《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
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内容提要
& G0 m, }" r% s+ O《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
) e2 Z1 ^% Q; O+ ?! v6 [目录
3 b/ `/ y. o7 ]3 u: L0 a( c第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
# u8 P+ [& A, ~* A) d    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
4 F0 U" r# B9 e+ f+ I    习题  3
& U8 r4 X% h! J* M( @第二章  原料  4
  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
- J. I" Y- M% F+ O5 A$ Q一、棉花生长概况  11
二、棉花初步加工  13
三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
5 A) z2 k& J2 ~" D4 J0 I六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
& T0 `6 e9 Y* |5 L* g  一、化学纤维类型及其原料来源  35
2 S: ^1 b- I9 Q$ i* ^# k5 P2 p! J二、化学纤维品质评定  38
* g1 T- Z- ^0 F: c: K2 B三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
; I# M2 z- x" K+ X* _一、原棉选配  46
二、化学纤维选配  50
3 q8 e8 n% {( C三、原料混合  54
9 [) `  G8 g+ D  H, B2 F/ T  T$ H    习题  55
第三章  开清棉工序  57
  第一节  概述  57
0 u, ?3 M( s7 r2 [% ~4 l一、开清棉工序的任务  57
0 r! `9 @2 i! X' j二、开清棉机械的分类  57
7 b1 j5 T/ ]2 C# j三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
" v8 Z( q' B4 e/ w2 ?. b一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
二、自动抓棉机的作用  68
# I* p* ^4 q* ?8 z" M- d' |8 c3 f- [- ^  第三节  混棉机械  71
3 u; R  f) T% f& j一、自动混棉机  71
1 C; w/ P" h( H" o二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
! d+ O/ R% O! g6 k5 s二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
* m6 T& R% z% a二、六辊筒开棉机  97
0 B8 }  G& Y# h/ d% y6 H9 Z: @   三、轴流开棉机  99
    四、各类型开棉机的技术特征  101
  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
" O' {) V& g" q/ T7 e& f5 S2 x二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
二、多辊筒清棉机  112
, Y3 Q! r; f8 I% M* g三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
6 M% C; t1 \# L! B. H& L7 A2 C8 V- A一、成卷机的任务与工艺过程  117
+ ~& g. B6 Z" W) |6 ^. h2 m/ U二、成卷机的机构和作用  118
: f8 a  X+ l$ S. {+ c8 V$ }8 y三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
/ P$ V; }( }. H& V9 Z四、成卷机的传动和工艺计算  135
五、成卷机技术特征  143
, u: y8 {7 a* ~$ |3 Q7 ]  第九节  气流输棉  144
+ o  u2 j3 d( E) B2 X5 h一、输棉风机  145
二、管道  146
三、凝棉器  146
四、配棉器  149
5 Z1 G" L) w/ K' U* Z/ P五、危害性杂物排除装置  151
4 K5 ?5 {* H' R0 i2 t  第十节  开清棉除尘系统  154
2 ~+ i' u5 M2 V# Q8 w! b2 v一、开清棉除尘系统的重要性  154
二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
三、除尘设备  157
  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
$ }( k8 Y, i% J- q7 S二、空车运行  165
2 p4 F& s" E/ y+ g- M, B0 o& \# k三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
产生原因  167
0 A, \0 z. U- l6 j3 H; a一、棉卷品质检验  167
; _6 u% ^- b6 A! M( m' ^: k2 l0 d二、落棉试验  170
三、棉卷疵品及其产生原因  172
    习题  174
第四章  梳棉工序  176
7 C5 f7 y1 m2 Z* _$ r- i& C  第一节  概述  176
7 H; k6 X7 M6 D# `一、梳棉工序的任务  176
1 E) Z  }: G3 v6 ^& A1 S7 M二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
  第二节  喂棉机构  180
. {% O7 I- w  f: i6 ~3 z2 m8 N  R一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
