《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
. e' t8 W, j9 q9 G

内容提要
- A3 R0 J: B, @4 W4 l《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
) N9 J* \) |' B/ {) s4 q《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
* O) h  q& U) d3 U/ A/ \目录
! H7 @  M& H" s- h( d! @8 [9 L第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
1 D1 V# U3 ?0 R8 T; S第二章  原料  4
5 b# C( g+ K0 m  c  第一节  纺织纤维  4
9 ~, v; q8 C7 U% d一、纤维及纺织纤维 4
; b/ [3 {  M5 A! u二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
  O$ ]: Q+ `) i- m+ G2 e" d0 U  第二节  原棉  11
5 ^6 G5 d6 t; Z. V一、棉花生长概况  11
, J) f# w+ f! Z3 |8 O5 P8 g4 r二、棉花初步加工  13
* x* i) T! C4 M8 d三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
: I! b% c2 r9 G7 D四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
1 g4 Z4 i: [8 g7 A) G六、棉纤维性能与纺纱关系  34
4 @$ S8 x# z2 W七、原棉质量管理  35
* L, J( ^& d# U( l- w  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
3 b6 V7 f: G% G+ c2 N三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
( A1 A- B) c; O4 s# G) a  M一、原棉选配  46
二、化学纤维选配  50
6 V( T8 l/ D5 I三、原料混合  54
    习题  55
+ Q4 k  Z& q: ~" E  E第三章  开清棉工序  57
  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
9 k+ q2 Q3 F. Y/ T% D二、开清棉机械的分类  57
三、开清棉机组的组合  58
. ?; q$ f& C8 N5 m  H  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
. S7 \& m" ^7 c" x7 [二、自动抓棉机的作用  68
  第三节  混棉机械  71
一、自动混棉机  71
& l4 K/ j: j/ k! R# I; D二、多仓混棉机  78
* `: S3 m1 e+ u! r# r三、预混棉机  85
: |1 E- P+ x( f" L$ a+ ~2 i" c  第四节  混开棉机械  86
3 S/ s! q/ B# f' B8 v一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
9 K( b. P- H- x$ Q  第五节  开棉机械  89
7 \' L5 g7 ^' q; C一、豪猪式开棉机  89
1 a, Z0 Z  m8 b0 R: x$ e+ T二、六辊筒开棉机  97
. B5 U9 X8 y6 k6 ]/ {2 w: X) k! Y   三、轴流开棉机  99
# [' g1 ]- c7 R3 A    四、各类型开棉机的技术特征  101
1 x+ B$ r0 p1 b# e6 p  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
/ M% n$ B! J* G5 z二、振动棉箱给棉机  107
. x/ r0 ], p  j/ f" b三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
7 `9 t% f: c, u8 ^$ ?6 U一、FA116型单打手清棉机  110
/ W0 N: }' W7 `6 j* n% _/ o4 |3 L二、多辊筒清棉机  112
三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
一、成卷机的任务与工艺过程  117
' d2 d% P# A9 V5 {; h$ s7 {二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
0 q; r: j8 U' S% W四、成卷机的传动和工艺计算  135
五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
$ D* ]+ C5 e, Z! A二、管道  146
- _* D5 w0 N* `2 V' \# `+ q三、凝棉器  146
四、配棉器  149
五、危害性杂物排除装置  151
  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
+ Y4 I) a8 J8 R7 ?( `1 D二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
三、除尘设备  157
  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
二、空车运行  165
三、投料试运转  165
/ x% O- L/ |, z5 o1 q    四、定量供应校正  165
! n" c; ^6 T# V  y& H五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
产生原因  167
; v) v  Y' p' ?' r# g0 @一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
三、棉卷疵品及其产生原因  172
    习题  174
1 G- ?& U' N1 n- j: U0 l第四章  梳棉工序  176
* f. ~1 d, K' J) k1 V  第一节  概述  176
) o. K3 c2 v; t2 P4 i一、梳棉工序的任务  176
二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
