纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

1 U6 p8 @3 e: t  v0 p4 O本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
+ ]8 M$ W: a" w4 x本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

8 e+ A/ X7 b; l& D$ j5 q' P目录
5 X* @' J! `& v! Z! Z第一章绪论
# S9 ?7 H9 ]2 D. @" ^/ U: |第一节纺纱基本原理及过程
' J: a+ u2 C7 I* r( m一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
& d! h9 o8 e( C第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
" F9 {4 a7 l$ Q! s# t: a5 f* a1 S四、绢纺纺纱系统
: N) c, m( w9 c9 b% W9 l& }第二章纤维原料初加工与选配
4 {8 G6 Z/ Y6 u0 i. W第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
3 P/ @8 O* U& Z8 w7 p二、轧工质量
三、原棉打包与检验
2 N2 c9 d2 `' o* f四、棉纤维脱糖
3 y- J& T9 ]- p第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
4 j. z9 R1 I5 Y& X1 b# N9 e9 ]5 m三、原料选配方法
6 u( _) R% N2 A/ h& q, Q' y9 s, x, z四、原料混和方法与计算
, a& b3 c% ~0 d7 X4 e第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
1 C" l' e& T3 A2 Y, U第三章梳理前准备
( A( V- h: Z7 I% s& A第一节开松与除杂的原理
$ o( I+ O& ?5 W  r- h' |3 w一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
0 }/ z2 w; H  x# s. ^二、抓棉机械
三、棉箱机械
四、开棉机械
" d. W$ A" E( ?0 x% s五、清棉成卷机械
- @3 D7 a/ o7 |; M六、连接装置与安全防护装置
! D" c, w2 _3 Y- E% L8 ?1 }七、开清棉机械的组合
8 C" v" O" y. O! D八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
& l: ~0 S7 I; H+ V) i/ K$ S. L7 ^+ S一、梳理目的与任务
+ w5 v' h2 ]! e, F- R5 i( Z二、梳理机的类型及其工艺过程
) d- }0 @3 _& x& }第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
. H/ ~+ [; v7 W3 Z6 A& m二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
- @9 T3 y. N1 C2 O1 N第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
) L$ G+ X# O# d2 ~- ?* g: }; U1 U! i; O二、自调匀整装置的组成
1 g) P7 `7 @7 Z三、自调匀整装置的类型
6 _" _* {8 T- Z* y: H第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
' Q( F- q& V. f) ]3 R1 [/ F三、生条质量控制
5 t5 L, V! N* G5 S第五章精梳
. e! C/ i1 |+ v% F: G6 h第一节概述
" D$ ~# [! I( g  g一、精梳的目的与任务
. L5 i) U. u, v: K% z二、精梳机分类
. ?5 R8 L/ k0 v三、精梳机的工艺过程
; C! [9 s4 |1 S/ b第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
8 {* p: g9 E* s0 ~9 N第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
1 L" W% o$ I& y二、精梳机运动周期
9 O+ r, A' F9 `$ _: |4 B三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
7 L! L! d( I; F- m二、主要工艺参数作用及其选择
. d2 a0 T5 U. u" s. ]三、棉精梳条质量控制
+ h2 e3 g$ L; C+ a# F/ k第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
5 ^8 U9 `" f( U第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
& {1 S$ c) s# w; o1 H7 I; H  m6 R, s第三节并合与匀整
: ]! o+ f; r* ?' I$ Y  ?一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
- ?1 T4 C0 y+ i+ ~一、棉型并条机的组成
* ?+ S& Q' o2 \$ {) C二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
- J( k6 j9 F. R7 Q: V5 _一、粗纱的目的与任务
2 u' i, }& u# p7 k( |$ |1 c二、粗纱的工艺过程
8 @& M. c, y3 ~$ \3 ^& }第二节加捻的基本原理
, L7 R- ?7 }; K5 E; P" y一、加捻的基本概念
; ?/ t* a0 a% I: ?$ p: o' Q* Y; n% Q* u二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
/ ]& w6 u: N2 I+ S- [# |( d8 h, d四、粗纱中的加捻
# x6 F( Y$ m/ L+ ?1 U第三节粗纱的卷绕
3 W% U9 h+ K. g) C0 p1 G5 Y5 h一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
# \0 {1 d, _2 R' D" J" |% p8 u三、粗纱的张力
% v- p; Z3 B% |1 o四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
