《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
5 I; W7 W& H$ i% \8 h: Q

内容提要
《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
# S7 K0 B/ J5 p4 R《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
6 |- }. _1 p1 o7 t4 J1 b3 R目录
8 l& A! w, @1 W( p第一章  棉纺概述  1
7 f; A3 j6 T$ T! k    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
: `: Y% e  _' @    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
8 e; V: ~* k9 N$ f    习题  3
第二章  原料  4
2 z* d) i! c8 C( |- {% F4 _9 n  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
# Y! Z3 K  h; F9 r一、棉花生长概况  11
. m+ w' A& s* l1 @9 l3 o2 k  e二、棉花初步加工  13
4 K+ [2 `% j5 z) M" {: N三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
/ U& c9 k# \9 n  t) t2 D' ]四、进口棉花概况  24
1 z0 n) }0 a9 D% F( c+ i五、棉纤维物理性能测试  28
六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
( d  X  w8 b3 h; |+ j二、化学纤维品质评定  38
三、化学纤维性能检验  42
. U# A3 ^% |7 F* ]/ ~8 U& q; w  第四节  原料选配与混合  46
一、原棉选配  46
6 {1 n# t" R6 K# Y" c% j1 i2 @二、化学纤维选配  50
三、原料混合  54
9 u' n7 x( `8 q1 I    习题  55
第三章  开清棉工序  57
  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
% O8 k* E* v7 w$ Z, V3 B! o三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
) M3 m- d) Y8 \3 B二、自动抓棉机的作用  68
2 R2 s2 C  N! b- x. I  第三节  混棉机械  71
一、自动混棉机  71
二、多仓混棉机  78
5 l( [+ X) r$ I4 l* c2 }+ p三、预混棉机  85
6 u6 B* X" O4 L( W6 a* |! x7 k  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
0 }( w) d/ {* P% m1 L2 v: `  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
) q: P) P, @& t$ _" C二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
7 ^1 z. M5 H5 Y4 r( \/ e0 ?    四、各类型开棉机的技术特征  101
  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
二、振动棉箱给棉机  107
+ F* E, O# c# y三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
二、多辊筒清棉机  112
三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
$ s( g3 B- C% B7 {  第八节  成卷机械  117
. |! \) }& \5 N& f2 F3 j一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
, ~; v& C" P% c" G四、成卷机的传动和工艺计算  135
" A7 d, n1 m# F8 F6 X! ~% G& V五、成卷机技术特征  143
( k# ]' W$ I- h  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
- Q7 z" k5 h. K: W8 m二、管道  146
三、凝棉器  146
四、配棉器  149
2 [3 c9 e) I- K. J3 U五、危害性杂物排除装置  151
9 M  t0 d. R+ N, F- W  ~& ^0 S6 D  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
3 U/ }" H/ p1 f二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
三、除尘设备  157
  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
二、空车运行  165
+ \; w0 W# f  q3 R+ u三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
产生原因  167
7 |7 E# B2 R  O* V5 p一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
5 L/ R' Z5 \3 N三、棉卷疵品及其产生原因  172
. F3 e) o6 n9 [/ i1 M7 G/ ^    习题  174
( T6 I$ c: g# V1 B第四章  梳棉工序  176
9 ]! e2 [  B7 L! o* _) l  第一节  概述  176
一、梳棉工序的任务  176
二、梳棉机的工艺过程  177
! C) T/ |) j- [: H2 |5 u+ J三、梳棉机的型号  178
/ p  E7 O: }! ^  第二节  喂棉机构  180
0 m0 R: x, @" ?5 H一、棉卷喂棉  180
5 f2 h8 _7 b, K, _0 r二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
一、除杂和预分梳机构  188
二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
& {1 f) k6 D* F0 p$ B五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
  第四节  分梳、凝聚机构  209
   一、分梳、凝聚机构  209
, ^1 n. D% o" U5 I' t. ?3 P+ j二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
七、针布及其发展趋势  227
' V+ H& U) J; V4 S( r8 J7 e  第五节  剥棉、圈条机构  240
一、剥棉机构  240
* u' w" m# u9 U  B4 E7 Z( v5 {二、圈条机构  244
  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
一、传动系统和传动机构  245
0 [$ \2 v$ G0 J& c/ M二、工艺计算  248
7 Y% f" x5 O8 [  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
一、技术特征  258
% r, b- p  c" ^7 m% U二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
