纺纱学（第2版），郁崇文

纺纱学（第2版），郁崇文
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内容提要

本书较系统地介绍了纺纱的流程及其加工原理、工艺和设备等，书中还介绍了纺纱加工技术、装备等的*发展。全书共十二章，包含绪论、原料选配和初加工、梳理前准备、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱、后加工等纺纱的基本原理，同时介绍了棉、毛、麻、绢各纺纱系统。随书配备了光盘，光盘中的内容包括有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像。
本书是纺织工程专业的教材，也可供相关专业的工程技术人员和科研工作者参考。

目录
$ e: S+ I/ e" o2 }7 H第一章绪论
8 ]# V7 V2 o1 z, F! \第一节纺纱基本原理及过程
一、纺纱基本原理
二、纺纱工程
第二节纺纱的工艺系统
( O$ j3 \5 M  j. ]/ h4 M- A一、棉纺纺纱系统
( j6 X9 B# h* Q: J% R二、毛纺纺纱系统
三、麻纺纺纱系统
4 @( e" c  P8 ~6 ]0 ]四、绢纺纺纱系统
2 ]% X$ W' s: [5 f" a第二章纤维原料初加工与选配
) \; L6 {: \9 f" d# z& Y第一节轧棉与脱糖
一、轧棉的要求与分类
二、轧工质量
三、原棉打包与检验
四、棉纤维脱糖
第二节原料的选配与混和
% {' ^7 J. f7 j& i5 K一、常用纺纱原料的工艺性能
$ J$ _% I9 k2 i二、原料选配的目的和原则
- l# x' w0 P8 b6 h) Q  G三、原料选配方法
  J) g/ B# w# y3 \' Q# n四、原料混和方法与计算
第三节计算机配料理论与技术简介
一、线性规划法
- a, _7 s8 f+ ^/ q二、神经网络技术
& Y& A, ~( t0 t& m) L$ ]三、遗传算法
第三章梳理前准备
第一节开松与除杂的原理
' H# B2 k0 W( R; G1 S7 L! D, }3 b一、开松作用的原理
二、除杂原理与方法
第二节开清棉
一、开清棉机械的分类与作用
二、抓棉机械
: S. s/ R$ C4 p3 u- ~  E+ ~4 @1 T三、棉箱机械
四、开棉机械
5 a7 F' j9 a& T9 A1 O' L1 d& h五、清棉成卷机械
六、连接装置与安全防护装置
七、开清棉机械的组合
0 e) x$ R- e7 |- O7 K八、棉卷质量控制
第四章梳理
第一节概述
一、梳理目的与任务
+ f9 Y3 x' \4 l! z$ \二、梳理机的类型及其工艺过程
1 V8 l4 P7 O- X第二节梳理的基本原理
一、相邻两针面间作用的基本原理
二、梳理机的针面负荷及分配
; g/ ~" ?# k2 E) F( a8 p三、梳理机的混和、均匀作用
" A% F# N1 d! h' N! @! m第三节自调匀整
, y' i% \* ~' [- j( r一、自调匀整装置的基本原理
二、自调匀整装置的组成
三、自调匀整装置的类型
第四节梳棉
一、梳棉机的组成
  a! N. V, ]) P4 H  I7 y二、主要工艺参数作用及其选择
  Q4 r9 S; @% l, l. n6 `" v8 L三、生条质量控制
第五章精梳
; ?5 V: J' G8 W7 m5 o第一节概述
一、精梳的目的与任务
  [( r9 |) ?* p* g: F2 C二、精梳机分类
  S) K  o; y+ P9 }+ o+ O. ]三、精梳机的工艺过程
第二节精梳前准备
一、棉纺精梳前准备
二、毛精梳前准备的设备
三、麻纺、绢纺精梳前准备
