并粗维修，吴予群，PDF

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$ e7 ~  u& M! a0 |; e. v( d并粗维修，吴予群，PDF，现代棉纺设备维修技术丛书。17M。

内容提要
本书依据现代棉纺企业从事设备维修人员应该掌握的基本知识，并参照保全保养工人技术等级标准中应知应会的要求，着重阐述了并粗工序设备技术特征与工艺质量常识、设备主要机构及其作用和原理、设备维修技术与故障处理等相关知识、设备状态与产品质量等。同时介绍了相关机械、电气、安全生产的基本知识和新设备、新技术的应用与发展现状等方面的内容。
本书供棉纺企业从事设备维修技术人员、管理干部阅读，可供职业学院、技工学校或专业培训班等业余教育作为教材。
' d6 m/ r; B. \目录
1 Y! l5 H- w( U. N

第一章 概述

第一节并粗工序的任务
一、并条工序的任务
二、粗纱工序的任务
6 v% l0 F% f: B9 j. i" B% Z- r+ z1 O第二节并粗设备的发展特点及主要机型的技术特征
一、并条机的发展特点及其主要机型的技术特征
5 Q; c# I' |8 S二、粗纱机的发展特点及其主要机型的技术特征
第三节产品规格及质量要求
, `: _8 c' S+ _# h2 @一、并条工序半制品质量指标
二、粗纱工序半制品质量指标
( y/ O( L1 W9 T) ^3 U第四节传动计算与主要工艺参数
一、并条机的传动计算与工艺参数
! Y: }" }2 d8 m0 v二、粗纱机的传动计算与工艺参数
0 _% W' H* Q1 R! C7 @6 q  d0 Y" ]第二章 维修与装配原理
第一节零件定位的立体概念、整体关系和动态关系
一、零件定位的立体概念
% t0 R6 {- r4 h/ A) U二、整体和动态关系
第二节装配误差及其产生原因
一、零件误差
二、工具误差
1 X% i5 v2 ?! z三、操作误差
第三节装配误差的控制
- O# a. e4 T( r# f5 @; l一、选择合理的装配基准
二、避免装配基准的多次传递（减少累计误差）
三、掌握误差的变化规律（消除系统误差）
四、合理分配或调节误差数值（减少装配误差）
# v: u& ^. m/ K第四节变形、走动的防止和补偿
! r& T" X( I3 P  d. l- P0 `一、产生变形走动的原因
二、产生变形走动的受力类型
. R: s8 \3 I5 g: Q# o- N三、变形、走动的防止和补偿
- Q% c, _% Q5 w. W) f0 F第三章 维修机电基础知识
第一节通用机件基础知识
9 A6 x" j9 m' ~& I: O一、滚动轴承
二、螺纹联接件
三、齿轮
四、带传动
五、链传动
六、弹簧
七、键
1 z# e/ C% ^1 O0 u9 r0 r八、销
/ d$ v7 s5 r9 Z. u- h( ~第二节通用工具和量具常识
一、通用工具
二、通用量具
( g3 N4 D% E/ [+ E$ u8 m三、工具和量具的使用与维护
第三节润滑常识
0 `8 e0 `8 k0 S  J; z一、润滑的目的
3 w3 e6 B9 F" }4 p: ^  _! x+ g2 z1 K2 v( q二、润滑的效果
& ^7 h1 s$ ^0 H  j6 @三、润滑油
7 f- i3 c0 S9 H# L' i2 A) U四、润滑脂
6 b5 h( S2 F  L5 p( q1 l1 ~五、润滑油脂添加剂
六、固体润滑剂
七、润滑油使用与管理
第四节维修材料
一、金属材料
& j5 }$ X% q# v! `二、非金属材料
第五节公差与配合
% {- I3 }6 g" a  }9 w4 k% x一、公差
二、配合
9 k7 d3 [: p; n6 Y5 o第六节表面粗糙度
一、表面粗糙度与光洁度
: v  l. H* h- n' g' O二、表面粗糙度的评定参数
2 R2 _+ [. {* c/ d4 l三、表面粗糙度的符号
四、表面粗糙度代号
6 Z9 j( z* w. p4 Z- o0 s+ j五、一般加工方法所能达到的Ra值
4 r6 l# d* \4 y5 r( y/ ~" y0 l六、Ra值与原光洁度及表面特征对照表
七、表面粗糙度的选用
" l  S* c! Q+ W$ I$ |" p* H" {第七节电动机与电气元件
  D4 U3 m5 e; D. a' K6 }一、电动机
/ z5 K, M2 e: P$ g二、常用电气元件简介
7 l" r7 @( n) Q: f! ~$ H5 {9 K第八节电气控制线路简介
一、电气线路表示方法
二、主要控制线路简介
2 g, Q! A3 t4 h+ j三、FA311型并条机电气控制线路简介
) ]& y1 O  Q3 s6 c四、FA421型粗纱机电气控制线路简介

