《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
  K2 r2 e7 L; I0 a. N5 a% [3 E# h2 P

内容提要
《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
1 w) P6 h* b* G8 e1 Z' ~! G《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
% N+ w/ }  D6 l6 Z/ [: V& S" l目录
9 U" q8 j! k. y( @第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
5 G/ O' _! ?: i% e3 D" M* l    二、棉纺工艺流程  1
+ @/ o! k8 C' D  J3 h+ w. w: x    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
2 t( ~! p, x5 X# M    五、纱、线规格计量单位  3
! {$ M6 h' C: c8 r6 ]    习题  3
' ~+ Q' u& J  p- K$ t$ b第二章  原料  4
1 W( y0 C5 E) A' H% m  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
7 c6 C- J- d9 f( h二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
+ t% e; @! Q6 U9 R  第二节  原棉  11
: d9 K" T( c2 e' E: R一、棉花生长概况  11
9 q; {+ ~( }4 o7 M8 L二、棉花初步加工  13
' [8 M4 p' s, A+ o; G( b- P, r: r5 u三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
* L6 |' _4 L$ m: |8 j0 z' ?四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
7 M9 M4 w) F' F  z; M7 c% H. p' u  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
7 E4 M6 Z" N7 {# c, j三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
( T- i' k0 g" T一、原棉选配  46
- Y3 t" h1 E# ?1 f# Y3 P- s二、化学纤维选配  50
. L! \  f5 h! x% c* t7 ~1 Y- R+ v+ t/ L三、原料混合  54
    习题  55
第三章  开清棉工序  57
; T' L' A8 O" a# \  第一节  概述  57
$ b; Z& n1 P: K; x. u* ?一、开清棉工序的任务  57
6 J3 t7 M, Y7 g# r+ q# _2 h/ `4 S5 b二、开清棉机械的分类  57
三、开清棉机组的组合  58
6 j" w5 n2 A' e4 O- F+ @! z  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
: j: k6 i$ X% i' S% |# D! v! N( d二、自动抓棉机的作用  68
8 j% J; i6 o! ?  第三节  混棉机械  71
) `* G" ?3 h* x& I8 ?一、自动混棉机  71
$ P3 p# g8 L& |; l5 J; C! w4 l二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
6 h' h( ^! r  S9 u, @  |二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
5 n2 `/ W5 S' ~3 ~; s& H  第五节  开棉机械  89
6 x/ }9 Q, ^0 K  Y' |一、豪猪式开棉机  89
二、六辊筒开棉机  97
8 p1 n5 B5 T. w. f8 S   三、轴流开棉机  99
    四、各类型开棉机的技术特征  101
# E3 n8 p9 ~1 f6 t5 I' ]  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
/ s3 H  E2 ^- g二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
8 E3 c0 D& H' |. C一、FA116型单打手清棉机  110
, B5 X/ Q) o  u% l$ s二、多辊筒清棉机  112
三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
四、成卷机的传动和工艺计算  135
五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
6 g( n+ Z0 D4 m6 n" P8 C一、输棉风机  145
二、管道  146
三、凝棉器  146
/ _; M( ^0 h8 j/ {. w0 |+ ^" q四、配棉器  149
五、危害性杂物排除装置  151
  第十节  开清棉除尘系统  154
0 W" y- K6 I. H" `+ {一、开清棉除尘系统的重要性  154
二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
0 w) V2 t* s( C0 R三、除尘设备  157
2 {, N. I; t3 i! H6 }8 I# M  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
9 q1 i7 ?" T. \二、空车运行  165
- f# M3 q& q4 ?三、投料试运转  165
+ p9 A+ _0 T0 Z6 U( r    四、定量供应校正  165
五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
4 Q7 E6 L- S% o( {* L& I产生原因  167
一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
三、棉卷疵品及其产生原因  172
    习题  174
第四章  梳棉工序  176
7 {- o( l1 d' ~/ r( Q5 h4 A  第一节  概述  176
一、梳棉工序的任务  176
. l5 ]' a% k. H! v1 D; D二、梳棉机的工艺过程  177
0 @' c7 y: G+ E3 m% x+ J/ M三、梳棉机的型号  178
  第二节  喂棉机构  180
/ N  Q, S2 X$ B6 j) x一、棉卷喂棉  180
4 T6 o8 _0 `4 U6 t" B6 f/ m: ]二、喂棉箱筵棉喂棉  181
: x; M4 X5 x4 Y, I三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
一、除杂和预分梳机构  188
9 ?4 m' A( h/ T; A2 s* }0 W二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
* M$ w2 ~; y" l3 \' I三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
