纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要
( \- f" A' A: `" I) E: u
本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。
3 e+ S% a& w# u9 _: W$ f
目录
- a# `+ I/ W& D0 e- Y第一章绪论
第一节纺纱基本原理及过程
) O( v+ J& z6 y" J) [$ H一、纺纱基本原理
1 k0 W5 L: p- m! U$ O$ t二、纺纱工程
4 l4 s& ]& E% B% V& |! N第二节纺纱的工艺系统
. _; U0 d8 [5 a, X  z" h, O# u( a一、棉纺纺纱系统
二、毛纺纺纱系统
: M5 f# V2 U0 a% q' q" r三、麻纺纺纱系统
+ R& b* g2 C8 M% a, \& K8 Y四、绢纺纺纱系统
' y$ P# P  {( I第二章纤维原料初加工与选配
7 R/ W* q* u: K第一节轧棉与脱糖
+ t5 G' [6 ^" N6 u# `一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
$ b3 D& D  o: b0 p四、棉纤维脱糖
1 l- A9 N# P+ y0 y7 {8 _4 X第二节原料的选配与混和
一、常用纺纱原料的工艺性能
二、原料选配的目的和原则
6 ^: Y3 Y5 C! B' h2 f三、原料选配方法
四、原料混和方法与计算
( D; j7 z( c- l5 q7 @0 @& g第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
, C3 @+ i" G8 {8 F5 H二、神经网络技术
三、遗传算法
& e; B# p* s/ B4 c第三章梳理前准备
8 s1 y! C' n; m% A( b第一节开松与除杂的原理
一、开松作用的原理
& f: {: C9 w8 L+ U! E  n二、除杂原理与方法
) y8 m7 `) G7 ]3 P第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
! b& {3 P4 F0 K: ]) P二、抓棉机械
/ ?( u6 u( \* H5 f; m+ u( H三、棉箱机械
四、开棉机械
1 @+ p  ~$ q" t  E- L. f( m五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
! T& P% Y1 X$ a$ D七、开清棉机械的组合
八、棉卷质量控制
第四章梳理
3 g. N, f( N6 N8 ~: P$ J9 }第一节概述
一、梳理目的与任务
二、梳理机的类型及其工艺过程
第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
三、梳理机的混和、均匀作用
第三节自调匀整
一、自调匀整装置的基本原理
5 \, p$ R3 d0 Q" ]7 G二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、生条质量控制
2 s' ]* d- n/ ?3 r& e, v. v2 U5 E第五章精梳
( O5 t: l2 A8 F第一节概述
一、精梳的目的与任务
9 {- R( E' j. x5 n3 g1 I: l二、精梳机分类
三、精梳机的工艺过程
# ^5 i$ j, l5 ~; g5 e* c" j第二节精梳前准备
. O4 n% ~$ W5 \* _/ k5 M4 X4 j* {( \一、棉纺精梳前准备
' o/ U  `( s7 Y$ J; C* z二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
6 y% X% G1 g3 a一、精梳的工作原理
3 g  z8 O! O+ f( ?二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
第四节棉型精梳机
% {" B0 H/ g3 ~4 S5 P一、棉型精梳机组成
6 R- x+ [$ Z0 F+ n二、主要工艺参数作用及其选择
三、棉精梳条质量控制
8 V1 r: P1 W" o* i' i+ c: X* D0 g第六章并条
$ M9 ~* p% Y- w( Y' H第一节概述
一、并条的目的与任务
2 i+ R! a7 v! F; K2 l/ n二、并条的工艺过程
. ?8 r) f  ]1 t6 h7 x, R第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
二、摩擦力界
% u# s! z( m( r三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
五、牵伸过程中纤维的伸直
, U+ p6 P# e; n! K! X0 y+ F第三节并合与匀整
一、并合的基本原理
二、自调匀整
. x) E8 [$ J$ W, g第四节棉纺并条
- ~% y8 D/ m) y. }' b7 d+ X! w4 M1 S! d一、棉型并条机的组成
) K0 K4 M, i  D7 A二、并条机主要工艺参数作用及其选择
$ @. U! \3 k2 W9 R; M* F三、熟条质量控制
# v+ n9 t6 V/ m$ |第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
二、粗纱的工艺过程
第二节加捻的基本原理
) c/ L) F% f  [) O' ?0 }! b: J  h一、加捻的基本概念
6 O) Y1 m# k5 C  y* T! s二、捻度的获得
三、捻度分布与纱条结构
- J2 O0 L$ [/ ]6 u* U  J% V; J四、粗纱中的加捻
' w" t* N9 o& f* x  c9 c第三节粗纱的卷绕
一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
三、粗纱的张力
四、无锥轮粗纱机
第四节棉型粗纱
5 z3 U  B6 l4 g$ C/ X" m一、棉型粗纱机的组成
( f/ l: }# h1 g7 m+ D" D* J( f/ u二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
第一节概述
  [0 ~3 R& c3 k8 `) w一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
