纱疵分析与控制实践，王学元，PDF

纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。高清，35M。纺织检测知识丛书。
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- \0 N' ?$ p0 O2 Z) G) {/ o6 H  f内容提要
2 k6 B- ^* O  S; p  ?: ]本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
) Z' \$ M8 @5 P. z3 v. \" B本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
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目录
3 a; y" I) y) T1 T" a; s: j第一章 概述
第一节 纱疵的基本概念及分类
第二节 纱疵的检查控制方法

, Z, f2 t/ `9 O第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用

4 H" W7 E  U+ @  f7 B  ^- e+ F( x% V第三章 常发性纱疵的分析与控制
# P) X  o- W# L8 x第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理
. P. D% b# j3 |5 [* t) w第二节 原料特性对常发性纱疵的影响
, f% h0 Q  E# B1 y. B+ j" l4 `第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
" d7 A0 g. M- y9 L$ c' v第五节 温湿度对常发性纱疵的影响
' b) o3 S+ O5 Z8 S+ G, V; A第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
0 z5 T, d1 ~& R) \, ~9 G/ b第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
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$ I8 l. C  l# M, ~: ]  G第四章 偶发性纱疵的分析与控制
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
, g6 u1 e; j/ j2 Y* B第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
0 v: ?) F8 d2 D) A+ Y- T第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
* L" ?5 W% v( I2 p2 |9 [第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
, v# V4 H, _' n" R8 W第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
( |* z) M$ ]2 I3 H5 D4 C. B7 j第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
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第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
+ I% A) }% x- W( j1 r1 i4 K. N第二节 条干不匀型纱疵的成因分析
第三节 非规律性条干不匀型纱疵
/ _1 F& P0 g0 U第四节 规律性条干不匀型纱疵
- b# D6 i/ y5 e( G- x& f; d9 }! N& T第五节 规律性纱疵的分析计算
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9 s/ H$ z2 N: D) `& R0 \' U第六章 生产全流程质量管理控制要点
9 s8 c7 C" y9 K  g4 G; M第一节 原料质量管理控制要点
' R+ M% @' f# j) U; C第二节 生产流程中的质量管理控制要点
第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
第四节 各工序防疵捉疵管理

第七章 各工序值车工操作要求
第一节 抓包值车工
第二节 清棉值车工
第三节 梳棉值车工
/ p# J; j8 p4 h: ?第四节 精梳值车工
第五节 并条值车工
第六节 粗纱值车工
第七节 气流纺值车工
7 w. n! S- J4 r0 k0 ^第八节 细纱值车工
第九节 络筒值车工
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第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施
- R5 E% p' X4 P* p6 W第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
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