纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
  Q' C+ b; M2 a8 E6 o% a% L) h
本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
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$ Y6 ~  F- l" r1 K目录
第一章绪论
6 q' d' a, u; N9 u% X5 }! R, c* W第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
9 [5 H2 G) X! @# ?' m4 V! K二、纺纱工程
+ |- K6 K. J1 J& F5 w; X第二节纺纱的工艺系统
  b* ^, k5 A& k3 b0 E一、棉纺纺纱系统
, O; M: x! T% ?/ }0 N. l二、毛纺纺纱系统
: t! g$ J. J0 Q- l/ T三、麻纺纺纱系统
四、绢纺纺纱系统
% E4 _  _' l- X6 k3 y第二章纤维原料初加工与选配
* k9 o& c: e6 {1 `- P第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
& S* b' z0 T. M7 g' \+ H三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
! o+ y# t' ?) C% t一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
" Z5 |8 r. Y8 k0 x2 p- Z四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
3 p* E0 I, N" o) Z一、线性规划法
二、神经网络技术
5 e+ K% R, @5 s$ U三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
" H/ b* T) |9 E1 H. `6 X一、开松作用的原理
  `% r7 H) S. `2 p3 ^二、除杂原理与方法
第二节开清棉
% u7 s4 [, e, W9 F8 I8 Y' {一、开清棉机械的分类与作用
. d. ]' t4 j% u! J# |二、抓棉机械
2 Z3 ]3 f9 s" v8 I8 s" I三、棉箱机械
: ]. v: ?4 f8 Q1 J/ Y四、开棉机械
五、清棉成卷机械
/ w" V0 q0 u% r1 V; {3 X六、连接装置与安全防护装置
/ |! L. ^% D& Q七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
  L0 P4 \) g0 C一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
  ]$ ]' _% W: _: B! a二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
2 Z/ _# F  ]" [& X第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
! t. Q% k7 ]6 z" v) W) `- n, R1 m二、自调匀整装置的组成
% Y$ s" S( h2 R% n6 Z  y3 X( W+ [# y三、自调匀整装置的类型
8 B  g( G% C- m0 k第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
- I/ ?" _1 W% \* l6 v第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
6 E3 ?, E' _7 J4 w# u/ v二、精梳机分类
4 O6 }/ {- \! C3 v0 v1 ^1 c" g9 q三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
2 ]% b4 F9 u; Z) F8 A一、棉纺精梳前准备
( }/ i" c( ]; {$ D6 `* f* }二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
( D8 P+ R( ]6 v- M" [第三节精梳基本原理
* e0 V/ @" i# F9 g1 B. a  X一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
6 T2 a! A8 N/ [4 B1 t三、精梳机的工艺作用分析
- {4 Z6 c, H3 |7 e第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
' U. m/ m2 e3 u6 B; H1 g6 A/ v一、并条的目的与任务
: V4 V2 r) U& V  ~2 w3 j& @$ g! T二、并条的工艺过程
7 w6 O) B! V( W0 a2 T第二节牵伸
* N: c% E0 l2 z3 U/ B+ a" @+ X一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
  Z- |  t& b& a8 H- B9 s二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
9 h- W$ w3 N3 @2 Q0 k$ O% w二、粗纱的工艺过程
) `5 Q% s* O8 b7 S第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
3 V  @  t9 A5 h4 q+ e- W3 N% F3 H) _9 \三、捻度分布与纱条结构
, w! e. x' R; v8 U7 r( e% r) B四、粗纱中的加捻
3 B# \9 `9 C5 M9 r7 q+ B% z第三节粗纱的卷绕
8 Y1 f' I% P# e. l* |! m一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
2 m: ?" s9 c* z二、粗纱机的卷绕机构
, K' y7 N/ {0 d# E8 U; |三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
# p/ D' `* Y  w二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
% _8 ?9 i) Z4 B8 h4 n0 {第八章细纱
3 E4 p- e. J. m# L- @: H+ `第一节概述
( j9 c: c' Y% M; R' N* K2 q一、细纱的目的与任务
