纺纱学，郁崇文，PDF

《纺纱学》，郁崇文，PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

0 P2 ^9 l: }: r  O) ]+ P 纺纱学，郁崇文，书签.pdf (16.4 MB, 下载次数: 42)

2016-4-21 20:38 上传

点击文件名下载附件

内容提要
《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
1 X. }& k' F# N  u$ d《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条（针梳）、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章，较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等，还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。
5 b6 Y1 s  N" q' |《纺纱学》是纺织工程专业的教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
目录
第一章  绪论 1
7 k8 L; G+ H. O7 P) @* _ 第一节  纺纱基本原理及过程 1
  一、纺纱基本原理 1
% s5 i$ c6 V: ^$ Z, Z  二、纺纱工程 2
第二节  纺纱工艺系统 4
  一、棉纺纺纱系统 4
  二、毛纺纺纱系统 5
  三、麻纺纺纱系统 6
  四、绢纺纺纱系统 6
第二章  纤维原料初加工与选配 8
第一节  轧棉与脱糖 8
4 Y# p3 i" @1 \  ^0 e  一、轧棉的要求及分类 8
0 a; \- q1 p  N6 ~  二、轧工质量 9
& t* t- T  }" X0 Z  三、原棉打包与检验 9
  四、棉纤维脱糖 10
# f: M( i0 T" F 第二节  洗毛与炭化 11
  _$ @6 k, F7 m8 ]6 ?* d  一、选毛 11
  二、洗毛 11
+ C- V+ B2 C; R" K, }  三、炭化 13
( ]( d. z' o# e 第三节  麻纤维脱胶 15
  一、麻纤维化学成分与性质 15
4 _9 I( N2 V# J# m: q  二、脱胶基本原理 16
  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
/ F) P2 w* _: R" w 第四节  绢纤维精练 19
  一、绢纺原料 19
  二、绢纺原料精练 19
. I/ p, F$ Z# Z2 [7 v7 K  三、精干绵品质检验 21
第五节  原料的选配与混合 21
& o, [0 U, n1 J: S" f- }5 N3 T8 V( l  一、原料选配的目的和原则 21
  二、原料选配方法 22
  三、原料混合方法与计算 27
思考题 28
3 j; }2 p. k6 T% H第三章  梳理前准备 30
第一节  开松及除杂的原理 30
  一、开松的分类及其基本原理 30
  二、除杂原理与方法 37
第二节  开清棉 41
' W  @' L0 z, \/ R9 ]  一、开清棉机组的组合 41
  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
, h8 I. Z1 N" s9 s  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 43
! n8 s6 }+ h) s$ ^  四、棉卷质量控制 46
第三节  开毛与和毛 46
; ~+ @% e% u+ H% r  一、开毛 46
% A1 O" h' ~9 D2 L7 d% m; F6 L  二、和毛 48
( b+ p+ G9 o4 F/ ? 第四节  苎麻的软麻与开松 49
  一、机械软麻 49
  二、给湿加油 50
  三、分磅与堆仓 50
3 |' ^3 F8 `9 Q8 i  四、开松 51
) T7 r3 {: y7 z9 o/ C 第五节  开绵与切绵 52
2 e: Y& o  A/ F) f% p; @. v$ I  一、开绵 52
  二、切绵 54
思考题 55
第四章  梳理 56
第一节  概述 56
1 l4 d! X6 ^' V  N& R  一、梳理目的与任务 56
* A6 O+ |' l/ S/ M  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
第二节  梳理的基本原理 58
  一、相邻两针面间作用的基本原理 58
: ^7 r; ~5 T; |( J8 F) g  二、梳理机的针面负荷及分配 62
  三、梳理机的混和、均匀作用 66
第三节  梳棉 68
3 f/ K8 E& t- W* ~$ T. x+ [7 X  一、梳棉机的组成 68
/ y% {% O( A; W. H" H0 C7 U  二、主要工艺参数作用及选择 68
  三、生条质量控制 79
第四节  梳毛 81
  一、精纺梳毛机 81
: B$ U6 [# g7 K  二、粗纺梳毛机 84
& N; n$ `' ^* ^' W) { 第五节  梳麻 86
  一、梳麻机的组成及工艺过程 86
  二、主要工艺参数作用及选择 87
% O$ F8 j1 u3 _$ W6 b' G" q  三、梳麻麻条的质量控制 90
# j0 ~+ k2 I, L. X+ F9 h" W 第六节  梳绵 92
0 J2 I* C! B: m+ T& m2 v  一、梳绵机组成及工艺过程 92
. [. B$ k- v6 t7 q5 G7 u* h% {  二、主要工艺参数作用及选择 92
