并粗维修，吴予群，PDF

并粗维修，吴予群，PDF，现代棉纺设备维修技术丛书。17M。
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7 m" `' ~/ R  i" U, W3 D0 a2 e内容提要
( p+ b5 ?, _( L3 T本书依据现代棉纺企业从事设备维修人员应该掌握的基本知识，并参照保全保养工人技术等级标准中应知应会的要求，着重阐述了并粗工序设备技术特征与工艺质量常识、设备主要机构及其作用和原理、设备维修技术与故障处理等相关知识、设备状态与产品质量等。同时介绍了相关机械、电气、安全生产的基本知识和新设备、新技术的应用与发展现状等方面的内容。
本书供棉纺企业从事设备维修技术人员、管理干部阅读，可供职业学院、技工学校或专业培训班等业余教育作为教材。
目录

第一章 概述

第一节并粗工序的任务
4 {2 T. ?* `' D& j一、并条工序的任务
' {  p; W. W+ G4 N二、粗纱工序的任务
第二节并粗设备的发展特点及主要机型的技术特征
一、并条机的发展特点及其主要机型的技术特征
二、粗纱机的发展特点及其主要机型的技术特征
第三节产品规格及质量要求
一、并条工序半制品质量指标
$ R% O1 {& B4 G3 ~- C: s二、粗纱工序半制品质量指标
第四节传动计算与主要工艺参数
; `' }8 t$ M8 n  G一、并条机的传动计算与工艺参数
+ a, k- V/ m. m9 j! J8 h二、粗纱机的传动计算与工艺参数
/ C7 S6 H  F- J第二章 维修与装配原理
第一节零件定位的立体概念、整体关系和动态关系
一、零件定位的立体概念
/ Y+ s  ?5 D( s' N/ ?二、整体和动态关系
% h* l" p2 t5 e第二节装配误差及其产生原因
/ j$ F0 ~" {2 p% [$ J  R一、零件误差
二、工具误差
$ ?5 E$ `3 l" t三、操作误差
$ Z$ [5 [$ c4 ?. y+ m' y! Y$ N, |( L第三节装配误差的控制
一、选择合理的装配基准
二、避免装配基准的多次传递（减少累计误差）
: N! z. `& v- u8 _三、掌握误差的变化规律（消除系统误差）
四、合理分配或调节误差数值（减少装配误差）
! W( n# d' O3 _  D" L2 S4 X" `' x, h第四节变形、走动的防止和补偿
' u+ b& ~6 d' t: f7 f! Y5 g% N一、产生变形走动的原因
8 u) M$ t( A$ i. x. [% }二、产生变形走动的受力类型
三、变形、走动的防止和补偿
第三章 维修机电基础知识
第一节通用机件基础知识
一、滚动轴承
二、螺纹联接件
三、齿轮
四、带传动
  }+ P. I* d" [- U+ N五、链传动
六、弹簧
七、键
; n" p- W6 _/ S5 F7 W6 [八、销
第二节通用工具和量具常识
一、通用工具
二、通用量具
' r" {% A7 m3 s三、工具和量具的使用与维护
第三节润滑常识
6 l8 A1 s3 w+ |1 f2 `+ d" p7 [一、润滑的目的
二、润滑的效果
三、润滑油
四、润滑脂
7 L& W  q1 G2 e! u. }+ t( V0 q五、润滑油脂添加剂
六、固体润滑剂
* ~1 p) c$ X$ ?- }- t2 K七、润滑油使用与管理
第四节维修材料
. R, `9 y" J9 _& d& }一、金属材料
- n6 [' t  `+ o二、非金属材料
第五节公差与配合
( z/ W& M4 Y% q$ N- X' m2 J' `一、公差
二、配合
第六节表面粗糙度
' [; h% X9 S! G$ G. _1 j一、表面粗糙度与光洁度
二、表面粗糙度的评定参数
三、表面粗糙度的符号
; e  E, O( b$ {2 i5 x, Q四、表面粗糙度代号
- `) N  S. d3 R5 P' P; n, G五、一般加工方法所能达到的Ra值
六、Ra值与原光洁度及表面特征对照表
七、表面粗糙度的选用
4 C4 P8 e9 ^7 q第七节电动机与电气元件
一、电动机
& S  x# U! c. r/ q& H: C# C  P/ }二、常用电气元件简介
" z* [6 ]1 k2 O  O1 C第八节电气控制线路简介
* Z4 |: r+ z7 Y* ?; r, }& F0 L! |0 z一、电气线路表示方法
( x$ J# o$ f! m8 }9 W二、主要控制线路简介
4 v# W# J% b! c! S8 D3 m7 S. @三、FA311型并条机电气控制线路简介
& l* P7 J- k1 N& A0 R四、FA421型粗纱机电气控制线路简介

