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[纺纱] 纺纱学,郁崇文,PDF

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发表于 2015-3-15 22:29:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
《纺纱学》,郁崇文,PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
  X% m. I" p" L3 P4 F$ y 纺纱学,郁崇文,PDF.jpg
1 k* q( K; ?. ]! l; F" j8 h 纺纱学,郁崇文,书签.pdf (16.4 MB, 下载次数: 42)
+ r4 Z4 }1 q6 b0 R内容提要- h1 f& V1 L2 r
《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
% w3 `0 s8 s2 {9 {( C《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条(针梳)、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章,较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等,还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。; F, w% @; A# z* w
《纺纱学》是纺织工程专业的教材,也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。

  a9 o# d8 `0 R! N% |1 k9 e. C: F目录7 u- _- ^; C8 S! }
第一章  绪论 1
+ j4 E2 K0 K: y5 w
第一节  纺纱基本原理及过程 1; y" r/ i$ {0 h0 F4 W2 }$ E
  一、纺纱基本原理 1+ f( G3 M/ C8 Z' L# z
  二、纺纱工程 2
. N6 k3 p2 \+ L 第二节  纺纱工艺系统 4& v" o6 l! N; l: K, _! Z$ Z1 K9 ]' k; E
  一、棉纺纺纱系统 4( w2 ~& N# S: f4 Y  @
  二、毛纺纺纱系统 5
* r9 z  f- P0 b4 t2 A$ c8 K  三、麻纺纺纱系统 65 @3 _; T  W7 |/ Y  J& x
  四、绢纺纺纱系统 6
5 _. C. G8 G- X, |第二章  纤维原料初加工与选配 8
* l+ t5 U2 {$ N/ ^6 {
第一节  轧棉与脱糖 8
1 m2 Q' b+ i1 j1 |. D( s7 P  一、轧棉的要求及分类 8
6 }5 d( Y9 ]! b6 f  二、轧工质量 9# E* J* S8 P2 [/ B) m2 S
  三、原棉打包与检验 9# F3 K3 ]+ F- i4 M. F! [: x
  四、棉纤维脱糖 10
* A$ ?, ?0 [+ M, K 第二节  洗毛与炭化 11! ^) S6 Z1 F: M1 h
  一、选毛 11
3 q, k# Y2 u  F9 r6 E3 J6 r& c8 v  二、洗毛 118 c1 f4 j* ~. L
  三、炭化 13
+ y) L, |$ C( Q4 k- F# W+ p  i 第三节  麻纤维脱胶 15
5 Z6 K  i1 d! Y# L& C5 V  一、麻纤维化学成分与性质 15/ z8 Z, \% v7 l0 y; g6 C/ e) D+ u+ t
  二、脱胶基本原理 16- C1 q( I: K% e  A5 T. m
  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
" H) o( X! n+ j+ z4 X( u1 S 第四节  绢纤维精练 19
( r% \8 T. X3 [# }3 v. f3 n/ \9 R  一、绢纺原料 19
/ y2 [( d8 u9 u  二、绢纺原料精练 19
/ V3 y- n+ c% s6 N/ H  三、精干绵品质检验 21
5 D4 M. O7 J# b' `/ p( c 第五节  原料的选配与混合 217 ?: {' b: O' m' P
  一、原料选配的目的和原则 21! B+ `9 r+ P  v( r
  二、原料选配方法 22
9 {# _' ~, t( V( b7 I  k, ^/ i  三、原料混合方法与计算 27* L2 X4 s; Q" [
思考题 28$ m9 S( a9 f" E  Q5 t
第三章  梳理前准备 305 s5 i; v# G% B" w# q
