纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

: U; D. i' y" \" L: b8 H6 J本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
/ s( |$ r7 Q  g* Y1 y本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
0 E5 @7 p# b: L1 @第一章绪论
( \' F/ r; G& Z9 I6 \1 c第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
! e+ {  c  {9 @9 U4 |二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
, H; ~) e* {$ B: |- l% Q  F% g一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
5 F7 z9 X' ?4 z: B3 C1 f三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
6 W: }9 Q+ g& j0 z4 v3 l# C9 s第一节轧棉与脱糖
% v8 v! `: v$ ~+ V4 l& s一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
$ J. p* t1 j$ Q6 f  Z+ S* D三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
7 S2 Z! d( ]* f一、常用纺纱原料的工艺性能
3 z8 A' K$ v/ t1 E6 Y, g二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
) {8 k  C7 L& r# p一、线性规划法
4 L1 N3 r, f3 X- B二、神经网络技术
5 s- [9 V" }9 X# p6 {  X: I# `8 u三、遗传算法
第三章梳理前准备
- r: M; ~: t) t# |$ \第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
( h2 g1 E8 T2 ^7 \' s一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
三、棉箱机械
% p+ i# b% R3 L, c四、开棉机械
+ A: h0 L" y. J( j3 w( d五、清棉成卷机械
* E8 l2 H* Z: k% U6 B六、连接装置与安全防护装置
% ^! A( c  h# {6 p6 ?, u七、开清棉机械的组合
0 L; ^1 I8 f3 Z# r& S& |% d" E) F% X八、棉卷质量控制
第四章梳理
* I1 w5 F3 V4 u7 J/ ~8 M, F  E& K  M2 J第一节概述
一、梳理目的与任务
3 i# n3 D% x" l二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
: \6 @$ ]0 b% C8 u0 b8 }* Q一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
! R7 `" u3 P& H三、梳理机的混和、均匀作用
9 [1 m  m' `6 ]/ j3 c第三节自调匀整
" Y2 I: b9 M, a4 O% p+ S% o一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
8 I* J  {$ C: ~; Y第四节梳棉
( N. w" f; c* E6 p4 l1 \+ h' h一、梳棉机的组成
+ q  Z: i; p. I& F" S# S二、主要工艺参数作用及其选择
/ h4 [' V  f& s三、生条质量控制
8 j2 q- R2 @, L: p第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
0 n% ~; a9 m5 b9 }$ I1 E6 t6 x三、精梳机的工艺过程
. M; W; f/ p% C! Z4 b. V第二节精梳前准备
& S7 ?' G8 c: c% `一、棉纺精梳前准备
/ S# ^: a' k: t: @" G6 j/ H二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
  p/ d/ n  D7 W* ]/ i! c* n$ t+ g6 M一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
( ^. F" ^) O. o: r一、牵伸的基本原理
+ Q, X( b* ], _' b  V  `5 D二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
0 a7 `* V4 ?9 ?; }' K四、牵伸区中纤维受力分析
3 I4 K1 _" X4 t) f五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
! B% `7 Y- P% z! p0 i一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
8 d8 A0 X$ u5 w& X一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
" k8 D/ m3 q" y" w- Q三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
7 E: B) Y+ t/ Y/ u: y# q- Q) D一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
/ j4 ?) S/ {, H+ L+ R( s6 s一、加捻的基本概念
+ a# j7 i6 Z. s% }) E; w二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
+ C+ a. I/ c- M; Q  ~3 f一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
2 Q9 n8 W0 v0 Y( e二、粗纱机的卷绕机构
; O8 U$ u4 i5 @+ c" X" J8 {/ E2 g三、粗纱的张力
9 ^9 {; |- B0 n2 a四、无锥轮粗纱机
" ^( b& V6 u) B第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
6 W" V' v* L% m, Y二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
, n6 z2 I3 `% R, l一、细纱的目的与任务
