《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
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内容提要
《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
目录
第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
    三、棉纺生产线的设备配置 1
" l# H0 b- u6 U% J4 Q7 G$ U. {% ?    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
第二章  原料  4
; q6 g, M1 L. y) `: l- ^  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
0 K' O  M% z, w2 |' S9 H( I: v8 z4 o二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
2 Z  p& a) {$ y1 t) a' ~一、棉花生长概况  11
, _1 W# M( `  C7 l二、棉花初步加工  13
- U# O( E) a6 X5 w" S! D, @三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
; o! T! ^4 m0 ~0 i/ X四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
+ ~! P4 F/ n1 M8 U5 A, `$ E六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
. R9 P* a! S2 X$ Z  v三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
一、原棉选配  46
$ _+ \, X: f$ z二、化学纤维选配  50
( p" Z, V5 N: m! [. m! n三、原料混合  54
; x3 J! A+ P" n    习题  55
4 x  V: A( }2 n% l6 w第三章  开清棉工序  57
  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
7 s4 u2 V* p& t- H8 t( F, M6 ^二、自动抓棉机的作用  68
$ N5 m- }8 A3 `. j8 a6 k  第三节  混棉机械  71
一、自动混棉机  71
二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
" e! t, k  N3 M6 J1 `& O5 W$ |  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
- a) t2 e: r9 o- i4 W  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
1 ^, |2 B3 Q: u1 X+ h    四、各类型开棉机的技术特征  101
5 m; c, S6 q! j( u) R  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
6 e, X3 w5 _7 b% z* P+ q二、多辊筒清棉机  112
  ?+ a2 C- x6 |8 \  a三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
4 L" p3 {' W# l* d三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
四、成卷机的传动和工艺计算  135
五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
二、管道  146
三、凝棉器  146
四、配棉器  149
五、危害性杂物排除装置  151
% d) ]  `" t4 Y* |. E  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
* O8 H, J2 E2 ^, v- L二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
! I. i- [7 |8 _( j- v' h9 f三、除尘设备  157
# Z2 V4 t, L- U  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
2 ]/ ]3 \' }' Y# c二、空车运行  165
! i2 K! w' @. O0 F三、投料试运转  165
( }  m" u( `) P' X9 o: ~) {  ~    四、定量供应校正  165
五、投料生产  166
8 ^) l8 i- F' V: C, E$ O  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
! `1 I8 D, h: F( U产生原因  167
一、棉卷品质检验  167
  p5 @5 c5 v- q( _' J二、落棉试验  170
8 n& ~0 N( h- G' P3 ?- y$ Q/ b三、棉卷疵品及其产生原因  172
    习题  174
第四章  梳棉工序  176
  第一节  概述  176
! M, z9 B) G* J, u7 g! ~一、梳棉工序的任务  176
2 X2 Q0 n" Y7 C2 P1 Q" t二、梳棉机的工艺过程  177
) I% l9 J% q9 @4 s0 z% f' K三、梳棉机的型号  178
  第二节  喂棉机构  180
( Z6 h: F6 b! Y; J一、棉卷喂棉  180
( F) {* j# J+ |2 }, c' j) p二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
8 {: S0 Y/ l! z* z2 T1 @$ Q& q  P  第三节  除杂和预分梳机构  187
& \; i: J& s& S一、除杂和预分梳机构  188
二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
; X) ~, I! S# E$ @( P9 N# z, O三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
" O0 z8 h+ Z+ X, c! s. O/ r+ m五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
  第四节  分梳、凝聚机构  209
   一、分梳、凝聚机构  209
/ U9 y0 ~; h9 G# i3 v4 j* B! P二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
3 k* |8 u/ d. ]0 Y三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
) b* r% n+ f* `. I3 C; S; S六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
七、针布及其发展趋势  227
  第五节  剥棉、圈条机构  240
# d9 s, v# `9 \4 D$ _一、剥棉机构  240
二、圈条机构  244
' p- b  i& z; O) u0 V, Y, b+ q7 m) u  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
一、传动系统和传动机构  245
二、工艺计算  248
- @- Y  }7 @- I% Z1 e6 L' \  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
; D  C5 W; r( \7 a8 D一、技术特征  258
& N$ [5 W1 c: D" l. m/ s* d, O二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
& \; w/ M+ M  ~& H1 L1 W. n二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
