
纺纱学(第2版),郁崇文
?1 @1 n6 d/ c: k内容提要
% u. U4 K, F& g- j. T: P$ F5 z
7 H3 R3 T3 h1 |8 ^' w本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等,书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章,包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理,同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘,光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
9 y8 x3 M M' ?( E7 v( }- A: ~本书是纺织工程专业的教材,也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。; n! h" V% P7 i' E+ W
$ i3 s& S( p% R$ L: S; ~! Q目录
8 g0 }2 V9 ?0 ?' w6 J第一章绪论
5 Y; Y& ], G: K+ p) Q9 ~第一节纺纱基本原理及过程
, |0 Y8 i' F, f: Q一、纺纱基本原理
, ^. b6 m2 z% k7 N. {4 T二、纺纱工程
# R/ ?1 S# Z( g) A第二节纺纱的工艺系统- d" s6 h& ]- G: S* s; b2 B
一、棉纺纺纱系统
0 D7 \) T. x- K, B5 j0 J$ @; @' q二、毛纺纺纱系统: p2 n. x7 U/ w; I8 H- ^* B$ j
三、麻纺纺纱系统
% K& \- n+ m K+ |5 P$ Z6 O' a$ [四、绢纺纺纱系统* i1 Q O/ z+ }8 r% w* s
第二章纤维原料初加工与选配
* U9 M% f0 i& G6 k第一节轧棉与脱糖
; L: u8 w/ s; O* f H8 H% H一、轧棉的要求与分类9 I _" }$ w" J) ~4 Q7 n
二、轧工质量
7 w2 A$ `& ^, E% s2 A: b2 [# U3 G三、原棉打包与检验
6 T, N" A- v R四、棉纤维脱糖
* H' t' d$ O- i1 O9 |第二节原料的选配与混和 w6 B: A3 |% f( L9 j7 ~3 H
一、常用纺纱原料的工艺性能
/ F) Q* k. S* Y' S; @二、原料选配的目的和原则: q; Z. ^7 |/ Z( `5 s7 O. \+ J
三、原料选配方法
* p6 P6 ^) b! N& d1 o四、原料混和方法与计算1 s4 L$ X) [% y3 `/ \6 S9 Y6 D
第三节计算机配料理论与技术简介
! h0 [( u* ~ L6 V7 k! f一、线性规划法" [1 V0 q3 d% n. ?! M
二、神经网络技术
6 w4 c2 f7 `" H* v三、遗传算法& I. B* d; K# L9 J" R# F
第三章梳理前准备2 m! P3 Y( K8 _) D& |
第一节开松与除杂的原理
4 e J$ `! F; D( U一、开松作用的原理
8 `* Y. g# X' d: `3 K二、除杂原理与方法+ B& k* S. Z1 F
第二节开清棉7 p# v! I* d1 R; g7 R/ r" }
一、开清棉机械的分类与作用$ C5 i4 i' D, D I
二、抓棉机械
! l& e+ y+ j7 J' }7 H三、棉箱机械0 B R5 H/ }( L1 c1 \0 W7 \3 E
四、开棉机械
6 O3 \0 m I, }" [3 l五、清棉成卷机械+ G# n5 b3 M& {8 B
六、连接装置与安全防护装置
: B7 D z |6 m" L4 ~' Q% O6 E8 N, `七、开清棉机械的组合( t/ E2 A' B" k: C
八、棉卷质量控制
$ s4 N$ L" f3 M6 H- U第四章梳理+ R" A9 k4 J5 p. U4 C$ A
第一节概述. b# t& v" b' C
一、梳理目的与任务
* d% ?, `- A5 V二、梳理机的类型及其工艺过程
6 d, B! ^+ [# l# @, J1 }! n第二节梳理的基本原理
0 `" ?+ p9 r: q6 ?$ v! g& g& W一、相邻两针面间作用的基本原理
4 X& s* q9 }! D( G6 |二、梳理机的针面负荷及分配' x8 D. x! D! x/ y6 D6 U* Y+ X
