
纺纱学(第2版),郁崇文
( U% Q& c- ]: S, ]1 |. @8 C内容提要2 G0 [' F/ ]( [1 y- W, K+ A0 S
/ z5 D& G. V# P* }2 Q# c/ J9 O
本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等,书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章,包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理,同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘,光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。' R# L' e `" j% H, Q: @
本书是纺织工程专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
0 v' a' A" u# t& A. ~# W* V7 ^' L- T. r
目录
" H* f# V9 f' Z8 k7 j. w: S+ W7 y" O第一章绪论6 h$ d1 |( f2 `2 t6 G
第一节纺纱基本原理及过程
" K/ |$ [6 N9 ~. n一、纺纱基本原理/ m* u' B2 i6 m5 y% U+ p/ i
二、纺纱工程
) A( M D% s: z6 c* M v, I% A2 \4 B第二节纺纱的工艺系统, g% ?3 ?; ^4 ]+ ]) M7 T
一、棉纺纺纱系统& l0 h0 r" e1 s9 Q
二、毛纺纺纱系统* N/ Y K( M6 E
三、麻纺纺纱系统
$ J" c: N' S7 c5 t3 V" ]四、绢纺纺纱系统( o8 Y" m( ^3 V; P
第二章纤维原料初加工与选配
7 H2 ]6 X" }' J/ T' ]第一节轧棉与脱糖
1 Q) i p7 f$ F2 I) \4 `一、轧棉的要求与分类. @1 H+ j) F# p
二、轧工质量
- Z1 w. m( G7 k* A# b) I8 J0 s' U三、原棉打包与检验
2 l" z; b, N2 U4 O0 v) w: ]四、棉纤维脱糖' p U. S( O& @4 t
第二节原料的选配与混和
; l$ p, j* S) B一、常用纺纱原料的工艺性能 s. E3 H a8 `# D" l! X3 K& ~( z
二、原料选配的目的和原则2 T' Y0 E3 b7 ^+ p0 l0 n- N7 G+ f
三、原料选配方法$ I6 R6 a; X7 n5 t" g& O2 G
四、原料混和方法与计算
5 U$ D; j- v1 f9 J4 E0 ^& S第三节计算机配料理论与技术简介
' K: }0 U' }. L: U o8 H8 ^2 k' w一、线性规划法
7 }' M% z: u" ` `# q二、神经网络技术
0 {8 F% J0 q0 \' L三、遗传算法
" W# }& v: A+ q第三章梳理前准备2 y# u( C1 z1 V1 V4 h2 H
第一节开松与除杂的原理; D& B) z9 q# M; M; @
一、开松作用的原理
4 O! s6 W: [9 L7 u7 l8 ^二、除杂原理与方法
# h) E% t$ _* T) J* I6 N7 M& ]4 `: o4 I第二节开清棉
: j& ?# v. s6 R3 l1 Z& a一、开清棉机械的分类与作用
6 Z4 R9 x; z/ s3 }4 h二、抓棉机械
& i2 x3 s J6 N( o三、棉箱机械7 Z Q+ @0 V7 e4 ?! l% u- J
四、开棉机械
0 v& U9 e) H& _$ @五、清棉成卷机械
1 ]9 u# J" T! ]六、连接装置与安全防护装置
' U+ F& ?8 U9 C/ `2 n' w0 l! R* G$ i七、开清棉机械的组合% q! y' r; M3 a2 t
八、棉卷质量控制
& }4 F. d' `$ _7 o第四章梳理# F, e. r1 Y+ A9 Y
第一节概述
& j' i6 W1 j5 ~1 \2 B: a一、梳理目的与任务8 x; a0 A! T1 j+ k1 }5 g
