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
& c  k( t; F% R, L/ B

内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
" k( g4 J- }6 _, a: O
目录
% }# H$ }" s+ C1 r  o5 ]. \第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
: k1 u) e9 e  q; x) w一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
" `3 r* A# J! [6 }4 u一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
9 W+ ~) c/ S4 o2 K) o第二章纤维原料初加工与选配
' Y2 O/ l- _  l9 s+ H第一节轧棉与脱糖
1 y% y; B3 s6 X/ e3 H# e一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
- _0 s6 N6 _7 `! D% I2 ]( K8 C5 B9 S三、原棉打包与检验
1 x# X1 r* W8 i2 b四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
, X6 c9 Q9 `* \8 b. [二、原料选配的目的和原则
; b4 O7 E% _% v/ E: K+ E. _三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
* @2 R) Q" W5 b8 r2 G0 H' z二、神经网络技术
- O% c1 @( x1 t; f$ @. t三、遗传算法
! r# q  p) d/ j第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
! Q( X; ?* W& F一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
% b$ q9 w0 y' \+ C2 h二、抓棉机械
3 N5 Y; Y' s; f- }; Z0 f三、棉箱机械
- r9 N; ]% e. }4 ]6 T+ @四、开棉机械
五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
1 ~  i. G" d9 m- Y% y% h七、开清棉机械的组合
3 d; }* D+ v9 I& x, x八、棉卷质量控制
6 s6 a1 m; Z0 e3 U  O+ F第四章梳理
第一节概述
' f6 p* {( O1 E. z一、梳理目的与任务
  |" B; p! g/ e5 O二、梳理机的类型及其工艺过程
5 T2 h( ?+ m- E$ `第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
! z2 X1 A, W8 ?6 |0 y第三节自调匀整
4 U7 L% [7 x$ F1 d一、自调匀整装置的基本原理
1 D3 G0 e% g# |二、自调匀整装置的组成
  _' I1 c/ N8 x/ H) H6 M& m三、自调匀整装置的类型
  ~1 s2 m+ b; J第四节梳棉
# W& h; O, Z2 x3 K4 e一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
7 e' R$ x6 t% ?" O三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
* @& q' \1 n3 r( `三、精梳机的工艺过程
" ]; q  ?& j7 n4 e  ~( U3 ?第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
7 I) Q$ r9 ~) G& u  R2 n& o" o5 E0 m9 X第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
+ t; T, \3 y. j; P1 n二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
& C# D; J0 L/ l, ]0 a+ s8 B1 J# q( A第四节棉型精梳机
; ~0 X" U7 R& F一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
  y$ h7 W3 h8 F, T2 N第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
# o$ Z( m4 S' e8 v7 W二、并条的工艺过程
3 G1 v7 ]3 u5 z" B* Y& L  B1 n0 I第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
5 @: D4 Q; L5 m8 v; p9 W7 T: C三、纤维变速点分布与须条不匀
  S+ S! \( J) x: e四、牵伸区中纤维受力分析
  e) V+ F, s7 V5 c0 W& v, |五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
6 ~* j9 I& r' V2 z3 i2 J- B# a. Q! \一、并合的基本原理
/ B" @" b+ t% F3 l! X# p二、自调匀整
6 W* b/ t* }( O. ]3 J第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
6 v! W+ k" l. O, T8 D9 w" [1 ~二、并条机主要工艺参数作用及其选择
, Y. b. M4 n0 \9 W) v+ F& H5 D5 ?4 {三、熟条质量控制
第七章粗纱
9 Y$ l0 g7 K( s+ D% e# x9 y% G* }第一节概述
# a) y1 @5 W# P' H4 _& Y一、粗纱的目的与任务
' Y/ }  b; d* {/ ^& \" n二、粗纱的工艺过程
9 ]1 n# A8 k, R; q4 X第二节加捻的基本原理
" o% C4 M% y3 E! P" d/ k一、加捻的基本概念
1 ], ]$ N8 o0 C3 h二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
8 N! B& w0 W3 J) c7 }& r7 `: Y* D# i/ H四、粗纱中的加捻
6 B9 E" A4 X$ a5 x第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
$ Q& `; p* Z# s' _) s- M二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
  d3 j1 j! P& x" L  |4 ]: B9 f! |/ e: `四、无锥轮粗纱机