8 }: D  E' J( M& \) H/ |6 {8 ?% L+ C四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
( w, M" s2 k" f) `$ g  第四节  分梳、凝聚机构  209
   一、分梳、凝聚机构  209
二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
8 @( ~: s) o5 S5 s* Q$ c$ ?) k四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
/ E7 S$ I9 w( [9 z七、针布及其发展趋势  227
  第五节  剥棉、圈条机构  240
/ N& I5 L; P- u( w6 f, ~一、剥棉机构  240
二、圈条机构  244
  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
一、传动系统和传动机构  245
8 B5 A' u# h. ^5 F/ e% k二、工艺计算  248
  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
一、技术特征  258
& P+ F1 \8 j' J$ x6 G二、工艺配置  259
9 E+ ~4 q% b: t: s* K. _  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
* v0 k* d' ~  Q二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
8 `$ M5 e( ^, k8 a+ t三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
$ L) X; V0 Q9 @- \    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
; T. X, `) X  Z+ M. m9 _# f( l7 J三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
四、包、磨盖板针布设备  278
五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
! B$ X8 h+ t2 y    二、落棉试验  284
% X/ ~. }. ]( ^: F4 }5 O. b  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
# E* [; E. L0 w) B! y二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
    习题  292
; T  P+ D0 H# g5 ^. b8 g$ X# ]+ r第五章  精梳工序  296
  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
三、精梳准备的设备  299
( y+ `; \- D; O# s四、精梳准备设备的主要技术特征  304
五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
7 C% F7 O: t# f- k9 Y5 |一、精梳机锡林的结构和作用  332
二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
% s% Z* |; `# ]' t) a    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
1 }. F9 g) J* z4 F" \. K" _* X# }  第七节  车面输出和牵伸机构  364
  Y& D. u0 `4 |. _一、车面输出部分的机构和作用  364
二、牵伸部分的机构和作用  366
3 H3 n- c( i+ [. U; |: C/ M9 P  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
2 A- X. w* D, V# {& y' S+ Z二、落棉排除部分的机构和作用  369
三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
; P! B" F* G5 m) c$ p  G一、传动系统  375
二、工艺计算  378
% y" C* G, e5 ^% M" D9 n3 c  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
' v+ k! \" J9 D. n" c  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
+ a2 q( J5 S- ^. {# K一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
: }! l& f- L: Y  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
( b9 l% W' e% N3 i( n  \    一、精梳机故障和检修内容  393
/ C$ a7 K# s' }  a+ U二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
( J9 C) i% l! N    习题  398

5 _* _! U$ ?8 m( k2 R《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。

目录
' U9 O. y* T- O第六章　并条工序１
$ U5 J% n1 C  B9 Y　第一节　概述１
一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
3 a# `1 ~9 H1 J8 ]　第二节　并合原理与喂入机构３
9 b  v! `- X  n) n, ^8 u一、并合原理３
二、喂入机构５
: h4 v9 J* K  P　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
二、牵伸机构２１
三、牵伸装置的形式２７
/ @' }6 u- v: L9 G4 B　第四节　圈条成形机构３１
一、成形机构３１
二、棉条计长表及满桶长度３５
三、自动换桶机构３５
/ H# {4 i( w: B1 ]" }* g  C) J6 M四、增容装置和矩形条桶３７
# D7 t# k: k2 \　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
( U0 `3 z( P) V0 ?6 ^+ I一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
　　一、传动系统４５
# x% g+ I% [2 N6 y0 y0 z- M5 L二、工艺计算４５
3 Z7 f$ q: N7 y8 ?7 [( T- p　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
一、技术特征４９
" u, [8 i' ^4 j9 j3 R二、工艺配置５１
　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
  ?, S& f6 F* i( b二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
( L  w9 ^/ b  Q* H$ X  P- u第七章　粗纱工序６８
　第一节　概述６８
! T: i0 g5 M+ Z一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
