纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
9 p7 \4 F$ ^9 \
+ ]7 x1 y4 K# L2 o本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
6 \6 m: C+ {$ K! b" n( L- A3 i本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
+ k. Z; r8 ^+ c* G  D! n' G第一章绪论
) C0 X) ?/ O2 o# `. o) z第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
' _2 B6 e: ]7 {5 l: _1 f二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
4 P$ C8 b# [7 q5 t) E一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
5 v6 C# G2 N- g! _9 j# U三、麻纺纺纱系统
9 X5 L% ], N* B: F四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
6 n6 r4 }% _4 H第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
( \( `( R4 t& |, F二、轧工质量
0 }, X" J) `# \% o: U5 v5 O三、原棉打包与检验
1 _0 y8 N) n: ]8 R四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
4 d0 R3 w, C/ u. w: W9 A8 u. W三、原料选配方法
+ P2 f% E4 b& \四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
; N% d, p* G, N0 z7 u! K9 l2 M二、神经网络技术
三、遗传算法
: N& x" }; J  O( r" y; T( @第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
7 ?2 {: l3 y, f% }& P& Y一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
2 U3 g, e1 y' Y9 B. i1 z第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
" n$ T* W7 E' y2 J- V. t# q二、抓棉机械
三、棉箱机械
/ i( r1 l5 x! }9 G$ E0 v, r四、开棉机械
0 |) f0 u! O# b$ l$ y五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
9 q: Q$ u- m& r3 d$ v+ `. f第一节概述
+ K6 ?. g) I) n" B- z0 s1 V* E; H/ i一、梳理目的与任务
- j5 n* t* N8 z5 }- h+ L二、梳理机的类型及其工艺过程
2 X! w! f& A5 S9 ]第二节梳理的基本原理
6 [2 D( G' Y! U: E7 K5 a+ V一、相邻两针面间作用的基本原理
, P) w2 s) v& `$ X3 \  l二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
7 [' |" {+ f! `8 S9 T  m第三节自调匀整
2 ^  A  T& Z0 o( M' z: N9 u一、自调匀整装置的基本原理
$ _+ U7 y9 t. |5 {( v3 {二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
8 @5 S; B! B2 ?4 {5 m第四节梳棉
* w/ d/ m0 I! F2 U) ~' x/ H一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
0 p; N1 m3 A% \1 r/ O三、生条质量控制
第五章精梳
! \, H, a4 k2 @' B! \+ T第一节概述
一、精梳的目的与任务
0 K6 O* i& q9 v# I( D9 [3 J二、精梳机分类
, ^. c0 r, ~" z% s三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
# u; G* X+ k- I4 z$ E3 v一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
% \1 T' v2 }/ J$ D, j/ B, x3 P一、精梳的工作原理
, t$ D1 E* y' {. G6 C9 V二、精梳机运动周期
" J3 L% b; I. z三、精梳机的工艺作用分析
8 Q8 ~' C9 a/ \4 d0 A, X' o第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
8 g  K$ P+ K( s+ I1 M  U二、主要工艺参数作用及其选择
4 T/ l: f4 `- f9 J. q" t三、棉精梳条质量控制
第六章并条
1 R/ c! b% E9 u/ A! u) j. T( J第一节概述
3 E4 c4 u- [: t; d* D& o  i一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
) D) V) j' r5 l! T/ V& `( B& K第二节牵伸
* C, `5 K; F, [0 L3 s8 U一、牵伸的基本原理
% X5 l5 I9 ^' p5 `二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
5 `- u' E8 n5 Y第三节并合与匀整
" f& M& c) \/ {4 n一、并合的基本原理
9 m$ q8 p) `# Y6 ~1 W+ b1 w二、自调匀整
' i! ~3 R: N+ k, C* R) a0 s第四节棉纺并条
# R! y. B: ^( d. S: V  Q, V5 }8 q一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
" g! S) }+ n1 t# i* Y, j2 W一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
, M% \6 A/ \6 v6 o3 o0 Z第二节加捻的基本原理
6 C) p8 j) k1 X/ O一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
7 j0 k/ _- R4 {5 L& \1 ]8 Q7 C* O三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
% V8 L3 z# n( q& d1 }1 @; O第三节粗纱的卷绕