4 s5 i: ]+ ?+ ]) P9 v. }  三、绵条质量控制 94
思考题 94
第五章  精梳 96
第一节  概述 96
  一、精梳的目的与任务 96
3 }4 J* G- U( S' d: i  二、精梳机分类 97
  三、精梳的工艺过程 97
" M( D$ V' C( _' k/ W9 a 第二节  精梳前准备 99
; D/ n  L# z: n% C5 o0 B5 K' Z& \  一、棉纺精梳前准备 99
  二、毛纺精梳前准备 101
  [2 ~- E0 [" P- w: h# V' m  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101
第三节  精梳基本原理 101
  一、精梳的工作原理 101
% U; y! F  j( P3 V  二、精梳机的运动周期 101
  三、精梳机的工艺作用分析 105
6 b; W: Y6 w$ n" T/ k 第四节  棉型精梳 112
  一、棉型精梳机组成 112
* j0 P/ u* q; S% m5 u) S  二、主要工艺参数作用及选择 112
  三、棉精梳条质量控制 115
2 B+ y' Q3 e# y* E9 T4 k4 l4 v0 J 第五节  毛型精梳 116
( G/ I. l9 }% R* e1 O+ ?/ z  一、毛型精梳机组成 116
- S  n/ D4 U" k# C# @" _  二、主要工艺参数作用及选择 117
% E- m( g- N- U% x; \  三、毛精梳条质量控制 117
第六节  麻型精梳 118
  一、苎麻精梳机 118
- n' a: J# C& h8 |  c3 `# u  二、亚麻精梳 121
6 L- V  B( d; W6 F 第七节  绢型精梳 124
, l4 Y% @4 C9 j9 W! h  一、绢纺直型精梳机 124
( Z5 P' [* |" l* S9 I6 n  二、绢纺圆型精梳机 125
思考题 128
第六章  并条（针梳） 129
% K, Y0 C) `- A- m5 q* a 第一节  概述 129
. u# N9 y3 h4 U; t5 J, N  一、并条的目的与任务 129
  二、并条的工艺过程 130
第二节  牵伸 131
  一、牵伸的基本原理 131
  二、摩擦力界 132
/ G. E1 B" L  d  三、纤维变速点分布与须条不匀 136
; T  I! Q9 ~( l0 q' J  四、牵伸区中纤维受力分析 138
5 ~" m4 r+ m; R: ~! \  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
第三节  并合与匀整 144
  一、并合基本原理 144
  二、自调匀整 146
第四节  棉纺并条 148
0 j8 M- k" }& }# N6 M  一、棉型并条机组成 148
8 ~3 a& D5 ?( [3 x! t- Y; N  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149
& h1 S7 ]4 c2 X/ N$ d7 s  三、熟条质量控制 151
第五节  毛纺针梳 153
  一、针梳机的组成 153
4 ~: D, T! f& L/ ?% h  X+ x  二、主要工艺参数作用及选择 154
  三、毛条的质量控制 156
第六节  麻纺针梳 157
5 f6 S7 U2 R" {1 B% W% H' k  一、苎麻针梳的特点 157
  二、针梳工艺的选择 157
/ U0 {' D( K7 l) \  三、麻条的质量控制 158
+ B" R; j. z9 E. F% J# t 第七节  绢丝针梳 159
  一、延展 159
: I$ z( V$ u7 e8 _4 V! I7 c  二、制条及其质量控制 160
9 a* f' c$ p; k* w. `4 s5 v  三、并条（针梳）及其质量控制 161
6 W) v, F! L( _2 S5 z 思考题 161
第七章  粗纱 163
3 T' W7 {. z& r 第一节  概述 163
4 t: d, g+ z, Q" w  一、粗纱的目的与任务 163
  二、粗纱的工艺过程 163
第二节  加捻的基本原理 164
4 {1 T- ^/ b) Y4 V8 P  一、加捻的基本概念 164
  二、捻度的获得 168
  三、捻度分布与纱条结构 171
  四、粗纱中的加捻 173
第三节  粗纱的卷绕 174
6 J  \  E5 d5 t) c# u  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 174
  二、粗纱机的卷绕机构 175
  三、粗纱的张力 176
  四、无锥轮粗纱机 178
6 N3 A4 }6 c/ r 第四节  棉型粗纱 180
  一、棉型粗纱机的组成 180
4 o# y0 i* Z- V! N( F9 @8 s' J% \  二、主要工艺参数作用及选择 181
, L  l0 f' h% Q  三、质量控制 184
第五节  毛型粗纱 185
2 M. A4 k: s5 ~3 p! H+ i  一、毛型有捻粗纱机 185
  二、毛型无捻粗纱机 186
  三、毛型粗纱质量控制 188
' @5 Y! B3 K4 F5 w( Z* r 第六节  麻型粗纱机 190
$ l9 u0 I7 F' w% N8 |, p  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 190
  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
