纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
3 S! U: |* Y6 T9 q. J第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
7 v2 j+ V/ l% T% A7 o四、绢纺纺纱系统
( `/ Y& B. t' [2 a第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
! G7 H, y* T4 f7 d三、原棉打包与检验
$ K" i& n; X# h- o- M, \6 B! k2 c四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
, D" W! R' w8 U( r三、原料选配方法
0 l, a2 I, H( `  _/ ~) M% U四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
* G: \4 B: g3 g# Z一、线性规划法
. e  Y# Q5 V& J- _, Y& C" h0 t: H8 N二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
. q6 k1 \: E3 m' F0 o# Y1 {" b; B一、开松作用的原理
( b/ r; m( [* ^二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
" h) F7 g2 B9 H, I5 P+ n3 R. V二、抓棉机械
9 Y& P+ \2 w: i* u+ Z2 M三、棉箱机械
. e+ D; V( `. M四、开棉机械
- k1 E1 C8 \) M# e0 O五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
* M# W5 K6 e+ X3 k% @4 R第二节梳理的基本原理
8 w" s( J/ j( [4 w: t一、相邻两针面间作用的基本原理
: n4 p" q7 u# m$ E二、梳理机的针面负荷及分配
  Y6 _# j! c! O! ]5 ?7 j/ `) Q! I三、梳理机的混和、均匀作用
4 s  Q2 P8 i/ Y第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
' z: e; o6 U( c) a3 V: h7 Q三、自调匀整装置的类型
2 F: Y3 f4 c9 L1 F! a第四节梳棉
一、梳棉机的组成
: V* R; h! B+ R5 o- @6 q4 ?二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
* g: I0 P; M4 M8 e0 N$ X第五章精梳
0 Q/ t2 B: d1 O1 Y1 M" o第一节概述
一、精梳的目的与任务
/ t8 w# h4 j0 T" m: G) q二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
" I, L. U( ~: W* U4 z  t: p6 W! P一、棉纺精梳前准备
: G; @5 F( \3 z5 _  M6 M二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
0 z2 ^  D5 G- a: W5 h第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
* g1 j+ B  j1 |第四节棉型精梳机
  E+ ]; m" w# ?. w一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
0 ^! n/ x; q3 Y三、棉精梳条质量控制
/ l7 ]* W1 l0 l9 X# X* f. ?" R. d第六章并条
( @6 \/ M0 V( a$ W! q第一节概述
4 E. b* f5 ?7 P一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
+ Z' _, |; H0 n第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
# c! E0 b; w4 D3 Z# d! S0 z四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
% H9 X  b$ G# }/ z& T0 r/ p$ @第三节并合与匀整
2 Z3 c6 e/ w# m一、并合的基本原理
) ]) r7 W! |, P二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
3 T5 C) A% B6 n9 n; m' h' D( O& U! P二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
& a( `9 d* W) H2 y* M9 R二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
* _  h) B- V2 h2 G4 q二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
) Z" u1 @# H) R3 j第三节粗纱的卷绕
& w) x' |7 x. O3 o一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
* ]  G2 l* h" N1 M5 c第四节棉型粗纱
1 |  _! P3 v* u4 K一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
& X7 c+ c2 k0 e) _% j' ]* o6 A第八章细纱
) q5 D7 t/ b  d第一节概述
一、细纱的目的与任务
0 l- e+ Q+ F4 o7 q4 l+ @二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
7 Q0 g1 C- F+ T" e8 ~7 @三、环锭细纱断头分析
( S: K6 Z9 ~  ?2 e0 L) _第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
8 Q7 h7 H0 W% s( M% b  G二、细纱的牵伸
