纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
* y& N7 Y3 J, O

内容提要
7 `" Y. G; I( t' Q- O; a
) ^( i7 R& s, Q" K, A  u本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
5 B: g* i2 H4 K. v本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
' N4 f0 T7 x. A1 b+ p第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
" ]! ~* V  P  L3 m1 u: K' G二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
, D6 }' }( E0 @第一节轧棉与脱糖
2 n! i, C( \9 j+ @一、轧棉的要求与分类
1 v7 h7 `) C/ {: A9 D# o二、轧工质量
三、原棉打包与检验
! Z8 M3 ?. F" c四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
% e2 i+ I, j" h# N* W9 P+ K8 n一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
* M- _% ~9 P( i9 p* g- s三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
4 b9 ]; Q7 [1 N3 X5 n第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
& r5 |% T) C% s  h7 @二、神经网络技术
  y7 ]+ f; M* e3 H# t1 p三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
( a+ a8 Q# e, p3 H一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
8 Q" x" ]5 l/ \" Q第二节开清棉
* w( w( ~4 S; U3 }5 t# ?; z一、开清棉机械的分类与作用
+ i9 B. `3 d' J: p二、抓棉机械
三、棉箱机械
3 o9 f1 z. C- L四、开棉机械
( r4 n3 Z# j4 q. w8 C" x; J3 Z五、清棉成卷机械
& @( J2 v+ Z" d  H8 N4 G六、连接装置与安全防护装置
+ M) z% l" u& `& X6 L七、开清棉机械的组合
! f5 l$ H$ I4 U$ a八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
% ^9 i' q! Z0 V, o. C二、梳理机的类型及其工艺过程
' F  l+ o1 m! ]8 U! a' [' W1 M第二节梳理的基本原理
* {; F9 ?1 Z) r; n+ {7 F  G一、相邻两针面间作用的基本原理
1 a% `8 H' l* ^/ y, j  t% J二、梳理机的针面负荷及分配
$ J( u6 Y; q# Q5 f( g! J- t三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
1 L! ]+ ~& x: K+ t/ ^: j一、自调匀整装置的基本原理
* o6 ~0 w" ?& _0 L( ?5 Z二、自调匀整装置的组成
) i2 O# u7 e1 b; _. f: F" P三、自调匀整装置的类型
+ K4 Z  X0 i$ ?第四节梳棉
! m8 U* Y! p8 Y$ H% x! F" ?一、梳棉机的组成
7 Q% p, q- H! t' d$ D二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
5 s8 I4 a# z( U) ?% H( Y: U第五章精梳
: z& s( t: i2 K- a/ t第一节概述
一、精梳的目的与任务
  ^- b! y9 t3 R) A* m6 w2 A二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
/ @1 _2 \. C/ |9 T" G第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
  y( h/ z, b. ]第三节精梳基本原理
% V0 p) ]$ p/ e" b: P3 r一、精梳的工作原理
' b) |$ I; p- Z( E二、精梳机运动周期
8 v1 f* Z( l9 O: p: N+ e三、精梳机的工艺作用分析
3 n* Z* @6 g0 E/ y* H第四节棉型精梳机
% l3 D" c7 @/ ^' q一、棉型精梳机组成
: N4 P- c/ j+ ?二、主要工艺参数作用及其选择
$ k8 W) q, T" b. p5 m; @三、棉精梳条质量控制
9 `" e; l9 V1 I9 T- t  C% J! |( @; e第六章并条
2 s. Y7 y8 P# ?( V第一节概述
9 m( G6 B# ^; B6 \1 ]" Q) l一、并条的目的与任务
' z5 y# n2 \& @7 z. I# D* A! C# b二、并条的工艺过程
第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
( \5 Q( T- W7 p0 U; F四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
9 D+ j8 d# y7 Z3 ]. R第三节并合与匀整
% {) }/ |; ?- a) j$ X& g' g% \一、并合的基本原理
4 B( ]5 G. ]4 U, O二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
# u* M8 V4 z. z3 K* V# T' p二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
2 |! v! X( {% j4 q4 j# F9 V+ @" {第七章粗纱
5 \: q; t9 Z) c第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
. h* H+ ?. I3 Z1 w: E第二节加捻的基本原理
9 M. {* ~* E( v3 W" V一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
