《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。

内容提要
5 Y; `# F# a' n. {  k《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
$ |) ]; V1 {, H+ h2 S《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
目录
第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
: x) C, D7 \! I9 Z: e3 u    二、棉纺工艺流程  1
8 z0 _: O4 Z, ^7 e' M1 K, m    三、棉纺生产线的设备配置 1
7 n9 p. }# [6 L! l! L    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
; @7 i. t3 D: n第二章  原料  4
  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
$ a0 s" l4 c) s: \$ [三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
5 W  D! p+ i' [0 S9 M& w一、棉花生长概况  11
二、棉花初步加工  13
7 A4 K0 g9 @- z7 `+ `7 a7 `三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
四、进口棉花概况  24
( E: i* h9 D) u; V7 D- K6 r) O: R' w( ]五、棉纤维物理性能测试  28
! \& P- [, U2 Y9 r1 l9 z6 K六、棉纤维性能与纺纱关系  34
/ w) c. h; N9 R8 l( B+ y8 l! K七、原棉质量管理  35
; A0 A$ R8 J" h  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
9 q; }" X4 }% A& s/ s三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
2 M8 J2 d' z  l& e一、原棉选配  46
二、化学纤维选配  50
3 n6 V. t; x+ Z: Y三、原料混合  54
    习题  55
第三章  开清棉工序  57
0 v: |: k! D5 s3 S4 n/ v; A' @8 i  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
9 Z" C' T8 L1 W$ e7 I9 u三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
7 F* s4 I3 y8 U一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
  G0 \. {/ |8 x' A5 g二、自动抓棉机的作用  68
  第三节  混棉机械  71
. x1 C1 r& @! ]4 q8 Q+ Q一、自动混棉机  71
, D( E% _  T: }, l+ M7 a9 f' y二、多仓混棉机  78
" m. x/ z3 S" A  [9 o' e" S三、预混棉机  85
1 Y- M& g# G! _  第四节  混开棉机械  86
$ n9 Y& R( V3 Z一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
; ?) p2 W/ ?- S& x5 l4 {二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
5 B+ K# v) y) K    四、各类型开棉机的技术特征  101
" m& V. b1 G1 n4 a4 v8 `$ v0 g; C  第六节  给棉机  104
# q# \  B& D* L$ ]* P- u; P    一、双棉箱给棉机  104
' ~. f3 d4 P+ b6 g; H+ N+ L, D二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
+ n' D' h2 o( u0 E: n二、多辊筒清棉机  112
三、除微尘机  114
3 D" ~0 L3 p4 y; W- N1 A" k四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
2 S  m) i) b2 ^0 G三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
8 D+ q5 G: n  K6 B* t6 c四、成卷机的传动和工艺计算  135
' r& L& K& Y" X) D5 ]五、成卷机技术特征  143
; @* I0 x2 V) z" H1 y8 g  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
二、管道  146
三、凝棉器  146
四、配棉器  149
4 ?# b3 d; e' Z) ?. D' i五、危害性杂物排除装置  151
" ~0 h/ |. V1 B/ H) O5 n4 A' }  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
4 t. b0 L3 p! ]( h二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
三、除尘设备  157
  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
. J- k8 a1 a( k7 _7 a二、空车运行  165
0 N/ [0 s1 i% d0 P& U三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
; a& _  s% `7 H五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
; a* L3 x# {3 j7 P) r' Z$ ?产生原因  167
' [* h  B3 I, m* r( O) g一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
/ Q7 S) J, C+ j三、棉卷疵品及其产生原因  172
3 ?3 S* i* c+ F  t. [+ c/ u* S9 o    习题  174
第四章  梳棉工序  176
* [7 I' K0 c9 {% j! l8 [( X  第一节  概述  176
& }4 G- X+ T. _一、梳棉工序的任务  176
二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
