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[检测与贸易] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF

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发表于 2015-11-4 19:14:50 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。高清,35M。纺织检测知识丛书。
6 M& ^) A5 @8 v7 l/ W; ] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF.jpg 6 M( E! J9 V5 d; U1 L. z8 N
内容提要2 E4 J+ g- s0 o0 I" }$ m9 r
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
/ \9 l  u( ~; W, N5 b: W本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。- j/ T* A  ~2 X
: t" v6 J4 U5 J
目录/ d3 _$ w8 h  A! u
第一章 概述) y# U  g. y# A4 K' O
第一节 纱疵的基本概念及分类6 j% m1 o" u) N; O1 D5 e! a
第二节 纱疵的检查控制方法* ^& x" P+ B) P6 {+ V* e
, N( j0 k( n# T, E/ ^
第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
7 A0 T( a) r) e' b第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
/ b. P$ @) T# B4 e; }# ?# F% R  j8 e& C7 x第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用
  q( t5 z. [% a% |: e4 y! X
6 ~0 V% \: `5 S) _3 O4 L第三章 常发性纱疵的分析与控制
* L9 s# @9 o4 }, K2 ^第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理
; [! d; O# @) W+ S. D' r第二节 原料特性对常发性纱疵的影响3 _& w, @# q' m+ x9 f
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响- u9 Y4 ?+ x! a% N, ^& m6 y+ ~+ |
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
( z4 g- r" o, {! k3 f9 ~% K' R% f第五节 温湿度对常发性纱疵的影响
& H$ D# U' L5 P6 }) |' c. e第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
+ ~& B" \" r+ r+ Z' _% @第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响& Y' {9 h; J- J* k
3 M  ?0 @/ _$ @, K
第四章 偶发性纱疵的分析与控制
" W/ @7 f- |, L! h' u, f第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类6 h7 u: @( Q9 d0 i5 J8 [4 z
第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
2 c/ D! }" a; _' N# b+ \6 C第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施, C2 ~9 {' B# @
第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施5 G* d+ ]6 P' X5 ~
第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施/ q# |9 J6 `3 L# q) V7 \
第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
; H9 l& _9 K, Y/ U  M1 H第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
3 d$ m& b: H$ Z; }- M第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施. U3 c, S+ F- |. ^) t9 z/ R

; G3 U' R* L1 v) T: O' F1 x2 j第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制# _% [- \( p; Q
第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
9 @6 q8 s: f8 ~/ D' @& N) f0 K第二节 条干不匀型纱疵的成因分析
3 P+ L6 x* j2 q( L6 m4 f/ Q% C第三节 非规律性条干不匀型纱疵
( _  }& o" u; v6 ]+ E; N) x第四节 规律性条干不匀型纱疵( B" f1 Z2 {; U) R' ^9 n
第五节 规律性纱疵的分析计算0 w2 @2 n* b: u: g- V! ^0 U
' i8 @4 o, Y9 Z0 N) j1 \4 o
第六章 生产全流程质量管理控制要点8 W" _$ p* e5 b  ]. B
第一节 原料质量管理控制要点
: G; _, V& a) f5 ?6 D  Y& ~第二节 生产流程中的质量管理控制要点
9 ^& J, k2 ]. _2 {第三节 其他基础工作的质量管理控制要点2 a5 v- M9 Q3 r
第四节 各工序防疵捉疵管理
; ?, D3 H# b: t3 H" v5 _4 Y# `) i+ L" @$ i9 u
第七章 各工序值车工操作要求6 d+ _+ r1 m' G; Z% J. [
第一节 抓包值车工' {. c2 v/ h: }% j* ]6 H" f$ r) `. Q
第二节 清棉值车工
& e& }) E1 ]6 V第三节 梳棉值车工: |# k) A+ C2 J# a
第四节 精梳值车工0 ]& K+ E  D: r* M8 G' q
第五节 并条值车工
& i) K& ^( [/ V8 X9 j7 V! Q6 O, Y第六节 粗纱值车工
4 {7 e& d$ g) L' _- m5 [8 i第七节 气流纺值车工, ~- ~' ]) U! I; i" B$ r0 F+ K& {
第八节 细纱值车工0 G; a& E4 u2 i5 v( n6 e. t* Q- s
第九节 络筒值车工6 m) Z9 O# L$ ?2 z

! \- j& N$ N2 M5 H/ N! ~第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
; }0 ?( c. K9 f5 j) a" c5 ]6 q) ]第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
/ y- ]3 r! r* b4 {/ n" Y& z2 B第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施3 H3 \' u: m( _, }
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施& K# }0 }- e& y' b+ {
第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施8 j) o: U# Q1 r+ i/ U2 b- ^. d
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
. T9 U8 v5 p) L* C第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
" O( i5 b# `1 W第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施( n0 m- p; O1 \+ ~5 q
参考文献
, i" _! K* m- K! o! R" T
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