纺纱学，郁崇文，PDF

《纺纱学》，郁崇文，PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
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内容提要
8 [6 v+ d! Q  p- Z: g; ]《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条（针梳）、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章，较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等，还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。
《纺纱学》是纺织工程专业的教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
8 U! c# L* Z; W% k- @) {( p目录
第一章  绪论 1
, P3 w% R+ }2 ]/ |' s' t 第一节  纺纱基本原理及过程 1
  一、纺纱基本原理 1
4 e: o$ y( l' o. \  二、纺纱工程 2
第二节  纺纱工艺系统 4
8 P( X3 A2 w* \" X  一、棉纺纺纱系统 4
  二、毛纺纺纱系统 5
* n0 ^; Q4 V: R  ]1 ?7 q  三、麻纺纺纱系统 6
  四、绢纺纺纱系统 6
. c; q* V' ~7 G( Q9 }第二章  纤维原料初加工与选配 8
第一节  轧棉与脱糖 8
  一、轧棉的要求及分类 8
! g3 m' z: U1 v- R3 O  二、轧工质量 9
  三、原棉打包与检验 9
  四、棉纤维脱糖 10
第二节  洗毛与炭化 11
7 Q% r8 d( U* u* p! N% X5 p# \  一、选毛 11
3 a8 H3 S9 y) L  二、洗毛 11
9 u8 l) A+ t6 f2 X, g" j7 ]8 m' X  三、炭化 13
第三节  麻纤维脱胶 15
) G( U: x9 z) \' G! K& U9 \  一、麻纤维化学成分与性质 15
) j+ J& c$ F6 }* i( R  二、脱胶基本原理 16
  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
+ k' o6 b, ?) Z0 o" K5 S, L# M 第四节  绢纤维精练 19
- U  V" L' y: o  一、绢纺原料 19
2 y+ k. }) E- e* G% m' w5 j- S) p  二、绢纺原料精练 19
+ s; b% c( k( G( _  S- _! y  三、精干绵品质检验 21
1 k8 ^/ A( N1 h  j/ x 第五节  原料的选配与混合 21
  一、原料选配的目的和原则 21
  二、原料选配方法 22
0 B5 ~8 y+ X$ m6 P5 A2 W& X  三、原料混合方法与计算 27
思考题 28
! U- c+ _- i: n3 J2 w$ m  a( Z5 H- r% @第三章  梳理前准备 30
第一节  开松及除杂的原理 30
  一、开松的分类及其基本原理 30
2 ], Q( G  A. |* w9 F3 g" F1 Y  二、除杂原理与方法 37
2 f! y( F5 w/ Z6 E 第二节  开清棉 41
/ l4 ~2 O; F8 g4 W  _  一、开清棉机组的组合 41
: `9 f/ q0 G* u( Y: Z8 U" D. w. W  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
, `2 A& K, T# ?4 K" t  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 43
. [6 ?( L( _! q- F/ o# C  四、棉卷质量控制 46
+ ^+ J8 g. y( g) j( ^0 T 第三节  开毛与和毛 46
% l/ c# L4 a& c! {/ ]. V; o- X  一、开毛 46
- Q4 x2 Z) A6 ~: V  二、和毛 48
第四节  苎麻的软麻与开松 49
4 w# W% g0 \7 `5 F/ i( P  一、机械软麻 49
  二、给湿加油 50
  三、分磅与堆仓 50
  四、开松 51
/ D& C  i$ J2 H) H9 l 第五节  开绵与切绵 52
  一、开绵 52
2 U2 C7 x& ]* [; q' s  二、切绵 54
/ q+ X7 L, Y0 s/ D# M 思考题 55
第四章  梳理 56
6 m% g# N/ A" s* ], G) B 第一节  概述 56
# }, V8 O& B" c6 Q& c  一、梳理目的与任务 56
  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
) ^' H# d5 S: q8 R7 @' Y 第二节  梳理的基本原理 58
- `% u! V5 e5 l1 i  一、相邻两针面间作用的基本原理 58
' ?' r3 N* D- ~: D/ D6 z  二、梳理机的针面负荷及分配 62
  三、梳理机的混和、均匀作用 66
6 Q" ^8 M' R6 i7 Z7 g' R5 U" z 第三节  梳棉 68
  一、梳棉机的组成 68
8 q6 z/ N4 g& Q4 u) I  二、主要工艺参数作用及选择 68
& n7 N- S% v: _( g. `( S0 b& A  三、生条质量控制 79
: S/ Z& e: a1 l6 l 第四节  梳毛 81
  一、精纺梳毛机 81
  二、粗纺梳毛机 84
第五节  梳麻 86
" X+ T) g. L* F  n- C  一、梳麻机的组成及工艺过程 86
