纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
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本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

' Z% i# I& J; _* E: _2 e- A目录
4 @2 G6 O. T# M8 s# I第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
8 h: o* W) k5 C( X一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
6 |1 h* M* C! }$ N6 K8 b5 o4 O一、棉纺纺纱系统
7 e2 Z. g$ P( S/ O2 l二、毛纺纺纱系统
& P% Q9 A, k; b3 E0 r7 C三、麻纺纺纱系统
: Z0 k; a- W/ j7 A( P7 o四、绢纺纺纱系统
& o' B. m3 Y5 M0 W$ g第二章纤维原料初加工与选配
8 H/ d; A' n9 x! E第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
1 b- j  F+ b( j2 B. n$ ~3 \1 v8 d三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
$ j6 s- N( T1 V$ J/ M( B8 X第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
5 Z7 [4 S; e% U( [6 g3 p) T- ~8 C二、原料选配的目的和原则
2 K- N$ m+ y8 o2 N( ?8 A三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
% R: a" }2 D: l* n第三节计算机配料理论与技术简介
* w  S/ ~5 C/ u- p一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
7 h8 n9 H2 |" L3 F  S$ ?一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
8 O' k4 d  J1 u. W第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
三、棉箱机械
% ?( P- }# T6 [/ A四、开棉机械
0 R+ W1 |- A5 _* f, P8 E& k3 o6 W五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
; _- q% y0 a7 b/ o$ _, k. E$ K# R第四章梳理
2 a' o& l4 i9 h% n, Z第一节概述
5 P) _, x% z, Q! D# b, \一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
; I% |1 A. ], H/ z* y二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
1 E& H1 U. f0 Y  {2 I一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
+ m2 D5 |# X" Z; t% E三、自调匀整装置的类型
4 p8 G( R9 g! }第四节梳棉
+ |1 c, B* ~5 @. K3 S/ Q! G( h一、梳棉机的组成
; F" g/ I- U8 F& D二、主要工艺参数作用及其选择
4 _1 G9 r; d5 |: v三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
/ e: a0 ^# ]. u6 I$ r# s5 o一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
" G3 |3 {) l4 Z) f第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
5 K0 ]7 V4 x3 n( [: d! A3 x二、毛精梳前准备的设备
* G  W) N; l- ^9 E" a2 `- C+ |三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
/ W) a' T# M0 |3 [三、精梳机的工艺作用分析
+ u9 c, o0 V8 W6 n第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
- k1 }+ G  G- w三、棉精梳条质量控制
5 l8 K2 n* l, G( h第六章并条
) Z& ]( u% N2 ?' z( r2 _第一节概述
: E0 B9 R6 C8 j3 t4 N# a" B一、并条的目的与任务
8 l$ K9 K" |# D2 @" L( j4 S4 g二、并条的工艺过程
第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
+ p+ N4 n" ~- W( p1 D. f二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
& E( G. [0 u8 a+ J$ r8 Q+ p# n. e四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
% h0 V& _. l: V0 q+ @9 t: r第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
/ x8 n& F2 n+ m  y二、自调匀整
第四节棉纺并条
8 }' t3 \* d$ z& R( h- C* K5 y一、棉型并条机的组成
! @6 v* [$ N3 {3 j4 t' V二、并条机主要工艺参数作用及其选择
7 V7 \9 f$ X# e- p三、熟条质量控制
第七章粗纱
# Y# [) _% {# r( P第一节概述
% [$ F& e1 n' h) i% V0 t$ C' g一、粗纱的目的与任务
2 v+ b& I% q3 L/ k: _二、粗纱的工艺过程
+ a7 S/ Q. g( @' F第二节加捻的基本原理
' {6 R. [4 J4 h) V) R( S' ^一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
0 X: \* H- I! ]. |5 I: G三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
" S  l" H- j! U. t' }1 v9 O* m$ e4 z第三节粗纱的卷绕
0 \% h' Q) y& [3 z一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