- _3 X7 e7 x% A+ f( b  第二节  喂棉机构  180
( m( t( n8 Q- c  E, W$ y+ k一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
9 B- }/ ^# f5 k, u, R  第三节  除杂和预分梳机构  187
一、除杂和预分梳机构  188
二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
% }' C8 L9 R7 g: t  w三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
# y# t# ]. d9 y6 T6 ^2 {: C: L( I四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
$ s- s7 G8 U$ s" ]5 U5 {. N五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
' y) r1 p) H2 V2 \0 r& g  ]* _  第四节  分梳、凝聚机构  209
) c3 y5 d* G  k; C" Y   一、分梳、凝聚机构  209
' C4 k! h4 }2 j, q& s二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
3 H; c% f+ g. u) s5 c; L三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
七、针布及其发展趋势  227
  第五节  剥棉、圈条机构  240
一、剥棉机构  240
二、圈条机构  244
  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
  z- B8 K6 p2 b7 t0 V一、传动系统和传动机构  245
* p9 E/ Y& J# Z, e( H$ ?3 K二、工艺计算  248
  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
/ x' e' a) _- r. w" K4 F一、技术特征  258
二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
8 h" M8 y) E9 V( h& m; T8 ^三、合理控制梳棉落棉率  271
. H( \/ {" ]1 U  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
2 k* Z+ t( m5 V) F7 N2 i三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
2 k( I' Q1 `% R1 c) l7 k, D/ o    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
+ E% B9 J' R/ x4 Q四、包、磨盖板针布设备  278
' ]) e& M. g- V3 |6 h5 v五、包、磨刺辊锯条设备  279
( K( B3 `" |% x7 O3 F  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
7 i0 J% L# P: I一、生条质量要求和品质检验  279
0 m- s  V; n" g% N, i# r2 N  l% U    二、落棉试验  284
  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
: B  Z7 w% h7 e+ p  x二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
; X9 c/ o, g% t! s  k- }    习题  292
7 o5 \; z6 Z" w1 i4 B, |第五章  精梳工序  296
% m# d8 c; H: r7 L& |  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
- s: H# E% y1 q, B8 M: d, g  ^二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
6 A- O! ^5 `, ^2 \9 @二、精梳准备的工艺  298
8 `8 R9 M& w  h( y7 Y% e1 i. M三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
五、精梳小卷的品质检验  306
2 w0 ]3 a: ]! |/ }7 Y  ?5 K六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
( L* b5 {, A% j  e0 }  n七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
8 [  d* f9 D& X' E  W  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
9 h$ D1 R2 A( B' @3 Z. p二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
) J# J" f3 q. D8 I7 _' k; L7 ^一、精梳机锡林的结构和作用  332
- ?5 |4 L1 {* r7 e$ X7 q) [. }二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
- F6 p$ G8 p) _; V0 X  第七节  车面输出和牵伸机构  364
一、车面输出部分的机构和作用  364
$ S; L: Z$ O8 b+ w& ~二、牵伸部分的机构和作用  366
4 K9 M5 Z, m0 l4 `& j# q4 [  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
二、落棉排除部分的机构和作用  369
3 M, }/ u# c& q1 g三、自停部分的机构和作用  373
' l0 f* q. [2 L" U! j" r  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
$ w% |+ N' |  ~- D- u( K一、传动系统  375
2 i- \/ P0 D) q; B" e二、工艺计算  378
2 g% f# V  K/ o3 F# d  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
