纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

8 u' ^" R  \! h4 n3 L- r本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
; z1 l1 G. {* H+ F/ A8 ~; u本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
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2 q9 _- H4 }- L. p8 _+ l' p目录
  j) }  o! P; b0 X  b& x第一章绪论
% ^) H9 \/ Y0 K3 ]0 s4 E9 F4 E第一节纺纱基本原理及过程
- t& ~+ N! `' W3 K一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
7 z6 a% n2 h, g9 w& N第二节纺纱的工艺系统
6 Q5 @. L& C: K& G一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
3 L  E6 p/ ]2 p. R4 z% ?三、麻纺纺纱系统
/ A9 m: K- i0 i: s" M- u, w" N( x! j& S四、绢纺纺纱系统
第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
: T6 N1 i- a9 e一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
2 r0 Q2 O- b4 Y1 R" t$ W第二节原料的选配与混和
2 ?% j1 _$ B0 `  u" ?* D一、常用纺纱原料的工艺性能
4 |, I: {. _" x二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
; M0 c; Z/ w+ o6 z) G四、原料混和方法与计算
- w- K  j3 C1 X! Y第三节计算机配料理论与技术简介
5 |% C- W) Q4 e4 o+ u/ C- Y一、线性规划法
二、神经网络技术
( H5 C9 \9 t0 F6 x三、遗传算法
' Z0 o+ a/ v/ |( A第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
( T6 N& }- F, Z0 ?7 ]一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
8 t; \) g$ a! P  d1 f8 l一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
* j: h( k. g9 j# e# n3 l( T三、棉箱机械
四、开棉机械
2 e8 e4 Y9 l  ]6 K. s" A五、清棉成卷机械
6 c$ X  C  n8 A* P8 H六、连接装置与安全防护装置
. N: ?, _" B6 q) j0 g+ H七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
+ q) X0 d; l! p( N第四章梳理
第一节概述
: L/ G4 a/ h+ x. p5 Y- p5 x. m一、梳理目的与任务
; @5 Z; w2 c* g* O" h! J- P1 J二、梳理机的类型及其工艺过程
' S& m! C5 V. C5 h7 v第二节梳理的基本原理
6 _- r+ h. D: w& `) S一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
. l5 p& x. T  b三、梳理机的混和、均匀作用
8 p6 B( q+ [) G* m. \+ Z第三节自调匀整
: {# i# ]( e' I, G1 c一、自调匀整装置的基本原理
; e# w: h: H+ ~% `# Y& W9 R二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
第五章精梳
第一节概述
一、精梳的目的与任务
二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
) [) y! Y4 k1 b# i/ `9 c: G第二节精梳前准备
# g8 n% H7 p# I4 {' }一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
  ?' Y7 a1 f7 a# e# {( F二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
( B, \- A7 F1 d; }. P9 d; Y第四节棉型精梳机
一、棉型精梳机组成
* h* O( v+ H7 m3 l; A  g5 t二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
! O5 W9 W6 X8 y! E% l7 ?% h二、并条的工艺过程
第二节牵伸
; Q% k6 E: W0 S$ u9 ]  m; E  e* `一、牵伸的基本原理
6 L* c3 Q; M0 Z6 ]. }7 z二、摩擦力界
三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
. |' ^5 S( |' z  ]: P8 q一、并合的基本原理
" c7 z8 V1 j% V% p# d& M二、自调匀整
! F4 o3 S7 s! }第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
二、并条机主要工艺参数作用及其选择
# J2 g& k$ g7 ^* F$ Q& g三、熟条质量控制
7 |$ D! t% [% P第七章粗纱
7 ^- b& S6 v/ z( [! P8 ~7 t第一节概述
$ G  F+ L0 H- X一、粗纱的目的与任务
2 D; l% b: o# ^5 Y1 p二、粗纱的工艺过程
5 H  T1 q& r  V3 ^- z! Q1 D第二节加捻的基本原理
) M8 d, T8 R/ ]' v8 Y一、加捻的基本概念
二、捻度的获得
* W3 Y) ~8 h# T  C7 p3 t- K三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
+ L% A$ c* q; h. q# k, ^二、粗纱机的卷绕机构
3 Z! e, P; Q3 {3 p三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