  第二节  喂棉机构  180
' c" m: \+ Z  ]5 A3 g' m1 e一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
0 c0 M8 Q& y6 q. Z+ G0 a* w7 N一、除杂和预分梳机构  188
- I# ]) @2 p, G二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
1 _( K4 ^) t+ ^& ]9 x三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
* L9 @# m$ b/ k+ ?1 z) l9 g  u' q四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
& K( Q( H! C1 @* R' x1 U- e) t% A五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
% Y2 H: r9 Z$ K$ x3 |' f& m- u3 r  第四节  分梳、凝聚机构  209
   一、分梳、凝聚机构  209
二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
/ z! N" A$ R# y1 `  o: K8 R( {    五、道夫的凝聚作用  222
1 O0 H  d7 O0 g/ _  ~六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
8 K" Q2 X# l& M4 p, I七、针布及其发展趋势  227
  第五节  剥棉、圈条机构  240
" z, ^' ]; o- ^" L% I5 h0 A7 K3 ~一、剥棉机构  240
5 [: v* l$ V- b2 R二、圈条机构  244
9 G8 B2 X- G6 W  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
  T8 W9 V- G, t# z# [一、传动系统和传动机构  245
二、工艺计算  248
- C9 n+ x( K. B  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
3 K8 k- {! t0 A$ Y! `) i! x一、技术特征  258
' {. f& S" R( ^& G/ Z& h二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
) J0 {9 k% D0 P2 D0 S( R一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
, P1 F1 y+ N# @. G+ s% U# M  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
' ~) Y: H- i) ]" E0 i  M- {  n一、梳棉机吸尘点的选择  272
4 _. U$ c& j( ^# o. O) e二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
三、吸尘系统的配置  274
# i# Q5 O* Y/ y& U2 _0 Z  第十节  梳棉机的辅助设备  276
一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
& R0 h$ E: K" Z! B- f. Y3 Q    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
. S; ~. g$ G0 i( V三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
! v, L. {2 v5 y" h6 `$ P9 b; C" m四、包、磨盖板针布设备  278
; c" A' t# ?3 K# ~五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
    二、落棉试验  284
8 u' L; c0 l7 C# M4 d3 x  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
7 L4 M6 G6 v/ I9 `* K    习题  292
5 y0 W9 f0 k8 m2 {& m! F第五章  精梳工序  296
- Y$ _  l" L2 h, `  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
" h, }! r' H  M; Y  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
三、精梳准备的设备  299
4 t9 D/ f9 B7 j3 P四、精梳准备设备的主要技术特征  304
五、精梳小卷的品质检验  306
$ t, N3 w" u: ~$ J9 V六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
+ |, {- O7 y1 `0 e, b七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
; H0 n) [& b" C& J7 x; u一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
5 ?  g. F9 d- H3 E    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
一、精梳机锡林的结构和作用  332
8 y* ?/ o  F3 B: a% P) K二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
$ h  ^0 u  ]7 X    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
  第七节  车面输出和牵伸机构  364
. @6 m- a& Y9 O2 n一、车面输出部分的机构和作用  364
二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
* |1 L8 g  a) C- r( J一、圈条部分的机构和作用  367
二、落棉排除部分的机构和作用  369
三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
一、传动系统  375
% u2 _* @: A% |0 v2 E' X6 V. q二、工艺计算  378
  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
