纺纱学，郁崇文，PDF

《纺纱学》，郁崇文，PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

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内容提要
《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条（针梳）、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章，较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等，还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。
: n3 n- s* u/ l' U+ }/ _《纺纱学》是纺织工程专业的教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
" P6 j% |5 N2 g: W! T3 L/ B目录
第一章  绪论 1
第一节  纺纱基本原理及过程 1
  一、纺纱基本原理 1
  二、纺纱工程 2
) K- i3 V/ n% D" |4 x5 U! [ 第二节  纺纱工艺系统 4
. m. @1 \0 p! h# a  一、棉纺纺纱系统 4
! d7 p* v# D5 Z  二、毛纺纺纱系统 5
) m) l* J( Q8 X1 M2 l  @- Y  三、麻纺纺纱系统 6
# ^. j# q5 M2 T( B+ ^) ~  ?  四、绢纺纺纱系统 6
第二章  纤维原料初加工与选配 8
4 S9 r8 f5 R2 g+ |$ B 第一节  轧棉与脱糖 8
  一、轧棉的要求及分类 8
* [9 K1 x+ l. h7 B5 |- W! v. p2 \5 a  二、轧工质量 9
7 D# [& U7 G3 \7 _: e% o! D  三、原棉打包与检验 9
4 o0 d2 o/ o5 ~/ Q" t  四、棉纤维脱糖 10
第二节  洗毛与炭化 11
  一、选毛 11
' V0 s) N* ^/ _6 a( A* H. U  二、洗毛 11
  三、炭化 13
第三节  麻纤维脱胶 15
  一、麻纤维化学成分与性质 15
  二、脱胶基本原理 16
  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
( y" Q: j: f; ]! V 第四节  绢纤维精练 19
  一、绢纺原料 19
5 q8 F- L/ I/ N0 E% j  二、绢纺原料精练 19
) c- {& c+ _& U  三、精干绵品质检验 21
; }; T8 S. D# f5 \# y* u9 ? 第五节  原料的选配与混合 21
  一、原料选配的目的和原则 21
; C" O1 x9 E% a" @( M4 E  {9 F" j  二、原料选配方法 22
, N. i- b5 L( q$ m2 W, s* I+ E  三、原料混合方法与计算 27
5 J5 R1 U$ A9 a 思考题 28
第三章  梳理前准备 30
) H: N; G3 {0 z+ i! U& m4 y 第一节  开松及除杂的原理 30
  一、开松的分类及其基本原理 30
  二、除杂原理与方法 37
第二节  开清棉 41
! |2 c' |/ M$ t( j/ l1 C  一、开清棉机组的组合 41
  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
* t( s* k& s: c4 x  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 43
5 Z5 ]" @0 h2 K7 N, M2 R6 Q+ s! G  四、棉卷质量控制 46
$ U/ N0 m: |6 @2 Q' N' ^8 A( Q% } 第三节  开毛与和毛 46
  一、开毛 46
4 `+ D# ^* O! F: {2 S% N  二、和毛 48
) W. p$ Z) G" O8 Y) D- _# n" e 第四节  苎麻的软麻与开松 49
  一、机械软麻 49
  二、给湿加油 50
+ A6 q* @: V0 x9 t6 I/ T. L& G  三、分磅与堆仓 50
5 W: ^5 O- {4 X# U! M6 r  四、开松 51
# q3 ?1 X0 A1 ` 第五节  开绵与切绵 52
  一、开绵 52
  r! q6 b% k5 ^; i  二、切绵 54
3 l6 _1 j6 D: l& e5 c 思考题 55
第四章  梳理 56
第一节  概述 56
  一、梳理目的与任务 56
0 \' r+ `7 o3 G% \% @9 _4 ^  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
第二节  梳理的基本原理 58
4 P# e) d' k% d8 {" g( x  一、相邻两针面间作用的基本原理 58
# G1 E; d7 y# X% G, x" O1 @0 Y  二、梳理机的针面负荷及分配 62
$ {- G" O5 o" X, P5 ]  三、梳理机的混和、均匀作用 66
第三节  梳棉 68
  一、梳棉机的组成 68
  二、主要工艺参数作用及选择 68
; ?' A, [8 F0 @9 G5 Z& n/ I9 v  三、生条质量控制 79
# g$ o! S3 m+ ~7 d6 o5 _0 [ 第四节  梳毛 81
  一、精纺梳毛机 81
  二、粗纺梳毛机 84
5 |9 I9 T1 P5 P 第五节  梳麻 86
  一、梳麻机的组成及工艺过程 86
6 Z  x1 {0 Z+ l  二、主要工艺参数作用及选择 87
' w9 m! O# S0 f  三、梳麻麻条的质量控制 90
第六节  梳绵 92
/ A* G/ N% l  W" [  一、梳绵机组成及工艺过程 92
