纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
: J& K7 m5 E; D
  n/ C2 {/ N2 |' i2 t本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
4 p0 b& ^  c( h/ J2 Z" Q2 v! K本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

7 r" g5 D( u  |  y' k* ?/ y* J目录
5 L! y* d3 D3 k/ t4 ~( K; w第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
" s" h/ Y5 @; i+ A" B一、纺纱基本原理
, L% o6 Z; w" h; F二、纺纱工程
' T) S" |; [5 v第二节纺纱的工艺系统
% I0 L5 l& }; p* R' Q7 S+ {6 a一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
" O# C$ q# n& M4 N三、麻纺纺纱系统
4 e4 T; y& i2 `+ O# Q! h四、绢纺纺纱系统
: |$ s+ q. `6 C% b- r" ^第二章纤维原料初加工与选配
第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
% w3 p5 F" H* ~/ T5 w9 U二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
3 m: m6 i, {! Y' x6 L第二节原料的选配与混和
3 z0 t4 c1 H  N; l- T% S. f一、常用纺纱原料的工艺性能
/ j( _& {6 M+ l9 ]2 x( L二、原料选配的目的和原则
三、原料选配方法
7 N& \; V* S2 r, p" P5 E" }2 w$ V四、原料混和方法与计算
9 Y9 P1 I# b* b第三节计算机配料理论与技术简介
; Z! C" L' a9 G8 V5 K4 N, V一、线性规划法
二、神经网络技术
三、遗传算法
5 V& ^$ T6 i$ Q/ V$ j  R5 F第三章梳理前准备
/ Y5 d: q! D% [8 }% d第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
& R1 X! O5 b1 V- k2 A2 o6 O二、除杂原理与方法
4 [: o; }8 u7 s8 k, @3 l# e7 c第二节开清棉
: h9 o5 d- h7 j  c* E# V一、开清棉机械的分类与作用
+ x5 l- k) ]& d4 r$ s! [二、抓棉机械
" V  B& X7 z. |7 _+ c) S' N0 g9 p. Z三、棉箱机械
# j+ v2 Y2 {6 ^' ~0 D四、开棉机械
五、清棉成卷机械
/ s: c9 f7 I6 V/ |/ W六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
7 p6 U' s7 o, i% A4 w& y. v3 G, `八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
" j* _2 R# Z8 _二、梳理机的类型及其工艺过程
3 V, U( {8 \$ K第二节梳理的基本原理
9 C: W: `* g6 n  h: E- J一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
1 G, D/ f" j' ^6 J2 N三、梳理机的混和、均匀作用
( U6 r+ l8 f* ]: t$ H6 ~第三节自调匀整
9 h3 U3 X  Z" Z! T4 q一、自调匀整装置的基本原理
7 a+ N: p0 d+ [, m# y0 B1 n二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
$ e) k9 w6 h0 h; N二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
) O% H& c+ H! `第五章精梳
* Y5 z% e8 o; Z0 S第一节概述
一、精梳的目的与任务
( U5 o" K- `$ j- R二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
( f# Z  Q9 `7 L" K" Q$ u% G0 g1 W一、棉纺精梳前准备
0 w. x5 q3 w6 M. V; u# P7 @二、毛精梳前准备的设备
$ q8 n2 b4 Y. Q7 W三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
0 t5 H* j) e% m: j5 g第四节棉型精梳机
! v+ Y8 O3 t& {$ }一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
( q; N$ T/ F/ Q7 l- b# b三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
. l# u* t( J; u1 C' r4 [一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
第二节牵伸
4 K# T3 U, \  r( `2 ?一、牵伸的基本原理
* L3 b9 u' H: m8 D: x. o二、摩擦力界
) v% w5 Y6 v/ f6 k! I2 T三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
第三节并合与匀整
" b- g1 a  [1 i5 t# G6 \. C6 I一、并合的基本原理
% X# ~, {" w, J二、自调匀整
第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
" [% k9 a& Y) R6 k; V二、并条机主要工艺参数作用及其选择
+ L. H6 z& S7 G7 w% ?& P- `* r0 n三、熟条质量控制
+ g- _8 b2 ~/ t0 _/ `' G; _7 s第七章粗纱
第一节概述
  q) G+ ?5 V# {/ E一、粗纱的目的与任务
1 q7 ]: X/ _9 ~2 d: Q二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
一、加捻的基本概念
" f8 _0 W# b: W, `3 E二、捻度的获得
) z( c/ U3 e8 ?三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
第三节粗纱的卷绕
+ j3 C- E, ?& {一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