& C- g4 m6 z, x8 ^4 c9 S, B  F' W. I 第七节  绢型粗纱 194
3 M) `3 t$ c( ]& I- C1 U  一、延绞 194
  二、粗纱 195
思考题 197
第八章  细纱 198
第一节  概述 198
3 O5 ~/ W7 t  |  一、细纱的目的与任务 198
6 l( W  O6 z( c3 p9 S. y2 N4 A  w# p  二、细纱的工作过程 198
第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
  一、细纱的牵伸 199
7 O7 e% U7 u4 q  二、细纱的卷绕 200
  三、环锭细纱断头分析 202
第三节  棉纺细纱 206
  一、棉纺细纱机的组成 206
  二、细纱的牵伸 206
  三、主要工艺参数作用及选择 209
  四、细纱质量控制 212
, p) f3 Z4 j! b, @  z! ^ 第四节  毛纺细纱 215
4 D3 j+ G, p- v8 e- ^8 _  一、毛精纺细纱 215
  二、毛粗纺细纱 217
第五节  麻纺细纱 219
) T9 Z( |  L* ^, |  一、苎麻细纱 219
) x3 E: N  U8 o5 R9 ^' \" z. ]' X  二、亚麻细纱 221
第六节  绢纺细纱 224
  一、绢纺细纱机的特点 224
4 P4 E) z8 h; h2 c; o, p  二、工艺参数选择 224
- @% R* R7 U/ I2 r; x  三、细纱质量控制 225
第七节  新型纺纱技术 226
# J* V) [% ^$ {' i  一、紧密纺 226
: t- U+ ^$ [6 |; E2 z  二、赛络纺（Sirospun） 229
, N6 \  n3 @: r& S0 M  三、赛络菲尔纺 230
  四、缆型纺 231
! B  P: ?9 G* ]  C' |% |  五、转杯纺纱 232
  六、喷气纺纱 234
  七、喷气涡流纺纱 237
& E; H& b$ Y# n) W1 m, T) b  八、摩擦纺纱 240
  九、涡流纺纱 242
( z% S; O; K& E) T5 k  十、自捻纺纱 244
思考题 246
) x3 U( E# B2 q! f7 L* w6 e" e第九章  后加工 248
' P+ R; Q" j1 _8 A% E 第一节  概述 248
& [  ^  d6 B' C+ A 第二节  捻合 249
, r" v: D# m4 @; u/ w+ |. R7 w  一、捻合基本原理 249
/ h4 c: n) [+ @2 O! B$ b7 k  二、合股加捻对股线性质的影响 252
第三节  棉纺后加工 253
  一、工艺流程 253
  二、络筒 254
, d9 L' E/ N0 t  三、并线 255
" f& U; j% w8 `( s% ^0 }  四、捻线 256
  五、摇纱 259
. R4 R1 |5 [8 q( D 第四节  毛纺后加工 260
, c7 ]: I; E5 C9 u0 B! a& R$ O' @# _  一、工艺流程 260
1 d# G0 Y/ ^% [! I- U" c  二、并线、捻线、络筒 260
7 n# K9 Y) v$ Y0 ?4 T2 A  三、毛纺蒸纱 260
第五节  麻纺后加工 261
  一、苎麻后加工 262
+ J, m4 g8 g* L, p( O4 \* \  二、亚麻后加工 262
第六节  绢纺后加工 262
  一、工艺流程 262
/ u5 F- {' q! n8 z0 E  二、络筒、并丝、捻丝 263
, _5 ?. d8 L- C$ t& N  三、烧毛 264
1 a! R. ?" S8 @8 \8 A: \5 n 思考题 265
第十章  纺纱工艺设计 266
第一节  棉纺工艺设计 266
  一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例 266
2 C0 }& c( @9 L# h) a( ^* E  二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例 268
第二节  毛纺工艺设计 271
' _, t/ o1 u! i" r2 k3 z. o  一、原毛初加工工艺设计示例 271
1 @0 d! ~3 _$ n0 I9 {  二、毛条制造工艺设计示例 273
3 d, k6 B  w; D$ S# b+ @  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
  @! Z4 T0 {* R4 _: `$ c  四、粗梳毛纺工艺设计示例 277
第三节  麻纺工艺设计 279
7 \/ S2 h; c* e, S' h  一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
  二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺 279
* W$ D1 ~2 P& @8 ~& w- s  三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺 279
+ }7 n% @& L. S9 b5 w, U: V7 |$ i 第四节  绢纺工艺设计 285
$ I. Q+ j7 t5 ^' E( [  一、绢丝纺工艺设计示例 285
  二、细丝纺工艺设计示例 288
参考文献 291
; e  w# {' u+ n8 m+ y3 x" P


& j9 s- m" @. H
' O* a8 p4 b) @- G; F