第一节  开松及除杂的原理 30, a! e* }9 R9 ~+ `1 l
  一、开松的分类及其基本原理 30
3 N% X: a2 ]6 |, z0 E% A  二、除杂原理与方法 37
$ `% T6 B. O8 s8 A 第二节  开清棉 41) ]0 n; i! F% J. g( D3 ~
  一、开清棉机组的组合 415 J2 ~- o; B9 d4 u9 o
  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
  [+ n% y4 j* B" P' v5 ?. T3 F  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 436 ^+ J! D. \! T) ^3 ]
  四、棉卷质量控制 46* Q+ h) D; F  b6 E
第三节  开毛与和毛 468 H' S( x) e0 q5 ]% H
  一、开毛 46  s( {, Q) d4 @+ c; S
  二、和毛 48! U% N/ t4 B! h% }: k
第四节  苎麻的软麻与开松 49$ w  p" Y5 n3 k2 H- p/ {
  一、机械软麻 49
+ x; `$ {$ ^3 t# Q2 N$ i  二、给湿加油 50
& Z( n9 q3 L) h" n) n  三、分磅与堆仓 503 W5 h! ?4 L) e' h
  四、开松 51' Z6 g3 M' i/ p1 _
第五节  开绵与切绵 526 y0 c2 c/ W+ ]( m# l+ }1 n
  一、开绵 52
: r9 s- S4 x$ l. e  二、切绵 54# l2 |+ L% P- @6 k* `/ I: \6 p
思考题 55
/ f# v/ v/ Z1 \8 c! U; X+ g第四章  梳理 568 r5 c3 D9 t  C" j9 F
第一节  概述 56
  `- }/ T% |/ l# D6 }+ b  一、梳理目的与任务 56$ V% o# v+ K0 x, W" `
  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
3 [& ]7 R! ^; Y- |4 Z 第二节  梳理的基本原理 58  V; i: A) S# _1 `* A+ `/ e9 y/ K
  一、相邻两针面间作用的基本原理 58( M' {0 O0 M0 D0 B7 B0 h9 ~! z* K: N
  二、梳理机的针面负荷及分配 62
' t6 P/ p; B! l  {* N( p  三、梳理机的混和、均匀作用 66
' }1 q; `$ P" P% c' E2 M/ [# f( X 第三节  梳棉 68
7 Y0 l; v$ y) ?( N  一、梳棉机的组成 68
* |9 V2 e* E" ]: Z1 l  二、主要工艺参数作用及选择 68% W2 G0 q1 B) @
  三、生条质量控制 79
' N5 W2 Q8 l1 I" E: O 第四节  梳毛 81
7 e" E% L; z" ~. }4 M, U9 ~4 I  一、精纺梳毛机 81
3 X; N! P8 }* h- t. @6 }; |  二、粗纺梳毛机 84
- N2 C5 [( X" D* j 第五节  梳麻 86" p: S# s2 @2 C9 F
  一、梳麻机的组成及工艺过程 86$ j) V6 M8 i0 N1 N. z
  二、主要工艺参数作用及选择 87
8 M. U7 k- o+ {7 M9 B4 E) q  三、梳麻麻条的质量控制 90
) F5 G4 P4 G4 U, [! w6 a 第六节  梳绵 92
2 h) `7 O7 l) u& A2 X3 H  W  一、梳绵机组成及工艺过程 92
: R# D, X7 D/ d8 G6 ]% `  二、主要工艺参数作用及选择 92+ X4 p0 u& H- q! z1 W) \% d+ `
  三、绵条质量控制 94
: @% u; V, s. @/ Q2 d% x 思考题 94
9 ^  o7 N5 c- F& g6 \7 v4 ^第五章  精梳 96" c9 i" q0 S7 Y2 J
第一节  概述 96
4 Z, V  g# E- h8 m) m( X" {  一、精梳的目的与任务 96, e0 r/ y, T. W$ s0 @% i0 V  y' F
  二、精梳机分类 97
9 e7 U) `1 n9 i2 @6 K  三、精梳的工艺过程 97
: G* l! J$ y* |. d6 y 第二节  精梳前准备 99; ~/ l5 [# Z. I/ P
  一、棉纺精梳前准备 999 W8 ^9 F5 _9 P, J. Z# u% \
  二、毛纺精梳前准备 101
! h+ N5 T1 U0 _0 t: o  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101( \! J, b0 ~" r5 g