2 L8 S8 F, k/ l8 |二、细纱的工艺过程
, n/ N. X* Q7 C0 |( n& R/ \第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
& r2 s, K/ S5 C& q一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
( ?( p# f1 e+ v1 C4 J/ w9 i一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
) c# R, u# X: v& H- W四、细纱质量控制
! C1 m5 p9 L1 }/ k) v第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
2 N0 f+ l2 U* X! s* n三、赛络菲尔纺
4 P5 K, [: p5 n6 m四、缆型纺
' H' [, O6 v/ W3 {. k五、转杯纺纱
8 Z+ d/ W/ r1 x1 T3 j' l  M# s, s六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
2 P/ r2 Z0 d1 m九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
( [1 b; \% [, h- s8 Z# X7 b第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
$ x9 S! a/ e3 U9 ~二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
* h" U( v/ s1 q$ N8 e7 B一、工艺流程
' j/ b; Z( D% F1 V9 z# N# W二、络筒
三、并纱（线）
# K, |* e( M' v) P四、捻线
3 d6 d& o/ [/ {五、摇纱
, L1 i2 W! c7 B( r& B第十章毛纺
. B$ F$ _+ t8 ~; ]% ~  `第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
+ A) x: {$ U( U5 x% c二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
一、和毛机简介
( f7 Q, }2 M6 _& z二、给油加湿
第三节梳毛
# b2 r0 V1 `* h( ^( P一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
7 Y# L* w* m7 @- r3 [第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
$ h% k' |$ \( ]二、毛型精梳
三、条染复精梳
5 I- z, L+ l* h1 b9 B第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
7 }4 S0 ~7 B; A! o- M3 i二、主要工艺参数作用及其选择
( M9 p2 K% K8 b4 Z. w; l) M3 A三、质量控制
2 Z: n4 }$ [) ~0 F$ B* g  U第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
* ^- _* R7 k9 z, h( Z# `第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
$ |& s1 j. [) y8 p  I3 L3 n第八节毛纺后加工
+ r( x3 j- l+ U* ^) _一、工艺流程
: }% ^) g* H) a0 O* c& k1 r" a7 q  Q二、并线、捻线、络筒
' J+ ]. e, Z3 |6 G三、毛纺蒸纱
& X. _3 m4 ~& S' D第十一章麻纺
% l# |/ T1 O* g! I$ D; B第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
, v; j! d. k) N3 i; L二、脱胶基本原理
. ^4 u1 g. |1 }9 F) c- R- B三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
4 y  l# v: K+ `+ v2 e  ?9 d8 x5 x一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
- m7 ]/ |% Q& O4 s& |四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
- }% A1 M5 P( \六、苎麻细纱
' Z! R7 S. e  O( |4 ?七、苎麻后加工
2 Z% X5 l1 c+ I. L5 ~, Z& y, A第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺

6 q  E& z+ G+ D% o" a6 O第十二章绢纺
- u; ?1 G$ [* L% n第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
' n. h0 c1 {" q! X  q* F二、绢纺原料精练
6 p6 G' e, g# I* Q% F三、精干绵品质检验
: O4 g1 Q& }+ Q7 K( y, p; b第二节开绵与切绵
一、开绵
& s8 O9 f- |+ n2 R二、切绵
9 _) G2 a. B& s( ~* w% F第三节梳绵
4 u- _5 k3 }7 K" \- n一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
6 ~3 H/ ^" g7 c0 z' \第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
0 g, X. w1 m. A% M$ m第五节绢丝针梳
一、延展
' @9 O0 \0 }0 B- s二、制条及其质量控制
2 ?. e9 n/ J. l) ^( S# S% K三、并条（针梳）及其质量控制
# ?0 e: N) V( }7 |第六节绢纺粗纱
一、延绞
0 B" B) D, l- C# [二、粗纱
" ^4 @: Y! e! _$ |) J第七节绢纺细纱
) k  w/ N* y: K' t9 l0 {- g! d一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
2 N" F+ Y# t0 \6 e第八节绢纺后加工
+ d) _3 n* _7 I# I* h! D2 A( o& u一、工艺流程
$ _# k2 f! u/ N2 C0 Z二、络筒、并丝、捻丝
) {8 E3 q7 K8 x, ?4 P  B  }三、烧毛
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