《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
8 `" F+ Z& n0 m+ N

内容提要
- I  ], q: N; e' G1 ^  W8 L《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
  K! E5 n1 j+ m& q目录
' g' p3 ?' S5 Q; y第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
: }& _2 e$ B+ [- _) }7 c第二章  原料  4
  第一节  纺织纤维  4
% |# k8 V0 f. t" ^: @  k, F一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
  y5 _- M  _: t% O三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
一、棉花生长概况  11
6 _9 @! a1 \# S9 t! k* g二、棉花初步加工  13
4 ?$ H! ?8 @* W0 Z) {三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
3 D/ U  I$ O$ B& p3 j% T六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
" W4 [$ O/ Z5 s  第三节  化学纤维  35
4 `" C# y" Z- Y4 j; v1 L) g  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
& U$ t9 ^1 f+ U: W( W- ]三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
一、原棉选配  46
1 A6 R( U; [& J3 m' V二、化学纤维选配  50
3 y# u3 w7 L' s. P三、原料混合  54
    习题  55
第三章  开清棉工序  57
! O) M) n& t5 G2 Z  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
7 M+ X% Q: T, k+ r2 G$ l% h三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
' u9 y! [  z9 n$ ]* t一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
8 ~  L3 j6 Z& ^- I. o* k6 [9 f  V二、自动抓棉机的作用  68
( q$ s5 m8 V, D  第三节  混棉机械  71
6 f. k4 c: s! d2 z# t- l+ N一、自动混棉机  71
二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
% \% G8 t5 g" P9 z4 |" o' |  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
5 Q* B9 o1 e, `6 P二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
* D( F7 N% I- w2 e' W/ y    四、各类型开棉机的技术特征  101
  第六节  给棉机  104
% h8 [' g0 `  c* @: ]! G# k) d    一、双棉箱给棉机  104
二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
- e* }$ H* w0 S) S$ h" u  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
二、多辊筒清棉机  112
0 D) @! D8 j' Z- _" K. ]三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
2 H8 v$ l9 P+ M+ k0 ]2 X  第八节  成卷机械  117
0 |3 V8 _8 E: n; M* X一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
0 o" n, b2 M) C7 M4 P四、成卷机的传动和工艺计算  135
; k# t0 J+ @- L+ E* l五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
4 J) P" V9 `7 I& @$ T. r* F# c; W二、管道  146
; n( ?2 F4 t( Z7 J三、凝棉器  146
四、配棉器  149
五、危害性杂物排除装置  151
8 j, J( H" E3 t% t7 f, {* G: j  第十节  开清棉除尘系统  154
+ z) L& o3 g* A/ ]* Y* {* |一、开清棉除尘系统的重要性  154
4 x5 X; J, L# {4 f( c  q' {4 a7 e二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
  ?8 B# E6 u) G! G( \! v( B7 z& c( {1 g三、除尘设备  157
2 Z! n3 d$ J0 [, e; o( E  第十一节  开清棉机组的调试  164
# V' A# I  M5 ?6 ^  一、调试的准备  164
二、空车运行  165
: T" [  d! b4 H% o三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
  [4 s, s% P' h- I/ O$ \- X& \* ?0 d五、投料生产  166
( S' o, k7 a; n4 r  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
产生原因  167
3 d3 w: A3 c% g4 `3 g4 Q$ F一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
* g; v7 \% P0 W( G' R三、棉卷疵品及其产生原因  172
/ Q; K+ z& p# h4 o    习题  174
: G/ h0 D1 P8 F" |# G  V2 l第四章  梳棉工序  176
2 m3 \" Z# p4 `$ k8 s  第一节  概述  176
8 R# y1 H3 d" x% U# H: t一、梳棉工序的任务  176
二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
5 [& Z/ S$ j2 |) p- h6 p! C* j  第二节  喂棉机构  180
一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
, e6 y( c2 k( L* s* T+ G7 N4 L一、除杂和预分梳机构  188
4 i0 A% [" l1 l" V6 i* b二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
+ @5 H1 t) J  X5 q' r6 N7 R9 U四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
! p% F. x" c; B+ m五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
  第四节  分梳、凝聚机构  209
   一、分梳、凝聚机构  209
5 p/ |9 q" f% S+ g5 h1 N, x0 J二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
' ]  x. u, T) N. D' _, W三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