$ y6 g; o' Q4 g; j3 g3 i. W: ?- Z% }三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
. D( T( a6 W. b; ?一、除杂和预分梳机构  188
/ z- r' {% C, j# I二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
* C' V6 M4 Z% Y) L0 o! `$ H/ ?四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
1 m! v3 @% c* Z8 q, f8 n& X. I/ v五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
" u! w4 p  n2 S9 P; i  h% L* G# E  第四节  分梳、凝聚机构  209
" C' H4 q+ s* M3 L/ Z: }: D   一、分梳、凝聚机构  209
7 e6 G7 h+ |, O6 s5 T: n二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
+ f1 P8 f' K1 \3 y4 [& C9 D七、针布及其发展趋势  227
  第五节  剥棉、圈条机构  240
一、剥棉机构  240
二、圈条机构  244
  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
* W5 p$ s5 J9 g6 _( U. h一、传动系统和传动机构  245
二、工艺计算  248
, }, X* O8 y  l# H, |  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
一、技术特征  258
' j6 X! N" n1 H/ ?二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
+ }+ H5 c5 u% N二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
4 z0 t, |, t- E6 G二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
! r8 ^9 f- _3 G- K4 _  t7 E* W) i三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
5 x% l7 E* N2 K8 n- ]  b/ v* e* R1 x6 g一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
四、包、磨盖板针布设备  278
* @) w' A$ R/ ]; a五、包、磨刺辊锯条设备  279
/ k2 S9 T5 i& [; s$ G  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
, u1 c& p: Z; k    二、落棉试验  284
- ^# Q3 @( `4 I; H0 w  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
1 ?+ K' w- J5 M7 k5 ]一、梳棉机故障及其产生原因  286
二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
    习题  292
第五章  精梳工序  296
2 R& b8 }& ~( V$ f7 m  第一节  概述  296
9 a% k, f) ]! G2 |1 a4 x一、精梳工序的任务  296
6 P- D/ K) {3 @3 t! {' e二、精梳的应用  297
& R" d2 K6 ^# r2 i9 `* d  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
* U0 b- @' y9 _$ P- |4 y; _) q( }二、精梳准备的工艺  298
8 a- s/ ^1 V) v+ [1 A: s三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
! H; v% o% h. p8 e- Z$ `五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
1 R/ ?1 J1 }1 d# F* O& M2 T) V  b一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
8 l, ]4 b1 _1 H& d  第四节  给棉和钳板部分  315
  Q# ^+ i, Z3 x0 x    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
) R) g+ X) m1 {) o% b 第五节  梳理机构  332
一、精梳机锡林的结构和作用  332
二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
4 D) p2 n, Z3 b    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
4 b6 R. Z$ v7 j6 v5 f" s  第七节  车面输出和牵伸机构  364
一、车面输出部分的机构和作用  364
$ J1 e) W/ B: ?0 [. a! Z二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
8 G5 _8 X4 ~* O二、落棉排除部分的机构和作用  369
三、自停部分的机构和作用  373
0 A/ u: z8 M0 ~1 Q4 x! a  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
一、传动系统  375
二、工艺计算  378
7 f' F* g0 p- w5 T  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
9 H) j2 K: u3 s# }7 o4 P) L  L+ n二、工艺配置  385
8 \& ~( h) l* a% H7 u" S. N  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
- Q( `( i$ i5 \6 v! A    习题  398
0 B" f" P2 q% H4 \2 p

0 \2 k; @0 U$ @2 m: B$ K* j/ l' y9 }《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。