二、梳理机的类型及其工艺过程2 v9 P+ Z/ v5 d q( F4 \- |8 s
第二节梳理的基本原理1 b, e6 _5 J% ` O
一、相邻两针面间作用的基本原理
7 y6 ^3 n2 I* Y" j* Y二、梳理机的针面负荷及分配
5 P) H/ j, j$ \三、梳理机的混和、均匀作用
" g; ?# p2 N) f6 x" I* c% c" p: d1 X( P第三节自调匀整
2 R) V0 {7 i! m& H6 |* A6 y一、自调匀整装置的基本原理2 l/ I( p% B, u5 m- I4 _2 }
二、自调匀整装置的组成( D- l- P) K" P9 G* Q
三、自调匀整装置的类型( o3 t R/ ?% Y8 y& T8 Y3 |
第四节梳棉
" G- l6 {6 @( L1 t6 c! G一、梳棉机的组成1 C6 z4 I: x$ B- X
二、主要工艺参数作用及其选择
! R2 P0 {/ x( c, e5 A三、生条质量控制
* w1 n0 q/ j+ v1 X9 d$ ]第五章精梳% s# h0 X$ e7 n5 p2 l
第一节概述: o7 U5 Y7 z8 ]- x( m
一、精梳的目的与任务
^. O' N @. ~二、精梳机分类5 ?/ ]# n% P- E' S; i/ H
三、精梳机的工艺过程
& i$ ?5 q% `# J. w$ P* T2 U8 L第二节精梳前准备
% w) J5 m5 Q, y0 i" h5 }+ M一、棉纺精梳前准备1 e1 {9 m# \9 B7 z4 x$ R( |* U
二、毛精梳前准备的设备
# i3 h5 y8 }* K5 \2 V, n2 r三、麻纺、绢纺精梳前准备/ X2 H& F: j+ {3 }
第三节精梳基本原理( @3 r: p1 j) f% ]8 n
一、精梳的工作原理
8 }( r" q& L1 _. |" G. K, s, r二、精梳机运动周期- X- n7 \. Z% Z" K7 @4 n2 O
三、精梳机的工艺作用分析
0 X/ ~( P. |3 q" ~第四节棉型精梳机
' {0 T% m% U2 w( W% W# h1 F一、棉型精梳机组成; q( _ H2 q5 M& r: n4 Q
二、主要工艺参数作用及其选择
8 h* ?. n4 t6 g% L三、棉精梳条质量控制
7 j1 Z/ `7 F S1 a: P第六章并条. O: W7 } B4 V2 w4 _' v( ?
第一节概述
: D: u3 G2 ?9 y: b( }6 a一、并条的目的与任务
! p) [( B+ _1 p/ A: T8 K% e" w二、并条的工艺过程* o4 V9 \- Y! d* b( D
第二节牵伸
3 s% k) \1 j2 S9 Z; C9 e+ O, p一、牵伸的基本原理
# f3 C- R" ?5 [: ?$ ^; H% L, P! ]2 U二、摩擦力界( _% P5 p% A+ }" h5 O0 ?+ l- ?
三、纤维变速点分布与须条不匀
8 U/ y Q1 o! e0 U. t四、牵伸区中纤维受力分析) }. O K4 e" o# g
五、牵伸过程中纤维的伸直9 q5 R, ~5 |) o6 [ R- b; d
第三节并合与匀整
' l. S: `% P& k+ Z; G3 A2 X一、并合的基本原理4 C5 B$ G8 d! j9 U4 x4 s$ N9 R
二、自调匀整3 a# O* v+ N* C; I
第四节棉纺并条
Z4 I3 z) y( l) \2 g T一、棉型并条机的组成+ X6 ?0 v0 K* [# o7 U4 H
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
1 [# F6 d9 {9 M9 J三、熟条质量控制3 ?0 T) G& p6 `9 L( A D
第七章粗纱
3 e w7 J T' j7 d6 [7 P1 U第一节概述
6 Q6 J$ | T' N8 a' f% L一、粗纱的目的与任务/ }( X' S# D1 \ K4 u% z* O
二、粗纱的工艺过程6 X) j! n- c4 s! E( T
第二节加捻的基本原理; L! E9 _" F" N/ K+ J: [" t3 ?