* a; o8 ^- D$ z, l4 J) ?四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
七、针布及其发展趋势  227
# h: ]6 y0 Y) b) A! x  第五节  剥棉、圈条机构  240
一、剥棉机构  240
& v  p. Q8 }6 I7 e' q1 @二、圈条机构  244
& ^2 H$ w" w7 G/ G) O  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
一、传动系统和传动机构  245
二、工艺计算  248
  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
, _: p$ s. [3 x$ E7 y9 a一、技术特征  258
二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
: A& G) ?/ t7 h# \# R二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
( t; U2 O4 g* z% F: O" ?0 u) ~  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
! b0 D2 d( S# @) S! T1 b, d三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
( `! g4 ?: U- h/ m  m1 t1 Y6 @一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
6 F  r7 j" J' n0 Y% l  P& |    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
四、包、磨盖板针布设备  278
* ]* x( t, ~) X+ d9 p五、包、磨刺辊锯条设备  279
6 X+ f4 `( n2 ~# N/ j& J. i5 T  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
! c" F: I! D7 }7 M0 M' f4 L    二、落棉试验  284
  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
" [4 |: y: t& o6 n  W" a二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
    习题  292
! H# T* D$ v" Y5 w# V  K第五章  精梳工序  296
- r. [$ q4 m# k2 }5 v5 Q! Y( |  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
6 P. ?" g4 x$ f8 L  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
5 H( K4 q+ n* g; M) I7 y! Z, K# f二、精梳准备的工艺  298
三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
) _  X. h3 i2 {' j七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  A4 e, S3 k. O7 r% {! S  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
2 X# N/ |% X! p    一、给棉部分的机构和作用  315
7 C9 O) n  g; p二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
, I- Z& s% h- N: L! Y一、精梳机锡林的结构和作用  332
. @1 p% O  X4 ^8 U二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
  第七节  车面输出和牵伸机构  364
一、车面输出部分的机构和作用  364
2 F) J7 y" l/ [  c二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
- O" G, A7 ^2 G# n4 s2 b% A' a7 R二、落棉排除部分的机构和作用  369
三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
一、传动系统  375
二、工艺计算  378
  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
/ J6 n9 a$ U  W2 s  }一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
7 Z" W0 k$ G4 O* ?( S二、工艺配置  385
  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
: C3 g' K; A. B9 i2 ]$ W二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
6 I8 P4 {8 ]* Y+ p  m三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
1 V$ j; Z; R# [  a- q    习题  398

  w0 m. ?! n: p% s* y8 u6 J- [1 J《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。

目录
第六章　并条工序１
　第一节　概述１
# \; u, Y" P5 l) X$ W. }( v  d一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
% B4 u/ n" z8 ]8 k, _: b" W　第二节　并合原理与喂入机构３
- W+ C! j% a8 v- |; i一、并合原理３
二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
' ?6 L! C! z$ G( C) }6 R3 \二、牵伸机构２１
, B, U4 L- u6 a; j8 b三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
. @6 R5 [# w; B8 v3 \/ L一、成形机构３１
9 t* A3 p) D( C( {0 K+ a二、棉条计长表及满桶长度３５
" x% z  d. Z& Y" s9 \* h三、自动换桶机构３５
四、增容装置和矩形条桶３７
( q; y" k2 g1 }! G! N+ q0 s　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
& P3 L" k* s- @  m# R) X0 z2 f9 ^三、清洁吸尘装置４３
( ?7 u- l' F5 ]( |. T　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
$ m$ b$ c- Z; S$ h3 T' W　　一、传动系统４５
二、工艺计算４５
) i: G3 H7 f5 P　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
: M5 ]; T( K# w* f# \一、技术特征４９
二、工艺配置５１
　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
; {: o/ A0 D' e8 v* I6 i第七章　粗纱工序６８
2 q: b+ t8 d% ~. x8 s　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
2 L# J; t# G8 [7 A8 S二、粗纱机的类型６８
, y$ ^0 P6 Y% V8 G三、粗纱机的工艺过程７１