! `+ q, g6 X" f6 `' ]' I

目录
第六章　并条工序１
- m7 t' ~3 L) ]+ A　第一节　概述１
% x- a# l2 `7 {5 V4 z3 U8 r" _一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
2 ~# p$ ^: u5 d! J6 U, s$ w9 s　第二节　并合原理与喂入机构３
一、并合原理３
二、喂入机构５
* Z8 X3 J8 y0 j3 e5 s7 [' W4 R　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
$ [& `' ~  G2 C$ M4 X一、牵伸理论８
3 d/ i& U9 }4 C: B+ [( r+ ^& I二、牵伸机构２１
: @5 C" m7 |) F6 e5 P! q% B三、牵伸装置的形式２７
; f( b/ Y4 u+ Q( y& l$ G+ s　第四节　圈条成形机构３１
- l# I; s6 j* R" Y$ N- U3 o  D一、成形机构３１
二、棉条计长表及满桶长度３５
4 h) Q0 ~0 e+ z2 O  }三、自动换桶机构３５
1 z* O; S+ x' t0 h, b2 D四、增容装置和矩形条桶３７
　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
" |$ z- P! O5 `三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
/ m; b4 i# z" t* ?+ j. G　　一、传动系统４５
) t! B& k2 V+ @( ]$ p+ E二、工艺计算４５
　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
/ F. T* t/ t" G5 m* q一、技术特征４９
二、工艺配置５１
; p* {) n$ m; w5 h# j$ ?! v3 X! v  D　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
& w0 V6 f: h8 ]; g5 f. m. K二、熟条的品质检验６０
' _) W; q9 ~* e- r: p3 d7 h2 U& F　第九节　并条机故障和疵品６１
: K, y( ?5 k0 Y- p' Y+ \, ?9 h8 l一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
* C  f- U0 K5 ?$ @5 n( z# K+ i8 n第七章　粗纱工序６８
　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
! x' M7 R! E" a: H- v2 U% |二、粗纱机的类型６８
三、粗纱机的工艺过程７１
　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
' `4 t5 A; I; F) |1 P% W  A二、加捻和加捻机构７８
6 N- R3 _( ?( T0 a: A三、卷绕和成形机构９０
* O9 c) D  x1 _. o2 i四、辅助机构１０２
, t" ~7 q0 J2 s8 y　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
一、无锥轮粗纱机１０９
" r4 q, a3 |/ Q3 b% U% J6 k0 y: b二、粗纱自动落纱技术１１０
　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
一、传动系统１１０
* x+ V2 R% g2 c1 H% n二、工艺计算１１１
三、粗纱机的变换齿轮１１７
　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
0 z  |9 ^# m5 v5 M9 k7 A一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
　第六节　粗纱的品质检验１２３
一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
9 Y7 B! Q) D/ o4 V$ ~三、粗纱捻度及其检验１２４
四、粗纱伸长率及其检验１２４
, t3 f8 X5 ]' [- s$ y+ x　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
2 x: {. E, \) L. L$ U一、粗纱机故障和产生原因１２４
( S4 f  N1 h. B1 v1 j二、粗纱疵品及产生原因１３２
　　习题１３３
第八章　环锭纺纱工序１３６
6 c& L6 `# J* b　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
9 o8 C. a; C" ]2 U- F, E1 i. b: l8 \. }一、环锭纺纱的任务１３６
3 {0 h% T4 C/ D" h! D二、环锭细纱机的工艺过程１３７
3 _- K% b% F: f+ l4 s' t　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
1 N9 K  u+ d6 W& Q2 ?9 g: q二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
$ `8 h) n' x$ V) J* j& q' Z! C　第三节　牵伸机构１４４
一、牵伸过程和牵伸装置１４４
8 F! @$ y4 N( o+ Y( u% T( @二、牵伸装置的主要元件１４９
% m  ]# ~9 ~  W8 Z7 A: h三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
　第四节　加捻卷绕机构１６８
一、细纱的加捻１６８
　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
, u! N8 g, S3 m* O7 A) e4 H二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
) H0 a+ J5 h5 M9 f( D- R1 t0 D! k四、降低细纱断头的措施２００
2 K- q2 Q/ X( ^9 h! R3 A　第六节　紧密纺纱２０８
' I& L3 p9 r+ D! E# k& Q& K一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
