纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

3 E- O7 w% D. N0 v1 x本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

" P  T' r3 s  i1 N5 W目录
第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
$ l* q5 k/ _( g2 X# U/ J8 U二、纺纱工程
0 J/ x$ D3 z- K第二节纺纱的工艺系统
% s0 a0 R+ i2 a1 a6 M( i一、棉纺纺纱系统
& H% s) G6 ]- p二、毛纺纺纱系统
" C7 V2 `7 g- A0 A1 @" R+ F三、麻纺纺纱系统
5 W4 a8 }1 }- i' [' o, ^- c四、绢纺纺纱系统
* y8 L- n( X7 K+ B( k5 ]. @第二章纤维原料初加工与选配
- X5 p) `. [/ S$ \% p5 X9 C) A第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
" j- G+ [. r8 ^  n二、轧工质量
三、原棉打包与检验
% f: N' I' O4 m. r9 x四、棉纤维脱糖
7 ^5 I( i# u8 z: p6 x7 e9 o第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
/ b+ q+ O6 f( T$ d: h二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
, l9 Z/ q2 N& D3 ]) W一、线性规划法
% H% m7 A. H# {二、神经网络技术
三、遗传算法
& P* g# E$ U4 l, Z第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
5 z! Z7 `; ?8 i( ^第二节开清棉
( B1 L; w9 m" m1 v* u# V5 f+ e一、开清棉机械的分类与作用
2 F4 k" {. x9 a- J$ Z9 l: y0 f, W二、抓棉机械
% S4 f3 L; f& G/ b- Y+ ?三、棉箱机械
+ R2 ~, v# L: d/ [. x: D四、开棉机械
五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
. g0 Y7 b+ W, Y1 `; S1 ?5 O4 ^& K, P一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
/ B2 B1 z9 n- z  A% ]2 A& {第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
* [+ b! j- w: @9 y二、梳理机的针面负荷及分配
7 j1 n1 ]8 o; p' g* T6 J6 o三、梳理机的混和、均匀作用
' {& P& |. V3 v' J3 e# t& A( P第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
1 l$ `3 D) Y; t. S  T. _$ @+ z9 M三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
! W6 J' Z8 W8 \* x2 N( W/ Q一、梳棉机的组成
6 `7 z3 t  i/ ?4 N, z5 V二、主要工艺参数作用及其选择
- P1 Q- h6 d' u$ q9 h/ m  Y三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
" @- J/ |% i" s8 E2 E一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
# T4 h" B  j; u0 R三、精梳机的工艺过程
) U; Q; P8 c% _9 s; W第二节精梳前准备
9 _% B* e$ L1 M$ L" x$ c" M一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
2 e, ~+ s) @1 [' L第三节精梳基本原理
8 A4 _+ }' O6 H6 y7 @% X" }一、精梳的工作原理
  S3 N( `6 \* E) k# D9 b二、精梳机运动周期
4 W- @( |7 n6 K' E/ D" b8 B% L三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
1 `2 R6 D5 H: k& }4 i" o; r  t一、棉型精梳机组成
9 o" ]8 L+ t* A1 o' g二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
% d- s! k& ^- j) A6 V+ ?- m一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
5 X; g, y4 z: e1 h& Z, ~2 _0 t第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
" {+ G# _+ j9 Q2 K1 k2 R: `3 h二、摩擦力界
" T( i9 |; |4 P' V$ O' f三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
5 z% p$ a9 ]0 A+ z( m五、牵伸过程中纤维的伸直
$ w9 Q, {8 C, w4 b- t1 p  m$ W第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
7 R* G: f4 K0 L+ r% t/ E第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
# \+ U/ X! s3 K4 n二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
! X; q# S2 v3 l第七章粗纱
! d' a9 m& i2 Y6 x- ~4 ]第一节概述
一、粗纱的目的与任务
0 g7 N# s$ d9 ~二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
* z/ N& `6 A; p! }  e一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
3 T( v$ ]  O5 v# G% k0 I" I7 W# `第三节粗纱的卷绕