1 r, ^) M# x) }: t# [四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
" J  e# X3 ]% \一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
, D* _; ], E  _$ n8 i二、主要工艺参数作用及其选择
9 Z- O4 K. Y  K6 B+ W& o三、质量控制
0 F3 Z* q2 }  F1 k. z, R第八章细纱
1 q# V0 Z0 Z2 h% g7 Y* Z第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
3 E  A# J" _, C% K第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
* u$ u  J# h2 W* i% z- h# g二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
+ C9 v' z* w7 u6 p第三节棉纺细纱
6 ]1 ^* q9 X1 x! o一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
6 c6 a9 J" ]+ ^1 z0 p一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
0 @$ A: h: Q5 G4 U8 H" z+ |三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
1 @. x: O1 D- s  h* o8 F: e/ N; z七、喷气涡流纺纱
( z5 r8 d! r. C/ w  k6 m% H八、摩擦纺纱
9 V+ U2 S" x) \: f8 [九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
第九章后加工
6 L8 l5 Z8 P5 ~6 E' x第一节概述
, h5 x5 ]" d4 z& ~第二节捻合
一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
6 X! O; |8 |% @1 s5 a% [% H一、工艺流程
: m. ]; \0 r5 |- K$ S& T1 A+ f二、络筒
三、并纱（线）
& T( K" E4 D, f4 F: r; ?# B" g: w& ~2 T四、捻线
5 n( D  A- C! D2 w) _9 K9 d五、摇纱
( P3 m7 ?! q9 {+ Z; V第十章毛纺
: m; l$ O: m+ ?+ o$ Y3 O: O, m第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
6 {6 q* h; ^' _$ M1 [& l二、洗毛与炭化
" i! ~. x" @' C5 K* G! l第二节梳理前准备
一、和毛机简介
' z; h( s' U' n+ T) E' X& ]二、给油加湿
& ^3 o2 n( M; J  o第三节梳毛
7 z% N+ M& l4 D  Q# h一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
$ n6 }- F. |# d; c$ `三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
+ b, x2 v* ?/ c一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
5 ?$ m% Q* S3 `第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
$ @6 E" m0 F2 F- ]% I- T" `二、毛型无捻粗纱机
2 ^/ }# g% ^  p$ z( ^三、毛型粗纱质量控制
6 X) ]+ D8 u! {5 C! w* I7 g( ?" I第七节毛纺细纱
4 F! _$ B! g) L7 G一、毛精纺细纱
" p: Z: H, _) I1 e7 c4 y) @二、毛粗纺细纱
0 `% O, X8 M' o$ _- J4 \& P. J' Q第八节毛纺后加工
" @7 b$ E" N. w. j% [1 u- `一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
" K& @( n" X3 _一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
5 j; m; f+ T% s3 e- B五、苎麻粗纱
+ Z9 _5 }; T( b* {4 Z六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
$ g; c* j" V* z/ h3 d. C5 V第三节亚麻纺纱
/ S  J$ b0 i6 T( S& Y7 F一、亚麻长麻纺
9 l* U) M, n% \* g二、亚麻短麻纺
3 g" y, g3 m1 m! A$ \4 Y& K, R( d4 L
第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
& ^: _+ V( T7 }' a一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
1 H) B8 |! l$ B2 [: m; o一、梳绵机的组成与工艺过程
7 q( h8 x- n0 u' Z二、主要工艺参数作用及其选择
# O# m" L- Q3 x3 d9 C# W三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
9 G. I+ R* N! c, d" \% _8 m二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
9 |. q' |3 e; c! g三、并条（针梳）及其质量控制
! R2 A/ {% s2 A7 e; g7 l/ z/ O第六节绢纺粗纱
( Z: X2 a2 `8 M, B# `6 ~一、延绞
, S. I+ Y, h3 Z% ~7 L/ w3 J( H+ w二、粗纱
第七节绢纺细纱
( I; M  P% g  @6 Y/ r" V一、绢纺细纱机的特点
- N. q- ~. H) y7 }% ]/ A二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
3 y8 W$ M0 ?3 G一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
% h$ w6 \  g: o# C% c三、烧毛