& h# X  S  d0 n5 O9 \- k8 d三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
9 j/ e- Y5 q& R第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
, [- V1 T" G6 e& S二、赛络纺(Sirospun)
) o5 O4 \2 |& v三、赛络菲尔纺
8 t' C9 A" w: L! |四、缆型纺
* G8 v( K/ k6 G( T0 s5 n五、转杯纺纱
2 a% |0 F$ }, n! I9 P) e/ k8 c六、喷气纺纱机
+ Y. V6 K9 M* e, T$ V1 s七、喷气涡流纺纱
1 y( |0 A, c; v5 _0 Z# U/ @八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
  f( Z8 h5 N; h4 m5 N& r3 o, }$ b十、自捻纺纱
, Z" ]& e1 ?. `& p9 l6 v$ P4 M第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
0 t' x% J4 B9 N+ s2 U- U) \- H第三节棉纺后加工
1 m4 v" z2 _. Y& Y  ]一、工艺流程
& a4 G8 j$ l/ Y$ e9 T1 {8 V二、络筒
2 o% G) [) }' n- t: V% d3 O三、并纱（线）
四、捻线
  {9 }" g- g! u8 k: s五、摇纱
7 R" c3 N6 [+ s- ], R! q5 o第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
一、和毛机简介
二、给油加湿
+ R7 q! ]2 W( e- d第三节梳毛
* N. u6 ~. O$ S, h; }8 [一、精纺梳毛机
; B5 [- g- ?3 C! J  ?二、粗纺梳毛机
+ K3 w* b5 A* S1 E第四节毛纺精梳
( a9 s* V, M# R# @2 Q' C# i2 x一、毛纺精梳前准备
5 T( R4 }, x8 H0 F2 D7 [% f二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
1 H- g3 b% V4 n# y0 `, r一、针梳机的组成与工艺过程
& o" M/ ~5 H# A; a/ _2 V二、主要工艺参数作用及其选择
* V1 [) `: w7 ~# n1 O三、质量控制
! K* M3 ~4 E5 M, M第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
4 b0 A7 G9 f1 {0 d2 N! Z. @0 u: K三、毛型粗纱质量控制
: \6 M0 h/ t8 X. E$ L7 n7 ~第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
/ u* m& B8 l. c一、工艺流程
/ }9 G4 y+ M# J+ {$ K* B二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
. a! c8 H+ K- m1 m1 Y2 h4 q第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
% U6 y( r2 U/ }2 `2 G' Q二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
. \6 |4 Z$ D; B1 o2 R5 p0 K一、软麻与开松
: i: f: R8 e. B1 L二、梳麻
+ E) T8 v+ j' g5 ~) p* a5 Q三、苎麻精梳
7 c9 n" p( E# \; q四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
" t+ m/ |3 T& O2 i六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
% X9 k) @7 M1 N7 B0 \) W& o/ A二、亚麻短麻纺

6 N8 ~9 U6 v; B  h8 n% P第十二章绢纺
. ~9 d2 _+ L/ ~' |: [) J第一节绢纤维精练
0 B! L- \  z; I' r* `! L一、绢纺原料
( J, [. G" T, U二、绢纺原料精练
+ H6 k) H# `, r. M8 @三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
) o) `/ n& J/ ^$ R1 p+ P一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
/ y% o* I0 H. K9 Z9 R" p+ y一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
' s& A7 L5 ]; F6 [% d) Z三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
+ a  s4 [- E! r5 w# S. s一、绢纺直型精梳机
1 q$ P- d& z0 y: r7 Q" n9 s6 D二、绢纺圆型精梳机
3 h7 F% L. Q' n* m4 c0 D/ t* }第五节绢丝针梳
; h! }& I/ N' x1 i, [- @一、延展
& K2 [. g; p+ `; p$ ^% l9 G8 P二、制条及其质量控制
" n/ F/ M  K5 q. P: Z' }1 [三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
+ m; a% A2 t. T* i8 Q( r9 y二、粗纱
5 E+ @" P4 g6 p4 H* }. N第七节绢纺细纱
, P6 u* g7 {1 B3 G* g: `1 Q4 I& o一、绢纺细纱机的特点
- V) j. h- }7 ~+ }- O& I. T6 _二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
  V6 x# Y% z+ M* h& M/ C4 `1 R' f第八节绢纺后加工
4 j4 |/ U. w- V; O% b; o一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
0 s, u* S" t, D5 L- a* z6 W