# l) y: |2 P) i5 n; t4 }4 _& O  U  二、主要工艺参数作用及选择 87
  三、梳麻麻条的质量控制 90
第六节  梳绵 92
  一、梳绵机组成及工艺过程 92
, j/ Q) v1 Y! U. U0 f  二、主要工艺参数作用及选择 92
  三、绵条质量控制 94
思考题 94
6 z1 \/ p+ p) o6 r7 x6 g3 `第五章  精梳 96
% i$ J# g( Y5 X 第一节  概述 96
  一、精梳的目的与任务 96
3 ~& W* g) v- F, d  P2 ^  二、精梳机分类 97
* N& v5 o. I' r) d3 @  三、精梳的工艺过程 97
第二节  精梳前准备 99
  一、棉纺精梳前准备 99
  二、毛纺精梳前准备 101
4 k! l4 K% q! X' T8 n) }  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101
第三节  精梳基本原理 101
* u8 A7 d; O% h0 V: [: n  一、精梳的工作原理 101
! f1 P( L) U7 ~! _3 ]- Y: M  二、精梳机的运动周期 101
  三、精梳机的工艺作用分析 105
第四节  棉型精梳 112
  一、棉型精梳机组成 112
, [% I3 L& M' X: O  二、主要工艺参数作用及选择 112
( C) `! m  \. P% t: C3 Z% c  三、棉精梳条质量控制 115
第五节  毛型精梳 116
  一、毛型精梳机组成 116
, O; C- V$ N; p) Z  二、主要工艺参数作用及选择 117
2 z7 A9 q0 p7 U+ Q  三、毛精梳条质量控制 117
& p) F1 B: q5 e$ B. i% u7 i' ? 第六节  麻型精梳 118
0 X' R6 z; S+ K6 d6 H7 u/ R  一、苎麻精梳机 118
9 V  v/ m2 Z( b" n1 O3 H  h9 T  二、亚麻精梳 121
3 K5 a) L  `" {8 t 第七节  绢型精梳 124
/ |+ X) X* Q7 Z- g  一、绢纺直型精梳机 124
  二、绢纺圆型精梳机 125
* p: J* q: f% |& Q 思考题 128
第六章  并条（针梳） 129
第一节  概述 129
# b& p* I; u7 k+ g  一、并条的目的与任务 129
  二、并条的工艺过程 130
9 g+ X- x5 d# z8 \0 k$ H 第二节  牵伸 131
% L+ m8 ?3 ]2 B( T  O; Z. N! O  一、牵伸的基本原理 131
/ E6 ]1 r. y. s; V  二、摩擦力界 132
  三、纤维变速点分布与须条不匀 136
6 Y6 O+ N1 ^6 N6 m9 c6 S5 O  四、牵伸区中纤维受力分析 138
0 l# D9 A: L' q  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
2 p  g& _/ `5 M 第三节  并合与匀整 144
  一、并合基本原理 144
/ Y! Z/ }9 ~! K% R+ x/ k8 f  二、自调匀整 146
第四节  棉纺并条 148
  一、棉型并条机组成 148
  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149
1 S- U) o  O) F% `  三、熟条质量控制 151
6 M( D% s( @/ b& y3 ]& j2 Q 第五节  毛纺针梳 153
  一、针梳机的组成 153
6 b! H3 G+ L! i! V  二、主要工艺参数作用及选择 154
. j6 s+ Q& j7 A( l8 ]  三、毛条的质量控制 156
第六节  麻纺针梳 157
  一、苎麻针梳的特点 157
  二、针梳工艺的选择 157
  三、麻条的质量控制 158
1 m& _. L. B2 C8 y5 X; z# T 第七节  绢丝针梳 159
  一、延展 159
! Z$ k1 g6 K6 i2 j' \6 W5 P/ D  二、制条及其质量控制 160
  三、并条（针梳）及其质量控制 161
& N& z3 L3 b1 d2 W+ B! ` 思考题 161
第七章  粗纱 163
第一节  概述 163
  一、粗纱的目的与任务 163
  二、粗纱的工艺过程 163
2 M% W; o- `9 \/ B) L( H- c* d 第二节  加捻的基本原理 164
  一、加捻的基本概念 164
( z0 i( D3 q* H  h  二、捻度的获得 168
  三、捻度分布与纱条结构 171
7 X& I" e- H' |# C+ ]  四、粗纱中的加捻 173
' a5 b% v. b- V5 ^, ~0 m 第三节  粗纱的卷绕 174
  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 174
) u9 P* e4 u1 a; t3 h  二、粗纱机的卷绕机构 175
  三、粗纱的张力 176
9 A& T( |$ e% k6 H& j1 q  四、无锥轮粗纱机 178
第四节  棉型粗纱 180
  一、棉型粗纱机的组成 180
& X# }# J' C! h) n) h# `  二、主要工艺参数作用及选择 181
; f5 ^/ Q- s# d2 b& |5 }8 r  三、质量控制 184
第五节  毛型粗纱 185
0 {0 F5 E3 R% E9 b( {  一、毛型有捻粗纱机 185
" Y' t4 }$ ^" j5 v  二、毛型无捻粗纱机 186
  三、毛型粗纱质量控制 188
第六节  麻型粗纱机 190
$ J; k7 z6 b6 ^- m  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 190