$ k% S; Z- i# s$ C( l6 \二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
% {- C/ @  J; m+ b$ L" j三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
6 J1 N. |7 @8 S/ r二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
0 Z3 M0 J+ u& l2 P& ^8 z    习题  398
- t$ n& a8 y7 x, _7 h9 j; G

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% Q; X1 L' v+ |0 `. E! s

目录
# T2 K' O0 M+ i0 W% x5 i7 e第六章　并条工序１
0 W9 Q, H1 m% j  s. \" f　第一节　概述１
一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
( P! ?) u# E/ n# s# m" y　第二节　并合原理与喂入机构３
  \! F8 O4 n- n: D! {, N3 u一、并合原理３
, M1 g+ y3 o7 L  X3 ~# _* D- L二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
# {  O% f( K, g- B" `二、牵伸机构２１
三、牵伸装置的形式２７
3 r2 y8 ~+ y6 N- j　第四节　圈条成形机构３１
2 O6 \6 Q" o; `! s) u7 H一、成形机构３１
% L" \; ^& ?; V! q. a5 U6 `6 K二、棉条计长表及满桶长度３５
三、自动换桶机构３５
( B7 J: z- V( D6 |$ n  Y四、增容装置和矩形条桶３７
3 [5 O' T" u2 v3 A; ~/ m　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
) w4 ^9 d8 D- n) {一、自调匀整装置３９
, y3 t. _9 |, @& q/ t4 `& W二、电气自停装置４２
9 j# p8 j, [; H; }' i% h; ^/ a三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
0 C1 K, ]' v+ R$ A1 ?  c　　一、传动系统４５
二、工艺计算４５
# ?3 o4 f# f# ^: @4 }3 J　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
/ \1 m: _& `) K4 Z0 L5 k一、技术特征４９
3 u) q4 |8 H! u/ T6 p$ t二、工艺配置５１
　第八节　熟条质量和品质检验６０
) F% z% m1 T6 q, g7 j) N5 \一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
8 Z  c& o8 K  @1 r6 ?+ s4 g二、并条疵品及产生原因６４
# W" _) e! G8 ?4 g4 O习题６５
第七章　粗纱工序６８
4 h# U% G! E1 J* j+ l　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
0 g* `! P' r0 l2 {三、粗纱机的工艺过程７１
& F6 y' L. _' b; w" ^' D) g6 s2 _" @　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
9 s2 R2 b" ~1 G一、喂入机构和牵伸机构７１
二、加捻和加捻机构７８
% ?; Y0 l+ D. S; i. _9 E三、卷绕和成形机构９０
四、辅助机构１０２
  H" B* M& @6 |　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
8 E$ s$ d. L& s2 z9 [: |一、无锥轮粗纱机１０９
$ B  ~! k4 q$ e二、粗纱自动落纱技术１１０
- {5 @+ a2 M6 z% G: K　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
, H4 Y6 z- L& ?$ D一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
$ x5 J+ M; J; }3 u3 [$ O$ i三、粗纱机的变换齿轮１１７
　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
# z6 `0 ?/ w" H7 a8 i* h一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
　第六节　粗纱的品质检验１２３
3 {. A2 e; p2 q3 E  b& A/ B一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
, Q( i9 ^! s8 T三、粗纱捻度及其检验１２４
四、粗纱伸长率及其检验１２４
　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
# N& p+ e! \- _% M一、粗纱机故障和产生原因１２４
二、粗纱疵品及产生原因１３２
5 z4 `3 O6 w7 [# S- k5 n$ k' |　　习题１３３
  s: K5 ~5 G  R# k! K8 ]! A第八章　环锭纺纱工序１３６
　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
+ o0 A7 z+ K5 S6 m1 P5 P& @) Y7 r3 @一、环锭纺纱的任务１３６
二、环锭细纱机的工艺过程１３７
1 }* f* o. P- g" y　第二节　喂入机构１３８
  j! J, W' L9 o0 w; ]4 j# C一、粗纱架１３８
1 y" F- O2 D$ m2 s9 R% U二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
　第三节　牵伸机构１４４
9 ~) c1 e0 O8 I5 C. r一、牵伸过程和牵伸装置１４４
, V: t( e* O1 w+ B4 [2 Z二、牵伸装置的主要元件１４９
$ A! Y4 w3 h& @. g) ^& x) M! b4 [1 c: x三、罗拉加压装置１５９
% v, K0 H( j6 m& i( G四、吸棉装置１６６
. I: j* y! M. W% I/ {　第四节　加捻卷绕机构１６８
0 C# \7 s; {; \! G6 F" l一、细纱的加捻１６８
; V' b# e4 W( r/ C# f9 `- U　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
