纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文

内容提要

; [' j* r, a  u4 f$ g本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
' I* ]) ?7 @" b本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
+ N& {! \) X! d# e& U  M/ e
目录
+ p5 X# N$ O( @% z) ~4 e第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
  Z7 b$ {: ?9 d( V8 ]三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
1 y9 b/ x* U4 r* L第二章纤维原料初加工与选配
, M% r6 M% ~2 |" Y4 ^第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
2 ~. ]; m. E& j( L) C二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
) Z, m; o7 u. g. F: P第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
5 y) y7 A' X$ g二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
  v2 A8 r) n1 B/ b一、开松作用的原理
* s  d3 Q5 o# a' e. m二、除杂原理与方法
第二节开清棉
9 S1 N- E8 i% `; y2 ~0 C一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
三、棉箱机械
0 ~! A8 n4 ?$ _/ r+ F9 ]6 k) o- |四、开棉机械
4 f  @5 q4 b" _9 ]/ l! f五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
4 Y' v8 E" @+ ~+ c9 G; D, h" C5 C七、开清棉机械的组合
9 D; {4 z* k+ k5 |1 x8 ~: L八、棉卷质量控制
8 L) f2 B% Z6 u. T' J  [第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
$ K' i: C; q7 Y) o第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
# G; L- L/ U' Y2 v三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
" Z4 r: L; a- `& ~第四节梳棉
一、梳棉机的组成
1 K4 M0 `4 k+ A+ k: Z二、主要工艺参数作用及其选择
; k, D1 y3 R) R三、生条质量控制
; w- c. y6 q# R第五章精梳
3 k" R: E4 D8 y( {+ Q. Q/ c第一节概述
" v" R' {4 ^5 c% u一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
9 z' D3 o- ?1 c6 o. o二、毛精梳前准备的设备
! |7 N6 U+ a5 Z- s5 _& ^6 q% e0 }$ D三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
0 o* U, z/ H9 E5 y- {: b* u5 P+ l三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
) n2 Y: [7 T1 x一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
! B2 U1 {6 o$ `$ i$ P第六章并条
$ M" L' _. f5 i& c" l  s, W第一节概述
2 |$ T: E6 Z+ w7 F3 {9 o0 T  w1 v一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
1 Y) t' U& z/ i0 X二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
9 f4 n# Z3 r" Y. g第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
! F9 c: g1 j* I' p8 z5 d二、自调匀整
0 @4 q3 Q1 Z# Q# l第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
: W0 {! M7 E% Y9 q$ W二、粗纱的工艺过程
; p. M4 r9 u- L( {第二节加捻的基本原理
/ b( v( e1 B  e  }0 |! V8 T6 u4 C一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
& w6 I2 F  _8 u3 L2 I% O+ a第三节粗纱的卷绕
& |8 R& O% L; }0 s6 `* Z8 J一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
) ~4 A, k( f6 @. q7 |1 M7 Q二、粗纱机的卷绕机构
$ y) X- |7 z! T9 @6 S2 C1 H三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
% n3 d! A* m" u: J* m% f第四节棉型粗纱
. ]6 A/ C- ]! r' C- ?一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
$ ?/ J, @6 ^0 m  w( ?$ c一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
2 L4 o0 w- _% e# p: N" J第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
9 \  r, J2 r$ G, L三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
+ E1 U  E4 q! R) }' x% v一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
