纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
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本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
- u! ?- Z4 M3 l! o2 X本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
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目录
第一章绪论
& v* i* k$ G! p% I" k! j& S第一节纺纱基本原理及过程
) Y& f3 L( v: B& v. X一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
* z! C9 K( V: |+ T  x, i第二节纺纱的工艺系统
一、棉纺纺纱系统
0 }5 h/ z( D9 x二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
. ~4 `+ b: S4 \0 O0 @四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
3 j, F. h, b9 |8 S# Z/ I二、轧工质量
三、原棉打包与检验
: ~3 [& z- s7 y/ Q四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
4 |0 [4 E9 v# R  T+ w' n! I一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
. _, B' V  A, c/ x& x* u三、原料选配方法
$ {) V/ W& {/ H; o! A$ ]四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
5 r& }0 ^- m! s# j: H' {一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
( Z2 X2 r* G# Z* I9 u+ d# f第一节开松与除杂的原理
% W+ H4 y  p! @' B6 z8 `$ x一、开松作用的原理
! `  C6 ?+ W( a# x" F二、除杂原理与方法
9 j/ J- l& R: f! j* R! u- X第二节开清棉
0 @3 ~$ ~+ O9 r: W2 e一、开清棉机械的分类与作用
3 A4 X0 `4 o9 N# `5 l  D二、抓棉机械
/ z+ }. V( T8 k三、棉箱机械
! A' e$ X5 U8 M& i四、开棉机械
, x. [2 Y0 D! r# P五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
9 S& A" ~& x8 q/ i* W第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
4 r* \5 d' {' o# [8 u9 T$ m9 F6 W二、梳理机的针面负荷及分配
2 I0 t5 e* ?( Y- T3 M" R三、梳理机的混和、均匀作用
: S1 |# B: }+ E第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
! c9 Z5 }) ?5 ]二、自调匀整装置的组成
% s( [# P) V& Z$ H三、自调匀整装置的类型
  ?9 v$ f6 b' F7 u9 [+ n第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
) |/ e0 o( q$ C8 U3 R三、生条质量控制
第五章精梳
) o+ R$ G. G" a: h% l第一节概述
+ G- b3 Y# F& T4 v  H* n4 h, a一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
( Z, O  n6 b* E, Z三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
8 R9 I9 P1 Q4 O& V一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
" N  T1 G0 y" M: u* u( \三、麻纺、绢纺精梳前准备
( }! Q( W2 L4 V; W; H第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
6 d: r1 H1 b4 ^" z8 x; q  K二、精梳机运动周期
/ z- J7 t5 P) f/ k0 F" V6 y# U1 Q三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
- s9 S4 ~) y; V2 ]4 z+ d一、棉型精梳机组成
8 J: N$ q4 U% E" H二、主要工艺参数作用及其选择
/ [3 x4 n9 ~2 t1 ~+ b. |三、棉精梳条质量控制
/ V% Y' o. p" V! m0 p3 Z; E# b第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
# y  D2 R& ]3 {" Z+ H) R1 b$ n三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
2 O1 h: t7 t) z9 p  F一、并合的基本原理
二、自调匀整
第四节棉纺并条
1 n+ x! B' v2 U一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
8 S  {7 e/ g2 G  t第一节概述
' p1 k! L* B" u0 T9 E$ ?一、粗纱的目的与任务
( M* f3 F' e3 w; n# F. `- [8 y二、粗纱的工艺过程
; C8 T! R! N1 y1 K( P, O# G第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
% y* O- }9 g1 v6 J7 v' d三、捻度分布与纱条结构
( F) r* e/ v, b/ ^6 z* S, Q四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
% N( e6 N5 q6 ~  x& e, b第四节棉型粗纱
3 k) @& G- b4 Y: n/ U2 ~, f一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
; i! ^! w, R1 D" f三、质量控制
5 r3 J4 }! o& Y2 p第八章细纱
2 r2 O* z) N8 E2 z第一节概述
# R4 N8 @! A4 R# P% Y0 c一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
2 f  J8 {- n) E7 `! i一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
0 g$ m6 U4 i4 b+ a3 ]三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
& Z8 P/ E1 ~& y: P/ M% r; U) L, ?二、细纱的牵伸
9 M5 \1 R/ c" S2 E$ z* O$ ]三、主要工艺参数作用及其选择
2 c1 i1 D; B9 b6 T四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
& @5 v" |+ R: N四、缆型纺
; M" w; X) m; t8 P# _# m( e0 E五、转杯纺纱
, a" r" M: f3 L- t六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
7 _5 i3 l8 m) L, O第九章后加工
- u* z) W% ^7 W! S; e3 P+ \* r" p7 Z第一节概述
第二节捻合
一、捻合的基本原理
8 `# D" s7 `( [0 f3 D二、合股加捻对股线性质的影响
! n6 R% k4 H9 t第三节棉纺后加工
. v& K; V( n2 R' \* e: G一、工艺流程
; ~( t/ [4 U# \! I% e2 K二、络筒
三、并纱（线）
四、捻线
( H2 E3 ]$ a( w  o五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
: k2 U( z% q/ t! P" ?一、开毛
# n* `* ?  L4 m1 K5 A二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
% P' R0 N/ q) v, @5 [: F# f第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
0 [- i' O4 [3 J6 ]' d5 v- F二、毛型精梳
" u, l+ `) W0 _# E7 C' h! Y三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
$ F5 Y/ t7 g1 p4 p) a三、质量控制
! B1 T' P1 N# ]# z# F9 X+ v( D# O& l第六节毛型粗纱
. a0 I( D1 l  k0 L5 w1 ?一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
4 x6 ^+ f; g0 N& o; ?; B; t( m一、毛精纺细纱
6 ?& b) E: ]1 m3 Z% M5 ^6 }二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
一、工艺流程
7 o. V  u4 I& c' P& N7 Y$ j二、并线、捻线、络筒
9 p8 n" _3 X  P7 m三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
( d2 M5 u/ {, S) D一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
9 x4 W2 S4 ^/ t" \( f一、软麻与开松
二、梳麻
三、苎麻精梳
5 K' z8 C4 Y4 S0 x+ ^8 ?四、苎麻针梳
: z: h; E( c8 J  c# e五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
# t% w+ G# f2 \/ a+ C- ~一、亚麻长麻纺
* W( @, M, i0 e, n  Z二、亚麻短麻纺

第十二章绢纺
8 |$ d7 `, G/ ^4 x! k3 h1 j第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
/ G: H' Z, V/ ^2 U二、绢纺原料精练
  e  Q, Q) P' N8 M8 l三、精干绵品质检验
1 F: Y9 E' k4 k* C% y; C第二节开绵与切绵
, v: _7 |2 w& k, p) ^一、开绵
二、切绵
, ?% ~5 D( W/ |3 D, r第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
) a% S: c' J& [4 Y6 y) T二、主要工艺参数作用及其选择
- ^, G$ Q; U# f2 Q: w! j) a- W三、绵条质量控制
% R* n, {& p) C. D* t" M: H第四节绢纺精梳
; L1 g8 X: @/ U; [/ w- C2 V# B" c' |9 J一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
% ^( Z1 g! ?: j第五节绢丝针梳
一、延展
8 y6 a$ u' ~/ n9 ~' j二、制条及其质量控制
: l% p* S- L$ I* d7 `' `( o% \三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
( L+ B8 W  [6 F- g2 t  l7 e  t1 w第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
- h9 a6 _1 G& ~3 w第八节绢纺后加工
1 q3 g% V7 U8 z2 Z) d; L% ~7 D8 X一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
! u; J$ h' B: ?/ [三、烧毛