: G% N7 e2 h, v7 F/ q3 M2 N第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
3 q2 Z; W! K8 G二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
4 u* x" P! P) p/ {+ @8 }- `  J  |: M一、细纱的牵伸
) d$ `, J6 a6 s$ Q  h二、细纱的卷绕
7 B7 P2 S9 e- F& I& b/ d三、环锭细纱断头分析
4 ^0 q2 z: G/ v. s1 @第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
" q8 |1 I. ~, b; m3 L# Q三、主要工艺参数作用及其选择
6 v; F* r: `; M1 S四、细纱质量控制
- r- d2 M/ q0 M# z$ s) C- z/ g第四节新型的纺纱技术
5 L8 ^) G: j/ I5 r; T* \8 Y" V7 @, ^一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
& y$ `! ^8 ]! _4 `9 x三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
- C) I2 A; t% S6 Q% R4 Q7 o六、喷气纺纱机
2 \; n! d- g) l9 C7 I4 D, j七、喷气涡流纺纱
+ T( u/ c& w- A0 W6 f八、摩擦纺纱
九、涡流纺纱
9 O: i( U0 X5 }  m/ n0 N十、自捻纺纱
8 t) q! V/ H0 ]7 {第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
( R8 k* }3 L/ t一、捻合的基本原理
  R- Z" Z% G8 W4 P( P8 |二、合股加捻对股线性质的影响
/ H$ A4 B. _- v, P第三节棉纺后加工
1 @" ~; w2 ~/ C( `一、工艺流程
二、络筒
三、并纱（线）
0 G2 M7 j3 j/ r8 W四、捻线
: R' S: n5 S5 \  h五、摇纱
第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
* G" _# \2 F  i. |" D* S$ k- R3 {一、开毛
  U' y% E) Q9 \5 d二、洗毛与炭化
- o; t1 |! o9 B' ^第二节梳理前准备
一、和毛机简介
二、给油加湿
第三节梳毛
( x& j( ]$ d# H6 V$ z- I# F5 a! m1 C一、精纺梳毛机
" I' L& Z2 r8 z" M: U/ B# ^$ I5 Y二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
三、条染复精梳
, i8 v: H- X" Q% @( q3 L+ C第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
/ P1 W2 _0 j* e6 x, R/ G' r7 N三、质量控制
$ q" s; [; s, k) X% }, z3 t第六节毛型粗纱
) ]+ w; T. [5 U$ l) x一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
& w% ~/ n& v6 w三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
一、毛精纺细纱
2 R6 m/ ?5 d8 ^! `8 f二、毛粗纺细纱
3 t+ G9 F* v/ ?: T; H第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
1 F5 O# P/ k: E% g* p: g第十一章麻纺
0 O; J$ g& H8 C/ M5 Z+ l1 Y第一节麻纤维脱胶
' e3 A( w$ n+ f) ]7 F一、麻纤维的化学成分与性质
: J* H& \6 |; M& q" }9 A0 W# ~' \二、脱胶基本原理
$ u, ^2 Z4 ~( H" j. X. p- u三、常见的麻纤维脱胶方法
第二节苎麻纺纱
1 Q1 Y5 `% c" r/ P- \+ X3 E- ]2 L一、软麻与开松
! d) e* @* K) X& \二、梳麻
0 h* Q- v- r( z# H三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
' F2 }( O8 R/ f0 y& x六、苎麻细纱
七、苎麻后加工
/ d% K% x( n' ]3 Z第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
. c7 }; e1 D8 }) O二、亚麻短麻纺

# V9 [# x( H3 O8 ~7 }第十二章绢纺
+ G# Q& X  U+ `& l8 v第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
& u0 @/ \& U5 H3 B二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
" J/ \* @% p  U, w2 s, G, {+ ]5 c# H9 R9 A第二节开绵与切绵
一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
& Q) G" x/ \/ e) O% z一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
' I# `, X" E& b! z. `  N一、延展
9 L) t3 }7 `: E1 x! }4 o( n0 B二、制条及其质量控制
6 _/ M# a% l8 w1 v三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
第七节绢纺细纱
# I- f) S# {2 @. Y一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
" Q2 Z8 d( K& e+ n2 P- A( X0 b1 v三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
& B( [- [8 e" f7 D一、工艺流程
6 W. s' e5 Z6 f4 B$ C- I二、络筒、并丝、捻丝
7 K% x/ y+ l: {9 N; c* [三、烧毛
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