第四章并粗设备的主要机构、工艺部件的作用及原理

第一节并条机主要机构、工艺部件的作用及原理

一、喂入机构

二、牵伸机构

三、清洁机构

四、圈条成形机构·

五、自调匀整装置与质量在线监测系统

第二节粗纱机主要机构、工艺部件的作用及原理 159

一、喂入机构····································· 160

二、牵伸机构····································· 162

三、加捻卷绕机构··································· 177

四、卷绕成形机构···································· 187

五、传动系统······································ 190

六、辅助机构······································ 205

第五章 维修保养技术............................................ 217

第一节维 修概述...............................................217

一、维修方式····································· 218

二、维修类别······································ 220

第二节揩车······································

一、楷车的目的和意义·...................................... 223

二、楷车的周期································ 223

三、常用工具和使用方法····························· 223

四、楷车范围和内容······························· 227

五、楷车技术条件································· 235

第三节重点检修............................................... 235

一、目的和意义............................................... 235

二、重点检修···································· 235

三、重点专业维修·································241

四、并条机重点零部件的维修······················· 246

五、粗纱机重点零部件的维修························ 266

六、重点检修技术条件······························ 286

第四节巡回检修............................................... 286

一、目的和意义............................................... 286

二、巡回检修的项目及要求................................ 286

三、巡回检修的交接································· 287

四、巡回检修技术条件································· 288

第五节加油..................................................... 289

一、目的和意义............................................... 289

二、加油工作内容································ 289

三、设备润滑操作规程································· 296

四、润滑管理及加油注意事项························ 297

第六节状态维修............................................... 298

一、状态维修的特征···································· 298

二、周期计划维修和状态维修相结合··············· 298

三、保养重于保全保持设备完好·····················300

四、机台清洁保养································· 300

第七节专件修理............................................... 301

一、锭翼修理·····································301

二、锭子修理····································· 311

三、下销棒的修理··································313

四、上胶圈销架的修理································ 314

五、专件修理(检修)技术条件······················· 315

第六章设备状态与产品质

第一节常见疵品分析

一、并条常见疵品名称与产生原因分析

二、粗纱常见疵品名称与产生原因分析

第二节生产工艺、设备状态与产品质量................. 321

一、生产工艺与产品质量······························ 322

二、生产机械状态与产品质量························ 327

三、粗纱张力的调整与产品质量···················· 335

第三节提高半制品质量的途径............................. 341

一、提高熟条质量的方法······························ 341

二、提高粗纱品质的方法····························· 344

第七章 安全与消防............................................... 348

第一节安 全生产...............................................348

一、安全生产总则······································· 348

二、并粗工序的危险部位······························ 348

三、安全生产规程······································· 350

四、事故分类············································· 355

五、事故处理·········································· 355

第二节消 防.....................................................356

一、灭火器的分类及用途··························· 356

二、灭火的基本方法···································· 356

三、不同燃烧物的灭火要点................................ 357

四、纺纱厂防火规程···································· 357

五、并粗工序消防设施配置要求····················· 358

六、并粗工序的防火措施与灭火注意事项········· 358

第八章 新设备与新技术......................................... 361

一、新机型················································ 361

二、并条机新技术与新装置应用····················· 365

三、粗纱机新技术应用特点··························· 370

目录

附录·······························375

附录一并 粗工序保全保养工人技术等级考核标准

附录二棉 纺织设备安装质量检验标准(FJJ212-80)   395

附录三并 粗工序大小修理接交技术条件.................401

附录四并 粗工序揩车技术条件............................406

附录五并 粗工序重点检修技术条件.......................410

附录六并 粗工序巡回检修技术条件.......................414

附录七并 粗工序状态合格技术条件.......................416

附录八并 粗工序完好技术条件.............................422

附录九并 粗工序专件修理(检修)技术条件...........427

附录十并 粗工序使用传动带、链条规格表.............. 430

附录十一并 粗工序使用滚动轴承表.......................432

附录十二并 粗工序常用润滑油、润滑脂型号规格⋯ 437

参考文献438

粗纱维修，郭文灿、贺荣南，pdfhttp://www.cuzhiwang.com/thread-4839-1-1.html

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