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[检测与贸易] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF

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发表于 2015-11-4 19:14:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。高清,35M。纺织检测知识丛书。6 O4 O& ]- Z/ K4 f9 V
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF.jpg : z: f% N" x# o9 L( f8 f( g( e  A
内容提要1 Q: W  v# W1 \/ U1 e5 D
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
! y) q  u/ ~1 x) a* }本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
# p5 w* u: ?+ G, Z+ L9 F, z: T; f" s: C1 }9 a
目录7 \2 Z/ y8 B  @
第一章 概述# h$ H7 `/ T) ~  S
第一节 纱疵的基本概念及分类
; Y- P! q& [  I) b" Z( K1 T第二节 纱疵的检查控制方法( _4 `9 N  Z. Z+ M+ F( V1 N
# Y" _9 V7 t  a9 T
第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用# _+ g/ m2 z2 E: D
第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用3 o1 A- F( n) l9 t
第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用! L! [  A% Y& }
' ?8 S' C+ g; n( ]) d1 F$ i7 M3 Q2 j
第三章 常发性纱疵的分析与控制
' M5 v. S: E3 U+ R$ t# e" n8 n3 L第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理$ m7 r3 B# ]9 `$ z9 j2 U- G
第二节 原料特性对常发性纱疵的影响( l6 F: i" r- y: ~
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响9 Z$ L- S# ~/ J: x2 Z
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
0 Q* }+ o+ l0 P2 w0 S第五节 温湿度对常发性纱疵的影响0 m) L& ~8 q$ l5 d, l; v2 r8 Y
第六节 运转操作对常发性纱疵的影响, g$ Q$ m: ~" F# [
第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响6 n' `+ |/ n* k

  _9 A4 `: k, z7 I0 a第四章 偶发性纱疵的分析与控制
% m9 d8 z7 Z6 M  }! V' J6 T/ C- D第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
0 k2 u1 l0 x. G. V第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
% q$ C$ T/ w. \5 T$ B第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
' o, Z3 U# j0 O1 ?, ?  K第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施/ \( H7 `+ {6 h+ j! k
第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施# S9 P4 Q( D7 o+ l
第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施! x! O2 \* c6 z0 c0 [1 t
第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
3 O( w# R7 r5 G$ [9 @第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施) ~% n, H. J3 M. \2 a& }
/ }# [$ h2 z0 K6 X2 }( B
第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
+ z- _, L  F1 h6 o% w( `第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
& ?8 M/ O6 ]6 y0 Q) @+ m5 z第二节 条干不匀型纱疵的成因分析2 o2 b- Y0 B8 x
第三节 非规律性条干不匀型纱疵2 q) Y3 i( K2 e+ _
第四节 规律性条干不匀型纱疵
4 d1 w# k* K' y' |1 B9 M# I第五节 规律性纱疵的分析计算
. ^$ n6 `2 g0 X, ^/ w2 f0 G  g' S! R' F' h6 c
第六章 生产全流程质量管理控制要点9 p2 H/ }! Y% ~( i/ @. I
第一节 原料质量管理控制要点: V* R" `) `' e  o4 n+ I" D& Z; f
第二节 生产流程中的质量管理控制要点( {# c; @1 U4 D" p6 e: Y( z
第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
, `7 e& |7 b; A5 c, y$ D1 \. C第四节 各工序防疵捉疵管理. c. b: d: D3 j9 ?

1 c. f* Q( s( y/ p3 t第七章 各工序值车工操作要求! E+ ?3 g% I  d9 u3 \+ W/ P
第一节 抓包值车工
3 y9 y& Z& z. i2 ]" ?第二节 清棉值车工
2 v/ T/ |0 N' H第三节 梳棉值车工* `  P0 v) R6 k3 O% d
第四节 精梳值车工# @. v+ Y) f1 `, c! ]
第五节 并条值车工! `7 \6 ]: @- F/ w1 G% |7 _
第六节 粗纱值车工2 a" b" T7 E2 G: \: p: w
第七节 气流纺值车工; s/ A& i3 a" [! b
第八节 细纱值车工
& r# C! m' F* y2 B第九节 络筒值车工
# \5 d9 T, i# Q# m* r7 i$ q/ F4 V) B4 B. _7 F4 v& [9 }
第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
. x" V$ X" o1 P; _, D9 ?; `; j第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施, d3 f3 o5 b4 s  s
第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施% h4 \% b$ y; {* m: ?* n$ p
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
: Q1 b/ |7 G3 j第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施! c1 G1 c+ z$ d
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施) J" j: p. `/ v& S
第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施# E% N# t* O3 W/ m' R
第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施( h, t( Q+ g8 G$ g
参考文献" E2 Q- a& q5 Y7 y# o; G* E, H9 r+ m
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