4 O! n2 z6 a' E  {7 _7 \9 G. C一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
1 U& h- Z9 w8 ~5 I9 ^: j一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
# u7 {' @0 x8 o5 z二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
: U4 l3 d  C$ `1 |" t0 N  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
$ |0 a* u* ~) U0 Y% X    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
    习题  398
# z1 R; U6 ~8 i9 [: K3 p( d

" [( ~; w5 W/ k0 w5 f《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。

目录
第六章　并条工序１
　第一节　概述１
+ E) i4 U- Z  ~6 t一、并条工序的任务１
/ q6 V. [- Q# j: W7 I0 |& G二、并条机的工艺过程１
　第二节　并合原理与喂入机构３
4 Q5 C! _. `! v' N一、并合原理３
二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
8 T' y! t! B$ {" `# f二、牵伸机构２１
: f* s: z0 p0 x3 d+ D7 n7 M三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
: X8 ?; v/ P+ m0 [+ ~一、成形机构３１
3 ?% @+ \8 f6 t二、棉条计长表及满桶长度３５
' O0 c, a$ P4 r- o" N三、自动换桶机构３５
四、增容装置和矩形条桶３７
( |+ @+ X6 U) c2 W4 ~　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
　　一、传动系统４５
0 x. y: Q9 C. w# R; M) R5 w二、工艺计算４５
1 A2 {4 t' k0 ?; S0 y　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
- y) z4 Z8 e) ?. G8 \$ U一、技术特征４９
二、工艺配置５１
　第八节　熟条质量和品质检验６０
3 @  D7 N$ u: v& |, `0 @) `一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
3 O! B8 s9 ^- i  |一、并条机故障和产生原因６１
3 G- v0 s+ E! N" I7 g' z1 a/ B- ^二、并条疵品及产生原因６４
- I/ a( {  m- f. e# E2 s习题６５
第七章　粗纱工序６８
　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
; O, Y& t( n: y2 A  o/ O( `8 I三、粗纱机的工艺过程７１
  _5 [/ O0 n6 V& f; C3 Z7 |　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
二、加捻和加捻机构７８
& e7 ~( O2 @* g% M4 b% b$ }# G, I三、卷绕和成形机构９０
1 V9 ~# ^3 ~6 V; l  B四、辅助机构１０２
& J$ o# ~% W+ H$ i　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
4 ^6 n8 z+ t0 O0 w5 W: ]$ `一、无锥轮粗纱机１０９
! v( M' S3 t7 o2 ]二、粗纱自动落纱技术１１０
- L. v5 L6 |+ ?8 {" r　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
一、传动系统１１０
3 x! K$ v/ j0 G5 f二、工艺计算１１１
" w! R1 c% \5 J; W6 ^7 [6 c7 C三、粗纱机的变换齿轮１１７
# r0 a5 a  P7 C% h+ t& W+ u" T　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
2 I! c2 @2 B8 W" q5 m3 J. Y& s# n　第六节　粗纱的品质检验１２３
一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
三、粗纱捻度及其检验１２４
四、粗纱伸长率及其检验１２４
　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
一、粗纱机故障和产生原因１２４
4 m9 e5 }& c3 C二、粗纱疵品及产生原因１３２
# F" o" U5 Y$ ?* |: }& {9 Q　　习题１３３
" `/ L6 e+ i0 v; n0 u第八章　环锭纺纱工序１３６
* ^8 e6 U8 D) u9 W' q! X4 n　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
1 `- M- @* [0 n6 @; U一、环锭纺纱的任务１３６
4 L5 `2 X  H) M& x/ z二、环锭细纱机的工艺过程１３７
2 ^, I- q) M  U5 C　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
) L/ v3 h+ c0 W  M0 Z三、横动装置１４２
: u  b1 ~. {, {" G3 b　第三节　牵伸机构１４４
" b% R- h. q& |; @一、牵伸过程和牵伸装置１４４
二、牵伸装置的主要元件１４９
$ b% b9 B* l# m, x三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
3 t" @1 {; c/ ?5 h　第四节　加捻卷绕机构１６８
1 j4 U. @  P, u( y" a一、细纱的加捻１６８
　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
. |$ |* z! z4 e% I二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
" W0 v: ?  s$ |  b8 k$ \4 O一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