* s5 B8 |6 X6 G$ y, t& w* z5 d1 ]第四节棉型粗纱
5 Z1 i: c6 z0 `4 ]# O7 {一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
3 L  J1 ~, U( U- r' v三、质量控制
  q! f$ O3 Y+ n第八章细纱
9 z' C! I5 h- p  w' N" ?, ?* q! C+ I第一节概述
- S! X! r. C- {! T8 A% W一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
: G/ v( `# W' C& Q& Q( V5 a第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
1 ]% O3 Z% n6 R1 Q/ T1 s9 p" c) o二、细纱的卷绕
0 @3 V! a# W' x2 _三、环锭细纱断头分析
6 e& T( k. M2 P5 w/ Y第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
: j& b6 v6 ~' s; C4 r; r, l. v% _四、细纱质量控制
5 Y5 d3 q- M( W第四节新型的纺纱技术
) R! T) o9 r0 y' {# g( K1 F  }+ A一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
0 \2 h. Z: v: D! C9 R四、缆型纺
五、转杯纺纱
( n) O! {( b3 G六、喷气纺纱机
; `& g: d, `) S4 u七、喷气涡流纺纱
& ?: V+ c+ ~9 [4 [. O八、摩擦纺纱
, g  D6 r$ m% z! Y2 d- i1 @" ?九、涡流纺纱
! z$ T4 r" o2 w# c# n5 f十、自捻纺纱
第九章后加工
8 S: i2 o0 c( j1 P8 {第一节概述
2 }( H; I. U; n8 {0 c第二节捻合
  Y  `- T1 D) J5 r+ K一、捻合的基本原理
2 k& z+ }  a& V2 Y0 |, _二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
" R2 p% x2 d2 W3 ?7 m+ x" a一、工艺流程
二、络筒
三、并纱（线）
4 v$ z$ }  j- B+ S1 n: g四、捻线
" S9 R  z4 y& S1 v! q  u1 I0 X五、摇纱
第十章毛纺
+ l, e  z1 N( X' R+ b- @! k第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
( W4 R. D8 m0 q$ Y$ p( z, X$ S第二节梳理前准备
. c+ J0 C( g* J5 }一、和毛机简介
0 V; f$ u% {, P, ^' f二、给油加湿
2 {0 ]; i* r* K3 ?第三节梳毛
1 [( Z3 H7 y7 Z! P  O! z! e3 M: Z6 t一、精纺梳毛机
4 U" ]5 {( d& }二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
# y) ^: U+ D- |二、毛型精梳
  ~6 D! f. x" K. H/ I三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
7 ~8 `" q$ ^$ A% G一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
, S# U7 U+ U# s. b) ~. x0 X第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
% f+ x# g$ o! f. W0 c8 e9 ^二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
& L4 @/ O+ X& K3 q一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
, `) T4 R1 O# Z% k- V2 }& l- a! |第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
& z/ x( z& v. d+ Z* V! \第二节苎麻纺纱
. I1 F0 o. c( j3 P一、软麻与开松
二、梳麻
3 |" {* o. R% o: R, x0 Q三、苎麻精梳
$ P  t- I8 a9 y: S( a四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
9 E+ a) G: A9 e( S& L六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
: l  }. E& _3 l第三节亚麻纺纱
4 s) u5 L7 B. W3 M一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺
0 E( L! ]7 n; b
第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
; W; x; }1 m7 w; E5 E& D2 y一、绢纺原料
/ Q: ~2 x, u7 G& W5 @) N& s二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
. l, S, c: h! V& `9 U6 G8 t9 g9 s2 S第二节开绵与切绵
一、开绵
二、切绵
( f0 T- ]" V9 I) f* B第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
* }1 E9 e$ x: k  b/ c三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
* @$ x! n$ n+ N二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
8 ~1 e0 o4 [( q) k一、延展
6 d$ Y; Z6 ~6 M/ m9 F" M2 @二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
# n, d/ c4 Z0 [- L3 l# E8 b二、粗纱
4 \$ h( m" B7 k1 O+ ^# M/ s' z第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
一、工艺流程
1 p1 }- c5 L: H" p6 \' k, G二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
7 f2 p" I! n2 S: w  @3 T- K4 Y