纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
. X- Z$ G. D9 v) P, S- J
本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
( w0 X% ~5 Z. L
# f5 w  b% |) N4 D9 t4 q: ]+ E目录
! W, v3 }& e. i7 n" }; s9 a) x第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
6 i/ x0 W* h% W1 L' P一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
. J1 e: G# A' r! ~一、棉纺纺纱系统
/ |2 `0 v/ f' |/ t! E- w二、毛纺纺纱系统
7 t% _' t8 m' A4 X三、麻纺纺纱系统
( w" ~; i9 F% @* C7 L' y0 l: l: R3 ?四、绢纺纺纱系统
9 L9 P; C; N9 b# w) u! }8 v' Q9 A第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
. P, D7 ~9 H8 m一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
  Y3 K2 B$ |$ \" ?: N% A& F三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
, ~, N$ t/ ~8 s4 v1 e+ p. P- O2 f一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
1 c, f% W1 J% q# J9 L第三节计算机配料理论与技术简介
& {0 X8 e: n$ F$ D. x; h3 G0 p: E一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
: X' Q" a# K, B( w. A" A$ G) R第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
7 D9 |% D9 Q3 X6 K二、除杂原理与方法
, r4 v; V7 h) U) _6 g$ p# s第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
4 V1 e0 V  h% c& U* n$ d二、抓棉机械
三、棉箱机械
四、开棉机械
, |/ M( q$ p% T1 J% T五、清棉成卷机械
1 Q1 S- b& |/ ]" `2 X六、连接装置与安全防护装置
+ Y% ]' E1 Z; X9 R5 m七、开清棉机械的组合
; ?8 o* q  v! S% [' o八、棉卷质量控制
第四章梳理
0 ]2 O9 c) h5 K+ T/ E& o  h第一节概述
一、梳理目的与任务
7 h! _1 e. f" S: @& \2 O二、梳理机的类型及其工艺过程
5 Q+ W0 W5 C2 ^6 n3 g第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
/ c1 e4 B: |- G6 i0 S! T8 d三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
7 U. |1 p0 @( a+ u' g  W三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
' W8 v& T! M1 `: Z! [三、生条质量控制
: G$ {' d# O0 [. Z" D2 ]* D" m( Y" F第五章精梳
/ f5 S9 I- n( y7 r- w! A6 t1 }* _第一节概述
一、精梳的目的与任务
6 C* E3 N8 D" l二、精梳机分类
- h' z8 b: l$ x2 Q$ T# Q三、精梳机的工艺过程
1 F( c6 P* Y+ S/ U& d. a" j第二节精梳前准备
! R8 H7 J9 p- O, [0 N5 i9 Y一、棉纺精梳前准备
8 ^1 @6 e( E" G# v5 u4 ?二、毛精梳前准备的设备
) c2 ~$ V9 p& V: ~/ z; x三、麻纺、绢纺精梳前准备
  e; g# y/ w' |1 M第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
0 O7 P% F0 `/ ]二、精梳机运动周期
* T4 v. Y; d# d  v: o1 O' d% N- d三、精梳机的工艺作用分析
5 d+ f, s; {' x, W) N2 e% I' U第四节棉型精梳机
5 G  X4 C  o5 Z一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
- {- H1 f4 T6 ~+ b第一节概述
一、并条的目的与任务
+ y2 F/ R/ f5 d二、并条的工艺过程
- J" z8 I6 m6 F( j. A+ \( R% f第二节牵伸
# K. z, a: v3 R6 G/ G  T: A5 B一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
9 n1 A( t: e9 j" T, M三、纤维变速点分布与须条不匀
/ g9 [0 {* I# f6 ^四、牵伸区中纤维受力分析
  ~1 d- b. @3 {, \9 N4 J' y* g五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
5 s: J; T" {! h. E, r% U" R一、并合的基本原理
! x& q( @8 v2 ^4 @0 o二、自调匀整
9 e6 _9 t/ m4 u/ w第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
8 U: b" V( J5 n1 d/ h; K7 V二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
) W4 z( G5 s0 `. X# B一、粗纱的目的与任务
* A0 r2 [7 a6 I- u- `! S; j; _2 @二、粗纱的工艺过程
( a9 Q" `3 ?0 t) K/ _0 B5 T3 `第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
' ^2 M( U: F9 ?# r* {  ~. E二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
" F, W+ A; `* W% m2 y' C6 t" y四、粗纱中的加捻
( F* g1 f! N/ |9 {第三节粗纱的卷绕
5 `' t5 M  Z& ^: c1 M3 g一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
- [: g; G: b8 Q0 ?! n+ h二、粗纱机的卷绕机构
2 i0 y" K# R' n+ E三、粗纱的张力
