纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
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本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
7 E: @8 e& o$ _" E
! E$ c7 q/ z% a& g$ ^" \4 Y目录
3 z% J7 {" [8 Q第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
* V. Y& J  Y* |一、纺纱基本原理
' _) V# y* D2 j4 R1 ?二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
" @) }0 {- K9 \2 H% c# h5 s! E四、绢纺纺纱系统
, @+ L" V5 q/ ~/ t7 W/ P9 e第二章纤维原料初加工与选配
7 Z/ |- k7 I1 w- n/ C第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
& I8 W. q2 J( v1 I- Z% O+ E, A二、轧工质量
& Z" o8 P4 A! I' n' _. r三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
; k+ K# }2 y2 h1 W第二节原料的选配与混和
% }- _4 H0 O( p) L" M一、常用纺纱原料的工艺性能
8 j$ I! H* V: S3 ^# R' `8 r- e二、原料选配的目的和原则
( A" e# g- P9 ~三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
/ |- P7 |, `  x# O; B二、神经网络技术
三、遗传算法
& ]3 x' R, m8 g2 c$ b2 A第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
" F$ j; B1 Y3 w7 f9 t- y二、抓棉机械
三、棉箱机械
' P  T4 e6 |2 K" f( X5 ?5 s四、开棉机械
五、清棉成卷机械
9 d0 Y' T7 B) O! U六、连接装置与安全防护装置
4 T, @- @4 \6 ~* I- R0 g七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
6 b- K; o! d) L9 Z& p0 h0 G% Z第一节概述
( T% l" [, j& j+ U+ s* o9 ~0 Z# j- R一、梳理目的与任务
0 G) \! I3 ?& n# ^7 Z二、梳理机的类型及其工艺过程
0 y9 }4 e6 ^4 W第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
$ A. E+ |6 M1 P8 M9 \0 R0 r二、梳理机的针面负荷及分配
; G" a9 o8 H: l三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
2 y! K7 M/ L( z一、自调匀整装置的基本原理
. G& Y+ ^& d, E' v# r6 D二、自调匀整装置的组成
  t' h9 [5 P! J5 ]# p! y三、自调匀整装置的类型
7 S$ m: i3 U" [% E第四节梳棉
  c1 w2 N* d9 u一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
第五章精梳
, `8 {4 f% r1 d7 J2 X7 T9 y第一节概述
一、精梳的目的与任务
9 v6 C# i# F5 |, w4 j4 S二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
9 p' [7 c, J8 _/ S' \" ?第二节精梳前准备
$ p. Z$ E6 d" p2 D一、棉纺精梳前准备
; _* z2 h$ i5 ?二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
8 L8 i1 E$ g/ y9 Y. ^  N: h# V第三节精梳基本原理
  |! S5 @3 e. z4 }: F1 R一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
9 H: j6 b7 y5 Z8 s! K三、精梳机的工艺作用分析
/ B: w' I0 ^; L' V第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
3 T/ m" p% B( L# b6 J三、棉精梳条质量控制
第六章并条
9 M6 e0 d- A6 E$ p8 R第一节概述
" Y4 Q! }* o" K$ L一、并条的目的与任务
" K+ X( Q8 z( G二、并条的工艺过程
) l& E+ h( w* G- u) Q5 g4 ?0 [/ T) f5 Q第二节牵伸
/ s! a* b+ a( s  b1 p一、牵伸的基本原理
5 F# X/ h8 [7 b% G* J二、摩擦力界
; c: d# j6 s2 y5 j6 I0 ~, u三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
7 K  N8 G* @1 x* z" l- R, K( q二、自调匀整
0 H2 i+ s4 x* f) E第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
! [  p6 a2 q4 }! P0 Y+ `# Q二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
" q+ R, z$ U1 f5 N1 r4 k# @+ D第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
7 R7 ]: M8 O% B% A' a第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
* Q5 k: l( k( V: L8 M! E& {$ O2 g二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
7 @- K; M. a! h2 j一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
& C& C! k! j. u7 z# D三、质量控制