' f5 W3 \/ |2 x' P# Y! r& c　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
9 ]4 }- j& p; D1 d# h% Z二、纺纱张力分析１９５
5 }7 V7 I8 p: u2 y& a6 m三、细纱断头的基本规律１９８
# g! O* U2 V' t( x四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
& [  ?' \8 g2 o9 }3 O- o! f一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
3 V/ ~8 K3 R8 _4 \二、紧密纺纱的机构２０８
2 r9 b& ?$ ^$ A$ r& u三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
+ _  @$ X$ y8 B二、集体自动落纱２１５
' |) v2 m$ j. X/ J　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
一、传动系统２１８
二、工艺计算２１８
　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
一、细纱机的技术特征２２６
二、工艺配置２２８
, w$ V# g" n/ W1 I% d( v9 {* W　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
　　习题２４０
8 w, e0 l  ~1 N$ ?, Z- S第九章　转杯纺纱２４３
　第一节　概述２４３
　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
8 _# k+ [" P2 y! m. g$ _/ E2 h二、转杯纺纱的工艺过程２４５
三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
3 [# @1 E: r' a6 E8 I) o7 H' H一、喂给、分梳机构和作用２４７
6 ?  J/ p! @) S# r; O* `二、凝聚、加捻机构和作用２５０
9 r; x+ B1 U: ?4 c6 }# \三、卷绕机构和作用２５５
! K* t  G' T/ s+ f四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
一、转杯纺纱机的传动系统２５６
" Z/ d7 l! ]3 [8 v2 V2 @/ I, g2 D$ x4 ]二、转杯纺纱的工艺计算２５９
* T$ i# _2 [! t& U( G　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
7 @7 e* _7 r# `7 q7 w1 G1 C1 U二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
) E7 J! ^8 n2 I0 z一、原料选配２６４
8 p9 X6 v; Y. V. `! e二、半制品及前纺工艺配置２６４
0 o( s: U+ D1 F5 T　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
( V; S* c; x! o9 t, R6 a一、转杯纱的结构２６６
二、转杯纱的物理机械特性２６６
% j0 e2 ]/ |( Y. X& M! K3 A三、转杯纱的产品开发２６７
3 X: x5 ?( z: [# z4 U  s　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
1 b* Z% u3 Y% B! ?4 q　　习题２６９
" `" i- L9 [: \& {7 R第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
　第一节　喷气纺纱２７０
9 n# Q( R) J4 c& q$ B; i一、工艺过程２７０
　　二、纺纱原理２７０
' n+ U2 `, h: ]! U: [9 `4 o. u1 F三、工艺配置２７３
& k# Q, q- R7 a& {# O+ S四、传动系统及工艺计算２７４
2 A+ h- C* l+ r& [% W4 m+ f五、技术特征２７６
$ J% d" D. G9 W# K+ S& G, L$ F六、喷气纱的结构、性能２７７
+ P9 T: N  |9 }3 i& }1 K; x　第二节　涡流纺纱２７８
- F4 J  N1 m  E6 \0 q一、工艺过程２７８
) t' S6 D" T) v' z/ Z  F1 I二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
$ q+ d3 {; s: `# o# `; G三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
　第四节　包缠纺纱２８４
7 H( |# |  k( k7 w' ]+ y. t+ J一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
* N% v% Z" w( r& F1 |5 ?' ]: V: L三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
+ h1 k) v: u7 M  e! M# S( \第十一章　后加工各工序２８８
5 v7 n% X0 {" B& g, G  R# F　第一节　概述２８８
一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
/ A& i; \5 U/ m1 z% b; \# X　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
二、络筒机的工艺过程２９１
5 N9 ]. _; M) D" A! C& C8 a三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
) q0 P. A. x9 ?) s6 i五、络筒机的清纱装置３０７
/ F9 e2 \' r* _9 x, |8 `" c" T　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
# L3 `! k$ [0 b3 |& X七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
7 u! `7 B( t( V, T+ T* j九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
. {3 D7 o0 f  i5 A; [十二、络筒疵点及防止方法３３１