  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
第七节  绢型粗纱 194
& z) ^! r  N6 }# r  一、延绞 194
  二、粗纱 195
2 [6 U; N& l. j 思考题 197
5 v% I/ q( ~3 u& Y5 \' b7 ^第八章  细纱 198
第一节  概述 198
  一、细纱的目的与任务 198
  二、细纱的工作过程 198
$ _9 p' \4 e5 S# `2 J 第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
* Q5 Q$ X4 L( [  m  一、细纱的牵伸 199
' g4 Y3 d9 b& o1 w, _  Y  二、细纱的卷绕 200
  三、环锭细纱断头分析 202
第三节  棉纺细纱 206
& `$ g- _) ^) i6 Q$ W; t2 i4 `% n# Z  一、棉纺细纱机的组成 206
: F0 z0 c- O2 L. r/ r( ^  二、细纱的牵伸 206
$ u9 ?0 ]! m! r/ O  T  三、主要工艺参数作用及选择 209
& A! ]1 ?% ^' L$ k7 M& u1 h0 k  四、细纱质量控制 212
# C( D/ ~* `6 n! [  q* [ 第四节  毛纺细纱 215
  一、毛精纺细纱 215
: M8 m; @' ~* m, J+ ]  二、毛粗纺细纱 217
+ ~+ b) {- t$ l) _/ {$ b: X8 V8 p: q 第五节  麻纺细纱 219
4 j" u' }6 T. `1 \2 |7 ?8 R: e' d* \  一、苎麻细纱 219
2 R, |5 k; l$ z  二、亚麻细纱 221
( N8 N: e) _: }3 C2 n/ P 第六节  绢纺细纱 224
: p( N+ I; d7 I  一、绢纺细纱机的特点 224
  二、工艺参数选择 224
" m( G6 E. [; h5 @  三、细纱质量控制 225
# y! ~  d8 z+ u 第七节  新型纺纱技术 226
( t3 H3 c. v2 i) E5 M+ q  一、紧密纺 226
  二、赛络纺（Sirospun） 229
  三、赛络菲尔纺 230
" A3 N9 S3 a. T" y% M8 v# R  四、缆型纺 231
  五、转杯纺纱 232
# N) i' B) T( K, H" \6 C( @  六、喷气纺纱 234
  七、喷气涡流纺纱 237
: V# |, {% i5 k0 G1 l" e' I  八、摩擦纺纱 240
  九、涡流纺纱 242
; g9 q6 T8 q- b8 a: @  十、自捻纺纱 244
/ V; O4 a/ b  x6 j 思考题 246
9 |2 |( k+ O" Q' e6 @; y; _第九章  后加工 248
第一节  概述 248
第二节  捻合 249
  一、捻合基本原理 249
# A, T2 Z* U& R# Y& s8 Q5 y% k  二、合股加捻对股线性质的影响 252
. U; j2 K- M' M) q 第三节  棉纺后加工 253
  一、工艺流程 253
  二、络筒 254
$ @$ K' [# c/ H8 ]: W  三、并线 255
  四、捻线 256
  五、摇纱 259
+ {; W6 b2 o6 y4 Y7 y3 y- z% [ 第四节  毛纺后加工 260
2 \& Y  D7 G1 K8 u+ x" v/ C9 n  一、工艺流程 260
$ ~3 P5 M- k8 m( n3 O/ T. z5 A  二、并线、捻线、络筒 260
  三、毛纺蒸纱 260
第五节  麻纺后加工 261
( W6 N; y) C/ E3 u8 m% G+ h  一、苎麻后加工 262
  二、亚麻后加工 262
第六节  绢纺后加工 262
  一、工艺流程 262
) J" C2 w# o3 S( }  X% J  二、络筒、并丝、捻丝 263
7 j9 U  `9 C& `& z( e$ ~/ s  三、烧毛 264
思考题 265
第十章  纺纱工艺设计 266
6 Z6 M& U, D1 r! S1 ^# u 第一节  棉纺工艺设计 266
  一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例 266
* q3 F1 r, b8 c! ~$ h, [0 Q  二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例 268
第二节  毛纺工艺设计 271
7 k* t- Z" l$ R, r  一、原毛初加工工艺设计示例 271
  二、毛条制造工艺设计示例 273
' \( Z7 }. Q4 Q% l8 @! `5 E7 k  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
. T0 [$ x* l, U  S% b  四、粗梳毛纺工艺设计示例 277
第三节  麻纺工艺设计 279
  一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
; _& _4 F4 @4 q* U8 u2 B4 S( B0 g1 H" Y  二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺 279
, |9 K( q3 N; n! w4 L) V1 N- o  三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺 279
2 F/ p0 C/ A5 N) i/ T0 \ 第四节  绢纺工艺设计 285
) z) R+ D+ t* V. f  一、绢丝纺工艺设计示例 285
  二、细丝纺工艺设计示例 288
参考文献 291


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