纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

& ]0 t% G/ X, M( `* X$ t本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
/ j" B/ r" r& g' ]9 e/ A
$ z* U0 I6 Q" ?4 z( X0 o8 C& ?目录
' b3 D$ }* w% E, h; O第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
7 }8 i6 A1 J) i- K/ Q' o7 C3 A一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
8 g# F; I( n* U  l0 S3 w; D9 z第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
" N  f7 ?4 p- X2 r( r, r8 f二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
/ R( n, \' F. h四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
8 M5 R$ K( n& i二、神经网络技术
5 o) t* l8 b+ n三、遗传算法
0 D/ f( v$ b( E, d) d& q第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
+ n( b5 A$ ~2 r; a% ^+ E. I7 j一、开松作用的原理
3 ^6 N- ~+ @! `二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
; S5 A  D/ X; V/ v/ z+ f三、棉箱机械
8 ^6 k1 K  k! Q% `四、开棉机械
3 E, J" w0 R$ r7 J4 C4 L五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
8 M$ M) f0 ?3 q, Y+ ]& s八、棉卷质量控制
第四章梳理
8 S$ m, G  k" l6 v  v* C第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
, K. \" `; j2 g) ~0 w二、梳理机的针面负荷及分配
; s* ?3 Y) u- S+ K7 p; |3 P三、梳理机的混和、均匀作用
, `6 S5 L: _9 q; s; q$ g; ^% R) l第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
; e$ l  `7 Z! |& w9 G二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
8 x  K& K* R* s3 V. v3 f第四节梳棉
一、梳棉机的组成
) l5 _; r4 g3 F' {二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
' u3 z0 e5 a/ c7 [' j第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
1 ?8 }/ a' s. y% I三、麻纺、绢纺精梳前准备
0 @5 p) p1 V; b. V第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
  `' n8 s4 M& e3 x# y" Q" ]  G; W; Z三、精梳机的工艺作用分析
) _+ F& W0 `& C% y5 m. Y0 M第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
4 I% A+ X$ T4 G. h( s三、棉精梳条质量控制
- F8 n7 n) }9 Z5 _7 [- P, l第六章并条
0 S1 }3 ?% J) q# I第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
0 g5 D: o% T3 S第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
  V  W! A/ m- O9 M6 }二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
8 \3 o4 O. t  b9 y第四节棉纺并条
4 X' X! T$ _/ L0 a; u一、棉型并条机的组成
) H! ^- P; }" \7 Y" @- m3 [二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
, z1 r/ ?7 d) ^% N# `/ {/ m/ r第七章粗纱
第一节概述
7 a; {5 t2 c6 m3 `一、粗纱的目的与任务
. F) e; I0 g) t9 W3 [8 F' m二、粗纱的工艺过程
7 S" D% ?* ^" ^5 o* h第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
7 f1 A- ~8 F/ \$ `4 |! R一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
& ^$ z" ~* {8 b2 K二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
, |" f, u3 h- A- i1 j# L* Z, x第四节棉型粗纱
9 e" d4 a" L+ T一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
8 b/ D& D5 J. F+ G第八章细纱
1 K" Z# Z  N/ j" y6 R第一节概述
0 h" D0 j0 t4 Y: }4 q0 |" o, z一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
! u5 y. h8 W( }$ R  K( a7 m- F2 U一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
, W! E# j( B& u( e4 l三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
  Y. m+ E2 j/ |' S" M四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
) w- [; x" X; `  p/ p8 {+ n一、集聚纺
: @! C7 k" I1 R) W: M9 J二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
8 O  m) N0 Y' k/ [; G五、转杯纺纱
( T8 Z; m" K% x0 I6 [% q六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
& P: E2 Q; w! B% z3 R9 H八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
) b8 g( c* D1 p2 `1 M% P, D- p十、自捻纺纱
* ]% ^! e$ x! {+ h( \2 a3 T9 S第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
/ d' s$ a* ^, [9 n5 d一、捻合的基本原理
7 H* @" A) }# G' P二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
8 v+ j( d" I% ^一、工艺流程
2 V  o* W/ ^1 Q4 U. }7 D* N" h二、络筒
& S7 G" ]* \1 N! x* U# K/ B2 h6 J. r三、并纱（线）
四、捻线
五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
: _. W. n! T. e- `" }# V" s一、开毛
二、洗毛与炭化
, D! J5 }) F, P. X$ O第二节梳理前准备
" I& D& H) u. w6 {% M1 }一、和毛机简介
# G: S( Q% h2 q' A" H% |二、给油加湿
8 H8 o: W1 W4 t0 r第三节梳毛
一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
) z. K  c" d* G9 J4 G; d8 g一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
三、条染复精梳
  _! G! J$ h8 k: B第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
+ I1 r- t2 w, A: U" W! T, q  r二、主要工艺参数作用及其选择
0 s% c+ k7 l, r8 T0 [三、质量控制
( U0 l- A# D, f4 y8 _, ?5 B& e7 v第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
3 x5 q% u6 ]0 t: b三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
* F, P& Z: i! S/ B) H( F& I( G一、毛精纺细纱
/ L5 _! w  C1 K' j" a: I' \0 A二、毛粗纺细纱
- t! t) Z* x) s! b; n8 F( J8 w第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
. Z$ t1 C. G: \- ^7 W7 a三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
$ T+ q: M! O) N9 k5 [3 r4 L. I/ ]$ D一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
0 t. x. |9 N: `" z! z9 R+ `) Z6 X4 m( p4 a第二节苎麻纺纱
' U) U- \/ B1 K% e一、软麻与开松
$ R; z0 {" @0 ~6 z/ E  q5 v1 D二、梳麻
. t! ^+ K9 z' _2 X: ^三、苎麻精梳
4 v# I% p! K) {+ D2 D四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
/ R4 n9 C: ]5 B7 Q: f% D( z  O七、苎麻后加工
0 j& T/ u% N& r9 B/ @/ }4 S第三节亚麻纺纱
4 f4 Y' f! B1 p1 l& h一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺
' e% a4 J) m7 o( @: p9 P* e' t
第十二章绢纺
  y! c& _' ?9 e2 }1 U# a第一节绢纤维精练
7 k) _3 O/ v; B8 G& \一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
. Z' v0 c: l  ?* v; s. ?第二节开绵与切绵
一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
! m) O3 Z/ b" ?+ O; S一、梳绵机的组成与工艺过程
) O; _* J* H, I0 A; p2 x二、主要工艺参数作用及其选择
% x/ U; |! m& j3 V8 D三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
3 j* [3 G  O, W: {. M第五节绢丝针梳
* r! t0 }6 B# N' p1 c! A3 U一、延展
二、制条及其质量控制
4 k" A5 i. B+ D$ ^$ R2 M; {" o/ Y三、并条（针梳）及其质量控制
: Q$ `0 L8 D% D; s第六节绢纺粗纱
& n3 r! g+ c5 g3 A; P' k一、延绞
二、粗纱
7 v6 n& G! g" Q第七节绢纺细纱
, R4 x$ O. s3 O7 Y+ O% A( L, r# t$ y' Y一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
  R4 l# i; y7 S, Z2 ~7 e0 a: h第八节绢纺后加工
0 i+ V" ^& j9 ?* j一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
: U" v/ F" P$ n# y6 @" H% \三、烧毛
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