第三节  精梳基本原理 101( X* ]) L! J& }3 v
  一、精梳的工作原理 101- I* M) W" v# G& W' [' U6 ~
  二、精梳机的运动周期 1018 q4 }- K, O3 t, S+ b5 O( U
  三、精梳机的工艺作用分析 105% }' N4 x: R' |. h6 t4 q
第四节  棉型精梳 1126 G/ C" c! r  X6 }! I
  一、棉型精梳机组成 112
  V& Z8 W: P& e$ y4 o. K8 x4 L  二、主要工艺参数作用及选择 112+ j( g  w1 F" t% w: E  W
  三、棉精梳条质量控制 115
1 q$ o) V; a& i% H 第五节  毛型精梳 116' i5 B' \- S2 v
  一、毛型精梳机组成 116! w+ c7 G3 {) E
  二、主要工艺参数作用及选择 117* C( R) o, g' Z: [. S, d" R
  三、毛精梳条质量控制 1177 K7 z6 Z+ F- Q  _( V" b1 H/ N7 q
第六节  麻型精梳 118
' Q3 B  i% ?3 ]1 d" e  一、苎麻精梳机 1183 r% W7 g% d' `3 N: M% }
  二、亚麻精梳 121
. i( O1 J; E% ?# z! \# E 第七节  绢型精梳 124; F8 b( r4 i5 F2 @' L2 V
  一、绢纺直型精梳机 124
$ A$ o9 Q+ I7 m3 ~  二、绢纺圆型精梳机 1257 R/ q+ f  j' L3 {( v
思考题 1280 ~9 F0 q; `8 k
第六章  并条(针梳) 1292 f0 E; a( ]5 h; t% Z
第一节  概述 129
3 L0 ?* s- q; {  v4 W$ E0 H! X  一、并条的目的与任务 129
; y  ~& f6 J& q4 p' r  O8 x9 W  二、并条的工艺过程 1308 ]6 F; J3 @% B
第二节  牵伸 131( ?$ J( ^6 S- g8 d/ I' [1 i2 K/ w. p
  一、牵伸的基本原理 131
$ M/ z+ [& {2 |0 r  二、摩擦力界 1321 h8 ?% I% m5 j7 q* w+ f
  三、纤维变速点分布与须条不匀 136$ E2 @" B, S  t7 C' o" o$ N2 d
  四、牵伸区中纤维受力分析 1380 A9 ~. C7 d( F( x9 c' _
  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
( h% S1 E0 F, t) k& ^; G4 @& l 第三节  并合与匀整 1444 R9 c3 F$ O( p4 Y' v! b, C6 e
  一、并合基本原理 144
' U8 f7 [, @1 F% G! _- u3 R  二、自调匀整 146  _' O! n; i6 j; x  H
第四节  棉纺并条 148
( C! H% P4 U+ C. g, o  一、棉型并条机组成 148/ b& o8 N$ A( f) _, d) G' {
  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149: m' J9 d( l  M3 i) R1 \
  三、熟条质量控制 151+ l1 M  k+ }* d4 I5 a  o& o9 `
第五节  毛纺针梳 153# f4 l% t; i* c% w
  一、针梳机的组成 1535 q& F$ J' P" \5 M" |  ~7 [( p: q
  二、主要工艺参数作用及选择 154# h) k: F& i; ?8 f; r# }
  三、毛条的质量控制 156/ O& j9 i4 K, o" i7 d  r. i
第六节  麻纺针梳 1571 ^+ X  z$ }, G/ Z2 K. n
  一、苎麻针梳的特点 157$ v" [4 \3 H0 q; d
  二、针梳工艺的选择 157# e, S+ o& u) W- M" o
  三、麻条的质量控制 158# @, x( {( G% F# ]: W
第七节  绢丝针梳 159
  i* Q1 e. e. E- o  一、延展 1593 J7 M: H1 _3 D) z
  二、制条及其质量控制 160
) g' [7 j! i' S) I0 [  三、并条(针梳)及其质量控制 161
; L, j; m+ `( g  \ 思考题 161/ ^' D5 ~) M1 c
第七章  粗纱 163, n$ @0 a( J, _2 |2 W8 m
第一节  概述 163
. y  W" a4 H6 k8 H/ X. X/ a  D! Q  一、粗纱的目的与任务 163
8 q: W) x! t( _! }- Q0 L3 C  二、粗纱的工艺过程 163