三、梳理机的混和、均匀作用8 ?" D0 J6 [& W* k
第三节自调匀整
% g! o. J/ b4 E5 e3 M: P$ V一、自调匀整装置的基本原理
5 E" V6 ]6 {+ d$ A+ g二、自调匀整装置的组成
% P; h* y1 m; C三、自调匀整装置的类型( H M7 t! J+ J1 R; ^( `
第四节梳棉
0 W! z3 R G% a, {$ O一、梳棉机的组成+ H" I8 Y4 x: `: h G% i1 w0 v% W
二、主要工艺参数作用及其选择5 j, A7 E/ J& L) g9 d; g& G
三、生条质量控制" ^% \5 O2 L7 m
第五章精梳
0 K' g0 A- B+ F; I* d第一节概述
8 M: s! J% r( u" _" H$ C一、精梳的目的与任务
) P0 O& C' Z# x1 g2 C二、精梳机分类
) n% J* q# ?9 m/ m+ ]# `, E三、精梳机的工艺过程
; Q7 p6 d. h+ P% t0 p5 @第二节精梳前准备2 F4 n" Q6 H6 O: @% o3 Z
一、棉纺精梳前准备
2 O4 n2 i) k: a二、毛精梳前准备的设备
0 y" H7 n' `) n5 F% I X4 a三、麻纺、绢纺精梳前准备
* n. Q. O/ h3 K: K( Z. n第三节精梳基本原理
2 O1 _; w+ a) L% R一、精梳的工作原理+ N9 O. Q8 c; ^2 } K: _8 c: S
二、精梳机运动周期
- }* V/ a0 B% O! u三、精梳机的工艺作用分析
; w" j5 B, N# Q第四节棉型精梳机
1 _+ \3 t5 d( H! u5 }一、棉型精梳机组成" _' k: R9 X; j6 p2 I3 {3 a6 B2 S$ f
二、主要工艺参数作用及其选择
% R9 x. P ]! V7 E# F三、棉精梳条质量控制
/ H$ \3 I' m# R7 i第六章并条 v5 t0 b. x: h, \1 E
第一节概述
9 Y% K& ~. |& }; f9 l$ z$ c一、并条的目的与任务 s# r _* Q- {+ H6 U' h1 ^- A
二、并条的工艺过程
p0 N! f2 x# v- u% {" w( D D第二节牵伸# p2 e: n0 ~( c; q8 t
一、牵伸的基本原理
6 t0 ^# g: l/ u) x% V. u- O二、摩擦力界
: y/ b1 u% m, ^; F: `2 N6 N( u& }三、纤维变速点分布与须条不匀4 _ A: J3 B" G+ @9 x
四、牵伸区中纤维受力分析
. J/ W- h: b7 d& X0 c2 f五、牵伸过程中纤维的伸直( |: [# l2 j: @) x% v0 }' F- I
第三节并合与匀整* E' W4 [1 y3 ?% H3 K( a0 B
一、并合的基本原理' ^* A) [& j9 B$ p) ^& p+ U
二、自调匀整6 I8 C' o& y" ], c. U
第四节棉纺并条% n; p6 v* N2 \- S+ F8 S; v. l- K
一、棉型并条机的组成( Q7 o. `. f/ Z
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
: z/ g. v3 w6 a6 Y6 o- x. P% Y三、熟条质量控制
7 b+ s0 ? Y: C. y第七章粗纱
) g+ V: |7 P1 A: Q第一节概述" z7 m p* ^1 j9 X5 G0 F" e
一、粗纱的目的与任务* t) R$ r# g' ~. e& b# F3 I
二、粗纱的工艺过程7 ?" d; i/ T) Y& A i3 t8 T/ c
第二节加捻的基本原理' _1 g+ q/ s* y) Z5 t" v v
一、加捻的基本概念
. p, d) o6 O" K9 O9 p( n# u二、捻度的获得
; W( n& ?6 @7 g4 x1 l三、捻度分布与纱条结构
) _2 q& k( Y" h( E5 b四、粗纱中的加捻% h$ {4 }. s& ^, H; u" h6 u7 e# t
第三节粗纱的卷绕
6 E v4 p, S; a# q0 Y+ K一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程/ @2 f! p5 F9 o1 b6 F' j9 E
二、粗纱机的卷绕机构: E- T. Y( I$ A
三、粗纱的张力, ^+ U; Z }: ~( D' @: e
四、无锥轮粗纱机 O. G$ }2 m C8 Y% C* W6 ?