三、粗纱机的工艺过程７１
4 v8 r) {6 V  U( s　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
1 W7 h/ h+ G  q一、喂入机构和牵伸机构７１
* q; R+ e8 \: z) @5 X二、加捻和加捻机构７８
, ]' `4 Z! D2 W6 f9 j三、卷绕和成形机构９０
) Z1 d* H* [; [, j: T四、辅助机构１０２
　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
3 `. d$ K2 A* ?: Q" M4 [! C一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
& O) [$ Z9 j1 x6 T# B5 I9 L* Q一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
三、粗纱机的变换齿轮１１７
0 ^0 L$ Y8 W, }5 n: h7 s& Y　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
( u$ f6 d, i6 Q4 h; n* e/ l5 K9 P7 \二、工艺配置１２０
4 m" `4 E& b2 Y4 H　第六节　粗纱的品质检验１２３
- @. ~" {3 o" |  l8 S6 ]& o; \一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
& T- |. l  \5 q! w4 H三、粗纱捻度及其检验１２４
四、粗纱伸长率及其检验１２４
8 t- m( m  G4 B' g+ D+ I　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
+ A4 f8 `9 B* O0 G( c; `* b一、粗纱机故障和产生原因１２４
二、粗纱疵品及产生原因１３２
4 _- x; _( b0 ]* ~7 i$ q; [　　习题１３３
第八章　环锭纺纱工序１３６
　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
一、环锭纺纱的任务１３６
二、环锭细纱机的工艺过程１３７
$ s- t& [7 F# J( Q& v' l7 R　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
2 w: Z: u. ?2 N" h" ?　第三节　牵伸机构１４４
一、牵伸过程和牵伸装置１４４
二、牵伸装置的主要元件１４９
三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
3 h# a1 X4 @3 w4 m　第四节　加捻卷绕机构１６８
一、细纱的加捻１６８
3 u- i" R3 Q0 m4 a% W/ g8 E　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
3 J. P$ ?# S$ g% ~0 s# W3 g　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
! N9 ?' d( v; ~( U* H1 N( Y一、纺纱张力１９３
二、纺纱张力分析１９５
6 ^! G1 K+ b6 U7 `( \三、细纱断头的基本规律１９８
, ]3 c: u0 H6 {! s4 e0 _# F四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
/ x+ i! M$ {2 @/ `$ a# w一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
# z) F, Z& Z* f& {' u2 j' K　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
) p0 R: m3 C0 D3 Y: B5 i0 k" N二、集体自动落纱２１５
　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
$ P5 X. V5 Q3 V$ \$ }8 \5 Z& t' q一、传动系统２１８
6 J- U/ @% {/ l5 S二、工艺计算２１８
; ]3 |7 {9 g, Q3 e6 C) M　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
$ k/ w4 \! R0 H一、细纱机的技术特征２２６
: R2 S1 c+ s" ?" R. q# o" [8 r8 K" g二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
/ ^( v6 T  {6 g7 f% R三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
　　习题２４０
( G; K/ \7 [5 L+ T9 P第九章　转杯纺纱２４３
　第一节　概述２４３
; n0 o0 l. U8 o6 T: h　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
  D; l: P& T7 m# l7 l一、喂给、分梳机构和作用２４７
- T' d. m$ Q4 R8 G5 P% E, u二、凝聚、加捻机构和作用２５０
三、卷绕机构和作用２５５
3 T  @( `9 f, a$ f9 v1 r. y四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
$ r5 U4 @  n! S) U; l+ G2 x一、转杯纺纱机的传动系统２５６
- I: ]( p2 y5 }$ ]二、转杯纺纱的工艺计算２５９
% j' }3 h+ ~7 k5 j: Q　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
: Q7 q8 m. i! J5 {0 p　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
  E; S( @+ O+ V: M8 L二、转杯纱的物理机械特性２６６
& I5 P2 t& i& v! z; T2 F2 B, X三、转杯纱的产品开发２６７
　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
  [5 h0 Q9 D, }+ G第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
　第一节　喷气纺纱２７０
一、工艺过程２７０
( [# \0 Y& O. a9 F　　二、纺纱原理２７０
三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
$ Z2 I2 C* a) `* C7 e1 a( F五、技术特征２７６
/ @* o2 j; V6 X, U0 l六、喷气纱的结构、性能２７７
% Z, k; W/ ~8 {2 W# ]　第二节　涡流纺纱２７８
/ s& M+ X3 |/ Z9 q: b5 b一、工艺过程２７８
* \3 ?# {( Y( w# B二、主要机构２８０
3 r7 k9 A9 `! J$ s; O+ ?' G0 C　第三节　摩擦纺纱２８１
一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
. Z3 x" q8 W8 Q) f1 U  [% f三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
/ f. J. E  a7 q& Y. Q　第四节　包缠纺纱２８４