一、加捻的基本概念
* X) {" o2 T6 z K二、捻度的获得/ E' v! ?/ H/ o7 v0 g0 _+ p' r
三、捻度分布与纱条结构. o) u6 x) i/ x; x. H
四、粗纱中的加捻
) l7 M5 l# B- K" y# L: L! L第三节粗纱的卷绕
5 ^- s( P! Q$ D) _2 G一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程. H3 k9 d' k. h& ]0 u' M, t% b
二、粗纱机的卷绕机构
" m) s9 e/ B( E, e2 _" l; \: w& T三、粗纱的张力
c5 R. L) N3 |; a& ~6 [, o) U四、无锥轮粗纱机
0 Z. X1 g/ A+ Z; U/ e8 y5 X第四节棉型粗纱
& E4 g' z$ p$ g# J' z2 C一、棉型粗纱机的组成
+ q' i+ N0 x6 T! j1 \5 U, V二、主要工艺参数作用及其选择
( H6 Q+ h2 x) b; p三、质量控制
9 O, B' [7 b0 B5 H% [: N3 ]4 b第八章细纱7 W% k7 ~( c. D
第一节概述$ e: u0 @6 ]- \/ t4 \" }( u
一、细纱的目的与任务
' {! t; G: j2 R# }! W2 h二、细纱的工艺过程% F7 c# i, k7 h& o6 _+ z' Q8 ~) @
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
, j: \, _& D( b( l$ g一、细纱的牵伸) z" j) e. ]( E
二、细纱的卷绕' T. l3 m Y. m- r. ?
三、环锭细纱断头分析
9 a7 |7 O: e# H# O' v+ ]第三节棉纺细纱
/ U4 q. E6 ?* z* R7 S! j$ I一、棉纺细纱机的组成, J8 k9 ^6 a+ i
二、细纱的牵伸0 I1 k6 n( D& d( {
三、主要工艺参数作用及其选择; @/ I' A! P. {3 l7 X5 v
四、细纱质量控制4 {; R8 F; A! Z6 z! I( n
第四节新型的纺纱技术! }- N& R, a- |. J% \' h2 u
一、集聚纺
1 H- Z% Z- k u; s( _* j二、赛络纺(Sirospun)
- {( ~9 j1 t$ S1 Z: T6 H三、赛络菲尔纺
l" A: m5 @ c- y% W! v四、缆型纺
* K" R3 e8 e- e* s4 @5 j9 t m& I五、转杯纺纱6 s) C5 m6 E& `( C# t1 P1 j
六、喷气纺纱机
% }# [% p6 L& b8 E七、喷气涡流纺纱
$ X0 G/ ], E$ M8 }八、摩擦纺纱
& C# X0 Y: v9 H九、涡流纺纱
0 @1 m! h5 b/ L9 z* j/ X十、自捻纺纱
2 ?5 p. Z; U, \& Z! u0 u8 T第九章后加工1 B" ^. _5 x' a3 k' F* n
第一节概述
: H' y$ [/ {* ~ J' t* Y3 L第二节捻合
+ ^% B+ y6 g3 j6 \9 x7 D$ i5 W一、捻合的基本原理! _7 u7 `) \( [& s. U% v' _- @
二、合股加捻对股线性质的影响! ~* O3 ~* p; m0 w
第三节棉纺后加工. [1 K( S* N1 P" L, |. @
一、工艺流程
) X4 b6 b( v9 {$ R7 O二、络筒# l! ]& a& A2 |& O$ D8 D
三、并纱(线)
' [ l7 f5 d# ^ Z! W1 K9 R# F% y: y四、捻线
" G$ q& u3 i& F五、摇纱
" H5 T9 B5 [: w: A( U) O第十章毛纺/ @# n8 j* T' F3 l" h$ U0 w
第一节羊毛原料的初加工
# l% k, h2 p9 u一、开毛
5 I1 p3 b. d% R2 V二、洗毛与炭化
# q# k% V0 Z/ Q, v l& s* v0 p第二节梳理前准备
; X/ O( Y1 K( a7 q& M0 ?: j8 b" z一、和毛机简介
% |! L. c- B5 `; V) K# }8 A' P二、给油加湿
; E1 ^1 t O+ w4 [第三节梳毛
" ^! f% P* a7 V# t' S6 G v: F一、精纺梳毛机
9 X N6 y; e4 J; a二、粗纺梳毛机
' C T/ h1 m, Q0 X& K. ?第四节毛纺精梳
, Z* \2 [% S( o4 A一、毛纺精梳前准备
c \! o* g9 S2 _" a2 S U二、毛型精梳0 H. X( k8 B C, z7 j' d4 E1 V; c