% H- P. C0 C7 Y6 S% i) Y: X3 C% s

第四章并粗设备的主要机构、工艺部件的作用及原理

第一节并条机主要机构、工艺部件的作用及原理

一、喂入机构

二、牵伸机构

三、清洁机构

四、圈条成形机构·

五、自调匀整装置与质量在线监测系统

第二节粗纱机主要机构、工艺部件的作用及原理 159

一、喂入机构····································· 160

二、牵伸机构····································· 162

三、加捻卷绕机构··································· 177

四、卷绕成形机构···································· 187

五、传动系统······································ 190

六、辅助机构······································ 205

第五章 维修保养技术............................................ 217

第一节维 修概述...............................................217

一、维修方式····································· 218

二、维修类别······································ 220

第二节揩车······································

一、楷车的目的和意义·...................................... 223

二、楷车的周期································ 223

三、常用工具和使用方法····························· 223

四、楷车范围和内容······························· 227

五、楷车技术条件································· 235

第三节重点检修............................................... 235

一、目的和意义............................................... 235

二、重点检修···································· 235

三、重点专业维修·································241

四、并条机重点零部件的维修······················· 246

五、粗纱机重点零部件的维修························ 266

六、重点检修技术条件······························ 286

第四节巡回检修............................................... 286

一、目的和意义............................................... 286

二、巡回检修的项目及要求................................ 286

三、巡回检修的交接································· 287

四、巡回检修技术条件································· 288

第五节加油..................................................... 289

一、目的和意义............................................... 289

二、加油工作内容································ 289

三、设备润滑操作规程································· 296

四、润滑管理及加油注意事项························ 297

第六节状态维修............................................... 298

一、状态维修的特征···································· 298

二、周期计划维修和状态维修相结合··············· 298

三、保养重于保全保持设备完好·····················300

四、机台清洁保养································· 300

第七节专件修理............................................... 301

一、锭翼修理·····································301

二、锭子修理····································· 311

三、下销棒的修理··································313

四、上胶圈销架的修理································ 314

五、专件修理(检修)技术条件······················· 315

+ J+ K) K4 o! W. x& R$ K

第六章设备状态与产品质

第一节常见疵品分析

一、并条常见疵品名称与产生原因分析

二、粗纱常见疵品名称与产生原因分析

第二节生产工艺、设备状态与产品质量................. 321

一、生产工艺与产品质量······························ 322

二、生产机械状态与产品质量························ 327

三、粗纱张力的调整与产品质量···················· 335

第三节提高半制品质量的途径............................. 341

一、提高熟条质量的方法······························ 341

二、提高粗纱品质的方法····························· 344

第七章 安全与消防............................................... 348

第一节安 全生产...............................................348

一、安全生产总则······································· 348

二、并粗工序的危险部位······························ 348

三、安全生产规程······································· 350

四、事故分类············································· 355

五、事故处理·········································· 355

第二节消 防.....................................................356

一、灭火器的分类及用途··························· 356

二、灭火的基本方法···································· 356

三、不同燃烧物的灭火要点................................ 357

四、纺纱厂防火规程···································· 357

五、并粗工序消防设施配置要求····················· 358

六、并粗工序的防火措施与灭火注意事项········· 358

第八章 新设备与新技术......................................... 361

一、新机型················································ 361

二、并条机新技术与新装置应用····················· 365

三、粗纱机新技术应用特点··························· 370

目录

附录·······························375

附录一并 粗工序保全保养工人技术等级考核标准

附录二棉 纺织设备安装质量检验标准(FJJ212-80)   395

附录三并 粗工序大小修理接交技术条件.................401

附录四并 粗工序揩车技术条件............................406

附录五并 粗工序重点检修技术条件.......................410

附录六并 粗工序巡回检修技术条件.......................414

附录七并 粗工序状态合格技术条件.......................416

附录八并 粗工序完好技术条件.............................422

附录九并 粗工序专件修理(检修)技术条件...........427

附录十并 粗工序使用传动带、链条规格表.............. 430

附录十一并 粗工序使用滚动轴承表.......................432

附录十二并 粗工序常用润滑油、润滑脂型号规格⋯ 437

参考文献438

粗纱维修，郭文灿、贺荣南，pdfhttp://www.cuzhiwang.com/thread-4839-1-1.html

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