纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
: L0 ~  \2 l# W. g9 A/ z9 A

内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

6 A$ A# l8 X) R9 n" {目录
第一章绪论
+ G* i- ^1 N3 B5 e+ X3 ]第一节纺纱基本原理及过程
1 k' y/ m" T# E& M一、纺纱基本原理
- H+ Z+ J8 y" ]$ U; b$ c二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
, f: Y; [* k0 L一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
& u; u+ Q* j" O* y第二章纤维原料初加工与选配
8 n. \& I9 U  ~0 l第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
9 ~7 o6 b( `* M7 W. z8 g三、原棉打包与检验
$ t# l. S& ^6 ~8 ~& p6 l" |四、棉纤维脱糖
( D* [- M* H9 M. |6 @' m第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
0 @6 Z! ^% F; `/ @7 M/ e8 `二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
5 y* L! E6 @. m8 L/ `, f  G8 T+ q四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
; L- e6 G8 K# A! V" d+ Y二、神经网络技术
三、遗传算法
第三章梳理前准备
) ]  Z1 w, A6 J; }) S. X1 E第一节开松与除杂的原理
7 r. R0 f6 I) R9 L7 ]9 D* Z一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
, K+ n/ F+ X( W$ ~- s& H第二节开清棉
* ?, m$ z8 |5 a6 R5 ~一、开清棉机械的分类与作用
  v. D* L" T) \二、抓棉机械
4 |6 w/ Z1 I1 j/ U' ?1 d三、棉箱机械
9 ^0 N, T( n. j5 a8 e四、开棉机械
五、清棉成卷机械
3 ?" M; \+ O1 p  I* N六、连接装置与安全防护装置
0 G, p1 a$ w% B7 @# Y七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
4 W( }2 {0 u. }7 O9 D第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
/ E& Z% J4 O( q4 o9 O二、梳理机的类型及其工艺过程
1 D& T: d8 ?9 n0 \$ r4 [第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
/ f8 P5 c2 _/ ~% e* s二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
2 h" c  E/ X; j0 a% m; U) v1 j第三节自调匀整
$ H3 c; b9 v" G; J一、自调匀整装置的基本原理
) g( f5 c+ [6 U- R+ d/ w8 d. @二、自调匀整装置的组成
/ @' T0 W2 @8 Q4 w8 r1 _三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
2 {9 @  o# q$ P( \二、主要工艺参数作用及其选择
  c) F: X( m  C! c2 \; ]三、生条质量控制
& C- @& o# V. m2 a- B' v8 a/ e第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
& w+ q' R6 J4 R4 |二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
! h( g: e: v# ~5 X0 _8 o% x三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
; x8 T. j2 N& y9 N一、精梳的工作原理
0 |. H9 k+ r; r9 L* k二、精梳机运动周期
( R" y* h4 n/ E9 o' h三、精梳机的工艺作用分析
  l, N* B7 g1 k% b. ~, ]% |6 s第四节棉型精梳机
9 C! W& G, O- H一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
  [+ J+ O* o8 a, s第六章并条
& x& k# ~8 k* @! V第一节概述
$ Z2 T- k  y" T2 \5 v9 |' `一、并条的目的与任务
/ y' i2 t! G1 ^1 |# c二、并条的工艺过程
5 W; J& P' j& d3 |8 e4 w第二节牵伸
+ A5 y& V) r: |! p* C% D0 N. P+ v一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
  o) ]. E  c9 V- p! ?四、牵伸区中纤维受力分析
5 D3 z  F* d# B五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
8 u) z+ J& ^3 H) t一、并合的基本原理
. Q! h# |8 G6 F二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
4 N; U2 T8 y" [9 m- c) j" G6 Q) ]二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
' H+ w! j0 X  i$ j8 E7 n第七章粗纱
第一节概述
5 ]% e/ ]) V4 @, G7 y一、粗纱的目的与任务
& e- L' }  G, c3 M) \1 w二、粗纱的工艺过程
. U1 m  B! ], g2 w第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
$ m- E$ t8 T8 K! i一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
) a; d7 F$ |) L四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