  Z# J; ?  N# K三、合理控制梳棉落棉率  271
; b' S1 J3 Y" q, W# H% H  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
5 ]0 a) k. E' q二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
0 l. ^6 }* j+ p" c6 U7 B# |2 f    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
( ]# R5 `$ S) ~) j; \3 n三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
四、包、磨盖板针布设备  278
# C6 s) t: v; `五、包、磨刺辊锯条设备  279
! n" u' \4 P) \( m" y  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
: x+ ?- a* D- m" \一、生条质量要求和品质检验  279
% t- l. T& S1 a5 @1 B. \    二、落棉试验  284
  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
" |7 U2 U! Q0 K2 T) }( |- D0 ~二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
9 u  x9 O7 v- u. l% u1 N5 q    习题  292
第五章  精梳工序  296
& `1 [( \* p8 |5 Z" G5 U+ [  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
" N8 K. p- n* b$ L! a8 g一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
三、精梳准备的设备  299
. K. S9 h2 C6 o- p, ]$ |四、精梳准备设备的主要技术特征  304
6 a8 ~  H/ }9 \五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
8 O' N+ p) b& V& k/ W. G七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
. Z( E  N. a- [7 _# J! L( l一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
$ s1 D4 k- J& ~0 L 第五节  梳理机构  332
- h7 B) d( y' Y; Y9 b% L一、精梳机锡林的结构和作用  332
0 F* ]% U  ]0 g4 s3 K二、顶梳部分的机构和作用  341
( H" ^' `& |1 A  a" T& @  第六节  分离接合机构  346
    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
0 Q) c# W5 i2 r: A5 @7 R; ]  第七节  车面输出和牵伸机构  364
& _; q5 }3 D* `  Y一、车面输出部分的机构和作用  364
二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
" t, [- E8 |- |* |) }/ ], z一、圈条部分的机构和作用  367
$ {0 p' V/ J3 f. }  Q二、落棉排除部分的机构和作用  369
* m* y5 f$ h" b/ A1 l* g5 ]三、自停部分的机构和作用  373
4 @2 W/ d0 M$ S/ V0 |  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
6 r, S+ b9 I- m( u& e" `/ G, P一、传动系统  375
! i3 s. z3 P: o- _二、工艺计算  378
! j/ v" h1 r: Z: {$ U  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
& J( b6 f9 X1 ~# z8 J6 S. S二、工艺配置  385
0 n  b5 m% [1 y. Y% C8 A  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
/ S0 U% a' X0 M* R8 p/ q0 Q二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
! M$ V# X' K" s$ T! P三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
% M  z3 e$ t7 A. ?2 X: p) ~8 D  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
# i5 G) F. k4 r2 v. P. W4 b# ~; s) L    习题  398

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9 O* w% S. o9 o$ ^; d2 y

目录
3 K. x0 `4 B$ u8 L2 I8 g2 x3 u第六章　并条工序１
　第一节　概述１
一、并条工序的任务１
7 \% ?: c8 R0 J$ w* z; |1 S二、并条机的工艺过程１
　第二节　并合原理与喂入机构３
2 l* Z1 N; Y" b/ T, h一、并合原理３
二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
! p5 O- G' s! _, [二、牵伸机构２１
' c7 h: ~' U+ c3 Y/ ~( I, M三、牵伸装置的形式２７
2 D2 F5 ?: y; @　第四节　圈条成形机构３１
5 n/ h  V  m8 y9 [0 R4 L4 `一、成形机构３１
二、棉条计长表及满桶长度３５
三、自动换桶机构３５
四、增容装置和矩形条桶３７
0 e# u; I! M' f7 x　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
一、自调匀整装置３９
# K1 U& x# l$ T5 b* |  a二、电气自停装置４２
7 G" f. l' c# }4 `三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
9 ~2 D7 j7 {! ?) }( q/ b; F  ]% Q　　一、传动系统４５
二、工艺计算４５
, a0 B0 w* F7 h2 l& A! R; U& Y! a　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
一、技术特征４９
# C2 w; z1 n) v% i' ]- w二、工艺配置５１
/ A  E5 ^- v6 a! }, U/ I　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
) w5 V% `( \/ S/ x! i二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
第七章　粗纱工序６８
　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
% I4 }$ J- w  c' W+ J三、粗纱机的工艺过程７１
- }5 R& r: c: Q& a　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
) |) p: _1 t9 f0 A. ]一、喂入机构和牵伸机构７１