三、条染复精梳
/ J+ F* E( D2 r9 ^3 O/ M# ]# Z第五节毛纺针梳- J$ C* N$ i* |2 D. t. E+ Z' m
一、针梳机的组成与工艺过程
: ?: u: U5 C# P% T9 b二、主要工艺参数作用及其选择4 y6 _9 Z' D: r% Z- s
三、质量控制, g$ }1 F- v+ q3 j8 f" m" _# `% [
第六节毛型粗纱: a. X' P4 s7 A; e7 O4 j6 d1 x
一、毛型有捻粗纱机
+ [/ o8 K2 \) {2 }二、毛型无捻粗纱机
! }. W7 z1 h0 I, i( h, Y三、毛型粗纱质量控制
& T+ d: H6 X. S! ]第七节毛纺细纱
/ O( W4 C. w! r3 r. H* t/ h: H+ ^4 I! q一、毛精纺细纱
- {4 H3 `& a n+ s( n二、毛粗纺细纱
; {) F5 U+ B. o0 q6 h5 z第八节毛纺后加工
3 S$ F: l1 t2 `1 L一、工艺流程& q: W. v7 z' l$ z/ i/ Z& z
二、并线、捻线、络筒1 M8 S3 Z. z' Y( w
三、毛纺蒸纱: ]4 ~4 s0 ~4 _1 V5 V/ q, ^
第十一章麻纺( {( m" u p" b
第一节麻纤维脱胶; E7 }9 q8 D1 o7 k9 n( L
一、麻纤维的化学成分与性质
' P" `$ b- u2 d) c- c二、脱胶基本原理* F% m- B- s; S
三、常见的麻纤维脱胶方法; e: O$ g% v9 X& P/ M
第二节苎麻纺纱
, v1 o! F: T+ [0 X3 D. V9 x一、软麻与开松' i) r. _) r! r
二、梳麻
9 q) S# s; V/ x+ J& }三、苎麻精梳
0 l' n3 n1 x+ i' L2 _四、苎麻针梳
( q+ _5 J `6 d: T; h) ]3 |4 R) h五、苎麻粗纱7 M9 K) V+ w* c' N$ `* Y8 T
六、苎麻细纱
$ a$ |" c1 U- g% o, V! a七、苎麻后加工
0 @3 E+ d' o4 \7 B$ | a第三节亚麻纺纱( {8 l9 z2 q3 `7 e: ^
一、亚麻长麻纺
/ e: L/ Y. k% d7 x$ E二、亚麻短麻纺
' c1 R8 C% M' a) d& n2 B7 |% W
$ O8 `* [8 ^( p% W第十二章绢纺
7 P) |) r' T( M4 y% _3 u7 I. V) ^第一节绢纤维精练6 M6 |3 N) i6 o. t/ m4 Z
一、绢纺原料5 U5 F( L$ f* L3 y6 y" b
二、绢纺原料精练6 p. ` [5 s/ }5 [9 k3 t
三、精干绵品质检验$ [% {* y. W9 u- U
第二节开绵与切绵# @5 M# w' v* X7 {1 v
一、开绵
0 t9 s; }* h% H二、切绵
# |# V6 G$ f5 I( E- N3 k第三节梳绵' t' {! ]$ J. t/ f9 {. K" f' N m
一、梳绵机的组成与工艺过程
" r( _' Y& W+ Y二、主要工艺参数作用及其选择
0 V: O2 p4 s6 E/ D三、绵条质量控制
2 ^' B& r9 W& U. H7 Z* V6 b第四节绢纺精梳
$ c: x7 `- T2 p一、绢纺直型精梳机
$ A" U0 u* M! k二、绢纺圆型精梳机, F" w V( j- o' X
第五节绢丝针梳' g2 l, a0 H2 x" N: I/ n# B
一、延展% c0 T* t( T1 s
二、制条及其质量控制 N8 [: t9 a: Y& I' H2 ]
三、并条(针梳)及其质量控制
( j# b/ I% C1 h第六节绢纺粗纱
1 p8 q1 I7 e$ ?: H. V一、延绞
# h4 u' N! s. ^/ O' R4 u二、粗纱* l- h2 T# E0 n" v
第七节绢纺细纱
! t1 E6 g" G# U/ P0 h0 J一、绢纺细纱机的特点
0 u) E; ]. s- z- D. j" J, X二、工艺参数选择4 j) J; y1 l- W: W/ ?3 u. r
三、细纱质量控制
3 U; @, a. m0 r: I5 l第八节绢纺后加工
m; W# u) N$ d6 ]3 j) I9 x0 ?一、工艺流程
. J8 a" V; @% Q- D$ [+ d二、络筒、并丝、捻丝* S$ i8 B, z7 o# O4 m
三、烧毛& ~3 l! M! \" m3 D- {
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