纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。高清，35M。纺织检测知识丛书。1 M' c* v4 c1 @* Z; U
7 E* l' u2 W* K2 s& |+ {内容提要2 \( E$ ^. x3 {2 F
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。( T) _. M! L5 s
本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。3 S9 f W: x4 F& j
, q [$ p! F7 _, y6 e目录
+ `, f2 R/ @1 o5 N第一章 概述
9 W, g- |' \" _( H% i% w第一节 纱疵的基本概念及分类
, t; F' ?; N l4 Y U: t- l( \) a第二节 纱疵的检查控制方法' V, Z* a* p8 J
/ ^( g/ @0 v, M3 \4 }' ~
第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用- A' J0 k8 N$ ]2 H) [! O9 w5 O
第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
- {( W6 U3 @. b- D$ q第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用
! r! m$ ]! z) w! y k, ?! h# ~7 C7 N
p: Y" T" r/ v7 g- ?) K+ i1 w9 E; Z5 @第三章 常发性纱疵的分析与控制* j( ?2 O k$ V4 f& s* m
第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理
; c# U+ I% B. [4 z第二节 原料特性对常发性纱疵的影响( @* a! x* C! P% ?8 C" _
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响7 z0 U' B8 h3 E3 \: U! W8 `$ o
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
. G/ l* U1 T3 E6 ` l第五节 温湿度对常发性纱疵的影响6 M/ [; Q' n: t- ~( w+ v) t
第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
7 S* P- y9 j8 H; ~# H' U( H第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响( j+ I; |6 t! N9 C6 Y
. ~' T. i) r, L* O% n3 A- n! d
第四章 偶发性纱疵的分析与控制
) m6 h% X# v/ ~) ?7 b; J) }/ q. B第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
1 T5 o& I6 \8 m) |第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
) H# b9 o& S* x6 z( D第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施5 }4 C$ [' G* C) n& c: _# \
第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
7 {) v6 h2 d0 k% _- ?第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
: H: }. N1 \5 i4 Q第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
8 T* Q- R" s0 b/ m& C9 u2 H. o5 S9 P第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施. A- X2 z: ^/ K1 n; J* h: a
第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施* s+ o8 `6 `: t9 y
7 M% c$ v8 Y( y; q% w5 x, }: z
第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
$ Y2 l% G1 z- b7 T, n$ K& x第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类. R. I# a5 H- D) P, ]9 \; N
第二节 条干不匀型纱疵的成因分析
, B+ K; l) q7 ^9 l第三节 非规律性条干不匀型纱疵; V! Q1 L+ |: x
第四节 规律性条干不匀型纱疵
2 H& l+ T; Z9 P8 m第五节 规律性纱疵的分析计算
A; F7 X5 }5 P+ I" e/ o8 T |. R9 J( t2 s% d6 V
第六章 生产全流程质量管理控制要点7 R* M4 z( Q" B& x
第一节 原料质量管理控制要点- |: o& H" z) V. |6 s( y
第二节 生产流程中的质量管理控制要点
9 Z% W; K1 }- c7 M/ T2 A! |第三节 其他基础工作的质量管理控制要点5 H4 x( O8 z. Q' L2 e/ @
第四节 各工序防疵捉疵管理
. `8 P' `9 W0 M) L) O5 W. h8 ~+ T
第七章 各工序值车工操作要求! i" _, u9 y: d/ s
第一节 抓包值车工" |3 k- Q$ b$ e
第二节 清棉值车工
7 E5 e0 {3 J: y- V$ U* h* y第三节 梳棉值车工" P3 B& a# U n% b q( C
第四节 精梳值车工8 ?9 A4 C9 J+ r/ S
第五节 并条值车工% k: X' i+ P$ H8 P1 t& H
第六节 粗纱值车工0 U6 _. D- c/ D
第七节 气流纺值车工
& a# H4 f. T ]7 ~% P2 D第八节 细纱值车工! H1 m2 c3 c; c0 V2 h& `
第九节 络筒值车工
' l1 a& n* P- e* I- y1 M3 @6 s: p6 U: b+ a5 O$ Y7 |' }! D/ y
第八章 各工序常见疵点分析及控制措施& m# X6 H# ?1 X0 I
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施( L3 P- z+ J: q% p; l5 ]' b9 z
第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施; }: C3 ?5 d# k
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施* Y8 s- P8 ^9 G' ?( m# f$ t
第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施
$ `( D% C! K* F, F g第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
5 X" A. C6 l9 R% Y& j2 e2 R2 m' u第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
& P K8 g. [+ |0 T$ S第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
5 O6 ~% `3 G& V. }5 b3 L. w9 M参考文献: e" H7 @) \- i$ m
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发表于 2015-11-4 19:14:50