第三节精梳基本原理
一、精梳的工作原理
二、精梳机运动周期
三、精梳机的工艺作用分析
6 p7 n$ S; b. L- g/ l% |第四节棉型精梳机
" z% H& \7 _' s4 G/ Z3 U一、棉型精梳机组成
二、主要工艺参数作用及其选择
  A. n# U: o/ ~+ s; ]( |三、棉精梳条质量控制
第六章并条
第一节概述
一、并条的目的与任务
二、并条的工艺过程
, B2 w+ {/ g5 q2 b& b第二节牵伸
一、牵伸的基本原理
- U; y* N' E& q9 c6 d7 k二、摩擦力界
7 J, g, m2 d5 ]3 F4 H" Y三、纤维变速点分布与须条不匀
四、牵伸区中纤维受力分析
/ ?5 l1 T& Z, R( ~1 y五、牵伸过程中纤维的伸直
/ u) K9 C6 z" g3 f第三节并合与匀整
( [7 P9 ^; \7 a* E  A8 [* f! U. v一、并合的基本原理
二、自调匀整
" J# h9 l8 p- Q. ~0 @7 j) D第四节棉纺并条
一、棉型并条机的组成
8 q  W7 n. E- N( M! n二、并条机主要工艺参数作用及其选择
三、熟条质量控制
第七章粗纱
第一节概述
一、粗纱的目的与任务
  X- q% O( u6 n5 h0 e  p2 N2 Y! ~二、粗纱的工艺过程
+ t- b3 o! H2 D; J6 W) y( F第二节加捻的基本原理
' \. H7 B0 w; D4 u一、加捻的基本概念
0 r& G  U* w. X" m5 s' d二、捻度的获得
) [  E# x6 c0 t' ~三、捻度分布与纱条结构
四、粗纱中的加捻
2 B& G, D# C9 K3 K, l, a$ g/ X第三节粗纱的卷绕
% ]3 X. W; t/ w$ R一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程
二、粗纱机的卷绕机构
' h3 t3 x2 l6 v( H2 E$ i5 D三、粗纱的张力
( P3 T9 r# o0 }* z* |0 K5 o8 c7 _四、无锥轮粗纱机
) p8 i8 ]; p& w. ^第四节棉型粗纱
8 C4 F2 g$ j  c7 g8 T, T& ?, N0 Q一、棉型粗纱机的组成
二、主要工艺参数作用及其选择
三、质量控制
第八章细纱
2 V* l$ [6 x; z7 w: @# b: W& X第一节概述
1 _+ k- ~6 ]4 e5 K9 J" q一、细纱的目的与任务
二、细纱的工艺过程
第二节细纱的牵伸与加捻卷绕
一、细纱的牵伸
二、细纱的卷绕
三、环锭细纱断头分析
第三节棉纺细纱
一、棉纺细纱机的组成
+ d: W  Q# P( b# V5 `6 V1 P+ J二、细纱的牵伸
  e2 d7 {- G9 E9 H" N三、主要工艺参数作用及其选择
. k+ d( [- d1 L9 D四、细纱质量控制
# o) }+ L1 V' k, L/ v) S+ \/ t第四节新型的纺纱技术
5 \$ [( c" s) r7 P# i一、集聚纺
二、赛络纺(Sirospun)
# ^6 {' w) f' {& a5 C  t% g6 ~三、赛络菲尔纺
四、缆型纺
五、转杯纺纱
六、喷气纺纱机
七、喷气涡流纺纱
八、摩擦纺纱
6 d" L. y: B& `/ q, _! j九、涡流纺纱
; t8 j6 ?! [0 G十、自捻纺纱
, M8 F' W9 ?) q: x, r8 `* a第九章后加工
第一节概述
第二节捻合
2 y# f9 I6 R1 G一、捻合的基本原理
二、合股加捻对股线性质的影响
第三节棉纺后加工
一、工艺流程
' }$ Q1 T4 n0 E: k% ]8 }二、络筒