2 f4 s9 R- e$ W5 e二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
+ \# ]& Y% o+ b! U1 \" Q# C3 l- q二、细纱的卷绕
& ^. C: P  K7 q三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
8 w* S9 d/ I8 L5 o一、棉纺细纱机的组成
" D* I6 t2 ^* U二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
( l1 N& k2 V8 g: G$ K四、细纱质量控制
9 `' `8 U/ E4 n第四节新型的纺纱技术
' f( m: T4 S7 e+ S. e/ I9 o" j一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
5 g" p  m2 W* w0 v' @/ S  _- d% x, m七、喷气涡流纺纱
9 p/ s% V, m( A3 }八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
! l0 G3 r% ~4 m, {十、自捻纺纱
第九章后加工
9 I' Q) `. d5 Z8 @$ o第一节概述
3 Y7 e/ t( `4 ~. J# P0 E第二节捻合
一、捻合的基本原理
) H$ t- t" y3 W: @' d8 w- l二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
9 `/ o( z2 `! d9 B2 g二、络筒
( o3 ?4 R9 C- O  I8 q; a7 U3 |7 z三、并纱（线）
四、捻线
1 C. N9 T0 B, M0 @9 k+ f9 D- w" |五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
* Q/ Y; }8 z# q$ |二、洗毛与炭化
( p! f0 o& w$ r' D5 V9 \& L/ k- [第二节梳理前准备
- C# ^' w1 r$ a% E" K/ \一、和毛机简介
/ c* C; X8 ^7 c二、给油加湿
; u3 N1 M% G& h. L( T6 o7 w) j# v第三节梳毛
5 n$ o9 _0 Q6 t7 d) Y; |一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
% P4 I# r6 J! n8 N$ r一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
, l/ w/ _  Z3 d( m" f  d三、条染复精梳
$ ~2 q! h9 \  U, U% c+ V& ^8 L第五节毛纺针梳
: R  e1 R  L5 j0 i* a6 Z一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
. R% E. i8 x0 Q4 D/ r3 t三、质量控制
- y  c" |5 v- N( w0 i1 g第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
5 C' n$ f, J2 @5 ~3 Z二、毛型无捻粗纱机
& V! q' p. B4 |1 o三、毛型粗纱质量控制
- d" G' G0 O; \4 T# a第七节毛纺细纱
& P- `5 q# ?9 e, }8 ~  h% D4 W, a一、毛精纺细纱
: R- h+ S- g0 S二、毛粗纺细纱
4 U  Y" u; K  h( u. u第八节毛纺后加工
9 ~# B: Q( y9 o7 ~% x一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
5 C) p* [' k$ i& A4 `) y. \第十一章麻纺
' ^, z' Y; y0 o- ]$ F/ p第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
8 O  |4 ]" C5 M二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
9 [- R8 z2 i1 s* p3 O- L. R$ t一、软麻与开松
二、梳麻
4 o6 F0 l5 P& x& p1 A4 W三、苎麻精梳
. Z0 V6 y" F) J) K% _% ~四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
) X- i! e  H2 D& j六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
  z9 Q+ x' r, t二、亚麻短麻纺
1 Y3 k9 K, I: J5 e
第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
& D  y) c  G6 i) D, D1 s1 W2 R一、绢纺原料
& Y$ s+ V9 B  r9 D二、绢纺原料精练
- O2 {! J3 y. x/ p9 |三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
1 M$ d' h  b$ x5 W3 a# ~一、开绵
二、切绵
; m9 ~0 s3 g! O3 z+ y) z8 I( g第三节梳绵
% A/ p5 p9 _! F一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
& v; Z+ Q6 J- R5 J, w: Q第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
) r: k" E+ H& G5 J9 o$ f二、制条及其质量控制
& B1 H; v9 D# ?% t3 x三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
/ v: x- J: M& O% y! d! B; ~第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
; A/ Q- Q5 p# q" f二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
6 F+ }5 _# Z( M% _3 F第八节绢纺后加工
' o' W4 U: ]& H, d, M. _  y6 I& ]一、工艺流程
) U  B# E7 K/ ^2 w9 e0 {) \  Y% X二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