; c" n( |: J7 c  e" c5 ]一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
9 @6 Q3 e& o' b' P: G' b  O9 d二、粗纱机的卷绕机构
; `8 A+ |% p/ `/ }$ d! x4 \: X6 F三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
0 G9 O* g. a: |- j第四节棉型粗纱
9 |0 O" h% l. n/ G, l一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
' q# D7 d% h+ z, `7 P第一节概述
/ `9 ~5 \1 [7 w1 \- b$ O一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
% b$ a5 q' W! b. s1 W. k一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
2 y3 g1 W" z- `7 j% x0 x+ A一、棉纺细纱机的组成
  X6 O8 Q$ C1 I* W6 i二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
, U5 V0 U1 @6 t四、细纱质量控制
+ x9 t0 v  C2 a, V0 K1 d第四节新型的纺纱技术
# E" G' ]" r* B( @4 V! _一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
6 |' n: C" j1 u8 Z4 z4 g# o  r: M三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
+ w0 w. {: Y& D六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
; a) y2 M- O% ?7 O* I7 X2 _九、涡流纺纱
. p: }" |# N. D, {* K, N十、自捻纺纱
第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
* g8 t& j  n$ u: R+ w7 X一、捻合的基本原理
+ F6 y+ H9 ]; X( j二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
8 j6 y( E5 b. c( N  ~% @三、并纱（线）
四、捻线
五、摇纱
* d( `+ L3 H; A& r/ Z& T( f第十章毛纺
1 F" }1 o% T5 c& |8 u6 \第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
" w( m, B8 K+ {2 `2 q' |第二节梳理前准备
! O/ b6 W- J, f一、和毛机简介
二、给油加湿
* p9 M7 Q0 B- P7 B) c) p第三节梳毛
/ x( J: X6 }9 ?: k" U  J$ T1 R一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
2 V+ ~/ n, \6 a% _' ]& V. c+ k一、毛纺精梳前准备
. p- W; `' R4 w二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
/ }% D" H: v9 L% p; x+ a& M二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
$ ?7 t* H2 t& _: `! V第六节毛型粗纱
! p' L3 b  I1 R  C4 ]. k一、毛型有捻粗纱机
6 |, ~1 L7 L" l/ w& w二、毛型无捻粗纱机
- m5 f8 ~2 Q7 z9 @- ?三、毛型粗纱质量控制
1 g* y0 U& G( Z' ~  d+ O9 W5 S第七节毛纺细纱
1 ^) [) m5 C  f& `, Q2 Q一、毛精纺细纱
8 q! n8 a2 R- }2 B二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
/ i2 T, v+ A4 g: i0 s% j二、并线、捻线、络筒
! g6 N. g( L% F: D9 ^' ?; l* E. z三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
: e' V) M; {( i第一节麻纤维脱胶
/ y& r) M7 M6 w; |一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
3 Z* S$ S' M5 z! ?) h2 j第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
2 j' l9 J, L/ J# q. d1 ^二、梳麻
三、苎麻精梳
, g" N% O/ Y9 @7 E0 S% b" \四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
# L. Y6 `" {, u5 @: H0 v: D七、苎麻后加工
) c/ R2 q. N3 O6 l2 u  s第三节亚麻纺纱
$ A* P, P3 {) K: a7 ~3 e一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
( o5 E, u3 Y; r  ?, f第一节绢纤维精练
/ r. i) h! g  l. I7 |! R一、绢纺原料
& F7 G4 c, A3 o( Y  y二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
. s( {6 Q' p9 r+ v5 e3 Y: \6 n% W一、开绵
二、切绵
$ B* V- e) ?, M第三节梳绵
; V, |7 e- }9 }, u( R4 \5 D一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
9 ~6 E7 `/ I1 `* p' h二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
: X- e* O1 M1 n( V8 l二、制条及其质量控制
: q( }7 x# ^. g' a; l/ J三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
- B" Y2 _: s7 o. y1 n; @第七节绢纺细纱
2 K: D; k" u! a$ d: a一、绢纺细纱机的特点
( s% i7 U6 x3 F% Y8 O8 y+ ]二、工艺参数选择
2 B( N2 A; c7 b+ P# _2 P三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
& u; _8 b' {3 O4 a# ]9 u- b6 |一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