- C+ p( ?/ Q! C5 u一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
4 _! t9 m+ x- E' Y. E/ O* f5 w三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
二、细纱的牵伸
三、主要工艺参数作用及其选择
四、细纱质量控制
第四节新型的纺纱技术
一、集聚纺
; @7 Z  @2 V5 \2 f# B9 d二、赛络纺(Sirospun)
三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
; V$ U( s& |" \五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
3 P& U. u3 N7 S& k9 e七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
' ^3 O1 C' d" b) A九、涡流纺纱
十、自捻纺纱
第九章后加工
$ k" R) n( J: m第一节概述
$ O0 M6 ]# e& G1 `2 P1 {$ ^0 l第二节捻合
& X, n! d$ n  b- S一、捻合的基本原理
/ d. Y  B" W, U( I. |5 a1 W二、合股加捻对股线性质的影响
: D# O* m8 _5 T4 R3 ?: `9 I第三节棉纺后加工
一、工艺流程
二、络筒
5 q( p6 \& g8 k4 A  Q! d) M% z三、并纱（线）
* J( C# ~1 ~% k* S$ k9 ]# S- R5 y0 ?四、捻线
+ I3 J9 l& \% p+ h. C$ |五、摇纱
# a! X: R8 _' O# K2 s5 |第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
二、洗毛与炭化
% R! d3 ^! O: l8 t0 V# B第二节梳理前准备
一、和毛机简介
, d' }& f% i/ l5 O9 c1 k二、给油加湿
第三节梳毛
一、精纺梳毛机
; k, {0 |7 Z  r2 k3 r二、粗纺梳毛机
/ C" B5 [! [4 m第四节毛纺精梳
0 `( M4 V& b) d. A一、毛纺精梳前准备
二、毛型精梳
三、条染复精梳
3 @( p( N7 E$ u" p第五节毛纺针梳
8 I7 G0 b4 `2 z3 Q一、针梳机的组成与工艺过程
5 m8 g& g, g2 P+ A二、主要工艺参数作用及其选择
( L: h7 P6 T/ V, u  i; _三、质量控制
. @; Z! `- s9 D8 y3 T第六节毛型粗纱
+ @* L: X( `$ B; l& M一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
) [- |$ u" k5 @第七节毛纺细纱
8 V: ~6 S8 }; @- N3 O- M2 ]一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
; ?+ D! Q8 z# }8 O, J" w0 U5 i* Q/ e第八节毛纺后加工
7 k& j4 j6 ]7 v5 `0 ~8 m9 P; Q一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
7 @% C6 C- L/ Z三、毛纺蒸纱
8 u2 K  H$ ?5 I$ w2 p第十一章麻纺
# s% k* p! U1 u# J第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
/ }4 i; p& J; H) x) l二、脱胶基本原理
& {4 o6 @  Y3 a* M( i% b三、常见的麻纤维脱胶方法
' y& f2 {! V  M6 p  P2 X4 D! C" c第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
* t7 u, M4 T7 P# W& ]二、梳麻
三、苎麻精梳
- V( k  {/ b6 q1 Y! j+ `四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
六、苎麻细纱
# c+ _' {) c% |: N# y七、苎麻后加工
第三节亚麻纺纱
. h8 n! C* l2 L8 z1 ~3 Z一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺
; n7 o, h: q, _" q' M
( j% \5 W/ Q* x& n- y第十二章绢纺
第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
6 S3 z8 _% H% ]三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
5 v: L# u: Q5 g! r( \* }) O一、开绵
8 E4 i4 Y( A* v! \二、切绵
/ ]* s5 z6 Q/ s% T0 i3 C第三节梳绵
9 U! N  x1 z. `" Y9 i. W一、梳绵机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
) E; k) b9 A! ]6 f/ W# _三、绵条质量控制
7 {: T6 n) ?5 n) n9 b( Y第四节绢纺精梳
% J( M1 b" O% Y9 o' v; b4 r一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
8 M% [) X6 U8 O* U+ t# B第五节绢丝针梳
8 K5 Z4 S. a9 b. I1 p! w& b一、延展
) d2 Q8 H4 Z: c% o5 c5 D7 g二、制条及其质量控制
三、并条（针梳）及其质量控制
第六节绢纺粗纱
一、延绞
' @" L" O9 p& G6 E  z+ j二、粗纱
( f% E( `4 @4 d/ s2 v+ Y第七节绢纺细纱
" r# q8 a3 e% z9 q( r. ^% w6 v一、绢纺细纱机的特点
! t" d' m/ e. W& o  A二、工艺参数选择
2 u- e2 s4 O( D/ z3 p1 B三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
% \+ T$ [, O$ o7 \. K8 `/ R  {一、工艺流程
二、络筒、并丝、捻丝
三、烧毛
) H( C  f6 c. E/ d