纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

4 d  s* c: Y) s  e" _6 S本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
4 Z1 [5 G: I% ~本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

6 j8 z: j3 g7 x0 P% _# K; o目录
第一章绪论
$ G* e1 L* b/ }( z. k第一节纺纱基本原理及过程
7 b& J5 k, _2 j2 Y一、纺纱基本原理
9 j9 p$ X) r9 P: o二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
& [; ~/ [4 s: Y# \三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
- S3 E' t: l0 z% v二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
5 k, X6 M$ G0 c( I9 B( u第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
# O4 T2 M5 Z' \; G" Z% M二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
( W; w7 Z$ F6 L5 k% E$ |二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
2 k% F$ B1 V: C8 q- }第一节开松与除杂的原理
9 `; p7 `6 c: t; n一、开松作用的原理
0 o% @  s; Q6 F" l* }/ f6 I% B  P二、除杂原理与方法
7 P. u- ~/ f- P4 ]第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
9 Q1 [% \$ B' }* b! T5 Q+ I* V二、抓棉机械
三、棉箱机械
. l* J" r9 i! I- K7 j/ ^, \; E四、开棉机械
五、清棉成卷机械
# [6 ~8 r4 j+ P! u六、连接装置与安全防护装置
6 k0 H. g; p& h# {5 y# d. |8 |- w5 s. w七、开清棉机械的组合
# ]- f1 {2 O  q0 s八、棉卷质量控制
第四章梳理
1 N/ A5 s1 a. X. z4 M第一节概述
0 M- d. r- a# ]/ t8 J一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
: A9 K% j& ~# o一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
; j' @, C) {1 o* j, D- P三、梳理机的混和、均匀作用
( Q- ]) |, e6 v" c! ~; I& l! L6 c( H0 W第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
3 i4 o0 ?( f/ b' C* c二、自调匀整装置的组成
! u: k9 C! Z8 f4 c% V2 v三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
3 P4 Q! {8 k8 k$ u一、梳棉机的组成
3 T+ W" _( [; `3 ]3 S二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
第五章精梳
) M; b: M/ x1 `. v第一节概述
5 M0 `* g' l9 r0 Y/ c0 S9 b' E一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
& c0 K) Q' m. H* ?三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
, t* V% U0 X% L5 z$ v2 U4 q第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
( g8 P6 A3 G" B; i) J4 P; p' T一、牵伸的基本原理
) O* z  Z& C3 m$ W, [# m+ g二、摩擦力界
" j9 h& m& U, q" w2 A6 W三、纤维变速点分布与须条不匀
  Q- {& ]; v% T% G四、牵伸区中纤维受力分析
4 q! `4 ^! P$ y2 c6 M0 X5 U) j五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
' B5 I* j2 G- }* F* l# D: _, w& A7 L一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
* N6 d1 _; T2 U# S一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
7 ~2 G- [# f2 l* e三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
  ^8 Q4 ~; C( \7 S第二节加捻的基本原理
# Y: E" s0 D; \- }7 o8 L! {一、加捻的基本概念
4 Q' ?& ?7 I4 N4 J4 Z  M二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
# S# L! E, `3 W一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
4 R- A4 L* M$ n  p/ x. i% A+ \; ^一、棉型粗纱机的组成
5 D3 k- D; C' i3 n3 d$ y二、主要工艺参数作用及其选择
/ m. W- Y" N& H! U4 x( K! Q! w9 R三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
# l; a& u: Q7 B6 T( q/ j. Q1 B二、细纱的工艺过程
2 r( c& z- O* P, B* P9 `7 q第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
2 _+ r: V# j! L# O* M& g一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
/ M) o+ B$ h4 g, p1 Q三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
& h/ r: _' F  d% V- ?二、细纱的牵伸
) v6 |& O7 d+ u. c7 i/ [9 W. A  x三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
' P9 g! F1 }/ j% w# r第四节新型的纺纱技术
7 ^. q( ^* K: n4 _2 O; U一、集聚纺
- J+ w9 q7 m4 A二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
& {3 i6 c) h* W4 |' r. W四、缆型纺
五、转杯纺纱
+ D6 A9 ?! @& B* B; a7 \/ @六、喷气纺纱机
& b7 @# T6 G+ g8 A七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
2 E% m0 ]0 J! s" K九、涡流纺纱
, j% |, R7 e" L" F十、自捻纺纱
$ g  i7 X% S$ S0 Z7 X% F. P第九章后加工
第一节概述
6 a9 k5 n" _2 d第二节捻合
一、捻合的基本原理
. P* y* ~( k; l/ Q0 n/ w二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
+ s4 r# A9 ]1 d  z+ P% T一、工艺流程
二、络筒
三、并纱（线）
3 N$ M* Q3 G  D4 ]2 i7 A四、捻线
五、摇纱
4 _. n5 b4 i$ n& m* _8 A. C第十章毛纺
! G0 S$ K. o: {3 Z0 o第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
" g. j8 p2 v# B1 P$ L7 E二、洗毛与炭化
/ s" g  {* @: B$ x  G; {. w第二节梳理前准备
' Q) a0 H& c3 d8 O一、和毛机简介
二、给油加湿
% x; Q  B* {4 `  t# A* Z/ |第三节梳毛
0 z0 Y8 |8 `- i: ]- X( S一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
- M5 X" [: _4 Y4 j3 c/ `8 h, ]: u0 d二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
- H, k5 [3 t, u一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第六节毛型粗纱
+ o4 r, O/ |# l( `一、毛型有捻粗纱机
% m0 a! \  v( t" _, Q二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
: M+ q6 h+ x- u/ O( m. n8 y2 Q一、毛精纺细纱
4 U: l7 h9 ]' T2 w' g/ Y; d* Y, g二、毛粗纺细纱
  a. @& B0 r& Y$ t7 X第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
2 @& X$ c% R2 b$ H0 {三、毛纺蒸纱
/ @% v" t8 l1 Z0 j8 L0 m第十一章麻纺
) d6 k+ N8 K7 G$ [0 h5 a& ~第一节麻纤维脱胶
; t6 q# t; g- a$ o一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
0 z& Z" B. N; P5 Z三、常见的麻纤维脱胶方法
" O' q9 p9 Y0 C. d第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
7 R  e; l8 c( x( A( N9 m$ l二、梳麻
三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
# D$ ~. ^8 M2 [; l! s3 b" @; i一、亚麻长麻纺
/ p% E2 n/ g4 p* Z! o6 Z1 P二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
# v+ z& C2 {: s8 F4 U  r二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
% `  X& z; I% ]  N7 ]+ r一、开绵
二、切绵
% }7 ~* q+ a8 n& |  _1 F& Y8 c第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
) x# @* D; o5 _, v三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
: [- V$ j5 G2 _# C: B3 u一、绢纺直型精梳机
0 `  F/ t" L& ^! V二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
/ u8 Z1 N8 @  m; A& @6 i三、并条（针梳）及其质量控制
8 o+ N: f* `+ M3 l: J5 u7 ?: o第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
. Z, d$ {, _8 H* m* v% S一、绢纺细纱机的特点
0 r! k9 |) n6 e- q& j二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
5 T( V( ~/ t/ c3 g$ H第八节绢纺后加工
& g$ x7 @& e9 ]! V% W6 {一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
$ v3 `; T4 r7 @' F5 M5 L三、烧毛
+ u8 v4 z! }( S  e) Z