" t6 m9 ?, Y- Y1 A+ I& F+ _二、加捻和加捻机构７８
三、卷绕和成形机构９０
四、辅助机构１０２
　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
. v* z0 O* b$ ^0 f+ |9 d一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
三、粗纱机的变换齿轮１１７
5 x+ X" j9 x7 s* [8 ~　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
; Z  N& k% [) R9 x　第六节　粗纱的品质检验１２３
( A0 @+ h. U% X$ N' ^6 o一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
. c" Y8 ^; G  h二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
三、粗纱捻度及其检验１２４
) T7 n" Q. ], F) O6 d; x' U2 r四、粗纱伸长率及其检验１２４
8 b! t/ ]" s5 [4 N  q. d$ R; ^　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
一、粗纱机故障和产生原因１２４
二、粗纱疵品及产生原因１３２
　　习题１３３
6 c: B5 e; R, I第八章　环锭纺纱工序１３６
　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
一、环锭纺纱的任务１３６
& j1 m6 c5 w- n, Z7 p9 m二、环锭细纱机的工艺过程１３７
% K( U+ U8 k+ G, ~$ Z4 o4 W　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
　第三节　牵伸机构１４４
一、牵伸过程和牵伸装置１４４
. ~2 @% |4 O( J: L) V) |3 |' d1 W二、牵伸装置的主要元件１４９
; q6 I+ e# I1 I+ v9 N5 ?! |三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
　第四节　加捻卷绕机构１６８
一、细纱的加捻１６８
8 n7 Y( p5 ~; o4 h/ U　　二、加捻机构１７２
. r: s+ F# g' Q7 B/ m2 u三、卷绕成形机构１８７
　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
( e# n! h" g/ h/ W4 u% C: s二、纺纱张力分析１９５
3 M  J2 n0 j! p6 f$ F5 O三、细纱断头的基本规律１９８
8 {6 h5 s# r7 r' i6 T四、降低细纱断头的措施２００
! R' X) C9 }, v9 ]9 u) e# e; m　第六节　紧密纺纱２０８
) X+ d6 `$ l: U' c& o  {1 I一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
% q# C( Y6 Z- g$ J) X$ E　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
二、集体自动落纱２１５
3 C. C* n/ Y* C4 n4 X; s　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
一、传动系统２１８
: Y7 W4 {  K' g$ y二、工艺计算２１８
' `$ Z7 d7 n. Q5 q; k( m7 ^5 k　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
* H6 S1 L+ ~7 g6 U, I( v: S* I一、细纱机的技术特征２２６
二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
- i9 o: J1 H8 P) v: O一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
; Q" a: y; ]! n: {5 I. C) o二、细纱疵品及其产生原因２３４
( z% m2 e* Z2 M& R% E! _三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
. f( F3 @: N: ~5 e0 g+ b　　习题２４０
第九章　转杯纺纱２４３
7 z, K, C4 w4 c. z　第一节　概述２４３
　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
( P& q0 {, O% A# f8 C5 S1 [( b二、转杯纺纱的工艺过程２４５
三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
一、喂给、分梳机构和作用２４７
$ B6 _! Z6 c5 u$ A& Z! p% f二、凝聚、加捻机构和作用２５０
三、卷绕机构和作用２５５
四、其他机构２５５
6 |4 o4 U9 L  {+ U7 z　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
$ i; S) s% n( i3 h( c2 {+ W* g二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
! m1 Z5 u' a  X- j一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
二、转杯纱的物理机械特性２６６
三、转杯纱的产品开发２６７
6 z+ R3 S* \0 M' U# Q- w　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
1 c# W" P9 I/ }8 Q　　习题２６９
' [) v* ?: J9 [第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
% J0 X) C0 \: B1 j　第一节　喷气纺纱２７０
4 _. _0 D; b  \2 I一、工艺过程２７０
& R8 |2 Y- C# A　　二、纺纱原理２７０
, c$ H8 x8 i, P2 G" ]8 I% G+ m三、工艺配置２７３
3 k' W/ `2 z) @# a& G9 i2 \  u四、传动系统及工艺计算２７４
五、技术特征２７６
2 _# y2 U3 ^, A( G六、喷气纱的结构、性能２７７
6 _3 H  M5 c  E: J+ V0 v5 R　第二节　涡流纺纱２７８
) t1 V  b! Q" c0 @一、工艺过程２７８
二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
1 c* X) f& R/ O- h# V* o: ^一、工艺过程２８１
6 b$ y+ F8 k" ^+ s1 k9 q1 H- o二、纺纱原理２８２
4 _: S! |# M4 n! e1 L& s4 D' }  K三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
　第四节　包缠纺纱２８４
一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
2 W8 e( V" K7 |0 w三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
　第一节　概述２８８
( g" |# z6 T1 C/ ^$ q! P/ j: I# A一、后加工的任务２８８
8 |6 u5 q  _+ r二、后加工工艺流程２８９
+ s% x0 w: a+ _8 v2 t% K0 c6 n　第二节　络筒工序２９０