! m; S% F5 U; Q, G& l* b1 ^, F二、紧密纺纱的机构２０８
  U  v0 ^+ j! c4 G# d三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
　第七节　落纱装置２１３
5 M6 ^3 `7 M& b8 Q& J/ }一、小车式电动落纱机２１４
二、集体自动落纱２１５
　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
, |% \4 M! L( a  x一、传动系统２１８
二、工艺计算２１８
* K* i/ X/ q9 j/ C0 @0 x　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
一、细纱机的技术特征２２６
二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
& h; L! o% [( J: S  C8 R) K一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
- l& X4 t1 k, m) |7 A; c' Q二、细纱疵品及其产生原因２３４
5 z( H4 [% \  t) n* I三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
& \6 r' y3 m# ]　　习题２４０
$ W. a* T( m) k. c. L( z第九章　转杯纺纱２４３
- H& m' Z' `' L2 _0 B　第一节　概述２４３
- {( `* V$ s- ]5 g- C& E3 X# n　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
9 ?+ z6 @3 Q! X$ u% o二、转杯纺纱的工艺过程２４５
三、转杯纺纱机的分类２４６
7 {) T* s& p* f- j　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
' M. b6 k5 U0 S: d7 _一、喂给、分梳机构和作用２４７
; A9 A6 H) g+ b* S: m二、凝聚、加捻机构和作用２５０
1 J' T$ z( z# J5 P" w三、卷绕机构和作用２５５
7 f( y- U6 W3 m5 `0 j1 F四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
- c9 S4 s2 Q. H* z' B0 V: L- U/ k一、转杯纺纱机的传动系统２５６
, s+ G* e; n( C3 B  r% ]二、转杯纺纱的工艺计算２５９
　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
+ d% M3 w" x# S/ x一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
7 T' X: D7 |9 _7 `一、转杯纱的结构２６６
二、转杯纱的物理机械特性２６６
' X. I0 W' ]: l# Y三、转杯纱的产品开发２６７
　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
( k/ [. m7 G% u% h/ x- ?! Z+ Y　　习题２６９
第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
$ K) i, e* M& Z; d4 K6 @9 ]* p　第一节　喷气纺纱２７０
6 q# i1 n5 S8 G( \+ _  B一、工艺过程２７０
　　二、纺纱原理２７０
5 I' m/ ^! p( h# O( ]三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
4 _! Y: C+ N  m五、技术特征２７６
+ R8 ^( L+ m7 D- C) Z六、喷气纱的结构、性能２７７
　第二节　涡流纺纱２７８
; G  @: M  _' j1 {, X* n一、工艺过程２７８
7 ]' U4 a( T% j9 Z二、主要机构２８０
* [4 r2 |- M8 @2 k8 Q& X　第三节　摩擦纺纱２８１
1 z5 _" T% |( @- m% b9 d一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
# Q% x4 A5 o9 w0 p三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
5 A2 }# P* r1 R. T1 K　第四节　包缠纺纱２８４
一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
4 s; b- C/ S. f, Q1 c! I3 j3 R三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
　第一节　概述２８８
一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
+ d: \! t* {8 U五、络筒机的清纱装置３０７
: x, I' z7 r4 k: b/ ~. ~+ u, T　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
( L2 t4 m% R; ~/ O0 @7 |八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
; t1 c  ~% a8 S十一、络筒机的机械故障与维修３３０
十二、络筒疵点及防止方法３３１
+ k* D6 r9 B! s- K. n6 h" ^　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
4 |5 P) W: [( r& l( Z& I三、并纱机的传动及工艺计算３３７
! R' X( Z6 `3 o' C+ F, R四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
7 X/ w5 |" P8 X( h% e% P五、并纱疵品及其产生原因３４１
4 l7 }% B; U7 a+ q  E$ T  Y! ]　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
二、捻线机的种类３４２
三、环锭捻线机的工艺过程３４２
1 _: _4 f" H" l四、倍捻机３４９
　第五节　定捻工序３６１