9 I$ j$ M4 r% P9 Z- f. P  二、主要工艺参数作用及选择 92
8 F6 N" z! k6 T( e1 A' I  三、绵条质量控制 94
思考题 94
第五章  精梳 96
! T" v, W! W$ c7 D$ I1 S 第一节  概述 96
, Y# n! _4 ^1 @% `3 X  Z  [1 K5 \  一、精梳的目的与任务 96
3 e8 I$ v1 `0 ]: I; M. Q2 M  二、精梳机分类 97
  三、精梳的工艺过程 97
第二节  精梳前准备 99
& ?* M( ]1 Y- S* l1 j$ ~- Z  一、棉纺精梳前准备 99
  二、毛纺精梳前准备 101
  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101
第三节  精梳基本原理 101
9 o7 s3 t/ `/ T  一、精梳的工作原理 101
  二、精梳机的运动周期 101
+ c  E' |9 F$ u9 n: c; s5 _  三、精梳机的工艺作用分析 105
第四节  棉型精梳 112
  一、棉型精梳机组成 112
; p9 i' H" B1 n: W  二、主要工艺参数作用及选择 112
  三、棉精梳条质量控制 115
第五节  毛型精梳 116
  一、毛型精梳机组成 116
  |9 A: K3 R( ^3 ~" D3 i; X  二、主要工艺参数作用及选择 117
  三、毛精梳条质量控制 117
# Z/ K& T% H: N- K# b4 b2 [/ X; V 第六节  麻型精梳 118
# `$ c  H. O9 H' E' F* x  一、苎麻精梳机 118
  二、亚麻精梳 121
3 Y, y: o, f7 `1 d) M7 c0 y 第七节  绢型精梳 124
  一、绢纺直型精梳机 124
  二、绢纺圆型精梳机 125
( ?4 G; Q$ p3 B. N7 { 思考题 128
9 }' w5 v" O5 D0 b6 a第六章  并条（针梳） 129
第一节  概述 129
0 o: Y/ n& _( \2 b8 K# V" k, v( G  一、并条的目的与任务 129
  Q+ ]  d! [$ E7 o4 U% h/ W  二、并条的工艺过程 130
% w/ X# u# f# }3 d4 s* B 第二节  牵伸 131
  一、牵伸的基本原理 131
  二、摩擦力界 132
  三、纤维变速点分布与须条不匀 136
* t: a% ]0 s& Y: }) T1 b, G$ M$ l  四、牵伸区中纤维受力分析 138
  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
第三节  并合与匀整 144
* s8 N5 k1 k& I7 o0 e7 J6 y  一、并合基本原理 144
  二、自调匀整 146
  x  P: Z- X; U3 s% P7 \ 第四节  棉纺并条 148
* y8 `- }9 f; T  e  一、棉型并条机组成 148
  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149
  三、熟条质量控制 151
第五节  毛纺针梳 153
+ v6 S) i  |, q0 P( y. |  一、针梳机的组成 153
+ N+ n9 h  e  R$ d. G, g5 [) i  二、主要工艺参数作用及选择 154
  三、毛条的质量控制 156
( i( z& n# w) Y/ w 第六节  麻纺针梳 157
  一、苎麻针梳的特点 157
- h5 F) a/ ]6 M, }/ G% W  二、针梳工艺的选择 157
! r/ Y8 |( \7 C) f' m  三、麻条的质量控制 158
第七节  绢丝针梳 159
  一、延展 159
/ ^8 E% O- b6 p5 j  二、制条及其质量控制 160
  三、并条（针梳）及其质量控制 161
思考题 161
第七章  粗纱 163
9 ]! A; x- l0 k% b4 b! r 第一节  概述 163
  一、粗纱的目的与任务 163
0 ^" C& K$ m$ x$ `  二、粗纱的工艺过程 163
9 q' @7 O8 R5 p$ x 第二节  加捻的基本原理 164
7 v, g# ~% l0 a% s/ I  一、加捻的基本概念 164
/ f) @7 ^) w  S& K3 r  二、捻度的获得 168
  三、捻度分布与纱条结构 171
/ u- D) K; A/ L4 C8 J0 T: F2 Z3 F, p  四、粗纱中的加捻 173
第三节  粗纱的卷绕 174
! P, d) L; Q% N# t( c3 r" _  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 174
- k& X& o; V3 i9 i  二、粗纱机的卷绕机构 175
  三、粗纱的张力 176
  四、无锥轮粗纱机 178
5 o0 b1 ?& a3 P) [. Y 第四节  棉型粗纱 180
. \' f0 n7 j4 u  o& B) c' E* Z  一、棉型粗纱机的组成 180
2 C6 {1 Y8 ^' [4 E  二、主要工艺参数作用及选择 181
. y) \9 d" q/ ^. \1 n8 B3 G, O  三、质量控制 184
4 k) g" i+ }$ Q3 L 第五节  毛型粗纱 185
  一、毛型有捻粗纱机 185
6 v( |  R# T2 Q7 ?, w  二、毛型无捻粗纱机 186
1 W/ z, [# P" a4 g6 G3 A  三、毛型粗纱质量控制 188
/ B* @" W& W. Z- P! ~ 第六节  麻型粗纱机 190
/ L/ N0 H/ T0 O  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 190
