纱疵分析与控制实践，王学元，PDF

纱疵分析与控制实践，王学元，PDF。高清，35M。纺织检测知识丛书。
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内容提要
本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法，阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素，从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施，同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点，各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。
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目录
( q0 I- o: C  M3 E3 G" n第一章 概述
: U$ Y, ?* y" }( d/ E第一节 纱疵的基本概念及分类
第二节 纱疵的检查控制方法
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& B9 f4 N) C% l& ~第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用
  ~2 P, N& A; O$ v第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用
& O% ~. h0 a; a, x# H第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用

7 `) i5 ?/ P' r: R* v  h( X第三章 常发性纱疵的分析与控制
第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理
' @6 t2 A8 p* c9 R+ @第二节 原料特性对常发性纱疵的影响
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响
第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
第五节 温湿度对常发性纱疵的影响
第六节 运转操作对常发性纱疵的影响
3 v# c% E( @( b% l) x9 p& w" v1 f第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
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第四章 偶发性纱疵的分析与控制
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类
2 g' I9 ~5 o; I' L# |  E. W: u第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试
" }: v* A! r' v" g* W, _6 j5 V第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施
7 n/ B& Z  s/ \1 U9 \- ^第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施
" I7 y5 B5 }6 o1 Z# q, R/ B! E第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
6 Z$ f9 D* y8 }3 l6 b+ t- z第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施
第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施
( V8 h2 x8 ^6 y. [" h: k$ G' [第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施
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第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类
) [& A: G' \, d第二节 条干不匀型纱疵的成因分析
第三节 非规律性条干不匀型纱疵
$ ~. d8 S/ _3 P8 N第四节 规律性条干不匀型纱疵
第五节 规律性纱疵的分析计算
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( M" S* T% `( o: [第六章 生产全流程质量管理控制要点
3 o& X4 }* E+ I第一节 原料质量管理控制要点
* Y6 j( f& \$ g; N3 _; r" z第二节 生产流程中的质量管理控制要点
7 G9 H( ]; ~4 g+ Z第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
. d! d0 }6 E' t第四节 各工序防疵捉疵管理
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& Y* R3 ]. U4 h( K第七章 各工序值车工操作要求
第一节 抓包值车工
" H2 Z0 ]6 s" l7 r4 @. m, l第二节 清棉值车工
* G' g7 X2 X6 Y, v" b" L: }第三节 梳棉值车工
第四节 精梳值车工
第五节 并条值车工
第六节 粗纱值车工
9 a7 M* |- e! ~. f3 l% }3 a6 a第七节 气流纺值车工
第八节 细纱值车工
第九节 络筒值车工
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第八章 各工序常见疵点分析及控制措施
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
8 l! H( Z4 [6 u第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
( i, b7 j+ C( T6 x( `第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施
6 M0 r! k- u9 d; k3 ~第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施
0 _8 K6 N! S1 t6 x0 E7 q, C  {第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施
- L0 h4 }& u  G7 V9 I( ~; H* G# i第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施
参考文献