纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
6 g6 {$ v1 c- V7 V4 o/ V本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

" {  v) b) W( V3 Q目录
第一章绪论
0 \) k( L3 M% w& d) B8 e. R) b/ H第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
; H! t3 G7 |5 o& T$ ^一、棉纺纺纱系统
0 p9 D6 v- V( y  u6 p二、毛纺纺纱系统
# P) Y; ^2 M) }2 f三、麻纺纺纱系统
* K; N+ k5 ^8 C) v9 M, _四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
6 W; t. R) c) z+ K$ Q/ f一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
) x, l& {7 r% {' V四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
$ m" _4 L0 A/ x二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
* `3 E, m) g  |0 Z1 ~, W+ H8 r- w二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
: O( \# n5 X$ x8 m4 v3 c, S二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
5 [7 J) H/ h# S8 `- M0 f二、抓棉机械
& k, T* T/ e2 q5 O三、棉箱机械
四、开棉机械
" v& D& V4 R! w" j- k2 ?五、清棉成卷机械
9 d. O# Q7 b+ T六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
7 m7 y& W. h9 R" q第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
' x# X' |. T  t$ @1 j/ _: [第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
: B! {2 m! f2 c* N# d0 c三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
- ^# P9 @6 u# e一、自调匀整装置的基本原理
# x+ b( l( ?7 o( D# e, ~二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
1 g6 b3 X0 b& x1 i第四节梳棉
, n1 q: k" q4 u) H一、梳棉机的组成
& G+ H& N, \$ A二、主要工艺参数作用及其选择
2 H: S0 ?& C: t- ?( [* Y: g* ^三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
$ g. k# ?6 Q! M" U; ^1 s一、精梳的目的与任务
/ q; B4 P  a' x+ z二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
8 q6 N0 G" t/ o0 q  f+ o三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
0 l8 Y8 J2 S$ \) `$ G4 H' U) c一、精梳的工作原理
, X" c- C, C# Y. ^6 E* R7 @二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
9 W2 \6 ]  y6 }1 K0 Y3 `5 B) |3 {二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
' n! T0 x% k5 F; ^3 q3 k& j第一节概述
2 {8 h. ^7 L. X8 J9 w1 y( x, i一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
0 j8 _5 A# G( {% Z( U0 n! @  r4 @一、牵伸的基本原理
0 M; B* V8 \* z; c8 J% ^二、摩擦力界
) o+ x- b# W  |) y/ m/ \8 w三、纤维变速点分布与须条不匀
. f# m3 p# C, p7 f4 I, P0 l四、牵伸区中纤维受力分析
4 i7 a$ ^" V" c$ U五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
1 F; s- m/ `$ L4 V: y1 R二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
5 Z* w: z% p+ e, `4 K, }第七章粗纱
第一节概述
: ^( Z. w1 C% C. b# [$ M一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
$ y* ^. R$ R: k+ a第二节加捻的基本原理
  K) j; p  b* U# Q2 L7 o' u4 f' ?7 G一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
- N% w) e8 L% X* L6 @2 R三、捻度分布与纱条结构
+ z! T! L. T0 @' e5 k  b四、粗纱中的加捻
8 B* m  f5 K8 w第三节粗纱的卷绕
  H6 v  z+ }1 r# q5 a一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
! Y. a3 s, ~* W: V1 v  @三、粗纱的张力
! b* J4 R: Q- U( W# r# f4 p6 N- Z4 o四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
  m$ G" Q+ k9 h5 q三、质量控制
第八章细纱
- ?( L# N) j7 m' v9 N3 P第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
$ r7 c8 D( F5 D; M1 T! y+ x7 S: i0 c第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
, j7 ~0 k" j; y6 A; X4 O% h$ s一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
- ]! l1 S9 v6 ]* ~& R- y; Z四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
. H: `, Q0 E- i4 O* z) A  {5 C八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
第九章后加工
" l: y9 h7 q# L$ r' v) o  V第一节概述
2 b; F. X5 O' x8 N第二节捻合
+ X0 p7 ?/ r( i' K5 e6 R* \) j一、捻合的基本原理
% @5 Z% ^2 @. B6 O* m二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
4 r; e2 @6 o/ X1 `8 `三、并纱（线）
# m: h  i* ~1 q2 X2 Q7 C6 X四、捻线
/ G+ y* [  O- B0 Z$ x3 E五、摇纱
第十章毛纺
8 t: G' e8 O. d第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
一、和毛机简介
# c; V! g; @7 Q7 ^' g: W二、给油加湿
  Q; r6 H1 |( w, D: Z% U# C第三节梳毛
一、精纺梳毛机
# s6 N5 x, l- c/ U, k二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
; R  _2 P! g: M! n第六节毛型粗纱
- Z1 ~7 K7 q7 T% A一、毛型有捻粗纱机
5 q; T& w; {3 x2 |, [4 _& _3 ?二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
9 |9 ~3 S# z( m% S3 {- F+ }第七节毛纺细纱
7 v. s+ a  ^" n4 A0 T) X一、毛精纺细纱
0 i, a) `- a; \. v, ^1 S- C: s二、毛粗纺细纱
8 H6 e( \' P9 J7 p, q第八节毛纺后加工
一、工艺流程
3 k5 T" t2 A/ x$ x1 T二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
$ S/ o2 [$ q. t; |第十一章麻纺
5 |  K0 }3 _4 @$ o$ ~5 W# \) ]8 z第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
  M3 g4 z3 h- \一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
4 t+ V: \: k5 T& U# C! @+ S6 p四、苎麻针梳
( ^( a( z; M: D9 a& Z; g8 G7 t五、苎麻粗纱
4 H" p4 Y9 Z: B2 S2 W& d2 N六、苎麻细纱
7 b1 n/ b0 `0 K1 u) x七、苎麻后加工
7 t' A8 W9 E3 r' B: l- {第三节亚麻纺纱
: `, F3 G7 s' P0 I' ^# n一、亚麻长麻纺
' Z' q- S) ]. }二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
+ Y1 H" K( |( Y7 c1 z第一节绢纤维精练
! {# b/ w+ y5 \2 r5 C; ?& G) Z( D: @一、绢纺原料
6 m  a4 q% J+ x9 M* p0 ~二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
' |6 g7 p% o/ f; o+ F二、切绵
1 R! V" H# k" Y0 P& i' T第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
' a$ B$ t& A0 ?, D$ e; Y$ u三、绵条质量控制
5 a9 w2 g0 Y6 p# f7 Z8 @第四节绢纺精梳
- k5 K. v4 U/ t( H/ Z一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
" N6 ?( o/ G+ @- j, \% F第五节绢丝针梳
% k! H# _" {% k/ Q3 F  y1 q+ U一、延展
7 Y  k6 y! d, q: v: W二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
" l6 V& L+ l5 }8 K: F. J) ~第六节绢纺粗纱
9 y6 |2 R' G/ A1 W% y一、延绞
9 ~4 e3 E4 g6 O二、粗纱
第七节绢纺细纱
7 U1 f, X5 u$ y0 [一、绢纺细纱机的特点
: r- H0 v( z) o$ P+ m+ \, |二、工艺参数选择
* [4 O* i1 C; c# `三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
9 }! h& ?9 E* Z; ~6 N( N三、烧毛
& m9 T. s( D( Y$ J* t# D