8 A+ F6 x7 m: E  u8 g二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
& i2 i4 z( e7 ~! c3 u; C　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
$ B) F  z8 ^5 _3 m) f* K& X) }0 n1 b二、集体自动落纱２１５
) |+ v& s* C9 J% Y0 O8 F6 ]　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
  q) ?' q# R4 E) d一、传动系统２１８
( i9 f! d2 q' S, X/ z% |二、工艺计算２１８
) q8 {# O  a- h* j; M6 o　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
1 I: W; I* G, A3 C# P/ ~/ X4 l/ R一、细纱机的技术特征２２６
  ^, C5 M5 [. }8 |. |! e二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
! x: ~) Y  z: v1 P% W一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
" R. C) F! @6 B9 A+ }1 K三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
: i' W7 h  l: r  C$ T( Z6 R' q　　习题２４０
- t$ D- P7 i' i  L4 }! Z第九章　转杯纺纱２４３
　第一节　概述２４３
5 Y# p3 O5 ]! P6 T# M- O5 Y/ g; f' H　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
. e7 d, y1 p+ A: X" l) J+ p& i三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
5 O. @. l( r' r) b一、喂给、分梳机构和作用２４７
二、凝聚、加捻机构和作用２５０
- ?) a' K. K+ P4 r三、卷绕机构和作用２５５
' R) t6 a) h3 Q9 _& X. x四、其他机构２５５
# ^( a/ g# R$ U1 Y2 i! d( a3 i; B　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
, `+ e. x& P, s# H5 h$ j一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
' s3 Z. Z- _* u: I  b　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
+ m! b6 m* N! s. \; z2 @) T' M) p一、转杯纺纱机的技术特征２６０
$ C3 q4 x- r6 B6 `: p2 }% j二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
3 |% N5 w8 {% F　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
一、原料选配２６４
1 O6 Y/ M. w+ f. D4 ^: ~% b7 ]4 O# G二、半制品及前纺工艺配置２６４
1 C- Z; D9 _, \, P! Y( q$ {　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
8 ~6 v' D; K! g* w二、转杯纱的物理机械特性２６６
8 A% }+ b0 ^& a1 k8 {. i7 |0 y三、转杯纱的产品开发２６７
8 Z8 y" @- ^2 A/ [! E) E$ J　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
　第一节　喷气纺纱２７０
* e2 D5 H9 m. K( C) g+ ^7 u一、工艺过程２７０
  h/ e+ ?9 i  ~1 }6 \　　二、纺纱原理２７０
- E7 |/ u% _3 o( x9 d  S: z! W三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
0 S( }0 b3 e1 Z五、技术特征２７６
: M! B2 i) ?' J& d9 c& f6 y六、喷气纱的结构、性能２７７
! V. o# u1 K  }, v4 y' p: a　第二节　涡流纺纱２７８
一、工艺过程２７８
$ \) w2 k6 v/ k  U( @& P* S& q二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
7 [  W! D% B5 Y0 }) b4 k一、工艺过程２８１
5 Q, F& `4 j1 F; i* i9 d1 k7 d二、纺纱原理２８２
1 U7 x$ J. f. I, @: ^; C6 ?. q8 l三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
9 l. Z# }$ C" w" _　第四节　包缠纺纱２８４
! _$ K' ?3 U. [一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
2 u( e% z+ w' Z% v/ F6 n　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
　第一节　概述２８８
/ B0 ]5 O3 K* a9 |; F1 L9 p一、后加工的任务２８８
3 a" Y# V4 p, d! p; K& C二、后加工工艺流程２８９
　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
0 Q. c0 [: j' U6 i# h二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
五、络筒机的清纱装置３０７
) _6 b6 P& g' G/ r& T　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
. B) t% u0 g- l& w& c. E; |9 G七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