' }( x1 h' t' k+ f; c4 K 第二节  加捻的基本原理 164
! M1 I8 ~  x# E; i& u  一、加捻的基本概念 1646 v6 a; s  u1 w
  二、捻度的获得 168
# H# c, K# d' Q# c  三、捻度分布与纱条结构 1710 D' Q9 u1 a7 O2 ~: `0 s) n
  四、粗纱中的加捻 173
1 [5 I& Y$ t5 j# h/ I 第三节  粗纱的卷绕 174
2 ?+ Q) e1 ?  a  }9 t! U  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 1747 E: T6 n  a1 W. Y' P1 w8 g
  二、粗纱机的卷绕机构 1755 v# b4 S: ^% u& Z) N
  三、粗纱的张力 176
' A) B+ T5 D; P! z5 M  四、无锥轮粗纱机 178
: p4 w0 N8 {' i0 u 第四节  棉型粗纱 1805 Q, l$ N" ~' A7 j/ f: ~
  一、棉型粗纱机的组成 180
. k$ w: i; X2 N; M0 {  二、主要工艺参数作用及选择 181
" q0 n( z( i! t: i. l  三、质量控制 184
) e" j& p* O+ ?3 M7 R 第五节  毛型粗纱 185% L" n) E+ T" d. K
  一、毛型有捻粗纱机 185* V9 C, B5 J7 A& R
  二、毛型无捻粗纱机 186
+ N1 e1 G. O* ?. P; A  三、毛型粗纱质量控制 1887 ^- g' x! @% |' y  M
第六节  麻型粗纱机 1907 S  i: v% U9 }% C* H5 E& X0 G9 d& T
  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 1909 T# `9 g. q5 e  X1 M1 t* ]
  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
3 X+ k; K; Q4 W. p1 Z 第七节  绢型粗纱 194
, n; z5 A  \% f- k  一、延绞 194
* C6 K& R% J4 D( D/ |& a  二、粗纱 195! i1 A( K. R0 q0 r+ _& n, `5 M
思考题 197
% E5 H! N: r4 e! s: z( _# ?3 S, @& [第八章  细纱 1983 R0 Q8 Z+ F  `4 G
第一节  概述 198
- @' t' t* j$ o/ V5 \: R) e  一、细纱的目的与任务 198" [2 E4 G6 @) w
  二、细纱的工作过程 198
' F7 K$ H0 m: {8 w 第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
) w# K& y) I7 ]5 m( |  一、细纱的牵伸 199
- F: L1 ~, w( L2 ~7 v$ I- S" a2 y  二、细纱的卷绕 2005 ^7 N; E# q' R6 n9 i
  三、环锭细纱断头分析 202+ m! m! u5 b$ R$ W- {' i
第三节  棉纺细纱 206$ y; ~" P# h& y* @5 h  _
  一、棉纺细纱机的组成 206; @7 O! p/ w4 C) B6 O, P) ]& v
  二、细纱的牵伸 206+ H  e( l, }8 L. u  |
  三、主要工艺参数作用及选择 209/ O9 H" q1 J) @
  四、细纱质量控制 2121 f* h! U. F' M0 I
第四节  毛纺细纱 215
) S  d) U6 m1 Q  f, k' J( {$ k  一、毛精纺细纱 215
* i. k7 t9 t! t  二、毛粗纺细纱 217
8 E7 n* P) H5 N- A# n* i5 n! P 第五节  麻纺细纱 219! I! Z7 d0 J6 r' |
  一、苎麻细纱 219
+ {6 B1 x4 T6 ]  d6 p0 K7 W1 p  二、亚麻细纱 221
9 X3 L* f' w  E) Z5 G5 s 第六节  绢纺细纱 224! O  c7 t6 r( I/ X
  一、绢纺细纱机的特点 224
; @' ?6 W5 A9 t  二、工艺参数选择 224; I6 i( a$ P7 W% w. h% `5 }8 A5 w! g
  三、细纱质量控制 2255 g+ c5 k! `9 u/ L
第七节  新型纺纱技术 2266 O: ~9 i; m5 O# o5 z, G
  一、紧密纺 226# S& Z$ \; r( a
  二、赛络纺(Sirospun) 2299 N: ^, v8 \+ a) v- A
