纺纱学，郁崇文，PDF

《纺纱学》，郁崇文，PDF。普通高等教育“十一五”国家级规划教材。

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! y- f! l7 `$ L2 e3 q+ F内容提要
《纺纱学》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材。
  x7 v5 B3 S  x3 E1 B《纺纱学》包含绪论、纤维原料初加工与选配、梳理前准备、梳理、精梳、并条（针梳）、粗纱、细纱、后加工和纺纱工艺设计共十章，较系统地介绍了纺纱的纤维原料及其初加工、纺纱流程及其加工原理、工艺和设备等，还包括了纺纱加工技术、装备等的最新发展。《纺纱学》配有反映有关纺纱原理、纺纱加工过程的动画和录像的多媒体光盘。
6 W5 N: }1 C' B" V《纺纱学》是纺织工程专业的教材，也可以作为有关工程技术人员和科研工作者的参考书。
. r6 \& a; ?! k, z3 p# f目录
) h0 z; V6 i% A( w9 V, F. i第一章  绪论 1
第一节  纺纱基本原理及过程 1
  一、纺纱基本原理 1
  二、纺纱工程 2
第二节  纺纱工艺系统 4
  一、棉纺纺纱系统 4
6 U& _$ t* _/ U- _1 b  二、毛纺纺纱系统 5
  三、麻纺纺纱系统 6
  四、绢纺纺纱系统 6
第二章  纤维原料初加工与选配 8
第一节  轧棉与脱糖 8
  一、轧棉的要求及分类 8
  二、轧工质量 9
  三、原棉打包与检验 9
  四、棉纤维脱糖 10
第二节  洗毛与炭化 11
  一、选毛 11
  二、洗毛 11
  三、炭化 13
第三节  麻纤维脱胶 15
  g) p0 x- k* f' _  一、麻纤维化学成分与性质 15
  二、脱胶基本原理 16
( t8 j& }6 Q4 o: I' b  X* q: ^  三、常见的麻纤维脱胶方法 17
第四节  绢纤维精练 19
( P$ ~4 k4 m; p# N6 m  一、绢纺原料 19
  二、绢纺原料精练 19
  三、精干绵品质检验 21
第五节  原料的选配与混合 21
3 t' N; @( X5 h) L  一、原料选配的目的和原则 21
  二、原料选配方法 22
7 ?$ ~/ \% m$ j) K0 I; i7 W8 n  三、原料混合方法与计算 27
思考题 28
6 s9 g4 ]" W3 a  p* M7 S$ M) p6 I第三章  梳理前准备 30
. J6 c" f- G+ X" `/ }  e 第一节  开松及除杂的原理 30
  一、开松的分类及其基本原理 30
  二、除杂原理与方法 37
第二节  开清棉 41
  一、开清棉机组的组合 41
. Z! P% @  `* w/ P5 S! |  二、抓棉机械对原料的开松作用 42
& N2 a4 V" E5 q' H3 q3 s, q  三、棉箱机械对原料的开松与除杂作用 43
7 i  @  j9 g$ n8 v  四、棉卷质量控制 46
第三节  开毛与和毛 46
  一、开毛 46
  二、和毛 48
第四节  苎麻的软麻与开松 49
  一、机械软麻 49
( l. @- K  W$ _/ ^+ x2 _6 b  二、给湿加油 50
  三、分磅与堆仓 50
  四、开松 51
第五节  开绵与切绵 52
5 Z' W8 \8 N' S$ }5 R) Y  一、开绵 52
  二、切绵 54
2 l5 ]" }8 Y6 X' q( T- ?4 n: c 思考题 55
第四章  梳理 56
( {6 Z+ Z6 I# Y4 _+ O( _0 i 第一节  概述 56
9 F+ @7 i1 O4 e$ a, A6 y- }* R  一、梳理目的与任务 56
  二、梳理机的类型及其工艺过程 57
/ a% v* F  b6 b+ i7 t# _ 第二节  梳理的基本原理 58
# g+ L4 a5 ]7 J+ @- K" ]8 f; k3 u  一、相邻两针面间作用的基本原理 58
% j. ~8 {# K- p, ^! R: L  二、梳理机的针面负荷及分配 62
7 D& [, b5 r# O. Z: G  三、梳理机的混和、均匀作用 66
第三节  梳棉 68
/ i% q( D3 u$ P/ b  一、梳棉机的组成 68
( t" s& b5 e0 I, D8 q( _, ~, l  二、主要工艺参数作用及选择 68
8 @8 x6 n+ Q! }# y# ]$ e  三、生条质量控制 79
2 n: H4 C, R: A) s  X- W4 u 第四节  梳毛 81
  一、精纺梳毛机 81
# J6 J* v' K2 I  二、粗纺梳毛机 84
! t) J0 c. N: i/ A0 |+ n6 t 第五节  梳麻 86
; f' T+ m. B, N: Z  一、梳麻机的组成及工艺过程 86
  二、主要工艺参数作用及选择 87
3 D; i4 w2 E: h  三、梳麻麻条的质量控制 90
第六节  梳绵 92
. \; x7 s4 k9 d5 W6 B' _# ?  一、梳绵机组成及工艺过程 92
