纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

3 p1 I, K5 J7 a0 U' c目录
第一章绪论
2 D; T9 D4 T  T  G7 Y9 k" F第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
8 e9 \1 b, z/ I. j二、纺纱工程
# T2 q# O1 M1 I( |$ [3 E8 I; ]& M' }% H第二节纺纱的工艺系统
! }+ l' v' x7 W一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
! ]% |& T1 C, t* a三、麻纺纺纱系统
3 x  C2 v  H3 z; H( E# L+ p) H四、绢纺纺纱系统
) I2 |, D! S) A第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
: q: V/ W& c$ D( N$ X四、棉纤维脱糖
- A3 @& r+ R- a  O第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
# C, \& v' u9 P3 i% ^二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
; }8 a' K# d2 d4 ~  X第三节计算机配料理论与技术简介
1 o  c5 n! E9 I, l1 l一、线性规划法
# m2 \# \8 O3 g+ j$ B二、神经网络技术
三、遗传算法
1 s* @/ b, t: H$ ]. {! H. C第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
& j6 j- \( Q9 j6 b. i- o. ~" p; o. M一、开松作用的原理
+ P$ x+ D- u3 G! ~1 \4 m二、除杂原理与方法
% w5 y1 r+ u" v第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
/ r$ `3 C. H. p% R5 B+ C8 P9 W3 j/ B二、抓棉机械
三、棉箱机械
四、开棉机械
五、清棉成卷机械
" m) G  y$ @" g# M- ?- l' O六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
, K+ w+ e7 a6 b八、棉卷质量控制
, Q6 D  A  l, |: n1 N- o8 T第四章梳理
第一节概述
8 o2 n+ }5 J# Y一、梳理目的与任务
+ ~# ?7 }7 O2 t- |$ `  e8 F二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
3 v: W, Y1 m& A# c8 F$ E4 a& N9 M二、梳理机的针面负荷及分配
. P/ c6 j$ z" J5 m* s6 H7 `5 M三、梳理机的混和、均匀作用
8 _9 n' ?! @& l/ t$ S' l第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
  h) T9 j' C' H8 [$ |二、自调匀整装置的组成
# R' E% f. @+ N3 N* M三、自调匀整装置的类型
2 u1 s# O+ t1 S第四节梳棉
; P* r6 |+ _: Y: [一、梳棉机的组成
6 v' k( T. o% k- g+ K2 I二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
" X+ e4 j% R* E  O* c! Y& ~第五章精梳
6 B. D6 D8 B1 ?3 j, I( y第一节概述
0 {! }) a. q, |! F+ X. l! B一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
) W" d* ]% T. r一、棉纺精梳前准备
/ B; K. E/ D, H1 i二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
& G; G9 I+ ]+ C6 u- h$ O一、精梳的工作原理
9 |6 Q5 N) D: ?. |3 r二、精梳机运动周期
+ l# M* b6 b5 `' {三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
. N& _. G. ?0 @! w二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
' \* |5 [9 F7 |. a第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
$ [2 c% a# k2 O二、并条的工艺过程
第二节牵伸
- `$ l* Y; A* o一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
( A; m; D9 i' `, X四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
4 @: P6 T6 b: Y: g+ g3 B第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
/ D, Y  m7 [) J5 @第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
+ l) E' P' S! B二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
( U/ h* p" A& s) M第七章粗纱
- k% V- z; i/ q* ~第一节概述
! Z0 s/ s" i$ \3 {一、粗纱的目的与任务
7 I/ g5 u! `1 K二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
! f: J4 v& K+ Q: ]$ @三、捻度分布与纱条结构
0 B4 U, D, ?2 _/ g四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
3 R! T5 B$ y. j7 S* ~7 n1 A" S第四节棉型粗纱
) U( }1 r4 f% |% Y一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
- q" R9 }* f1 @3 D5 H第八章细纱
第一节概述
6 _8 t* z* T, H( ~5 v4 D一、细纱的目的与任务