( ]* j7 b! k2 w0 k" T5 M* N二、粗纱机的卷绕机构
8 ?: i4 e! k. k7 W三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
一、棉型粗纱机的组成
' u' o9 |9 l$ H" F( f* d二、主要工艺参数作用及其选择
! y* [- I- \" _; R* u1 v. K9 `% u三、质量控制
& ]* B$ k  `+ ^第八章细纱
第一节概述
1 ]0 \# ~% ^; ?& t4 g. C+ e9 V: C8 u8 f一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
0 D4 h# ^/ }0 s$ w* f% t2 D第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
. @/ w, O6 ?1 Y三、环锭细纱断头分析
) T- C3 |2 {, _! S- a. _第三节棉纺细纱
0 y3 h& j+ b( ]1 j0 f& v一、棉纺细纱机的组成
! b) C/ w" R2 p1 ?# j3 Y; p二、细纱的牵伸
. v- D  c4 ~1 V4 X) v三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
+ {% C$ k* Z  k& A$ g% V第四节新型的纺纱技术
3 a/ w7 ~3 l% S8 @一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
; ]& J/ P' A& ]& t四、缆型纺
五、转杯纺纱
2 ?: P6 N3 t0 Q% o; C/ d六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
4 Y6 J2 }: Z9 r0 J1 i7 |九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
& l, Q. Z0 K9 S& M6 I% j. R3 L第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
' E6 v, ~- z, C/ {( N+ D& p( M2 i一、捻合的基本原理
' `- d; b9 w. w二、合股加捻对股线性质的影响
& g* Z# N* `9 L第三节棉纺后加工
4 L. F5 [$ l) V! `' V一、工艺流程
二、络筒
  X8 g+ N) e$ R% `, J5 V8 D2 M三、并纱（线）
" _3 @7 H* |, I& }: Q2 E+ W四、捻线
五、摇纱
6 N' O. h- R% d第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
% Y0 j7 {) i: I3 G) _8 M9 H第二节梳理前准备
" t7 v8 X2 s1 _% [2 P% j: S一、和毛机简介
: A* k/ ?: c0 ]二、给油加湿
3 B. J4 g- x1 P- Q; K  h8 S第三节梳毛
  d' P& g* z9 K* \3 `! _一、精纺梳毛机
二、粗纺梳毛机
  |; f* l& Z7 s4 c3 C; b* @第四节毛纺精梳
# z0 Z2 l+ h- P一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
. S* Q. T" y& H$ S$ y) F三、条染复精梳
, `" U9 b- W$ b" f1 X& ]第五节毛纺针梳
0 A, }5 m; s  X) K. B4 s0 w" R; y4 D5 m一、针梳机的组成与工艺过程
5 M4 o6 x& {, m5 c- ]3 o二、主要工艺参数作用及其选择
3 b% T5 }* B5 T8 {9 Q' t- h! t- g三、质量控制
第六节毛型粗纱
% i5 w* L+ v& a9 V0 d% [一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
* w+ |' u" s+ P$ y三、毛型粗纱质量控制
第七节毛纺细纱
1 _" h( B3 v( B& h( N; B一、毛精纺细纱
. [) }; V7 \. K0 R二、毛粗纺细纱
第八节毛纺后加工
( {4 l, y7 }4 d$ l$ V; ]& c一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
三、毛纺蒸纱
第十一章麻纺
! B" t7 o/ l9 R第一节麻纤维脱胶
& M8 ^# _0 K1 z% {$ ~1 F* v一、麻纤维的化学成分与性质
二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
2 f& h* Z/ a, C) t7 i第二节苎麻纺纱
6 r$ M7 K, Q6 C( H' R8 T一、软麻与开松
" U/ {+ M1 W! r; E: P" `, p: t二、梳麻
& X2 G( d0 n. }$ V$ l' p5 r三、苎麻精梳
四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
2 F  @* \+ p' D, A六、苎麻细纱
2 x, T; K, V( K" ?1 S5 q$ @& t七、苎麻后加工
$ e7 V) L+ @) `9 w# F第三节亚麻纺纱
% H) {! t: w2 S9 g! C一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺

+ w! H& g% t; d/ _0 k第十二章绢纺
5 `2 o6 M0 z8 I/ C第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
( ^& W5 j/ P9 G6 L- H; J: ~) U& I二、绢纺原料精练
三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
一、开绵
! v$ l; ?* s7 I! {1 a$ c3 e  R二、切绵
第三节梳绵
8 Z* g; F" Y  F+ G% K一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
/ Q  S/ L; `& S7 C# j7 Y. _一、延展
3 r/ a% I7 x( J2 ]  e9 ]二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
8 V/ Q7 s5 {# k3 ~一、延绞
3 M' S7 Y9 Z3 U: s二、粗纱
第七节绢纺细纱
一、绢纺细纱机的特点
二、工艺参数选择
; i; b4 j# t; m8 i! C& _; l三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
1 Q- r& w" u( G6 Y一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