村田喷气涡流纺常见的单锭故障代码、报警含义及维修处理措施
' Z- ]! V O. R- P9 a6 {* H( v 故障代码 | | | | | 1.捻接工艺不当,调整捻接工艺;2.解捻管脏导致解捻效果差,用棉棒清擦干净;3.加捻器内有异物;4.加捻器纱线定位片松动;5.加捻后捻接小车清洁喷嘴将纱线吹进夹持器,导致纱线挂断,调节加捻器清洁吹嘴位置;6.捻接凸轮轴或轴承部有纤维堆积,导致动作不良;7.如果是单锭不好,检查上蜡装置下部纱线传感器内是否清洁不佳。 | | | 1.飞翼张力过大或过小;2.导纱嘴内有异物挂断纱线;3.上蜡装置通道挂断纱线;4.蜡块断面不平整 | | | 1.后罗拉起始率过大或过小;2.皮辊状态不好,导致牵伸不开出硬头;3.值车工包卷不良导致牵伸不开;4.捻接小车或AD小车小吸嘴偏;5、捻接小车或AD小车辅助引纱压力设置不当;6.温湿度不当;7.针座针尖磨损或针座太脏 | | | 1.断纱后,纱头甩到夹头部位或纱头细贴服到筒子表面;这时候要调整断纱动作的工艺设定;2.湿度过低导致静电,纱头与筒子表面静电,导致纱头难于剥离;3.大吸嘴距离筒子表面过近或过远;4.卷绕张力太小,筒子松软,不容易找到头,这种情况还容易导致乱纱;5.大吸嘴脏导致吸风减弱。 | | | 先通过交换条子的办法,确定是真偏支还是电清报警;对于电清误报警的,可以采取以下措施修复:1.检查纺锭头端是否破损;2.检查针座、喷嘴是否干净3.用湿棉棒将检测头擦干净,然后用干棉棒再把水分擦干;4.重新输入支数5.在机后电子清纱器板子上复位6.在质量汇总中,检查报警锭子φ值大小,如果报警锭子值大,选择同机台数值最小的,交换清纱器。 | | | 1.检查纺锭、喷嘴、针座的洁净程度,并清理干净;2.检查纺锭头端是否破损;3.检查皮辊皮圈状态,如皮辊带花、震动,皮辊磨损等;检查皮圈是否磨损或小孔;4.检查罗拉轴承是否有震动问题;清擦清纱器;5.交换条子,值车工翻转条子、并条负压风筒堵塞时纺的条子会导致这些问题。 | | | 1.检查针座清洁程度,针尖是否磨损;与正常锭子交换针座;2.检查喷嘴、纺锭清洁,并清洁干净3.检查皮辊皮圈状态,如皮辊带花、震动,皮辊磨损等;检查皮圈是否磨损或小孔;4.检查罗拉轴承是否有震动问题 | | | 1.条子偏细;2.条子缠绕皮辊、皮圈、罗拉;3.相对湿度过大或过小导致粘缠或静电缠绕 | | | |
0 Y: `2 a/ k& ^% J) U
/ f Z0 b6 @# A
|