! S$ E6 i5 X  D0 W4 y- ]& \7 m三、主要工艺参数作用及其选择
5 g7 k  [  H9 l8 l: U' i; ^, ?四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
  u7 x! A6 m! h1 {. w- B二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
$ Z& V  X9 L, B7 ^5 V0 W; @" \五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
. \3 E- d. [" x/ z3 }( R八、摩擦纺纱
3 F0 `2 [3 e$ Q* s' w3 ~8 e九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
$ l, g  y$ f4 j; H$ \1 T第九章后加工
( d: ~  x! ?9 Z7 d& t( w第一节概述
5 {6 ], A6 o& ?+ }/ x第二节捻合
5 F" C+ v9 j  ]2 u5 n' N1 F( U& D9 q一、捻合的基本原理
. k" f) W" u- r3 R7 j2 |二、合股加捻对股线性质的影响
- ~0 K# ?" S7 ]6 c+ R+ O  A第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
. j; ?! t* H/ H" L$ q( V5 w三、并纱（线）
# ?3 ^3 D/ I8 Y: M8 M" N9 j  X7 B1 Q四、捻线
0 e6 Z9 f7 `2 X7 e0 N- ~* T) e# U五、摇纱
第十章毛纺
1 F. d: z- ?- S$ |" H; E第一节羊毛原料的初加工
  }$ R/ d( m9 J/ E一、开毛
! L8 o6 ^; W. \) M4 R二、洗毛与炭化
! c8 O, Y+ \& O) W6 u" A+ h第二节梳理前准备
1 G1 F( e0 t4 c- Y1 c( n一、和毛机简介
0 W8 e9 @6 P+ p' W$ q二、给油加湿
第三节梳毛
% d% `; ?0 g$ Y( v2 o, ^) O一、精纺梳毛机
. j; |# s" F; ^5 S- e2 ~; s! Z二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
) }, h! P6 d! w" u5 |/ |1 U2 d, h一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
  C( p7 r2 }& X2 t! g三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
0 u3 {2 c: v5 w- V, U+ T一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
' C! N! B* H( }) `8 _! x* ]! G( P三、质量控制
第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
) a* w. K  S" q/ G: [二、毛型无捻粗纱机
! F* [7 n* l3 L0 b! K+ p& s三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
2 D7 v1 L' i9 }4 a; T4 k5 ~一、毛精纺细纱
: ~" Y: r+ s3 T8 t' m) ?  T: U% }二、毛粗纺细纱
0 u7 K4 T5 Q* V; N/ I第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
# L; P& R0 |, Z& E# P0 I' N一、麻纤维的化学成分与性质
' F- o7 B, O6 k; g% {, n" d; }0 d; M二、脱胶基本原理
+ g5 {  ^; @( M- \0 K- h三、常见的麻纤维脱胶方法
' d! Z/ o6 P7 R* S/ H+ s) T第二节苎麻纺纱
- j0 `5 k+ I5 y- j一、软麻与开松
+ M  t, y* A  V5 l, O& l二、梳麻
) D  [4 }$ G/ ^; i$ D* n三、苎麻精梳
9 h) [2 j8 C3 n4 b& i8 c四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
6 e& F, V7 C3 {六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
$ b+ d0 j; {3 x) ^第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
  L% O! z& a: ?0 R7 P/ Q7 N二、亚麻短麻纺

; N6 k" A0 F0 ~3 ~. W8 k  f: D第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
  T2 Q: }  E( P  O$ E; t第二节开绵与切绵
, b( m( e( A& }$ _, \/ b一、开绵
二、切绵
( r9 Z$ M8 f: R9 p' [第三节梳绵
: }$ j7 ~) F: l/ i- e/ X5 H: {一、梳绵机的组成与工艺过程
0 g+ M+ r- {* j! |1 k& U二、主要工艺参数作用及其选择
7 j8 Y6 R3 Z! ^0 Q三、绵条质量控制
# n' {- s/ k9 g) V- D; W7 O第四节绢纺精梳
- M  j- u8 d; [* p  ^一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
/ B# I& M* Q6 g8 |, D6 x第五节绢丝针梳
3 U6 r) k% v& b6 X一、延展
二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
; k/ n+ I; t9 N  ?! x3 g! D. C+ P) T一、绢纺细纱机的特点
0 N& a- k( e4 p2 y9 T二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
9 E" E. K( M  t/ F" `( ?5 U' a一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
0 W& ~+ d3 B7 {1 d5 \1 L