: h; R. F' E+ o1 b　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
! e% e5 D  d: n; D& H二、加捻和加捻机构７８
三、卷绕和成形机构９０
" p6 K. u# l7 n+ U" C! g$ \1 g& m四、辅助机构１０２
0 ^5 I, |+ C, U* c; n% c　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
* F2 K4 ~3 D! @1 g一、传动系统１１０
4 [# V  a3 j6 t, V, ]& ^, [! c. x二、工艺计算１１１
3 D9 W4 O3 D  f# i7 a7 s1 i4 n三、粗纱机的变换齿轮１１７
8 @; V! m  T, a7 u( h9 c& r　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
- _# f5 I  u8 m4 I二、工艺配置１２０
/ P1 F% ]& c* Z7 v  y8 _　第六节　粗纱的品质检验１２３
: X- U) i: ?' l& L& f" P. h1 x" q一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
  f* j8 z- B. I& V三、粗纱捻度及其检验１２４
2 \2 Q6 k0 K. k& f2 C+ J! R9 x+ n1 _四、粗纱伸长率及其检验１２４
9 y. i$ Z5 y, Y! e　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
一、粗纱机故障和产生原因１２４
, _, l, x9 v, w5 T4 @二、粗纱疵品及产生原因１３２
　　习题１３３
0 k9 X/ F: B3 L" ]' N9 X5 K: l第八章　环锭纺纱工序１３６
　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
8 i3 \# O+ W" p4 R一、环锭纺纱的任务１３６
二、环锭细纱机的工艺过程１３７
) A: l  n" K+ ]* z# L　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
$ Z) N) u3 m* `% Y6 r( R/ x. S+ w　第三节　牵伸机构１４４
一、牵伸过程和牵伸装置１４４
1 n: ^, D: I4 D二、牵伸装置的主要元件１４９
1 q) [: q8 A4 h" z( P4 m  _4 `三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
2 S4 M8 }- o$ v3 m" q　第四节　加捻卷绕机构１６８
- E$ c9 j: |# j, J5 Z' w- c一、细纱的加捻１６８
; ^2 E3 t; o0 ^8 P: h3 a　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
& C6 e/ F$ r5 Y# Z+ s3 }( C; g　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
8 Y4 }4 H: H- V" E四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
9 ]6 \% c5 Z4 N( v) ?3 k4 H一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
二、紧密纺纱的机构２０８
, D0 Q+ H3 ?* t: ^# I' h  Y7 O0 e三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
# j* v$ e( P5 u8 {0 l- r1 f　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
二、集体自动落纱２１５
+ W. }( g4 C% J. c  ^7 q　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
. R3 v, y5 B- \0 G+ Z: d一、传动系统２１８
二、工艺计算２１８
　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
# q  k  E, _& W( d, y一、细纱机的技术特征２２６
二、工艺配置２２８
/ v3 U. o8 o7 q2 C( a- c　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
* |; a6 F: l+ n, u* I一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
　　习题２４０
" j2 I: `. k4 B( k1 K第九章　转杯纺纱２４３
4 s: L. w3 i$ Q　第一节　概述２４３
　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
! k% T2 c. ?( v! c% C+ q三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
8 h  H$ i5 B; |- ~一、喂给、分梳机构和作用２４７
二、凝聚、加捻机构和作用２５０
三、卷绕机构和作用２５５
  v/ _8 ]+ F, L+ Y四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
! N2 ]! \) g: R& l& D& T1 W　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
, `6 v6 ]2 A4 M2 l一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
" \$ a, D; o( K' S) |+ J) g# F; y一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
! J' w  Z! Z; l8 l. c2 F: o0 t! v　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
; I: \% J  ~7 V$ C二、转杯纱的物理机械特性２６６
三、转杯纱的产品开发２６７
& M4 z/ E9 i) {, k- R　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
! K: N& A$ E! d% I- ?, m　　习题２６９
第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
　第一节　喷气纺纱２７０
一、工艺过程２７０
$ Y7 r7 r) }3 X- @　　二、纺纱原理２７０
, Z% p( J( ]  d& \! Q3 a三、工艺配置２７３
' H+ K( q7 p, R2 i( @四、传动系统及工艺计算２７４
* s/ z: o9 i1 s0 v* Q* c五、技术特征２７６
, `5 H  y: h9 C, X! A! U六、喷气纱的结构、性能２７７
　第二节　涡流纺纱２７８
一、工艺过程２７８
二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
一、工艺过程２８１
# b% g! U+ l2 M3 J2 [二、纺纱原理２８２
三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
$ R2 }% A: P* v  C% G　第四节　包缠纺纱２８４
( u. c+ y8 E- o* F8 x  A一、工艺过程２８４
6 P0 D' A. B# _/ W+ w- A1 K+ v二、纺纱原理２８４
三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
- v( {5 Z; q: P　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
$ x& I( }9 X' A- {' @. `. _　第一节　概述２８８
