纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。高清，35M。纺织检测知识丛书。, {% O1 j; k7 F3 _) H+ q- I
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内容提要
, c9 @7 G# c' C! @3 h. i' \本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
; Y# m7 U; a4 N. @' r本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。1 ~/ s) i5 A1 n0 v! _) f
5 a& z9 F5 U/ K; r目录0 e& w' L3 H3 S |- f0 z$ T
第一章 概述9 a) z4 o, z0 S! t) l) o0 D% d3 j
第一节 纱疵的基本概念及分类( z) h8 G- _& |1 J* c
第二节 纱疵的检查控制方法* F+ [5 x5 E" s$ Z/ H7 @
. F1 S3 @' @" h9 I& L6 H第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用2 E. X5 D y' X j" ]
第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用: B: e! Y. \+ N: o6 r6 r8 h* D% W
第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用( y/ E& c) f* l7 J
, e0 P" C! q2 W0 T第三章 常发性纱疵的分析与控制
' H: X# r& f: f, P% m第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理( ^1 l+ C0 N; W+ q' u6 m
第二节 原料特性对常发性纱疵的影响" F% z+ N4 I9 [, U6 h
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响1 `% m& p( p- j
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
/ b. S! p* v8 a! H) ~# G6 {第五节 温湿度对常发性纱疵的影响. d" b! ?: K: R, y. A
第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
, |* v* M$ z% }$ L' O8 c第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
, `& j* f! W' f1 _9 U- R
/ J' \- ^. ^! I$ p* U% Z第四章 偶发性纱疵的分析与控制3 x1 x; K. n* p9 k+ N
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
0 P# K6 _6 a( @) k第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试% ?# `" j# y3 D0 ?
第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
' | }' J. I/ O6 m9 j" S第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施4 F& Y( ?: _+ o: |" B
第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
# {: r# s9 z5 e: M0 y# Q, c4 j- J( m第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
& u% ?/ T) k. |/ W! | t, `第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
# i8 l# A& H; D1 W6 `第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
: `& U- m& v, d2 F
. {- P6 p# s% ~' l# d4 x# @& ?9 p" [第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
& x" a" h$ A: ^- f; e第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类( G5 P- f- w+ i8 q5 E
第二节 条干不匀型纱疵的成因分析( M4 ~. t' Z& b4 z9 h* t) G' d
第三节 非规律性条干不匀型纱疵4 n Y I2 U' Y; L( |+ M
第四节 规律性条干不匀型纱疵; P$ A3 o$ u. T, Y/ m+ P
第五节 规律性纱疵的分析计算
' @4 `9 F, R& r) c3 \5 y. w7 T8 X* h' P: X6 o$ F$ L/ b2 x
第六章 生产全流程质量管理控制要点
# e2 B3 q' S- p/ T, }2 \第一节 原料质量管理控制要点
8 s" T7 K H" M4 N第二节 生产流程中的质量管理控制要点
4 m2 Y2 Q& o" |0 J# H第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
/ A% G) v5 {* H6 o- |第四节 各工序防疵捉疵管理. f) C. M- ?, ^1 x- }( p
! Z J# P X& j- @$ Q9 I第七章 各工序值车工操作要求
, w# z: [) T( F* q3 \' v第一节 抓包值车工
3 u Q9 N8 [6 m- C/ b第二节 清棉值车工
- Y! g* p7 H1 f2 J第三节 梳棉值车工
0 ]9 ~. ?, ~$ ?, W( c第四节 精梳值车工1 I, C4 b5 p/ N1 m" T7 [6 N
第五节 并条值车工
) l- B( U" w3 Y6 e: a! G! {" r! |第六节 粗纱值车工
( x4 o3 K0 l8 F, E6 f1 ]第七节 气流纺值车工
9 d J6 f9 F2 ]- }8 N第八节 细纱值车工+ W# D b' P$ a( @# y
第九节 络筒值车工
: {! E5 C& {8 l4 P6 `; O: M, D# E, j5 o( ]; }9 I" R. t5 E1 k7 m; E
第八章 各工序常见疵点分析及控制措施- S0 ^1 v, \6 {% W% y3 m
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
. V6 v9 s% f2 T' p; J% f' u! L第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施
, M; a& s) K6 m+ H0 M g第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
1 Q- U: ]% |7 x" Z, {. d* ?2 h第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施( l* M2 d2 U* H1 }5 t
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
4 G& l: d1 \$ k7 I0 T8 q1 @* S第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
" o3 F& A6 h# V) O第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
4 e0 T) B X3 {7 s! _- I( H: g参考文献. f# {1 H) ?$ o" k, h
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发表于 2015-11-4 19:14:50