  L, O# Z/ w1 k, M, b第四节棉型粗纱
$ y/ |4 S0 C$ T$ l+ E! Q. _* E0 O5 L! E一、棉型粗纱机的组成
9 x2 D& L( p& S9 P二、主要工艺参数作用及其选择
4 ]  G# f7 l0 e* P% G$ ^2 D三、质量控制
4 B: f; w- g( t7 F第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
( P$ O9 z0 S7 v) `第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
) }) s* }% E2 ?/ N, i; R5 L5 L. D! F3 K一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
  X$ B9 z1 A  O二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
3 y: q, b9 X$ \3 r四、缆型纺
五、转杯纺纱
5 {3 Q, ~/ l9 E7 ?* M& \+ V六、喷气纺纱机
. {5 O, N: t8 f' X; V七、喷气涡流纺纱
8 s0 ]' H% J4 Y4 r/ W八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
" B! u7 q, G% l$ K  ~- E十、自捻纺纱
4 L/ Z, `' Q5 S' d  c( T4 x) _4 l第九章后加工
' i  v3 H. @9 M% K  V第一节概述
! X  k# ~7 ]& i第二节捻合
一、捻合的基本原理
/ @  o# Z6 Q) u1 P1 N( r- D二、合股加捻对股线性质的影响
# ^  a: x* \* ~# f6 g2 e第三节棉纺后加工
/ j# q5 R! p3 `+ a  ]% ]+ ?$ l一、工艺流程
  U4 b8 Q* r, I  S6 `% ~; k二、络筒
三、并纱（线）
$ Y; j# W- `) p4 X# D四、捻线
9 Q1 E1 v- `3 N' w2 v五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
: B) y* \* o/ g' u/ s' u* ?一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
1 Z3 `& [4 ]1 x  K一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
) {  |2 b9 Q$ `* e. x* H' d一、精纺梳毛机
$ E. u5 M% g& i: T" Q二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
3 ?1 m5 i4 ?7 d7 ^: E; ?一、毛纺精梳前准备
3 ?8 A2 t! J& W- K% W7 I二、毛型精梳
* `6 ]# i3 d$ C2 ^; u+ x4 c三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
  d# t9 B' A) t8 D+ ?- v二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
6 a' V& F9 a  y/ y- s+ G. X第六节毛型粗纱
3 L1 X$ ?  z# g; U$ ]一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
! ^. i, I1 E' @' i三、毛型粗纱质量控制
' e* u% k% A/ @" G5 {: Y第七节毛纺细纱
$ E! d. I6 i5 f- q; L一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
0 u. t$ P. R- P3 S4 Y1 u第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
4 P. p5 k- V5 C三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
; n6 E5 x/ }! j4 k# v6 e' s第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
0 b2 ~) [7 X4 S# Z* T二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
! Z" [) |; H7 j5 P9 k0 T第二节苎麻纺纱
2 ]5 [2 F3 n/ b( P( W. }一、软麻与开松
二、梳麻
0 u# ^- V- Q! K8 L1 r' O& D9 r三、苎麻精梳
" Z& v0 y4 O; x% j* W7 N四、苎麻针梳
6 n9 e! k) p, Y: {% t五、苎麻粗纱
, V2 B7 W* e  K# \: Q六、苎麻细纱
$ G) w" P8 U% t! I6 o" z七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
* m& V. }6 D7 b3 l" O( e三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
7 G& G8 r1 [) }二、切绵
第三节梳绵
+ R" J  _9 ]) k+ t2 O. O一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
5 e) I/ P) j# T% {" n1 P% F0 ~三、绵条质量控制
# P* K* z8 \. s% t2 l第四节绢纺精梳
5 ~$ v/ U  b/ e/ e: p- x: |一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
, N/ ~9 k6 K5 J+ @- e1 Y一、延展
! V* D! m8 P; M; f( o$ ~9 t, A0 @5 o二、制条及其质量控制
3 B, t( j% J% L# v+ B三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
; E0 S1 n1 {8 c$ Y: j一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
( Y* \) @; {/ I) h一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
, h; J/ N5 Q+ W8 j$ x# H) ?1 B7 K三、细纱质量控制
: H3 n* p- y4 j第八节绢纺后加工
一、工艺流程
+ h' T+ ?1 K5 J. f1 }1 [  P* e二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
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