$ H) d; K. w0 e0 \  [3 c) n二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
! G+ c+ z- m" ?8 W) Y; R8 G* {第三节棉纺细纱
( o' `" }; [  S, T2 N5 R一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
3 \- d5 q  H& p, ]# _4 e' V1 ~第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
9 W6 j, e% Z4 l' E二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
1 R- g! V1 S3 y# K) I7 f七、喷气涡流纺纱
* d9 R, {3 Z: p" `4 W5 G八、摩擦纺纱
5 ^' y8 `! ?) T6 z& K9 C九、涡流纺纱
" w5 M% R4 ]# w  N" o十、自捻纺纱
第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
3 c4 `  b1 k6 v$ m3 b; p8 \: h一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
6 v) c9 h0 C7 n$ \第三节棉纺后加工
9 b: e3 `% k& C6 b. p1 P/ ]+ L一、工艺流程
$ E, u# ?- y/ Q7 j  V6 k二、络筒
) a9 y- X8 Y, o* W. S  N1 s三、并纱（线）
四、捻线
$ }3 D/ w* D. I1 X0 |" ~五、摇纱
第十章毛纺
! C* o/ p8 C1 L第一节羊毛原料的初加工
9 Z+ C4 @. |& D2 B( N" \7 ^0 K一、开毛
二、洗毛与炭化
/ G5 Q; W1 A$ ]# N* [$ K) Y0 G: R% G第二节梳理前准备
# k" }5 a! x5 W0 K6 j% T一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
7 S' O' z1 i% m! |$ F' _一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
/ X# u0 W$ n3 Y二、毛型精梳
三、条染复精梳
/ a+ p' p0 s0 D. K第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
" h. \# P; f( j) p5 M% Q二、主要工艺参数作用及其选择
$ j  o; A( K. i. K" a三、质量控制
第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
8 J1 b% C* z% ^- X  r二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
: z& O& S: d1 P9 n  k" _+ e第八节毛纺后加工
' I" z5 H* i8 X/ d! G. \" D0 M/ o一、工艺流程
& {7 S5 l7 O& |' L8 Z二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
/ m! [4 B) @, R$ F4 d第十一章麻纺
2 ^1 u  N% x# ~4 l3 p8 j1 _7 K/ s第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
0 Y) P! x2 \! d. R二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
: N/ v7 l  n) V0 U) }% P: t一、软麻与开松
二、梳麻
( ~. G0 n6 i& ], k+ X" e( S三、苎麻精梳
' j, r1 T; O. ?% R: @7 \四、苎麻针梳
! q* x, M$ M# p- f3 d" |9 ]五、苎麻粗纱
" S! ^. q" Q: g4 ]8 Y1 r2 Z六、苎麻细纱
! g0 l9 C$ g+ e七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
) b/ t* q0 r6 g) \7 f( v( \" N二、亚麻短麻纺
6 ]. h0 u1 r! C( I7 _- ^
% w! P! B; u2 _$ `: N. L9 `: D第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
0 \. J) _5 X9 i0 O6 W3 r$ s, x一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
, G9 X" e& F4 h. X1 \- E三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
" M6 v" ^/ x1 h  I' {& y二、切绵
" P7 m# z4 Q- J9 ^第三节梳绵
7 t2 G2 t4 k: M7 a& [一、梳绵机的组成与工艺过程
( U0 X9 {% }$ a+ |  R二、主要工艺参数作用及其选择
8 R: R8 G$ K' x8 {# E  D, ?! K三、绵条质量控制
& @+ h/ t" Y8 \, E" g- Q' S- N  o% O第四节绢纺精梳
/ [! R6 }( f# ^: S5 \一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
/ V" O8 d' i6 K第五节绢丝针梳
一、延展
6 _# F* Y; m2 t; l二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
% a& T6 A# y- X  o/ S# q第六节绢纺粗纱
一、延绞
4 ^. N& j3 B5 b3 G/ l$ R二、粗纱
* x  |  x1 M/ J5 O: k第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
- K* d: q, b* q: P! c* q: a8 z二、工艺参数选择
0 Y9 m8 G7 a; A' e- W三、细纱质量控制
7 _" c' V% x8 q! ^* I/ E; u第八节绢纺后加工
一、工艺流程
+ s6 k' r' c4 L$ d% q6 Z  K二、络筒、并丝、捻丝
  X4 A: h( R% `5 v三、烧毛
; Y1 g: o9 K) b