  二、主要工艺参数作用及选择 92
  三、绵条质量控制 94
. y& V0 c( h4 o4 r* @- P7 Y 思考题 94
第五章  精梳 96
- R5 V- I( u0 E3 P: ?0 ?$ d 第一节  概述 96
) h$ ?5 O; c  f0 T8 ^' @) u8 U- ]" E  一、精梳的目的与任务 96
) ?5 O+ I% v' m  二、精梳机分类 97
) t: Y) U' ?: p% z& J+ i. p8 P. I( J  三、精梳的工艺过程 97
第二节  精梳前准备 99
  一、棉纺精梳前准备 99
+ J9 g6 K' W. M* j( x1 G* m9 ]' K  二、毛纺精梳前准备 101
  三、麻纺、绢纺精梳前准备 101
第三节  精梳基本原理 101
2 S5 O% |  @; t# p. \1 Z2 M+ b  一、精梳的工作原理 101
' s' |/ Z" X% X  二、精梳机的运动周期 101
  三、精梳机的工艺作用分析 105
第四节  棉型精梳 112
  一、棉型精梳机组成 112
  二、主要工艺参数作用及选择 112
; A! U# P' D) F5 F3 O  三、棉精梳条质量控制 115
第五节  毛型精梳 116
  一、毛型精梳机组成 116
  二、主要工艺参数作用及选择 117
* @5 v: L  [% N% m0 N  三、毛精梳条质量控制 117
第六节  麻型精梳 118
: L8 z+ r/ E0 h. {* }1 g& F  一、苎麻精梳机 118
  二、亚麻精梳 121
- T9 B- |1 b- R( o& N 第七节  绢型精梳 124
9 ]) `9 |; C' w% e  一、绢纺直型精梳机 124
  二、绢纺圆型精梳机 125
思考题 128
第六章  并条（针梳） 129
6 ~8 x$ u  v- |# ^  ^  X 第一节  概述 129
  一、并条的目的与任务 129
  二、并条的工艺过程 130
/ t. X3 o, `7 _$ I$ Q( [2 J7 B3 \3 o 第二节  牵伸 131
  一、牵伸的基本原理 131
3 U1 `1 X% [  R7 X6 n7 [  二、摩擦力界 132
/ k, R+ k* C4 p  三、纤维变速点分布与须条不匀 136
, r3 A: N& B" S, o: P7 c7 D  四、牵伸区中纤维受力分析 138
  五、牵伸过程中纤维的伸直 142
第三节  并合与匀整 144
: L# v  e: i! q$ O9 e  {  一、并合基本原理 144
  二、自调匀整 146
; n* j/ ]  a% ]6 P 第四节  棉纺并条 148
% ~- b& {2 `2 T* l. X7 _% c: B  一、棉型并条机组成 148
2 c3 h3 q/ I& g) n2 G6 x# _; m& N  二、并条机主要工艺参数作用及选择 149
/ ~! E/ U4 c9 w6 N5 J/ o8 {' ~  三、熟条质量控制 151
第五节  毛纺针梳 153
4 A! l3 o  ]& t+ V  一、针梳机的组成 153
( T8 F1 l# P3 X% h9 T4 c  二、主要工艺参数作用及选择 154
" i3 X- C0 H) k  W2 X, G* Q  三、毛条的质量控制 156
第六节  麻纺针梳 157
  一、苎麻针梳的特点 157
  二、针梳工艺的选择 157
  三、麻条的质量控制 158
: }8 V3 P$ w9 J2 j: g  |, B 第七节  绢丝针梳 159
  一、延展 159
4 D$ K3 @( ?7 d! i7 `! a2 g  二、制条及其质量控制 160
  三、并条（针梳）及其质量控制 161
0 E/ N1 ]2 p- v2 M4 l5 O+ ?* E  i 思考题 161
- V8 ]: ?; l" V8 q; e$ s第七章  粗纱 163
第一节  概述 163
( D/ v' _$ V/ h- `. N  一、粗纱的目的与任务 163
  二、粗纱的工艺过程 163
第二节  加捻的基本原理 164
  一、加捻的基本概念 164
  二、捻度的获得 168
* t! n8 b% ^2 j  三、捻度分布与纱条结构 171
. m5 @2 A7 ]5 |  四、粗纱中的加捻 173
第三节  粗纱的卷绕 174
  一、实现粗纱卷绕的条件及其卷绕方程 174
5 R' d) b2 z% K) d  Q! f  二、粗纱机的卷绕机构 175
  三、粗纱的张力 176
  四、无锥轮粗纱机 178
第四节  棉型粗纱 180
  一、棉型粗纱机的组成 180
  二、主要工艺参数作用及选择 181
6 i. f( u8 `- j  三、质量控制 184
第五节  毛型粗纱 185
  一、毛型有捻粗纱机 185
  二、毛型无捻粗纱机 186
, @0 F* t3 E' S% e: ?. W8 t  三、毛型粗纱质量控制 188
( _& a) f9 s3 X, x1 T 第六节  麻型粗纱机 190
4 U0 J2 e% z5 @  一、苎麻粗纱机的类型特点及工艺控制 190
