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[检测与贸易] 纱疵分析与控制实践,王学元,PDF

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发表于 2015-11-4 19:14:50 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF。高清,35M。纺织检测知识丛书。9 n9 \9 Y* O/ g# f4 b
纱疵分析与控制实践,王学元,PDF.jpg
9 y* }7 P  W( L: D7 k: M/ m) X内容提要
+ q' P& y% Q2 c7 W* S" _' ]. i本书系统地介绍了纱疵的基本特征、形成原因和控制方法,阐述了常发性纱疵、偶发性纱疵、条干型纱疵的影响因素,从工艺、设备、操作、原料、生产环境等方面探讨了纱疵的控制措施,同时介绍了生产流程各环节的质量管理、控制要点,各工序值车工的操作要求和各工序的常见疵点。
, ~) H' A5 o* E& x( a( v本书主要可供棉纺企业技术人员、管理人员阅读参考。3 ?  q  d- v( M: W0 M; v
+ ^4 V: M0 H$ @; g% g
目录1 Z$ H1 L+ Y4 }
第一章 概述% a  ]% K; {; k2 S  f" [$ X' F
第一节 纱疵的基本概念及分类- A1 y) `3 {5 Z7 a. U6 C
第二节 纱疵的检查控制方法
9 |% x& p; ~' B5 t3 w, H& v( o) o9 b) Z' ^/ }8 v( V* O
第二章 直观感受法防疵捉疵在各工序的运用+ @& `  d8 q2 H6 U6 B' j! C
第一节 眼看(视觉)法防疵捉疵在各工序的运用- G8 @  i% O1 b# X4 F7 [( F+ C) l
第二节 手摸(触觉)法防疵捉疵在各工序的运用
' W; [: b* g, N( Y+ |, e
# J, y/ C5 Q" |: h( _3 I, z. ?第三章 常发性纱疵的分析与控制
% B& v/ \' y3 b% Z) u第一节 常发性纱疵的基本概念及形成机理4 |5 R* E$ x3 l# y) s( z6 @& {
第二节 原料特性对常发性纱疵的影响9 ]6 C# X1 K) a( ?0 i
第三节 工艺效果对常发性纱疵的影响
6 k4 t0 I7 J$ ]' r6 L2 j% `3 y; i第四节 牵伸器材对常发性纱疵的影响
8 ~/ u- `6 \1 [2 H, k& D第五节 温湿度对常发性纱疵的影响, y8 d0 d4 N, x
第六节 运转操作对常发性纱疵的影响  q/ V5 P, x* T4 B: F. R2 V  j
第七节 细纱卷捻系统、络筒工序对常发性纱疵的影响
6 d- s( i) e5 T
# B6 k6 H$ v/ ?: d8 E4 f, H第四章 偶发性纱疵的分析与控制0 Y* {: @1 R6 ~
第一节 偶发性纱疵的基本概念及分类; H3 F' D+ e. w% a
第二节 偶发性纱疵产生特点、分级原理及测试/ p" O- k& A) _; v
第三节 短绒或乱纤维团附入纱条对偶发性纱疵的影响及控制措施% f6 H/ J$ R$ a. p& f4 c
第四节 胶辊、胶圈、罗拉缠绕纤维对偶发性纱疵的影响及控制措施8 a6 a6 z4 |; G  e* B  @& X
第五节 工艺设计不当对偶发性纱疵的影响及控制措施
, j% ^# b! S5 G' Y0 q第六节 操作对偶发性纱疵的影响及控制措施/ }6 G, M: G) `) Y# Z! a
第七节 工艺部件对偶发性纱疵的影响及控制措施, ]6 z4 `3 V4 Z" D% _* j
第八节 原料对偶发性纱疵的影响及控制措施0 x6 h. u4 T* a& f% h, b7 g

8 l/ X2 _, x+ Y( J2 F' A) G第五章 条干不匀型纱疵的分析与控制
3 c' C( _* Y; n2 `; S5 W第一节 条干不匀型纱疵的基本概念与分类* e# C( A( K# T. C5 v# [) P9 X
第二节 条干不匀型纱疵的成因分析3 G3 C; G3 Z* B2 P
第三节 非规律性条干不匀型纱疵
) s4 I* t6 B8 X( t! ^第四节 规律性条干不匀型纱疵
4 H% Z" q" S' R第五节 规律性纱疵的分析计算
( G) c, L8 Q! r5 G$ M7 T# X- j5 V* O
第六章 生产全流程质量管理控制要点0 j3 t- n$ o  b  m
第一节 原料质量管理控制要点
4 j, k+ U1 U; [* u9 e. k第二节 生产流程中的质量管理控制要点2 H7 b. g% f3 q- S/ d
第三节 其他基础工作的质量管理控制要点
- |% P/ p# f; o" D第四节 各工序防疵捉疵管理
" B) N- c) ?0 c, X
  V) |" V: T8 x第七章 各工序值车工操作要求
; u- ]* f8 R0 s# `' _( r第一节 抓包值车工+ K! j# z% u; a/ \# |1 T1 }
第二节 清棉值车工
3 e/ L4 @- g% V1 f. d( R第三节 梳棉值车工+ Y; D! b" J4 K" l% {- P" G
第四节 精梳值车工
0 T  j4 h5 `) l( N/ z第五节 并条值车工0 H) ~! g9 y7 V4 }0 e4 H
第六节 粗纱值车工
7 \' v) M' ?/ Z$ e' D4 e# g  b第七节 气流纺值车工
) z0 J# }% h8 W6 @! C, A+ J, N第八节 细纱值车工
* ^( O/ M, C% t3 f8 l5 ]0 Q第九节 络筒值车工
/ }4 \4 ~- o( q; S! Q3 w" r3 O' w' S: t9 W' j1 A! O( W
第八章 各工序常见疵点分析及控制措施+ g2 y  @  `5 |' a- _4 T7 L: _
第一节 清花工序常见疵点分析及控制措施
# C% B$ X- W, d7 {# c8 P6 m  l第二节 梳棉工序常见疵点分析及控制措施+ U# T$ U0 y; e. V7 x5 r* f& r
第三节 条卷、条并卷工序常见疵点分析及控制措施
5 l2 e' @( m" h8 Y- b* j" ^第四节 精梳工序常见疵点分析及控制措施
# n+ ^+ o; _' ~$ A& W8 t第五节 并条工序常见疵点分析及控制措施7 |  F2 t- a8 F& z! H+ Q
第六节 粗纱工序常见疵点分析及控制措施" v0 ^3 p" L( P
第七节 细纱工序常见疵点分析及控制措施. r8 {/ C/ ]/ x( W' r" L6 F
参考文献+ J; S7 e( E$ q/ X  v' R# @
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