  三、赛络菲尔纺 230
" D$ j/ X$ h  }* T( q  m9 D4 h' T# E  四、缆型纺 2316 a' h  }6 G$ A; h' f0 s
  五、转杯纺纱 232
% J! p: Q9 y6 V  六、喷气纺纱 234# R) Y8 N+ D" M3 Q9 v
  七、喷气涡流纺纱 237$ b) F& P8 e' _( d7 }3 k8 L
  八、摩擦纺纱 240
7 c1 N! C- [, l( c% q1 T9 ~5 [  九、涡流纺纱 242
8 j: h" Z7 r+ r  十、自捻纺纱 244
0 h6 ^1 {$ e; G6 R/ I8 A- j 思考题 246- g1 X- N+ @6 a7 Z* V  Y8 g4 T
第九章  后加工 2481 a* T8 s' e9 n  B* u
第一节  概述 248
3 p0 _1 `& l+ [" H% n/ M+ F 第二节  捻合 2497 H1 R) w/ i* y* ^! T; c2 b
  一、捻合基本原理 249
( }- h2 G4 ?5 y$ V' k$ ~  二、合股加捻对股线性质的影响 252
. D( C5 C5 C. \1 G 第三节  棉纺后加工 253: R) j, ]- s& y
  一、工艺流程 253! `; ?+ ~! L7 U+ ~8 r
  二、络筒 254
2 o8 g1 H+ x3 F6 f$ V6 \1 U# I  三、并线 2558 h" S* N; l$ J6 S2 `8 S& O
  四、捻线 2569 S- P4 i! K* z
  五、摇纱 259
, z; |4 Y9 M" ]  W3 i7 ?% v2 c 第四节  毛纺后加工 260$ z* H/ _0 O& z" G: x
  一、工艺流程 260# \+ I# r5 m- ~. a( N& p
  二、并线、捻线、络筒 260; b( c& R" t8 j7 H+ K
  三、毛纺蒸纱 2609 S4 M4 e7 [3 j; X6 U1 }
第五节  麻纺后加工 261% G- y7 B* T4 K' ^+ {
  一、苎麻后加工 262
' h: G5 Y5 _/ C1 V* W' s4 @: a$ c  二、亚麻后加工 262/ Y. T4 s9 k! L6 J5 v
第六节  绢纺后加工 262
; ^' U) s- x) O5 o! S; {( o  一、工艺流程 262! @3 T, O$ S: I6 g& l$ }
  二、络筒、并丝、捻丝 2637 [5 R& m9 v5 Q- O
  三、烧毛 2646 f. u  U+ d) y  m5 U
思考题 2653 _% {0 V9 y, T( s. @: _+ s& d0 ^: d
第十章  纺纱工艺设计 266' x8 w6 S- L0 @" U; G
第一节  棉纺工艺设计 266
, q4 w" @, X0 }  一、J5tex×2(120英支)精梳纱工艺设计示例 266
5 z* h  h; P) f0 H  二、T/C(65/35)J13tex(45英支)涤棉混纺纱工艺设计示例 2681 v/ z7 P$ }9 c& e
第二节  毛纺工艺设计 2714 ^5 J5 c* g( F7 A) y" z; R5 E
  一、原毛初加工工艺设计示例 271
5 N( p0 \  y5 s  {9 m  二、毛条制造工艺设计示例 273
' S% Y2 ]! K' R: F# i) A! M  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
+ u) W5 |2 a3 c, R6 ~* G  L  四、粗梳毛纺工艺设计示例 2774 R" |" M$ C. ?* p) U+ Z
第三节  麻纺工艺设计 2797 Q1 l" J& Y& t! ^
  一、20.8tex(48公支)纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
% J6 A4 {+ `, |  二、19tex(30英支)苎麻/棉(精梳)纱工艺 279! N5 Q0 @  I0 F- y+ ~
  三、41.7tex(24公支)亚麻长纺工艺 2799 ~# {& |0 ?  p0 @
第四节  绢纺工艺设计 2855 a$ T9 h: c. ]* k1 h
  一、绢丝纺工艺设计示例 285  s- |) K4 `) @7 {# ?$ k" i: b
  二、细丝纺工艺设计示例 288
5 L) C2 Y( X: U参考文献 291
- q6 c, Y! I+ H+ ]: j( P( k
8 c2 p! T2 c& V  c9 E, ^* g4 m
! ~" `& V! {* V  z+ Q( J& d

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