! g: _) [6 [1 s/ d1 O, p三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
3 o3 _2 {: x* q! n9 e一、细纱的目的与任务
* m- }$ w+ L( h; w二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
5 h4 F/ L4 M4 E, e+ S# Q2 J8 S) k一、细纱的牵伸
/ d5 |9 f1 H; }% i2 F# d" I, `二、细纱的卷绕
0 ]7 p5 S, B0 @! ~" d三、环锭细纱断头分析
/ L2 {. k6 m* Q1 w1 _" |* E0 C第三节棉纺细纱
- }% c$ Y3 H6 l6 `2 s4 [一、棉纺细纱机的组成
2 [9 e  d' I2 g, r6 j二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
. [- e% Q4 W; u, K- H四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
' y! q% ]1 b7 K" K& |% |; Y一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
- M. B3 `6 s- j* Z, d" o! t9 w六、喷气纺纱机
4 a% \& e' H1 r4 b七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
8 O6 c/ h1 \+ K1 n: `十、自捻纺纱
) y! p8 M' V' i/ D7 F: S第九章后加工
4 {- C7 e: t  j+ v9 K; |第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
2 h5 R0 m6 w( d* c  t6 s9 N# W: X8 T二、合股加捻对股线性质的影响
2 L5 x$ T" _0 ?1 Z  D+ j, C第三节棉纺后加工
一、工艺流程
$ F3 I5 I% ?+ R$ w  {二、络筒
三、并纱（线）
四、捻线
/ H5 O! A7 Y4 A: O五、摇纱
8 e9 m3 Z( X& X: l: T# {' a第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
" c, Q2 K' Q9 A' A" o. A一、开毛
二、洗毛与炭化
+ Y9 K8 j1 g  g# w5 M# |. }8 V第二节梳理前准备
6 d- x8 P) l1 V8 `: e$ F# r. E一、和毛机简介
二、给油加湿
4 A# Q$ }: t0 O" c第三节梳毛
7 e# @% e& `8 ^/ w- v0 y一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
! {) P; t$ u) O第四节毛纺精梳
/ T+ S: N8 `# H5 h  r3 J& c一、毛纺精梳前准备
' z6 G, a# ~) S3 y/ w) E* |( a二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
2 v3 \- @/ s6 u* K0 p! C2 K一、针梳机的组成与工艺过程
% n2 S4 t% p; v4 p2 H二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第六节毛型粗纱
. V1 k1 m2 m" t' w+ n, n一、毛型有捻粗纱机
" q2 \$ j2 z0 B0 d5 C2 ^& c二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
0 d4 L: o/ I+ i3 W2 s第七节毛纺细纱
5 _# n1 s' u9 u) N" ?. G一、毛精纺细纱
8 q$ p/ E; Y& Y' U8 @2 S2 p: \) C二、毛粗纺细纱
. q0 _$ y( X3 W( J' F. K6 B; X第八节毛纺后加工
6 s' U) f# {% i- n( L一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
8 K# s5 k% c* L; q一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
3 o6 b, j) o- c0 }& f7 @一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
  y$ J  X0 B; a7 n) J& A" R五、苎麻粗纱
! q5 B  s7 }! d: @六、苎麻细纱
7 W4 ^& G+ y! @, b9 S$ |1 p! @5 s! i七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
4 V8 Y& o9 A  @0 A一、亚麻长麻纺
) V% ?# G( v. T! O' A# W$ p. J二、亚麻短麻纺

' f! R* }3 t% K1 P2 `" R% B1 \  `第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
+ [( x7 M  n/ z! p6 J一、绢纺原料
4 f+ R  ?* @; w# z; a0 R: S" ]二、绢纺原料精练
: @# h2 e' O% n  ?* S1 H6 Z三、精干绵品质检验
* R6 _1 p/ J; H第二节开绵与切绵
6 ~& P. b7 S. S- v一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
" Q" `6 e2 K$ O  g+ T第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
* ?* t$ \" Y( H0 J* ]: B8 I7 I- \二、绢纺圆型精梳机
! l" [* M  O% n8 u8 _" I6 D% o第五节绢丝针梳
* t6 T; J) P9 K一、延展
二、制条及其质量控制
4 f* v+ [7 F; R/ [$ \) ^三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
8 V! \4 B$ c5 \第七节绢纺细纱
& _0 Y" [* `2 b, ]一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
; @8 P% U" [1 w1 {. y/ b三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
2 P0 {% R6 t+ ~一、工艺流程
2 k# r# v" l. v) Z) X5 V二、络筒、并丝、捻丝
3 O) n9 j  F5 t$ e$ G- B3 f三、烧毛