纺纱学，郁崇文，PDF

《纺纱学》，郁崇文，PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

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内容提要
《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条（针梳）、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章，较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等，还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。
; o  W! {5 D/ D! ?$ {8 l3 F/ j《纺纱学》是纺织工程专业的教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
目录
  P* U" T7 w  U  n  D第一章  绪论 1
  N) ~# g: _! `- E6 ^6 ~6 y 第一节  纺纱基本原理及过程 1
) a$ n2 ?; m& X2 ^  一、纺纱基本原理 1
  二、纺纱工程 2
第二节  纺纱工艺系统 4
  一、棉纺纺纱系统 4
3 s5 f# `5 K. j  二、毛纺纺纱系统 5
  三、麻纺纺纱系统 6
  四、绢纺纺纱系统 6
2 g1 b: U, d, v% n. u  d+ s: n第二章  纤维原料初加工与选配 8
+ D) v  j2 f0 g 第一节  轧棉与脱糖 8
  一、轧棉的要求及分类 8
6 A  j$ y( P2 Q* V6 T$ I" l  二、轧工质量 9
( u( M: A& `7 U2 ^9 g9 k  三、原棉打包与检验 9
9 N* d* V! V/ W2 B  k+ k+ w  四、棉纤维脱糖 10
第二节  洗毛与炭化 11
  一、选毛 11
  二、洗毛 11
- L* T6 ?% D% M  三、炭化 13
第三节  麻纤维脱胶 15
  一、麻纤维化学成分与性质 15
. l8 Y' F+ Y8 E% ]& D" `- p( H/ v9 s  二、脱胶基本原理 16
. z( I/ M" F( e' z7 L2 p  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
第四节  绢纤维精练 19
  一、绢纺原料 19
  二、绢纺原料精练 19
  三、精干绵品质检验 21
第五节  原料的选配与混合 21
  一、原料选配的目的和原则 21
/ p' |5 x8 x& a8 q; }2 x& R4 T4 a  二、原料选配方法 22
  三、原料混合方法与计算 27
思考题 28
7 o( v; S. {/ ~. b! m第三章  梳理前准备 30
第一节  开松及除杂的原理 30
  一、开松的分类及其基本原理 30
  二、除杂原理与方法 37
第二节  开清棉 41
  一、开清棉机组的组合 41
  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 43
  四、棉卷质量控制 46
% Y8 V: K$ z( c# [* T' U 第三节  开毛与和毛 46
  一、开毛 46
/ n( i4 K, _$ ?3 h+ I4 P9 q  二、和毛 48
第四节  苎麻的软麻与开松 49
. ~6 k; p  Z* _4 u" y  一、机械软麻 49
  二、给湿加油 50
" B' Q* N  I; b9 H' W9 b$ i  三、分磅与堆仓 50
  四、开松 51
6 m* a. ~0 v4 e  F 第五节  开绵与切绵 52
3 ?: w7 e/ h2 C% n. N1 K+ ~6 }$ {  一、开绵 52
  二、切绵 54
思考题 55
$ E. _' t. P& e7 X% A7 y) D8 j4 @第四章  梳理 56
, V  {  {/ _& L) C* o/ L3 \) Y5 H 第一节  概述 56
  一、梳理目的与任务 56
  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
! L) L9 h  |3 ~% I 第二节  梳理的基本原理 58
  一、相邻两针面间作用的基本原理 58
  二、梳理机的针面负荷及分配 62
  三、梳理机的混和、均匀作用 66
第三节  梳棉 68
- ?( ^( J* r* ]# a; w7 j6 k, L  一、梳棉机的组成 68
  二、主要工艺参数作用及选择 68
8 A: d4 ^; C3 Q- j6 `3 [5 w2 u  三、生条质量控制 79
第四节  梳毛 81
4 \9 L; l' ]$ w' B7 O3 s( a$ i9 L0 ^6 c  一、精纺梳毛机 81
1 E/ V3 [) x6 `$ H" s9 S' |  二、粗纺梳毛机 84
% I8 [! E5 j( y* u+ N! t5 y3 \1 s 第五节  梳麻 86
' H2 B. X9 p+ `6 \- v' U  一、梳麻机的组成及工艺过程 86
  二、主要工艺参数作用及选择 87
  三、梳麻麻条的质量控制 90
第六节  梳绵 92
  一、梳绵机组成及工艺过程 92
  二、主要工艺参数作用及选择 92
  三、绵条质量控制 94
* R3 N* j! p1 x- D: L 思考题 94
第五章  精梳 96