3 K3 E' d& y4 E　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
2 h$ `5 s' r5 C" |, f' _; P二、并纱机的工艺过程３３５
8 c! \' S0 K! r8 F% C+ x三、并纱机的传动及工艺计算３３７
3 f1 E" d3 X7 @& u9 G- o  ]四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
. n/ s* `) H+ I7 N& h& z8 Z五、并纱疵品及其产生原因３４１
　第四节　捻线工序３４２
4 S- `0 c% d. L$ A) u* ]1 U' |7 j) Z一、捻线工序的任务３４２
3 _" C; }2 H8 [二、捻线机的种类３４２
( K) ?2 p7 g% Z$ ~, w, b三、环锭捻线机的工艺过程３４２
; k, T  z+ U" e四、倍捻机３４９
　第五节　定捻工序３６１
& C- i# k- l9 `3 p  T, f) C一、定捻的作用和选用３６１
' j, W( G- K0 }8 H* V二、定捻前的准备工作３６３
% L; w' u, h' w6 m0 ~三、定捻设备与操作３６３
* `* J; A9 p( Y# F四、定捻工艺３６５
五、定捻效果的鉴别３６６
六、其他定捻方法３６７
　第六节　摇纱工序３６８
一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
, f+ a' c, H$ `1 V: H三、摇纱机的主要机构和作用３７０
: _9 H9 Q; ^5 V% \5 ]' ^5 ?; k　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
2 x2 o; f3 n- H. o! v五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
; Z" g% A7 x/ K9 t六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
$ a5 R. y7 o+ u: P9 L　第七节　包装工序３７８
( u$ M' s7 W1 g/ w. V* L一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
$ _% S2 ^* I6 C　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
- S$ M8 r, N9 E. e: B+ _  {　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
一、完整认识产品要求３８６
/ \2 f! i6 f5 x  Y2 h6 ^* B7 W二、详细了解设备性能３８７
) X1 J" V  B6 s/ x( \三、充分把握原料性状３８７
' X6 N8 j8 z3 W四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
7 [3 Q9 A: O" \' Q8 I- Y8 m  ?四、工艺参数３８９
: h1 ^" I7 S1 [) I五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
2 n7 n/ P9 q8 n) x$ L& H# J一、产品方案３９４
2 K3 b, q+ I1 N9 I3 W6 F二、原料选配３９５
  g* k5 Y1 j8 ^6 f三、工艺流程３９５
5 Q6 D" I0 w6 [' ^' N四、各工序设备型号３９６
; f0 C8 q& \# `$ ]+ [五、各工序设备台数３９６
+ c: U* u. _4 c2 O! Z六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
　　习题４１７
& @+ L/ r% K5 g: k1 s9 S8 F) W. w( _第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
* S2 h# d' F* I: M) t0 Z- y  X一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
　第二节　纱线细度及计量单位４２０
/ W! I, T  s" j" y; h一、定长制４２０
二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
四、常用细度单位的换算４２３
五、纱线直径４２６
" _& {. U. T' }5 m  k: Q: l$ v6 Y) [　第三节　纱线品质标准４２６
9 |4 I3 r# K+ W　第四节　纱线分等４３７
% K) l8 f' I$ T2 q( C- {一、棉本色纱线的分等４３７
# k8 k  Q# U+ S# w5 u二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
6 ?' z6 e+ _4 t+ D" V: v三、针织用棉本色纱的分等４３９
　第五节　纱线品质检验４４０
$ k# a/ l: \# f* _, H$ M1 t一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
1 W7 R7 w' t+ I/ O6 c三、电子条干测试仪测试４４９
1 p' {  k. `2 W( p　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
一、设备维修保养的内容４５８
二、设备维修保养制度４５９
6 i/ ]  E! }. ^　第三节　设备部件的平装工作４６２
9 V$ i" }9 b' q一、平装理论４６２
" S/ [) s9 @5 O& K# T二、平装准备４６７
1 ^2 \8 G+ Z7 f$ U9 G; K三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
% B: s7 P$ g, R- X六、齿轮传动系统的平装４８２
七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
3 Q; _+ L2 a5 ^8 i8 q0 `: I& A十、胶辊制作与保养５０１
% D- S% E3 u5 ~3 y. q　第四节　设备的润滑与管理５０７
. W% x- o& M( ?. @一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
0 z8 `; o9 r6 ~三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
参考文献５１１
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第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html