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[检测与贸易] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF

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发表于 2015-11-4 19:14:50 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。高清,35M。纺织检测知识丛书。
+ e2 w( P# }, M- a. [ 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF.jpg + w1 Y/ R& N) X, D& y
内容提要
7 K! n" ^2 m) M; K2 z% V. L本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。  ^( C: J8 j+ [( y
本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
- ?$ X4 g; m3 c) T
" g5 N7 s, Q  t7 L9 b目录6 Y5 }' F: B! r& }# i- I
第一章 概述$ m+ {  k! G6 z1 U# A
第一节 纱疵的基本概念及分类6 {& W/ M& E4 U. Q; _/ K1 Z. L
第二节 纱疵的检查控制方法
4 C6 Z/ h8 \9 M7 p! t( P) \) _* t9 e+ t. k$ m
第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
0 ?- H- l; V+ z) L# [第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
4 I$ F2 h3 G' D8 E第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用1 m5 ]1 N- Q* h% y8 V8 R, H
& f, q  r  F! w& E7 e
第三章 常发性纱疵的分析与控制7 y- y& |1 W/ H, e4 q# i% ^9 L7 k
第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理; d% ?  d% }6 h$ u( l  M. {/ h7 B
第二节 原料特性对常发性纱疵的影响
- U8 i5 V+ A# t+ H0 C9 j7 i& b) M: f第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响
% P7 n; J- A& J5 M第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响# j1 c( G2 T5 C; t( V# a
第五节 温湿度对常发性纱疵的影响
' e) m5 \" G- y6 j" H- d  N第六节 运转操作对常发性纱疵的影响3 m3 Q, k$ m) F$ t, V! c5 t3 n
第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
$ |, X8 Q4 j+ Q# J/ [" X( L( J- _2 O
第四章 偶发性纱疵的分析与控制  a* j9 Q2 [9 j  X1 V  k
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类7 s& x4 I' W1 v0 k. h  y! y( H  t
第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
- n0 @' x; ~7 V  s' g* q) q第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
/ B, ^( F8 [, X6 t4 U6 a5 Z, m4 }7 g第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施) Z. r/ b; t- t& H# O: |7 A0 J: R
第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
: z9 H/ |  l$ \+ w9 X# ?* b; [第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
  L2 ?$ [, d8 |' E) Y8 Z9 G4 K3 J第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
- w; B1 m9 a+ o$ k第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
. d+ x! n& s( w/ G# v2 b
" {6 d! r. _7 a$ f. N/ \第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
+ `" A8 G7 h: v2 v1 [( ?第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
9 J1 F- v: `, l: d  _& [# O第二节 条干不匀型纱疵的成因分析7 \* s; T' g/ K! Q' L) X
第三节 非规律性条干不匀型纱疵
' ]5 \9 u, a* d6 u! i7 V$ P第四节 规律性条干不匀型纱疵
# f/ s- l- |! f0 m. L+ Y第五节 规律性纱疵的分析计算
: w0 H) j, `* ~$ Z2 V- `/ j
! e" L+ F$ @2 h9 b% a: I( H# E3 b第六章 生产全流程质量管理控制要点8 ?. R7 X, Y. z- ^0 f* R' p$ U
第一节 原料质量管理控制要点# _7 C5 M: z6 S& X$ \) u
第二节 生产流程中的质量管理控制要点
2 O. j& g' v8 L1 F7 F& u第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
! Y" w/ E1 z$ E9 z9 x) O第四节 各工序防疵捉疵管理' [1 F% b, m5 l2 l: h" x9 f( G3 s

; ^2 N# h: ~/ ^) A. [& v第七章 各工序值车工操作要求
. t. G- k8 ~7 H, @第一节 抓包值车工+ {: g9 d( x" H. \* `* L8 K
第二节 清棉值车工$ n. N( d9 l5 Y
第三节 梳棉值车工
# @) t! l4 o" z第四节 精梳值车工5 x$ i9 m* f6 I" K7 y5 ?) x
第五节 并条值车工
- N. w- ]' C) Y第六节 粗纱值车工6 M* Y5 i3 ?. p* Y8 ]
第七节 气流纺值车工
0 P7 f7 s5 p# q3 b) J! ?1 E) }第八节 细纱值车工
/ V6 Z5 l% x% S& V) |第九节 络筒值车工: ^5 K4 [5 T9 W
% l8 B. V% S5 j0 ]
第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
+ C  p( @9 }, C4 V# C. |第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
6 _3 g4 b# K- b2 c1 g2 ]第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施/ u* D* A2 a* X
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施3 }) Q- D3 K& p
第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施; U: v: Q2 P' T# y/ A
第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
( W+ c2 ^2 B0 W/ |- T2 s9 ~/ F第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
) x- x  Y2 ]( A3 `6 o第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
+ I5 T1 X0 }8 @参考文献( P2 `4 `  Y% K* a6 v; l
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