9 A2 h9 X. M  F/ t& g 第一节  概述 96
  一、精梳的目的与任务 96
  二、精梳机分类 97
  三、精梳的工艺过程 97
第二节  精梳前准备 99
  一、棉纺精梳前准备 99
8 W* U/ ?5 J: D3 Q  二、毛纺精梳前准备 101
+ i& \6 k0 s2 `6 @0 s- i6 t  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101
第三节  精梳基本原理 101
$ ]" n) j# w; H; k' o  一、精梳的工作原理 101
; m( q! Q) m' v2 j9 e  二、精梳机的运动周期 101
  三、精梳机的工艺作用分析 105
第四节  棉型精梳 112
  一、棉型精梳机组成 112
! ^$ q) ^; o5 p. I3 E  二、主要工艺参数作用及选择 112
& |7 V& [, H6 \( B0 e! x. o  三、棉精梳条质量控制 115
; o/ n# _- c7 N# \, L5 ? 第五节  毛型精梳 116
  一、毛型精梳机组成 116
  二、主要工艺参数作用及选择 117
7 e1 y% E7 s4 G  三、毛精梳条质量控制 117
' M$ J' ?$ |5 C- e1 w 第六节  麻型精梳 118
  一、苎麻精梳机 118
+ P7 O! J( p6 `: a) {' V+ C3 P  二、亚麻精梳 121
# ~% T7 m7 d) j. S/ k8 [ 第七节  绢型精梳 124
  一、绢纺直型精梳机 124
% A( i2 N8 E/ z3 i5 s- ~+ `/ l' K  二、绢纺圆型精梳机 125
思考题 128
第六章  并条（针梳） 129
第一节  概述 129
$ C- l7 l) S* j- v* d  一、并条的目的与任务 129
  二、并条的工艺过程 130
; X  V8 ^, h7 O' |, ]- W1 K 第二节  牵伸 131
  一、牵伸的基本原理 131
  二、摩擦力界 132
" m" ]7 K/ z( o- V6 o7 q7 ~  三、纤维变速点分布与须条不匀 136
  四、牵伸区中纤维受力分析 138
  ~, F9 p% G% h/ l( Y. D  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
第三节  并合与匀整 144
  一、并合基本原理 144
  n9 f  N3 j$ y+ y, q9 _  二、自调匀整 146
" F) K; u- P3 G) f% W7 `0 w3 D 第四节  棉纺并条 148
  一、棉型并条机组成 148
  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149
  三、熟条质量控制 151
5 S8 w' G% a4 D7 s. ? 第五节  毛纺针梳 153
& W: ?! C  k" `5 j- A, E  一、针梳机的组成 153
  二、主要工艺参数作用及选择 154
* t. v) v/ a- |  {  三、毛条的质量控制 156
第六节  麻纺针梳 157
/ D: v* N$ A# ]  g  一、苎麻针梳的特点 157
, u! v0 e; @  F  二、针梳工艺的选择 157
% u! J9 U# M5 q% t6 f  三、麻条的质量控制 158
1 b. z. ?) i8 ?5 v* C 第七节  绢丝针梳 159
7 y$ \5 r  q0 i3 w- ]7 F  一、延展 159
  二、制条及其质量控制 160
  三、并条（针梳）及其质量控制 161
思考题 161
第七章  粗纱 163
( Y6 p. R7 E- p1 F  h, J8 r 第一节  概述 163
2 M8 A9 Q' _. C4 N* l  一、粗纱的目的与任务 163
9 \( j( p, i) n+ A/ L7 p2 Z  x0 L& D  二、粗纱的工艺过程 163
6 H% v! F# A7 i5 w; B, k8 G# M. l 第二节  加捻的基本原理 164
  一、加捻的基本概念 164
  二、捻度的获得 168
7 {: v! X* ^2 `& c  三、捻度分布与纱条结构 171
; _( I: P& [  o1 X0 i; T+ ]; q  四、粗纱中的加捻 173
第三节  粗纱的卷绕 174
  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 174
  二、粗纱机的卷绕机构 175
" _/ F* D$ a% S& }! N6 Z* S  三、粗纱的张力 176
  四、无锥轮粗纱机 178
第四节  棉型粗纱 180
  一、棉型粗纱机的组成 180
  二、主要工艺参数作用及选择 181
& a1 G6 V) _4 ?* Q  r  三、质量控制 184
第五节  毛型粗纱 185
  一、毛型有捻粗纱机 185
, E! [) \5 G) B* b* w  二、毛型无捻粗纱机 186
  三、毛型粗纱质量控制 188
2 \/ o! s7 }" y+ s( ~ 第六节  麻型粗纱机 190
: N  x- i1 ~( h. e- T% G/ s$ @  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 190
  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
第七节  绢型粗纱 194
