纱疵分析与控制实践，王学元，PDF

纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。高清，35M。纺织检测知识丛书。

内容提要
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
" r8 I* Z7 o# a+ i  b8 ^本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。

  |8 m& k  i1 Z$ L, o; |& f目录
第一章 概述
第一节 纱疵的基本概念及分类
# y# e  I4 F7 N8 U7 V第二节 纱疵的检查控制方法

第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
7 B, f9 ]( e. h6 y2 N第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
1 G0 O7 H+ r0 Y" k) K1 C第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用
6 c3 Y( _! [1 G$ I! u
- _9 y5 k3 P; ]  ^* Y; w第三章 常发性纱疵的分析与控制
第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理
第二节 原料特性对常发性纱疵的影响
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响
* j7 w2 W* y  L$ g' V第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
第五节 温湿度对常发性纱疵的影响
7 R! ~% K. |+ Y$ r1 g! _3 t第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
; Y8 @: R) y. C9 B) A: k- z9 w第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响

第四章 偶发性纱疵的分析与控制
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
4 o2 [7 n' z( X, X6 [" n* @/ e7 l, N第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
7 n/ X1 E% \8 G/ {, f& w( c第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
) q3 V! S: T" @) @! e第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
5 q+ X3 i" u% A! S9 a. E6 J; ]# {第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施

第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
第二节 条干不匀型纱疵的成因分析
第三节 非规律性条干不匀型纱疵
. L. o+ P2 o8 z. H7 d% u第四节 规律性条干不匀型纱疵
' }9 E' A" t5 L: w0 T第五节 规律性纱疵的分析计算
1 J3 d) k# I+ @& K9 Z+ j
第六章 生产全流程质量管理控制要点
8 [* \; Q7 C4 }: d4 x3 p( n第一节 原料质量管理控制要点
7 d5 t6 s2 ], S& J% j3 O$ ~( g- T9 n第二节 生产流程中的质量管理控制要点
% d8 |& {6 L' x- v第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
& e3 f+ W7 I( r' J1 C8 M% B; U第四节 各工序防疵捉疵管理
" U; f  {1 ]  I' x: O1 B1 |
# [$ r4 d3 @3 i5 v. M- G# ]1 E9 D# Q" v第七章 各工序值车工操作要求
; n0 J3 L* `; K- @- M9 @第一节 抓包值车工
第二节 清棉值车工
第三节 梳棉值车工
: Z$ K2 H8 [: O7 i' u第四节 精梳值车工
, [/ e8 }3 H2 I8 z1 i# }2 e6 a第五节 并条值车工
) B# y; ~7 m$ Z# {. ^第六节 粗纱值车工
第七节 气流纺值车工
1 j* A5 E  V4 m( Y0 O2 O! R第八节 细纱值车工
第九节 络筒值车工

第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
) |1 C+ w1 o+ I7 v: w) h第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施
, C* v/ v: U9 B4 l. V  J1 N' O' c3 s( V第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
: W" ^+ f0 f1 G5 J第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
3 V8 r) s# w% H& D第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
参考文献