9 G7 F2 a9 D1 h5 w* O  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
1 ^) }3 q) U1 h  m& V" o* v 第七节  绢型粗纱 194
# Z" N& b, D; M6 \  一、延绞 194
" g" M& h' P' b; F1 l  二、粗纱 195
- q$ o( S7 v. t; \" Z- \7 E3 l1 i 思考题 197
第八章  细纱 198
第一节  概述 198
0 @$ U' }! u$ m# F) ]  一、细纱的目的与任务 198
  二、细纱的工作过程 198
第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
9 h; r! ~3 }) g6 e3 A4 ?  一、细纱的牵伸 199
- M% M# _1 f1 {) w$ W+ C/ e  二、细纱的卷绕 200
6 F% t, a- T8 V% u2 Y  三、环锭细纱断头分析 202
第三节  棉纺细纱 206
  一、棉纺细纱机的组成 206
  二、细纱的牵伸 206
  R( ?7 Z) ?& t1 T. j2 n  三、主要工艺参数作用及选择 209
* n& w- W4 r* r; m% ?  四、细纱质量控制 212
3 q! H  m# S% J! O/ P 第四节  毛纺细纱 215
& r  F, h% H) s: L5 U: c  一、毛精纺细纱 215
  二、毛粗纺细纱 217
第五节  麻纺细纱 219
* U) s* D/ c; J0 Q! ]; Y+ V  一、苎麻细纱 219
' z" B8 ]$ p9 _  二、亚麻细纱 221
第六节  绢纺细纱 224
  一、绢纺细纱机的特点 224
  二、工艺参数选择 224
  三、细纱质量控制 225
9 ~+ v; f  K% E  ?0 A# A0 F 第七节  新型纺纱技术 226
" r3 j$ b6 d: \8 H0 F, C7 X2 ]9 K  一、紧密纺 226
$ A+ a9 a# W# ^3 [/ A  二、赛络纺（Sirospun） 229
9 s1 Q+ O  L( @7 K" o+ G& g. b  三、赛络菲尔纺 230
1 O1 X( w3 U' H7 ?/ r! E: s! b  四、缆型纺 231
$ f! o9 P2 T; Q! ]- V0 P  五、转杯纺纱 232
. s& p2 D4 d/ E% z1 ]  六、喷气纺纱 234
' X  O8 F7 u, K5 d* X  七、喷气涡流纺纱 237
  八、摩擦纺纱 240
4 B0 t+ i2 y8 Y6 g1 r) b, z9 E  九、涡流纺纱 242
  十、自捻纺纱 244
思考题 246
8 w7 }( {3 K9 ]! S( Q2 g第九章  后加工 248
第一节  概述 248
6 Z: D$ n( o: ^1 _+ k2 O8 f/ d 第二节  捻合 249
- N, e+ R( T7 W1 s& @  一、捻合基本原理 249
% u+ c9 r) Q/ L0 j' o8 Z! Z  二、合股加捻对股线性质的影响 252
第三节  棉纺后加工 253
) t4 |7 j7 E# u  一、工艺流程 253
7 D! v! m+ g" x, s; X  二、络筒 254
1 f9 s) ?, Q! C6 L; P  三、并线 255
. j( c9 v! W& @6 W  C/ ~8 a  四、捻线 256
  五、摇纱 259
  j) P5 q* j* U& M$ s5 X 第四节  毛纺后加工 260
! g7 e; A" H( L& j  一、工艺流程 260
  二、并线、捻线、络筒 260
  三、毛纺蒸纱 260
第五节  麻纺后加工 261
  一、苎麻后加工 262
  二、亚麻后加工 262
第六节  绢纺后加工 262
  一、工艺流程 262
  二、络筒、并丝、捻丝 263
! r3 ^( S7 ?+ ]6 C1 A* u& Y# i# o  三、烧毛 264
思考题 265
第十章  纺纱工艺设计 266
0 d9 z, g) A% _$ t% {4 p: [# N" y 第一节  棉纺工艺设计 266
6 N! _( p( t$ q9 z5 i  ~7 @5 O8 ^  一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例 266
" I  g( s% a) g& Q$ e) {! C+ |  二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例 268
  B0 o% P* b6 I3 H- h  R/ C 第二节  毛纺工艺设计 271
  一、原毛初加工工艺设计示例 271
  二、毛条制造工艺设计示例 273
9 k/ V4 q8 s% F+ ~& X  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
1 O2 [- ?6 Z$ [; z( ]) |/ E& F  四、粗梳毛纺工艺设计示例 277
第三节  麻纺工艺设计 279
  一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
  二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺 279
0 d4 |/ h  R; G* g4 _1 C  三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺 279
- W- q. X2 `: @! ?5 m1 C 第四节  绢纺工艺设计 285
  一、绢丝纺工艺设计示例 285
  二、细丝纺工艺设计示例 288
参考文献 291
' R, z$ a. w. w( f6 g; [# \  ?