0 J5 l: `$ d/ \$ g8 P第八章细纱
  e5 J& c1 r9 j) ]. y$ n0 P第一节概述
一、细纱的目的与任务
4 G# b) p6 F1 v6 |二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
3 h$ I. r; o! k) d( [  N9 _# F. D一、细纱的牵伸
# n& V; a+ Y2 |) Q( k3 \. b- K6 Z二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
& z+ U* A2 v3 B0 @4 F  @第三节棉纺细纱
+ f0 K* }; t% A$ R2 k) y) ~! i: O一、棉纺细纱机的组成
1 r) G7 D6 l7 L. J/ \$ q/ V5 o二、细纱的牵伸
1 A8 D) \0 D4 h( z* P三、主要工艺参数作用及其选择
2 ]. K, n9 O  B1 F  n四、细纱质量控制
/ b, U' J( Q+ K+ \% E. X5 j0 ?9 i第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
5 V" X# K: x8 l5 }六、喷气纺纱机
% j* L  G- @! w七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
: ~0 x' c. s+ {  A一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
. ^9 J  k' Q6 Y8 Z# ?第三节棉纺后加工
. k* j3 D/ @2 y2 Q4 b" {一、工艺流程
二、络筒
/ |. x# f% {, q- U7 P) S$ Z' G三、并纱（线）
. w, B/ D9 C4 o6 r$ O* S' m, e* o9 M6 s四、捻线
# m( x4 u# C* Y9 k2 j2 D) B五、摇纱
* C+ Z  Q, S9 b# z第十章毛纺
1 _& Q+ i5 z% _8 G! v第一节羊毛原料的初加工
3 _9 Y/ ~' J" X9 b' i4 w/ y一、开毛
二、洗毛与炭化
% c- }8 N  U5 @' I. B( ^; T) Y第二节梳理前准备
( T$ a, T( e9 m  y. T一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
/ |2 ?, y9 }3 P; h3 n4 P一、精纺梳毛机
0 J) A8 D* \  J, ]二、粗纺梳毛机
) }8 ^& {$ b+ @2 ?第四节毛纺精梳
6 m+ n% _( y" {4 k一、毛纺精梳前准备
5 N% o# }3 H# K  q二、毛型精梳
6 f' i* W( C2 ~6 W* h9 H三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
* g6 \5 F2 ?+ _7 U三、质量控制
第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
% n0 G" M- ]) ~! d8 w* z三、毛型粗纱质量控制
- C. [9 b, S( Z/ }  U1 Q7 n第七节毛纺细纱
! d% S: _: ^+ D! W一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
6 m3 x" U0 ?  q8 O一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
% r# G: S1 Y$ z第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
2 k3 |  H- m( H3 `一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
5 Q8 U1 w. Y) Z) d% G% G% A" E三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
' D  }; A3 z3 `; e二、梳麻
三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
3 t$ Y% \  v9 \9 Q七、苎麻后加工
2 o9 a. K5 k( m. g: o第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
$ }" {3 T) ]6 @( H% y二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
' H. H/ E, v0 v- m! o* O一、绢纺原料
! |1 b* n, f' B$ ?7 [9 x/ [二、绢纺原料精练
  m; I' Z2 L( V- B7 n' m三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
* w% ~1 e; y1 {: B/ f7 a3 ]1 ?二、切绵
第三节梳绵
5 r" T$ U* c; b6 v; B! y$ |一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
( R! @0 |4 V7 v9 \2 x  e5 k三、绵条质量控制
$ ]/ _8 L# ]  C0 M% u/ u第四节绢纺精梳
! b' `4 h8 B9 h1 N) n" n一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
( q/ Q5 o1 k3 o/ l8 A第五节绢丝针梳
: G6 d* [% ?1 q, r# b8 Q一、延展
6 [; O! V" o% o4 G% `, h二、制条及其质量控制
" B, I- f  y- f1 J5 `三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
% ?: N: O$ R- s; p+ U第七节绢纺细纱
+ S1 }, b5 {4 d& p. r" [6 {: T; h一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
. r- V  Q! m+ o2 R三、细纱质量控制
0 k4 P: h" {$ ]+ D2 @第八节绢纺后加工
一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
# B. n+ A- F% r7 E三、烧毛
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