; W9 l! m; U; [一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
. H* x! r# \' c0 f　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
8 T: t: @$ H( c: y  E2 h) j, p二、络筒机的工艺过程２９１
/ U3 k% ]1 _/ X! A三、络筒机的卷绕成形结构２９５
6 t0 y1 W) v& u8 E四、络筒机的张力控制装置３０３
五、络筒机的清纱装置３０７
$ u# s8 p% H/ x* Y) i* A3 `　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
& s/ l% X2 b3 n% E: t5 N! S七、络筒机的上蜡装置３１９
, L4 n" |4 j; |& q! c) h0 h5 v八、络筒机的筒管３２０
$ b2 r- m% k8 m0 x+ q4 a九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
4 K) B2 q5 d- ^, }4 j7 b十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
0 m" B$ A7 j5 C% Z十二、络筒疵点及防止方法３３１
8 L0 c" e4 v" k& J- a6 q  v　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
7 V  d8 C* l' Y( j) ]4 B2 F; k三、并纱机的传动及工艺计算３３７
1 ^9 F$ |$ K. V+ C4 P5 m7 c四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
# N7 m  L# X0 P: `) C) l五、并纱疵品及其产生原因３４１
　第四节　捻线工序３４２
  S1 C; N- a7 K一、捻线工序的任务３４２
二、捻线机的种类３４２
三、环锭捻线机的工艺过程３４２
' J4 [7 n; ]. C, l9 m  v1 Q! ?5 i( v四、倍捻机３４９
4 n$ b3 b, q, q5 B# J　第五节　定捻工序３６１
一、定捻的作用和选用３６１
0 d* l, v# {# E" h% N2 Q二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
7 {4 p1 O$ v; _' o2 k- Y四、定捻工艺３６５
五、定捻效果的鉴别３６６
- [' K3 a; n3 j1 s" O六、其他定捻方法３６７
& z7 l  y- q$ Q2 b' }% t2 h$ M' V　第六节　摇纱工序３６８
1 N4 V- B8 }+ Y; k# h. Q2 M一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
/ g8 I4 \4 R) r9 M: ~　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
  i+ |# z+ `6 C1 P6 K7 Q+ ~一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
- L( M1 r. ]$ v. ?8 t一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
' x4 p7 ^/ t4 }( B* P* N# h4 X8 {三、充分把握原料性状３８７
& U  A, h2 b0 N$ @! {2 B7 ~四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
0 E& F1 L/ \- v, H7 d二、原料配置３８９
: G' i: s. O8 w三、主机设备３８９
* o3 h. Q; Y( h+ l) U四、工艺参数３８９
五、容器及辅助设施３９１
) E4 Z& a5 ~1 F" e- Z* N　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
, a, n1 R( F  F# @+ x. N* p8 ?$ Q一、产品方案３９４
1 J  P! ?- n4 w- P3 `. p" p& J- l. Y7 K+ U二、原料选配３９５
, b# C: ^: @8 E; N4 U9 h$ I5 v8 v* S; u三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
) e  z' P4 s1 B4 }- t4 [五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
　　习题４１７
+ v' u4 Z& H7 Y5 b' I8 T第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
# G2 D; o9 h; v* h+ s2 @, w4 L一、纱线的品种分类和代号４１８
3 p( l$ w8 {) ?+ ?6 h1 D6 T" k1 V二、纱线的品种代号书写规则４１９
% S" i- O9 p6 J9 Y; Y- I# w　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
二、定重制４２１
4 ?2 M" B% W) Z1 F, h, C三、股线的线密度和英制支数４２２
四、常用细度单位的换算４２３
; w( j5 f( I& D% Q  g五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
　第四节　纱线分等４３７
9 K" Q' b; s/ h/ I! _& t+ R2 j一、棉本色纱线的分等４３７
$ L: `; Y% K, z二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
三、针织用棉本色纱的分等４３９
' o9 H$ u6 ~' N# i. @6 ~. M　第五节　纱线品质检验４４０
' }8 Y& w4 M7 u% }0 `+ M/ C5 Q9 \; O一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
三、电子条干测试仪测试４４９
! h0 X9 b2 |% M) m& b　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
% ?. G- ~" F# b4 q　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
一、设备维修保养的内容４５８
二、设备维修保养制度４５９
% a& K0 n7 M& }8 }0 B　第三节　设备部件的平装工作４６２
  H  b5 X) C* i3 A0 n一、平装理论４６２
) W& H' i/ G) E二、平装准备４６７
( Y; O. E2 b8 O( q8 j三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
6 k8 E7 E/ b% z7 c& x% b# ?5 w六、齿轮传动系统的平装４８２
七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
# m. u0 D( m* M% t  S+ Z8 b& _九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
十、胶辊制作与保养５０１
* \! T6 J$ t& a9 L( S　第四节　设备的润滑与管理５０７
; E. B2 b) [7 L0 L一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
& M8 b& p0 ]$ g三、润滑技术管理５０８
6 ?( r6 c' |/ f, b5 ^8 J　　习题５０９
; I- [/ ^: `' x; q, p. c参考文献５１１

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html