. E0 V$ q! X# z0 l3 B, v一、定捻的作用和选用３６１
4 n* n; X/ x) G2 |二、定捻前的准备工作３６３
; ~7 B0 |. k( ?9 h1 I) \6 A8 L! e; C三、定捻设备与操作３６３
. i' c2 D3 l( e. N# W4 Z4 m四、定捻工艺３６５
1 b' O7 z+ ^2 t& @; S4 ^五、定捻效果的鉴别３６６
六、其他定捻方法３６７
% F: d) g# U% s, f　第六节　摇纱工序３６８
$ E' F/ q) h- M( [* E0 @8 Y一、摇纱工序的任务３６８
  D/ q; @/ C! V8 t二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
: M$ g! A2 |5 Z% J3 k六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
+ ?( a3 c' u, F! `6 K0 X一、包装工序的任务３７８
. }. Q7 b2 g( F8 D二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
, E1 g/ D$ d2 K3 `9 X　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
三、充分把握原料性状３８７
四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
- [+ r7 H7 M6 }" H$ b# ]" x五、工艺设计的传承和创新３８８
. P' Z3 C6 @  f; l5 P: u　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
: U: A1 c  A& x* v+ T一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
四、工艺参数３８９
4 s& t* B. m) a  E1 K$ Z7 a! T五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
; Y% e$ Y/ W' b4 \2 M5 T一、产品方案３９４
8 {/ N" l, X) |9 m/ s) N( e) u二、原料选配３９５
4 N5 |* @7 V! [三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
" M; e# {2 i2 @1 f+ |8 t五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
& F8 A; t5 I  K' M　　习题４１７
7 x0 ^/ Q4 U5 i- m, t; l1 ^. ^  X第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
2 M/ Q+ h, q: W/ T% Z　第一节　纱线的品种分类４１８
1 L4 ~8 K/ c, u: R1 v一、纱线的品种分类和代号４１８
+ I) k" o) y+ ~; @, F1 Z二、纱线的品种代号书写规则４１９
7 N- f. ^5 G* |' H　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
& \7 l1 a4 N& j  H2 H6 c- @4 J二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
! x# X2 H4 T4 ?/ c% s四、常用细度单位的换算４２３
; B# m* F; n- P* N" w: E五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
- h7 i8 O% D& A% }/ r; F　第四节　纱线分等４３７
4 b% ]3 E1 H7 |) i一、棉本色纱线的分等４３７
1 T7 r9 X2 e: j: _- X% L! B, f2 O二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
三、针织用棉本色纱的分等４３９
1 _& k. A+ @) L' k/ B- o) q　第五节　纱线品质检验４４０
一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
! x9 k0 o, M9 h0 q, G3 @三、电子条干测试仪测试４４９
　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
6 c5 K! Q7 Q% b6 }- q' B/ ]7 V! I1 F　　习题４５７
% n! ]5 g5 |+ G, N8 a第十四章　设备维修保养工作４５８
1 Z  D! b: x2 e+ f: A( G　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
1 D2 Y! Z& B. ]8 U7 S1 l7 ?4 u　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
# f2 P: D+ S% S一、设备维修保养的内容４５８
5 J# [! V5 _2 e6 `( }( `1 F二、设备维修保养制度４５９
& m, {! v4 x: w7 d8 Q" k　第三节　设备部件的平装工作４６２
$ T' `, W9 @: ?6 E( B一、平装理论４６２
二、平装准备４６７
三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
六、齿轮传动系统的平装４８２
七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
2 A9 h) a" t) z# c# Z* y九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
5 J7 q5 N' H. q: B, I  y& k; y% h十、胶辊制作与保养５０１
　第四节　设备的润滑与管理５０７
, f6 r2 Q+ ^4 M7 ~5 Q# j' x- e一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
( l: N. E* [& R参考文献５１１
* ?" {4 z/ @7 n
' E& N$ [. r- s* \
; F; n% j7 s# w' w# |

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html