0 w/ k4 M$ U, l+ V一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
; O6 M& F6 z$ g( o( q+ K三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
9 C5 o# V; B7 r+ I" d第十一章　后加工各工序２８８
　第一节　概述２８８
! _8 e# i/ r# R( H% |8 a# E% D一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
% s5 T. @+ c8 ^/ n9 |　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
/ k: Z, Z: D2 B' o- B四、络筒机的张力控制装置３０３
五、络筒机的清纱装置３０７
) @# P& W- i5 X9 ]1 \# H7 j3 L9 O$ S; x　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
' D. s6 F3 j9 C6 w七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
- Z, N7 c% R0 b十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
6 A; S" s! n2 y- e十二、络筒疵点及防止方法３３１
　第三节　并纱工序３３５
' k: ?7 ~* P: k" `一、并纱工序的任务３３５
$ ]' a6 J7 {7 T, V二、并纱机的工艺过程３３５
三、并纱机的传动及工艺计算３３７
四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
五、并纱疵品及其产生原因３４１
　第四节　捻线工序３４２
0 T, }, D2 l# v+ L9 H4 l# d0 l. r一、捻线工序的任务３４２
二、捻线机的种类３４２
" \/ J. q' ^! f% k- ~0 u4 h三、环锭捻线机的工艺过程３４２
/ f4 J# P6 F  B/ `四、倍捻机３４９
- s+ P% z. r3 H6 p5 D$ R　第五节　定捻工序３６１
一、定捻的作用和选用３６１
' q  ~$ p' H/ a6 v& `; L二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
四、定捻工艺３６５
6 |) C% j) X) B; H6 T五、定捻效果的鉴别３６６
六、其他定捻方法３６７
& n$ f7 A  I9 U0 h* [1 o. I: K. ]& E　第六节　摇纱工序３６８
+ l) O2 K. X4 C9 W0 Y一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
$ |. e$ X1 v+ f3 q9 M: y+ Z' u　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
. R0 C% u5 C" `( r/ F7 d( P六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
" G4 F9 s$ I; ?# q( @8 b　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
% Z3 C5 J; ~2 L$ w一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
三、充分把握原料性状３８７
四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
- V) K8 }. V9 x五、工艺设计的传承和创新３８８
7 y- l0 J" j' N　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
0 A: b: ?% u. a一、产品方案３８８
% C" ], Z: x$ L7 t; O! `! B二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
7 |! h2 A/ Q# r* Y8 P四、工艺参数３８９
5 w/ `* L6 j( H) W7 |7 _1 O! Q五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
! `6 F/ u8 L" d. d; V9 N3 W4 P五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
6 D# l. [  o) e6 F" J　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
　　习题４１７
5 W. C: F8 w% j: _. F: D; g' @5 |第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
: [3 r) p8 I- P3 d四、常用细度单位的换算４２３
; T5 p7 R- B, Y/ U$ J1 ]3 H五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
　第四节　纱线分等４３７
5 z2 |1 M5 s- x一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
7 G+ X" I! ^: m9 }三、针织用棉本色纱的分等４３９
　第五节　纱线品质检验４４０
一、内在质量试验４４０
: g! Z5 D& w, w) Y3 E二、外观质量检验４４５
三、电子条干测试仪测试４４９
, O0 D& U; l0 l' K% g2 [9 O$ V" n$ f　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
# U5 E6 I# P" D9 @" O8 B  g　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
一、设备维修保养的内容４５８
! N" G" Q- S4 O& J二、设备维修保养制度４５９
$ z+ K& O& Y- Y& j5 R　第三节　设备部件的平装工作４６２
一、平装理论４６２
3 X0 r. W. X. |! M; B二、平装准备４６７
3 R+ `1 O3 ]& u$ J; Q, R. K三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
, S: I/ c# g# {+ s& Q2 N五、筒体的动平衡４７９
( y* p& \% f; m" m六、齿轮传动系统的平装４８２
七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
十、胶辊制作与保养５０１
　第四节　设备的润滑与管理５０７
一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
$ @$ E5 V0 {2 T2 |/ _! p! N' [- W　　习题５０９
% c; U) m/ b2 X参考文献５１１
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  x$ X  l0 q' ^5 X% T( F. T
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第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html