" f6 ^$ i+ {6 _. M三、并纱（线）
( Q& R6 d4 ?' I+ P; j四、捻线
五、摇纱
# Q; r3 N( _! R- h5 i第十章毛纺
第一节羊毛原料的初加工
一、开毛
4 c3 u$ @& d* M7 Y二、洗毛与炭化
第二节梳理前准备
2 V( X$ K- P3 Y0 d一、和毛机简介
6 D( W: M3 b& |* K- ~二、给油加湿
第三节梳毛
+ v( v: s2 ~& p3 }) w一、精纺梳毛机
" @/ F2 K& |! B) b/ J! }二、粗纺梳毛机
第四节毛纺精梳
9 u- u( h5 \0 q. f( S: {一、毛纺精梳前准备
$ }, H4 O! ?. Q- H7 X! K! x二、毛型精梳
三、条染复精梳
第五节毛纺针梳
一、针梳机的组成与工艺过程
二、主要工艺参数作用及其选择
9 o4 X! \  S% c/ D7 T1 u! S3 v8 q三、质量控制
第六节毛型粗纱
一、毛型有捻粗纱机
二、毛型无捻粗纱机
三、毛型粗纱质量控制
- n( p& W( d1 ^第七节毛纺细纱
/ `  r8 Z- E  H/ P1 `一、毛精纺细纱
二、毛粗纺细纱
* s3 C+ s0 w# C" h0 N* T第八节毛纺后加工
一、工艺流程
二、并线、捻线、络筒
! l1 r% e) @( h5 L5 T& E) `( h三、毛纺蒸纱
8 P/ ~: k% W; W3 [第十一章麻纺
; h! B, r7 b0 J4 \! \( T5 O. q( e# T5 `第一节麻纤维脱胶
一、麻纤维的化学成分与性质
! I/ N+ i5 {7 t4 d+ I, k2 Q4 k二、脱胶基本原理
三、常见的麻纤维脱胶方法
- i8 V3 A2 ]4 R/ I, \! ]$ M" H第二节苎麻纺纱
一、软麻与开松
: `% b% u) R$ p0 K二、梳麻
三、苎麻精梳
+ M: T3 o# o9 _0 s5 D& `  E四、苎麻针梳
五、苎麻粗纱
: J2 p/ n- R* O六、苎麻细纱
2 l* D( Q2 A! N" o) k" {七、苎麻后加工
# _; F1 ]0 B/ ?* t第三节亚麻纺纱
一、亚麻长麻纺
二、亚麻短麻纺

: z; J' v' E3 q$ t0 Y+ P第十二章绢纺
0 N" b! I. R4 ~  O/ m: ?  Q' k( v% ^4 I第一节绢纤维精练
一、绢纺原料
二、绢纺原料精练
4 L+ T8 Q6 I% W( B4 s三、精干绵品质检验
第二节开绵与切绵
: m  X0 J: P9 r. }; O2 W一、开绵
二、切绵
第三节梳绵
1 ]: y8 v" R, w$ t) m: F一、梳绵机的组成与工艺过程
7 b  O; T2 p- N0 G) f2 L, d二、主要工艺参数作用及其选择
三、绵条质量控制
& R. s+ ]: [8 K+ \第四节绢纺精梳
一、绢纺直型精梳机
二、绢纺圆型精梳机
第五节绢丝针梳
一、延展
二、制条及其质量控制
  \/ y2 E/ `5 D6 ~1 I: H三、并条（针梳）及其质量控制
8 V6 h3 a/ F1 k1 [& V& ^# W8 V第六节绢纺粗纱
一、延绞
二、粗纱
; A# ]2 d+ J7 ]- d# e8 T& Y第七节绢纺细纱
/ h) A: i; H$ a  f$ }4 T6 q一、绢纺细纱机的特点
9 b; }8 t+ o; m3 t7 _& N二、工艺参数选择
三、细纱质量控制
第八节绢纺后加工
一、工艺流程
* O; S! A2 ^$ C& h5 a; s) J, d6 ?二、络筒、并丝、捻丝
) `3 q2 v$ p) F9 X三、烧毛
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