0 [* w- I. S, v5 K6 X4 m: U四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
9 c, R  `9 a- z7 w, w" @! e$ N. F# Z# \二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
' d3 c6 N: e; T9 o, V4 T一、细纱的目的与任务
( ]5 s* \' ^$ Z$ a- l# B二、细纱的工艺过程
( J/ `- Q+ @2 \, K" D- T第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
( P% b8 ^# ~/ V+ n1 ]5 J一、细纱的牵伸
$ h& R7 \/ X  E4 l9 P% I二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
% n  Z; ~$ _  M* z" N. ~& V) I第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
! \; f$ ]( d  s: T" S二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
5 M/ Y2 O4 o1 P* c- }1 L四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
* ?$ Q* m( `6 v1 @6 j一、集聚纺
1 C0 {' j6 o( P8 m( W8 E: [. u7 |二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
  a! E4 ?5 O6 s: U" w# e四、缆型纺
/ |% X( K% [# j8 r6 ~五、转杯纺纱
3 N9 U9 Y' c$ M, t$ x1 f, r1 U4 S% y六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
/ f& {. t/ e) A; @' Z4 s6 Z, o  r九、涡流纺纱
) v2 C9 ]" I4 y$ r1 Y十、自捻纺纱
9 F  c! O1 c  }5 s; o* t第九章后加工
7 j7 ~. K4 O9 J* P/ J, p, a% i第一节概述
! f" j# C, C5 l! D8 W- [, l第二节捻合
一、捻合的基本原理
; L: w; u2 M& @6 V! D二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
8 R$ T1 g3 U' ]/ v0 k; y$ e三、并纱（线）
四、捻线
  G! c6 `% H3 F五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
! I# B5 N5 Y1 V一、开毛
二、洗毛与炭化
0 N+ J! l; B- B3 i( p4 F1 `第二节梳理前准备
一、和毛机简介
二、给油加湿
; b: |3 m$ ^( H! `# A第三节梳毛
: X6 R% Z  ]$ O一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
0 ]5 f, [* U( Q9 j" ^2 z第四节毛纺精梳
2 W! Z) l  M. T" i一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
( |7 Q, C( d, N2 R/ Z三、条染复精梳
! S. i2 N& y9 C3 ~( i! H  h第五节毛纺针梳
* m5 t/ [; p1 z, q# w* x* K一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
7 O1 \% `' {( {  z* j6 k三、质量控制
第六节毛型粗纱
* h  d2 ^4 c) u* p6 f1 W一、毛型有捻粗纱机
, L2 Q* A2 k* ~* R二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
" M- M$ d  Q5 S. S- _9 }9 \, J二、毛粗纺细纱
# Q0 E9 W& Q; X3 a7 ]0 b第八节毛纺后加工
一、工艺流程
; R+ ^" c- |% K* Z# a% O& o6 L二、并线、捻线、络筒
6 U, m( N/ x! A5 ], A4 q* G6 E$ z三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
0 p9 e; z: Y1 d+ m# R2 u0 N9 o第一节麻纤维脱胶
, h/ c) Q, S. s5 w* g一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
* N+ E+ i, T/ V& X' Z三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
二、梳麻
8 L; U% C/ }% q2 }' {, Q三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
) ~. S& M# U! |& I) f) W六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
1 g5 ^; o1 R3 ?3 p一、亚麻长麻纺
! Y/ f( `& t: O1 J8 @二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
" ]/ {2 d, A- M二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
0 `. F7 i& k7 {7 z, x9 n第二节开绵与切绵
6 ~& j8 C/ v! f( b& ~2 |4 s+ h, D一、开绵
/ h8 d3 [$ k/ \7 \6 f! a二、切绵
! O- c7 c  K3 @* z: ^) Q第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
7 L: |( k3 R; M二、主要工艺参数作用及其选择
' Q4 A/ t* a4 m5 N三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
1 y, L' n* g" W& }4 y第五节绢丝针梳
0 Q/ [/ m1 G/ Z* {# J. {4 _. d一、延展
% x9 p' \( r% z9 N/ g  H) D/ V- M二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
( I( T& U& ]- C! E/ c, ~一、延绞
( Z- S" J/ ?: |/ [' L二、粗纱
第七节绢纺细纱
1 O7 T2 ?# I! i0 x- q一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
一、工艺流程
$ u. z+ r( F2 t" B二、络筒、并丝、捻丝
' p8 l0 m& q  [0 k三、烧毛