第四节棉型粗纱
" d: @& H$ q. p9 ^4 Q/ h, o. p一、棉型粗纱机的组成* t: {9 X( c1 A" y: |9 v/ C- i
二、主要工艺参数作用及其选择' l4 p1 P% ~& G0 r3 D
三、质量控制( ]0 {; N6 K! `4 Z q, I% v2 D
第八章细纱
% P8 S2 I" N) A' _# u" U第一节概述
0 y8 E3 F7 K, U一、细纱的目的与任务
' L: u' g9 Y9 g: M二、细纱的工艺过程
( C* z, p$ ?, D第二节细纱的牵伸与加捻卷绕! I" W1 [+ x+ L4 p4 O, d8 @' h2 c" H1 A
一、细纱的牵伸
( t/ I# U3 c& K6 V' N二、细纱的卷绕+ ]% C) C+ j; V$ a
三、环锭细纱断头分析7 p; y( q/ E1 N
第三节棉纺细纱' Y8 J! Y5 X/ j* Q# E' v* r9 s
一、棉纺细纱机的组成2 o4 L" X3 X. Q% K5 n) ]) a
二、细纱的牵伸
& [) C) U- q( u* t9 Y( T7 _3 Z三、主要工艺参数作用及其选择
) J X( I6 [/ v9 k# [) W* L& b四、细纱质量控制 Z! S9 D+ |! z) R* d/ e N$ J; ^
第四节新型的纺纱技术5 R# k8 K k/ {) L6 [" K
一、集聚纺
( E! l1 W' N! L0 b3 K, }) k二、赛络纺(Sirospun)
7 W4 G$ K, B# o8 {% P4 A三、赛络菲尔纺
7 C5 e9 j X6 s$ n! N0 C# e四、缆型纺
' @" X! K% V) W! o; H五、转杯纺纱1 s2 L5 Q2 O# M0 o3 H
六、喷气纺纱机
/ l# l9 ~% Z2 P* H七、喷气涡流纺纱
1 F7 u' U' I' N+ T八、摩擦纺纱
6 S$ W; ?. K! h3 B" C7 u1 o九、涡流纺纱# |& J" {2 r* @ `& f
十、自捻纺纱& K/ |) k7 X k i6 }. V. J) E, P+ v
第九章后加工. m9 t$ g/ { O& j+ g
第一节概述; d; v- W8 d, v. G1 u% H: @6 T
第二节捻合
+ c, {2 f7 W0 @% e2 Q/ G一、捻合的基本原理
' [( M5 I4 d0 ]% z! j0 i. s* V W二、合股加捻对股线性质的影响
4 E1 L/ V& f' x; x9 M! I第三节棉纺后加工
I+ ?/ b* ^+ G6 r2 ~一、工艺流程
& q$ e' c, R, R8 ?0 s# ?2 W二、络筒) ^" F3 p; w; p- T/ a3 N3 E" J/ g
三、并纱(线)
$ N' Y4 A4 a! q四、捻线
h' m# [1 b) k7 v ?五、摇纱
% { r. @% r1 A7 D) p, N" |第十章毛纺
' r8 t! L' O3 o- Q" a3 L第一节羊毛原料的初加工9 N/ s: ^+ M/ T7 F8 z4 t$ d/ T- y* t
一、开毛3 R( p* H0 M( U7 {8 f
二、洗毛与炭化
$ D0 D7 E9 a! |$ `7 Z7 D3 s第二节梳理前准备
# g) `1 a' ]$ _一、和毛机简介
/ H/ F1 i3 A6 y+ Y- p二、给油加湿' S( H: J Z+ A$ b1 _6 v+ U/ j3 x/ I
第三节梳毛
2 \& o4 x; k% j2 R# }4 |一、精纺梳毛机0 R, y' ^6 h4 K: }7 K
二、粗纺梳毛机+ J% z- `. O7 }5 U+ L8 z v
第四节毛纺精梳2 ?0 R$ o; a8 h) w5 x3 V
一、毛纺精梳前准备) `0 n, W' _. a1 A2 y" q; m# K
二、毛型精梳
. ^; k" m. f, x# E2 V H. y三、条染复精梳5 ]6 _: z; x6 l2 n5 ^6 G
第五节毛纺针梳: c5 {8 r% k9 u8 @6 [0 l+ y, a8 Z
一、针梳机的组成与工艺过程0 l8 u% p! j4 B- a$ c
二、主要工艺参数作用及其选择 n# O D; }/ Q0 T3 i' W
