纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
2 j3 J$ P$ w4 |( F/ s第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
# i2 P5 N8 T' f; n& I) A: c) P一、纺纱基本原理
6 `1 j: |7 h  I5 o% k7 ^二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
% }, a6 D" z) q  H4 E# [% ?第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
8 w, J; [7 S/ Z0 w- w三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
' A( R* i. N7 f! O9 B" l" C! |一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
) O. U& }" S% b( [! P: Y2 x, A第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
1 i6 i5 L. O! x二、神经网络技术
. |, `8 G4 B2 i1 }' F! l; N三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
4 m9 s+ \! z7 |9 K/ w一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
+ f( V. ^" Q& ?# |三、棉箱机械
$ ]1 X/ u, g& Y4 f7 d* [# E四、开棉机械
- _3 _' @! a) ~, [五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
( Y9 F# X6 L  C, j% N八、棉卷质量控制
: w! p% A9 S1 s第四章梳理
: \' u" d( E- F# v* M第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
# g- X6 P& f6 v) `- I( p6 r1 I第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
7 R" b% j' I8 I! d: y. j% Z: C8 d二、自调匀整装置的组成
: t+ C5 A; t7 s" E4 @三、自调匀整装置的类型
$ P& I! n  A: T; t. F第四节梳棉
/ P6 R7 C  f# q" O7 H! i2 S3 t1 j一、梳棉机的组成
) x+ s' |2 Q; t* }5 m0 }二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
第五章精梳
( x' i$ H5 Y& o& F& g第一节概述
- K) A7 T/ p! I一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
/ t. A( Q- m2 P% W6 D" \) }三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
1 O' S% z# C2 Q  [/ Q' H二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
3 e7 \; Z* x% ?# \第三节精梳基本原理
( T5 y2 Z5 ]4 u, H$ |一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
+ L/ f6 h( |& S  A1 D三、精梳机的工艺作用分析
! U4 j% `, q+ B( [, K2 i$ ?第四节棉型精梳机
' k; ^& {) t0 Y: ]/ I一、棉型精梳机组成
% j- \1 O( y6 v二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
! r7 ~* A1 a( Y6 d% b. e第一节概述
. ~/ m  a% P3 C$ ~) S一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
- a9 L0 B/ [' p4 d) w2 ~第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
% W/ }/ y0 Q# J: C) H二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
& O+ ~/ ]. O& I0 k% ]$ l五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
( z( o7 v" `% t( q& Q0 U3 f第四节棉纺并条
* q/ W3 J/ {& r. n' ~! `' A1 f一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
2 ?' X9 n* W( C& Z4 o三、熟条质量控制
! K0 s9 r; e8 ]5 o" g- g第七章粗纱
第一节概述
/ x6 r+ f/ J, m一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
2 D+ ]/ G1 o- Y: M一、加捻的基本概念
5 H0 x+ e+ L, r3 x& {二、捻度的获得
0 r# X1 ]8 b0 q1 z4 n) I+ y8 q三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
5 B" Z3 W( r& E% B0 |/ @第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
: z' L! I5 v# J3 H$ D二、粗纱机的卷绕机构
) n: N+ p4 U: A) M三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
4 x2 c3 s% L: a! m3 P一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
$ _8 O8 R3 w6 q" Z) G6 e第八章细纱
7 e  y7 [( W* H; X4 B第一节概述
一、细纱的目的与任务
; F- t8 j' |  S; a, v二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
, y$ {3 B$ s1 r) }5 S9 E二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
1 Y3 \. S/ I* L8 M第四节新型的纺纱技术
2 g2 i- X6 f7 Z! J& G3 c) H6 s一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
& A- J. }7 G" v$ d) D8 X3 y" O三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
+ ~6 x/ O$ A/ v: _1 S* R! n五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
. ~. \; S2 t( K0 b- }- p9 C七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
) x5 ^6 k- w4 O) i0 O十、自捻纺纱
3 ]8 B; T7 _; P7 K* z1 B6 J第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
* N0 X& U( Q0 t' P一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
& s  g% v7 c9 r" s第三节棉纺后加工
一、工艺流程
( B7 d- h$ B) Y7 Q+ U0 `" R二、络筒
三、并纱（线）
四、捻线
4 s; _& _5 X4 d) h- Q五、摇纱
, m" j2 {; Y# j5 H第十章毛纺
: I1 J& O& ?$ y第一节羊毛原料的初加工
  g$ x9 e. `, y# r: {+ x" x一、开毛
8 P, [. L9 K( a$ U二、洗毛与炭化
2 P0 i, t5 R& G, _  a; s第二节梳理前准备
8 Q! u4 W% w' f9 `一、和毛机简介
+ f- X& i2 t" D二、给油加湿
* h6 s$ d# ?* F3 s' B5 m0 A第三节梳毛
* ?' [5 U, ]8 \一、精纺梳毛机
7 E, p2 ?; N6 N, b& H二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
3 P. y: K7 D- G8 C6 K$ c二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
0 w' {4 o! b, ~# j5 Z3 Q' O: S二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第六节毛型粗纱
3 j6 c, h6 f& ?/ P一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
! P( w2 Z  r* g  D: O' W" W0 O三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
6 _8 f1 G7 \  U一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
3 x1 k7 v2 X& E0 A4 R+ {' o' P  G% G一、工艺流程
5 M2 T) D  B6 I# W% ?! C' V: S; j二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
; s/ e, C7 A! L4 p  d7 O/ Y第一节麻纤维脱胶
3 \: u& k( z6 n2 z( K一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
& d! L4 Q% d) [* A# `2 M* k& W三、常见的麻纤维脱胶方法
) K  L7 i% T8 w1 V第二节苎麻纺纱
' J- E% d9 F& c: l& f* X一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
& |6 |- e: [# G8 W% f四、苎麻针梳
% y$ D/ h: p6 x; w  h* z. s五、苎麻粗纱
/ u( L! a2 q. v' q1 o$ t& x六、苎麻细纱
. Z7 O1 O8 E. m+ |, T七、苎麻后加工
0 u" d) x0 l' O8 [6 d" b第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺
0 T3 [0 {  G$ N' g
: d% e( |9 @* L, t4 T) }: @第十二章绢纺
4 l) p' Z+ v9 o, H' ?( p5 g第一节绢纤维精练
1 k8 T5 k& L# }4 G一、绢纺原料
- N/ e& M8 m' A, }3 ?$ J" B二、绢纺原料精练
3 W9 q8 s6 {2 j$ u7 l三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
2 }& p% a# j6 c$ u% J7 a二、切绵
第三节梳绵
/ h8 A- R$ J1 K一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
- V7 X, m, O" n8 M第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
* G1 U& E4 ~7 W! ^2 h. A: ^二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
. m7 i4 P- b3 [一、延展
+ ?+ l7 A4 z& v0 r. N二、制条及其质量控制
; v: {, w% ?# C三、并条（针梳）及其质量控制
6 E" X8 r2 t9 V第六节绢纺粗纱
* s0 j7 y( M' T7 ]0 B/ x一、延绞
; `7 r6 D* k/ ?4 M9 I二、粗纱
第七节绢纺细纱
: X) U) I# ^. s2 v) n% P/ V一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
' t0 o$ n/ G/ d3 g$ D5 |& d三、细纱质量控制
& i( s: e6 y, Q% l# s第八节绢纺后加工
一、工艺流程
6 T2 B+ W) X' Y4 |二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
3 H4 X2 B1 G  J  T( g/ M6 J, {