# q% N: U. J# o6 ]. {- a; D" Y7 O一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
: j1 g5 M! C9 l8 U/ d2 b1 y四、无锥轮粗纱机
3 U& X5 ]0 o9 C4 `, I0 _6 w% O第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
/ O! L* G, `  c3 |第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
0 _7 ?; h6 F8 t. J" @% @二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
  y9 w/ @# b# i/ J3 q% f一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
& i: K/ g8 ]# _+ _四、细纱质量控制
; x- ^: N  Y' c第四节新型的纺纱技术
) O. j2 ^. h, o5 p一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
6 x& s( F0 u0 i6 H三、赛络菲尔纺
) ^% M7 b) E$ u/ T1 C四、缆型纺
6 z+ q2 C# z/ ^' g, e$ J五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
1 Z% j) l0 k4 s7 _) K八、摩擦纺纱
9 o1 G7 i0 K  @8 L- h7 U九、涡流纺纱
% X9 |, U) v9 N, L十、自捻纺纱
) N; T9 K/ p  j5 i( ^2 D: F, _第九章后加工
$ a3 o) A; F6 Q3 r2 }/ @第一节概述
& C; b9 j' r7 B3 E8 d( S8 V第二节捻合
, Y* a4 G% I$ [* y' i# o; u! B一、捻合的基本原理
" I# l1 a# |* w  a5 z) K二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
4 G# c+ e# [: F$ _7 d! X4 x一、工艺流程
二、络筒
! d: j' @* p0 G( J+ L三、并纱（线）
0 j2 e3 z& v% Y' Q) }4 ]+ X四、捻线
; s  b' k0 v$ n% p9 w! z五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
: S; ~2 T2 h( e; n2 A* \二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
2 j- p/ i" O8 ~; s一、和毛机简介
二、给油加湿
8 s: w' V$ H  S! N2 Y5 Q* n: j" y第三节梳毛
0 d' M  w( S9 O一、精纺梳毛机
' Q4 R7 s8 v! v7 z& u+ i8 X0 D二、粗纺梳毛机
3 D9 r1 E: W4 G0 s* e3 Y% P第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
" w# u' J4 {! s* N% `/ t# O二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
* B2 _  g1 X1 C- z% ?% Y7 i一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
6 g: f  L- y( o( f! w$ k三、质量控制
第六节毛型粗纱
, ?$ @4 n  X$ c" x  ]一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
, a. f5 P8 X) p3 f$ N5 a三、毛型粗纱质量控制
" T  T: F2 d7 [3 n+ A第七节毛纺细纱
/ h6 d" E: O, K; ^% ~: u% y一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
, @0 S3 ^4 {- h5 T二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
6 z  f! ?5 E! o8 d第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
9 V- s" H$ |. K: c% i7 @& ]* ]( X三、常见的麻纤维脱胶方法
8 z/ i* u3 O8 v0 b: a4 ]' e# ?第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
& F; e/ S4 p3 j9 B+ `5 W二、梳麻
% _" H+ C( d" E* N' B1 J6 |三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
; p5 m% v  b7 F% |4 Z一、亚麻长麻纺
: B; Z1 b- |% A' A* w  ?二、亚麻短麻纺
* S8 L) I! H6 K7 L1 G8 H% W
* g2 W& A! E! M第十二章绢纺
  I  r: R( [5 ^+ @& D1 ~. E* f9 t第一节绢纤维精练
& X% g" U7 ?8 c一、绢纺原料
$ @5 H9 ?1 l) a$ j, Q% a* R二、绢纺原料精练
/ _' R1 p+ ]& e, m三、精干绵品质检验
8 ]2 S  Z/ D5 i2 j" A* _) @& C第二节开绵与切绵
3 n% K( |- Q' ?5 q$ c一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
& x% o3 |2 G, ^# Z3 q% C第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
5 V: Y7 U' T0 r& A三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
) m4 V2 G+ |9 I  o二、粗纱
; R* h9 B' I' Q4 _第七节绢纺细纱
6 Y/ Z7 ?, l0 A9 ]( p一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
8 [9 |/ l% N6 C& Y0 F- c三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
4 a! {3 I: K5 c( J8 G一、工艺流程
" ?# o2 }; v% v二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