三、质量控制 `4 w1 O0 f# Y1 X' v1 m
第六节毛型粗纱
: o; O9 ?8 e# X一、毛型有捻粗纱机! G; {3 O& l/ w- _& g3 ]1 L% h8 K8 h
二、毛型无捻粗纱机
: x3 v7 r2 ]8 Y: I: S三、毛型粗纱质量控制9 Z3 n; u+ M& z. [' B1 ^
第七节毛纺细纱, d) M* P, A4 G2 ^4 ~ t9 Q
一、毛精纺细纱
( v/ ]6 I, F4 ?! G% @( d$ D二、毛粗纺细纱3 v9 ?, N6 s0 i) ]
第八节毛纺后加工: j% m' c# I& o& T6 S. F8 z. W
一、工艺流程
7 O" B- I0 t0 s# }: @二、并线、捻线、络筒# Y+ c% M1 s' `9 X8 n e/ _
三、毛纺蒸纱; R0 n! u! I. x- ]! ?5 L2 o
第十一章麻纺( ~3 @- [3 m. g) L8 }
第一节麻纤维脱胶
' _8 x7 X) K( H3 p+ @$ z一、麻纤维的化学成分与性质3 d, q$ K4 ^6 x- Y5 e, F
二、脱胶基本原理
- [& x% \2 w' n: l0 _8 ]4 _三、常见的麻纤维脱胶方法
1 H N" y3 Q t3 v# J第二节苎麻纺纱0 T' I5 O$ b( V4 V
一、软麻与开松
0 q& E3 O( v- e二、梳麻
# o2 o' O1 L$ O7 J; I三、苎麻精梳
3 L$ r# W5 |; p4 N四、苎麻针梳
' s3 O% V# `) y/ m/ L* p五、苎麻粗纱% T* r4 ^* S! l" z* O- d G4 l
六、苎麻细纱
0 z4 D, X$ q( { s0 w七、苎麻后加工
6 {4 t$ S: Z9 r第三节亚麻纺纱
9 D2 c& \! b' [# _8 |一、亚麻长麻纺
1 e2 E5 x/ r5 g4 }二、亚麻短麻纺
+ [" {( [% q: I8 g2 l: a7 ?0 ^0 e' t* K0 J
第十二章绢纺& _" P0 W! U7 u0 u+ u
第一节绢纤维精练, M. Y) M0 P; @# z
一、绢纺原料" M5 g: T. w& }: B0 D$ r
二、绢纺原料精练
7 v' p( ~3 f- l/ |- }三、精干绵品质检验
& I5 n$ b7 N5 G- n第二节开绵与切绵
( Z7 p" f, J5 [一、开绵( t; ]+ q) }, m | {7 C5 F
二、切绵
# Q, b" N# C: N# U! I( O/ G第三节梳绵. r" p/ l, x/ A0 m1 J; r+ \9 j
一、梳绵机的组成与工艺过程( }& e! }0 @! K, A
二、主要工艺参数作用及其选择
# U$ W3 \" c/ {$ a5 m% `7 K& u1 i8 Z三、绵条质量控制
; z* L) J- e+ I* [- Y' L第四节绢纺精梳* j% ]' D( s8 J' e6 r# K
一、绢纺直型精梳机
: k/ E- V. z, b# w二、绢纺圆型精梳机& @; p5 H- v& ?0 s( E- `' V
第五节绢丝针梳
! P4 A. ?- _! I# B3 r# ]一、延展3 ?. @2 O8 u) ]2 W' s
二、制条及其质量控制
8 U& b- i4 ^/ `8 r9 @三、并条(针梳)及其质量控制& z# u" E) m7 G$ Q
第六节绢纺粗纱
6 x. m3 ~3 K7 S/ H8 i/ `! A, ?1 ]$ G一、延绞
5 T. q3 x: h" ?4 v二、粗纱
, r9 n( e4 r2 d/ p第七节绢纺细纱
3 K, O' X4 S$ C3 e一、绢纺细纱机的特点
$ t6 N( C1 }- X1 r i7 L* ] W p二、工艺参数选择3 ~* l* E* A3 d2 S9 v2 @" X
三、细纱质量控制- ^9 ]! U! g. u Y" ]3 j# H
第八节绢纺后加工
' V. r5 C5 Z& }# a一、工艺流程4 D1 g3 r- F: V4 g, _1 j5 M: C/ G
二、络筒、并丝、捻丝
$ S9 n! j' E, m# G+ a- R三、烧毛
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