8 u% Q  B$ K3 U* h8 M一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
; v9 e8 d. X: {7 L. r- f第八章细纱
第一节概述
) E) k+ d% U% q( A' E: [一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
) `2 j% `( g2 K! f, f0 b" Y第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
, s" `& W* @9 P; R3 t4 P一、细纱的牵伸
5 T# _6 }8 M9 S$ z  I+ a二、细纱的卷绕
5 n4 t8 K  V7 K  ~5 d! }+ k* J三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
+ g8 z3 H) _  w5 ?一、棉纺细纱机的组成
$ o8 N7 F3 |% y! u' r( U5 v, G二、细纱的牵伸
# L4 T) Z  m+ @% I, k* ?: E- X' ^三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
/ L# ~: b8 C, ?$ ~/ u0 K' w2 F二、赛络纺(Sirospun)
6 g( E, E) M" [, j: X三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
9 k0 g, O4 n0 ~+ u: A7 o五、转杯纺纱
3 j& g( I  L2 ~1 m! S& l9 M六、喷气纺纱机
: v% ]+ m4 H$ S; j1 x七、喷气涡流纺纱
; ^  p$ _* c3 h1 p2 C* L) W八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
7 q! f( [9 E9 \0 j) C* A第九章后加工
第一节概述
; A, _# \5 s; ~; A2 P, U0 W第二节捻合
一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
8 q& c# _6 g8 o' r( b! }  T第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
三、并纱（线）
四、捻线
五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
7 j( a  G5 j; K/ \  H" M: ^! e; ^一、开毛
: @* w0 z0 b$ l3 m" {3 C二、洗毛与炭化
( T5 A8 l  Q1 w6 ?第二节梳理前准备
1 R# k8 ?3 [/ {, a: S# G/ p一、和毛机简介
. F' x* |5 K& i% J6 p$ @二、给油加湿
- d0 I4 C* @% B7 q6 C' m! h' G第三节梳毛
: q% B7 \7 k: G5 W9 I; c+ U8 o% r一、精纺梳毛机
: V' S+ C5 t5 X" Y6 n2 y% V2 s4 [$ J二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
5 Q( N& H2 }0 |% Z+ v8 \% e' _一、毛纺精梳前准备
+ t/ F6 R8 l( d) Q4 w+ B8 F( F- |二、毛型精梳
三、条染复精梳
. b1 L+ o4 ~4 w& l/ D第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
1 N/ o! |$ E- m: Z二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
6 ]9 Z8 G7 t) X第六节毛型粗纱
# Z: B* t7 T( v2 |一、毛型有捻粗纱机
/ D0 G( h# l4 [3 z5 O9 q: l/ _二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
0 N% z$ r$ N5 Y- n2 c, ]2 N; g# c' R第七节毛纺细纱
8 {: [7 u: }6 {5 i, _  i一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
' N' ?5 Z' i( S1 @/ u7 G) o第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
( Q0 T- _# p% K3 y第十一章麻纺
第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
& d7 b, ~0 y. I- h+ }4 A  F* R2 q一、软麻与开松
& C" G; j. z- H% N3 I( R二、梳麻
: U  D; S" O/ [1 F3 y三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
5 N4 c: [" ~! u7 p, E( o. C  H4 f4 Y五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
$ V# l1 y& m) B  i. r七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
% B# G/ B% B+ J# O, q) \$ D二、亚麻短麻纺
* K+ L7 _- d0 K: {. s
第十二章绢纺
# w" Q) Q, `! B. L6 _" E第一节绢纤维精练
: k4 u8 z* d0 m4 H, R一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
  w- }1 ?  c1 {$ O- R第二节开绵与切绵
* P8 z) _  ]; K一、开绵
二、切绵
0 D( \0 }, j! j) ?0 k; k第三节梳绵
! b  `( B9 R3 e" C一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
. b) I- @! [- b; M4 L# @三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
* c  D- B/ F5 ~一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
0 X/ u7 b0 ]# x8 F二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
7 C/ Z' u6 G* G+ X5 n4 ^. v一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