, l# d* e3 T7 t( V, a8 k5 [" n7 x  二、亚麻粗纱机的类型特点及工艺控制 192
第七节  绢型粗纱 194
  一、延绞 194
  二、粗纱 195
; F; w2 ^1 p0 H 思考题 197
2 o# {3 \1 K, o4 ~, q" E0 Y第八章  细纱 198
第一节  概述 198
2 I# i( @, a7 ~  一、细纱的目的与任务 198
; i/ v) p0 A0 A3 l% I  二、细纱的工作过程 198
第二节  细纱的牵伸与加捻卷绕 199
9 |/ t, h7 C! B" m  一、细纱的牵伸 199
. t, C0 S. D: U  二、细纱的卷绕 200
1 K7 I- m  w! ]$ X1 P5 e  三、环锭细纱断头分析 202
第三节  棉纺细纱 206
' r/ A6 s+ a0 D3 d& Z& i  一、棉纺细纱机的组成 206
  二、细纱的牵伸 206
  三、主要工艺参数作用及选择 209
# a, D$ g7 Y* z8 v! f, U  四、细纱质量控制 212
第四节  毛纺细纱 215
% A) [% \) J' r* y( l6 P( Q  一、毛精纺细纱 215
8 L4 e8 M, D9 Q7 J8 a4 W  二、毛粗纺细纱 217
$ C- d  L% g  L2 Y  H% E5 q) ]. D7 ~% b0 d 第五节  麻纺细纱 219
  一、苎麻细纱 219
  二、亚麻细纱 221
第六节  绢纺细纱 224
  一、绢纺细纱机的特点 224
  二、工艺参数选择 224
! A4 C6 d. q" ]5 O1 D  三、细纱质量控制 225
' u# B! X. `9 m& @: U0 F! A 第七节  新型纺纱技术 226
% E8 i& G5 n" _9 z9 u  一、紧密纺 226
  二、赛络纺（Sirospun） 229
  三、赛络菲尔纺 230
/ P+ P0 I7 x) O# }  四、缆型纺 231
  五、转杯纺纱 232
, X% P# x7 e" u+ B  六、喷气纺纱 234
  七、喷气涡流纺纱 237
7 i1 B, s5 M6 x  八、摩擦纺纱 240
7 N  v7 l- X3 S' }  C9 C- x  九、涡流纺纱 242
  十、自捻纺纱 244
* t% {! M$ i8 X) E4 `7 D- { 思考题 246
  x; z, t7 a# a3 W, k) f4 d第九章  后加工 248
第一节  概述 248
) q2 e; @5 R- o% H8 G/ S3 n, I 第二节  捻合 249
  一、捻合基本原理 249
  二、合股加捻对股线性质的影响 252
2 ?. O9 C; T* T2 ~ 第三节  棉纺后加工 253
  一、工艺流程 253
  二、络筒 254
* W% T8 Q, b8 i+ h  三、并线 255
  四、捻线 256
5 h; X/ y; g* a  五、摇纱 259
* c4 f" R7 D. h# ?& }8 F1 ` 第四节  毛纺后加工 260
5 N0 c4 H. }8 z8 f! r  一、工艺流程 260
1 a" Y. I% {2 h  n  二、并线、捻线、络筒 260
- `5 O/ R4 l- s- L3 r0 s9 Z  三、毛纺蒸纱 260
第五节  麻纺后加工 261
  一、苎麻后加工 262
  二、亚麻后加工 262
第六节  绢纺后加工 262
  一、工艺流程 262
  二、络筒、并丝、捻丝 263
6 ]( |" x1 n6 s7 e- l4 O& E# Z  三、烧毛 264
思考题 265
第十章  纺纱工艺设计 266
; O( g  F/ q* f- _ 第一节  棉纺工艺设计 266
  一、J5tex×2（120英支）精梳纱工艺设计示例 266
  二、T／C（65／35）J13tex（45英支）涤棉混纺纱工艺设计示例 268
5 C. ], `7 [$ y, y/ ~ 第二节  毛纺工艺设计 271
8 y1 U% x0 U0 s2 a' h& L2 q7 x  一、原毛初加工工艺设计示例 271
  二、毛条制造工艺设计示例 273
# @5 D3 j4 e2 i  H1 u8 y  三、精梳毛纺工艺设计示例 273
$ i( B8 b( t0 O0 ~, p' O; Q6 @  四、粗梳毛纺工艺设计示例 277
- N& p; t# _) D, X( l 第三节  麻纺工艺设计 279
: m( n' R9 l5 I& R2 w; e, h  一、20.8tex（48公支）纯苎麻纱纺纱工艺设计示例 279
  二、19tex（30英支）苎麻／棉（精梳）纱工艺 279
( w5 V# Z% L0 b* d  三、41.7tex（24公支）亚麻长纺工艺 279
  M0 j  E: `/ F. d 第四节  绢纺工艺设计 285
. \1 \2 G( \% a2 M  一、绢丝纺工艺设计示例 285
  二、细丝纺工艺设计示例 288
参考文献 291
9 W# A. |/ w7 i2 l! u4 y