/ U& u. I1 }& t( j% r一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
0 B8 N' n; y/ ^2 r: Z) L二、络筒机的工艺过程２９１
$ D: `% }8 X. R三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
五、络筒机的清纱装置３０７
. c5 i$ o# O: g　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
0 f# |/ Q9 U0 c" e十二、络筒疵点及防止方法３３１
! _& s$ V- `- y0 U- R- i　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
三、并纱机的传动及工艺计算３３７
四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
7 g) p) J0 Q+ g) {$ M, s5 p5 Z4 }" k五、并纱疵品及其产生原因３４１
) h$ w5 W: `3 J% L　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
二、捻线机的种类３４２
三、环锭捻线机的工艺过程３４２
$ U0 [# L: U6 V& b四、倍捻机３４９
　第五节　定捻工序３６１
# m+ `1 n6 s+ Y& p" o- @一、定捻的作用和选用３６１
/ R) X% x$ P7 `二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
6 \$ C$ n" \, J) z% X4 d# s四、定捻工艺３６５
. f" n, l7 T& p( J3 k9 }. H4 b7 [五、定捻效果的鉴别３６６
' I* D1 |' Z3 E/ T- y/ _六、其他定捻方法３６７
- i2 {  N- c6 d# G　第六节　摇纱工序３６８
: P, ~# W" X& v$ S+ L+ T一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
& I) u' m: ^' Z7 C1 U三、摇纱机的主要机构和作用３７０
3 k8 V5 y) V' R2 t8 n0 g% E2 Q! B; b　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
: r* R3 S) X) w; M五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
' d* m& q4 V7 R$ O; `+ b一、包装工序的任务３７８
3 P  A- t: h# i  G二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
' A5 q0 c2 H, R6 z　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
三、充分把握原料性状３８７
( x0 d7 I" m8 x# ^: v0 i7 m四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
/ W, w/ H5 u1 h+ G4 I/ W" w/ _　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
  p8 |+ t5 {7 S" f$ R7 s二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
9 b) f- H& `. {% ^) ?; F$ i四、工艺参数３８９
( u9 \; O  j! e- i9 b五、容器及辅助设施３９１
! j  Y" @& l% O9 L1 V　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
$ m9 K' d! A' ^7 Q一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
* h* f9 \9 _# @4 i( n+ J( ?' ^三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
$ m1 v! |+ Z- X/ l/ o　　习题４１７
  O' _  D" @0 y& ?* O' E# N第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
7 z4 M* }' J1 }1 e  G, C　第一节　纱线的品种分类４１８
8 q# Z# H% `+ J5 a4 B- B& E一、纱线的品种分类和代号４１８
/ {! _+ A$ `! @, M  j二、纱线的品种代号书写规则４１９
　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
四、常用细度单位的换算４２３
五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
! r/ F7 w* N5 ^' j# ~　第四节　纱线分等４３７
7 y" _, l" ]' }# [, `5 G一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
! D. r, h, j9 o三、针织用棉本色纱的分等４３９
) J% u5 K" L( `. c6 d　第五节　纱线品质检验４４０
1 W9 s. t  M2 H; Y# r( w一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
7 j! c/ f2 D* e5 W4 t9 Q- Z三、电子条干测试仪测试４４９
　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
9 c3 {  Z8 m- k' N+ d5 N" M& S　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
5 H% n& s8 T, q3 L- Y( @( W　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
/ y; S6 e+ C6 N, [　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
# g- C& S* O  w7 v3 H) }一、设备维修保养的内容４５８
二、设备维修保养制度４５９
# ^5 c  X( w' k7 J) a. P　第三节　设备部件的平装工作４６２
8 n2 e6 {7 M/ }4 q, V一、平装理论４６２
二、平装准备４６７
三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
7 e4 i) s" ]( r/ X% {4 b. Q/ E六、齿轮传动系统的平装４８２
9 U( O, x5 b! o7 \+ r. o七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
: }* ~! ~* _- Q$ B, O! U/ `九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
十、胶辊制作与保养５０１
9 \6 O; l# e( e5 |* ]　第四节　设备的润滑与管理５０７
一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
* B" p" s- `  z% w( n$ ^7 u　　习题５０９
* S. I5 R. F1 }1 f9 m  K参考文献５１１
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+ \  v; r; k- v' B; ^

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html