  一、延绞 194
  二、粗纱 195
思考题 197
第八章  细纱 198
/ [( C. {1 X. [0 X 第一节  概述 198
% c2 \6 y% Z( [% F8 d! M, v- [5 r/ s  一、细纱的目的与任务 198
9 [0 P* h3 W6 v( Q9 u+ o  二、细纱的工作过程 198
第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
  一、细纱的牵伸 199
8 H5 A% Z0 b, U. E  二、细纱的卷绕 200
  I% X8 C. O; C: e! M5 f  三、环锭细纱断头分析 202
9 V  l6 _! d0 J6 k& b; w9 Y 第三节  棉纺细纱 206
  一、棉纺细纱机的组成 206
5 y. U3 ]/ w4 i3 f' J( t: Q5 E  二、细纱的牵伸 206
2 L" y5 \5 ~# ?8 ~; E: b+ H  三、主要工艺参数作用及选择 209
1 L- x4 k; `( y) Z2 F  \  四、细纱质量控制 212
3 ^5 `1 n, X! }, j# \' a' k. O) ~ 第四节  毛纺细纱 215
7 N+ n/ P* v9 u+ J2 I2 v  一、毛精纺细纱 215
- w0 I) p) _% ]0 k" B1 _, v0 g  二、毛粗纺细纱 217
% x4 L% x3 H  t' d 第五节  麻纺细纱 219
  一、苎麻细纱 219
" k$ o. b; P: I  二、亚麻细纱 221
第六节  绢纺细纱 224
  一、绢纺细纱机的特点 224
  二、工艺参数选择 224
, U3 d' z, J, u, ?* I' E, K& n5 U  三、细纱质量控制 225
第七节  新型纺纱技术 226
  一、紧密纺 226
  二、赛络纺（Sirospun） 229
  三、赛络菲尔纺 230
6 `* y1 j* ], j# v  四、缆型纺 231
  五、转杯纺纱 232
  六、喷气纺纱 234
  七、喷气涡流纺纱 237
  八、摩擦纺纱 240
8 i3 A# p( |8 n3 a4 L6 J8 M/ H  九、涡流纺纱 242
6 m8 b8 ]4 B- [7 V4 Z- v9 }  十、自捻纺纱 244
思考题 246
3 Y; h* y0 I5 f% P9 y. m: \5 d第九章  后加工 248
; Q& i6 O+ m9 }3 g 第一节  概述 248
第二节  捻合 249
  一、捻合基本原理 249
" ^) h& V* o$ h. @! w  二、合股加捻对股线性质的影响 252
. k+ C+ t* z' f9 j3 e+ P 第三节  棉纺后加工 253
  一、工艺流程 253
  二、络筒 254
3 C  f* D' k# K0 K4 T  三、并线 255
  四、捻线 256
( c( V6 ^3 s. d* ]4 n- X  五、摇纱 259
第四节  毛纺后加工 260
  一、工艺流程 260
  二、并线、捻线、络筒 260
  三、毛纺蒸纱 260
第五节  麻纺后加工 261
# p2 }. x" U+ o) A9 r( r: C  一、苎麻后加工 262
  二、亚麻后加工 262
) v2 O. p+ w) r3 U) ~: D# j 第六节  绢纺后加工 262
  一、工艺流程 262
  二、络筒、并丝、捻丝 263
. F+ C; ^; p8 @# H7 A; }5 d" Y( s  三、烧毛 264
& T! [  t' ]  v7 z+ b7 o5 B 思考题 265
第十章  纺纱工艺设计 266
' h- w! y" e* c7 X' E7 H 第一节  棉纺工艺设计 266
- ^7 X; S; j8 B; n- [* |  一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例 266
1 [" s$ S3 f, v' n- k) h( T, e0 w! j# p3 t  二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例 268
第二节  毛纺工艺设计 271
/ N: ^0 W1 a% w# a* l  一、原毛初加工工艺设计示例 271
6 _3 Y5 s0 j! d: Z2 W! }% I  二、毛条制造工艺设计示例 273
3 S9 \" `' k( `/ h' [8 F6 D  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
  四、粗梳毛纺工艺设计示例 277
第三节  麻纺工艺设计 279
! o4 A9 E9 Q5 `; v+ {$ V  一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
  二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺 279
  p2 t! X) z5 H: m# `  三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺 279
, k$ t6 q4 d, v, \, O 第四节  绢纺工艺设计 285
  一、绢丝纺工艺设计示例 285
  二、细丝纺工艺设计示例 288
参考文献 291
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