  w! T' F8 R: [3 ^# c- m5 v九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
十二、络筒疵点及防止方法３３１
　第三节　并纱工序３３５
1 O/ R( h. f% _0 H/ b! s# f一、并纱工序的任务３３５
" _5 b& R6 ^; c' \5 y7 n二、并纱机的工艺过程３３５
8 ~+ j9 Y% S6 o& E# W6 c, s三、并纱机的传动及工艺计算３３７
) G7 S  W! O& L) x! ~% E四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
五、并纱疵品及其产生原因３４１
　第四节　捻线工序３４２
0 p2 L+ ]9 M+ b7 B8 B+ Q9 E一、捻线工序的任务３４２
1 o- o9 D- }1 M" K5 P/ G二、捻线机的种类３４２
三、环锭捻线机的工艺过程３４２
/ x! {; A: R* U, j6 T# {- j四、倍捻机３４９
　第五节　定捻工序３６１
: E! J3 v  I: N8 x% r) C8 g& I: Q8 {一、定捻的作用和选用３６１
+ D& V- ?( _6 x4 x& N+ r, s. @二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
四、定捻工艺３６５
* P, t  |% ^0 ~; C) |五、定捻效果的鉴别３６６
六、其他定捻方法３６７
, z3 U4 ]- n3 R) v7 ~% v5 r　第六节　摇纱工序３６８
. F# L0 x4 y) K一、摇纱工序的任务３６８
8 e$ C7 G2 B9 y- O二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
( o- ^7 _3 U9 W& P8 d. b五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
6 X! e: `/ a. p. {2 i一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
  B) ]# f. f' k9 Y, |% J3 k: z　　习题３８４
# ^! B' w* G: V( O第十二章　棉纺工艺设计３８６
# q+ P+ ]# S3 u5 X8 [　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
一、完整认识产品要求３８６
" K( f3 ~* ^+ `1 t二、详细了解设备性能３８７
9 r/ g9 z! {+ f  F" j* Y/ f& a; _三、充分把握原料性状３８７
四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
7 e, T; e3 z* Y　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
6 L/ S& x$ p9 y9 J$ ~二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
四、工艺参数３８９
五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
9 w# h# O  s6 b" l0 b, s一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
　　习题４１７
" x8 ?% F' l: G, m! B第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
5 S- ?' q" o+ F+ c& _3 q. Y　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
; o# H: A0 J3 G/ A$ |5 z! U二、定重制４２１
; p4 H0 r: l+ }$ E: F三、股线的线密度和英制支数４２２
8 I9 c* Z- g3 \! ^- R/ C四、常用细度单位的换算４２３
3 B; l3 g; q' U8 `/ _9 v五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
　第四节　纱线分等４３７
一、棉本色纱线的分等４３７
- B1 K4 a' b: e7 g- ?! p* K6 K二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
三、针织用棉本色纱的分等４３９
　第五节　纱线品质检验４４０
+ \: t: w5 t1 g# t6 q# ]; G$ j一、内在质量试验４４０
7 H- o$ j/ w3 P+ n二、外观质量检验４４５
- V# Y: C( P( |5 A) I9 g三、电子条干测试仪测试４４９
3 t% b' h, F3 T( ~　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
4 x- l1 ^1 _% b# v+ ]( _$ l　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
2 X! D- K8 {! [4 x/ @一、设备维修保养的内容４５８
/ a2 w; J& [4 b7 Q二、设备维修保养制度４５９
1 w9 R1 d" k( f% c, \　第三节　设备部件的平装工作４６２
# y5 g+ Y  P( G# P  y) A一、平装理论４６２
1 s( X6 U% K, A9 W. o二、平装准备４６７
三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
9 Z9 K7 X& F( E# {  d五、筒体的动平衡４７９
六、齿轮传动系统的平装４８２
1 ^8 w  d( b% ~, }! e七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
! I! Z# ]  s7 B7 }. y3 S  B九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
十、胶辊制作与保养５０１
　第四节　设备的润滑与管理５０７
1 l7 \7 ]& k, A一、润滑原理５０７
$ S3 T- u4 G5 I/ A二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
3 m1 m! P- M/ g0 G; A* q7 \　　习题５０９
参考文献５１１
1 d$ o4 z3 T* N8 u
& q0 P' n4 _$ t4 u7 x# g

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html