( V$ D( k. w2 }5 Z" X' f一、梳棉机吸尘点的选择  272
% }) d5 p4 q7 A* ^$ F/ r二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
三、吸尘系统的配置  274
  }$ m0 ^5 e( A  G6 O9 n  g  第十节  梳棉机的辅助设备  276
' \' ~1 l3 A; Q" H  m; b; O一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
四、包、磨盖板针布设备  278
2 S5 o' G# H, \: j* L6 S3 l) ^" D五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
( S& }; M) ^) z# ~1 [一、生条质量要求和品质检验  279
    二、落棉试验  284
  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
' n5 Z( |: a1 o* J7 T一、梳棉机故障及其产生原因  286
! W: W9 z1 J! {. M+ C二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
: _( a7 x% f9 A* _; L    习题  292
0 L/ g3 \: r) l# o第五章  精梳工序  296
  第一节  概述  296
, I3 s! ?% z  Y; B) {$ n# J% ~一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
( G/ G; s9 n, y4 N) J三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
# X6 y. B4 h5 \2 J五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
6 |6 f# t& A' i5 d4 P$ `+ E二、精梳机的运动配合  311
0 R* H/ B) q% t, ^1 ^% ~) s  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
) U0 S' j& F  |% ~/ y- `: [二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
一、精梳机锡林的结构和作用  332
二、顶梳部分的机构和作用  341
0 L0 Y( ~6 J7 ^) ?. x5 I- B5 ?  第六节  分离接合机构  346
8 _; t, `9 e- H2 I  O    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
3 B4 n! @& @" s% v+ s二、分离胶辊部分的机构和作用  362
  第七节  车面输出和牵伸机构  364
一、车面输出部分的机构和作用  364
二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
0 u; p& s1 D' _8 {二、落棉排除部分的机构和作用  369
% O* N8 g8 ^1 U4 c三、自停部分的机构和作用  373
' @2 E) z! z- P, c/ v  t  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
, k3 e7 g$ c5 _5 k5 D; e一、传动系统  375
; d- Q, f/ V- x: b. p/ h二、工艺计算  378
4 Q7 l. n* v  l- U* E, n  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
' |1 [; ?$ U1 q/ f& h" r3 V  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
1 D% W2 C6 H* u  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
( Y2 h/ e3 p+ _7 _) n% I    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
& D6 y  Q- a! j! y' g    习题  398
8 i/ L: @7 P9 q+ |3 r5 l

$ T/ ?* Y+ @; R& J' q; K' M% O《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。
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目录
+ h& v4 M. o! Y  R$ p# O9 F; ?第六章　并条工序１
2 v% B( \( W0 ?2 t* f- ?( b　第一节　概述１
8 d8 l- b/ l+ y4 `" U一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
3 s/ E7 K" U$ B  N( v1 @+ }　第二节　并合原理与喂入机构３
一、并合原理３
二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
$ t4 P& {; u( E7 q4 `3 J7 ^/ `' \一、牵伸理论８
二、牵伸机构２１
' |5 C5 X/ O' G1 C! n1 L6 V三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
+ H" l# f( X8 I1 T1 s一、成形机构３１
' }& x+ M+ V& U) x* H! e5 w) B二、棉条计长表及满桶长度３５
- C6 a% U( z! I7 ^: N& \1 G1 P三、自动换桶机构３５
! E& p0 o% F* I四、增容装置和矩形条桶３７
  k7 Z; E% A, C' `" {　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
' z6 e" D5 k* z  Y; z一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
　　一、传动系统４５
二、工艺计算４５
　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
一、技术特征４９
二、工艺配置５１
6 C7 _  |0 A  k8 g3 O4 Z9 q　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
+ Y; }* J# J$ D. r8 E/ |6 H一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
第七章　粗纱工序６８
　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
9 e4 H/ A2 `( c9 s8 ^三、粗纱机的工艺过程７１
6 |( b2 G) u% V9 R　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
二、加捻和加捻机构７８
三、卷绕和成形机构９０
四、辅助机构１０２
　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
- z5 X; M- I8 ]. E5 m0 T/ [, O' }$ q一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
- s- c# ]9 I3 O! a+ K3 f8 c　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
三、粗纱机的变换齿轮１１７
　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
6 M9 J  W, P$ z; b9 Y　第六节　粗纱的品质检验１２３
. Q& ]' e- b! Y0 C# i8 X一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
8 _0 P3 a( H! P  t; u6 M三、粗纱捻度及其检验１２４
四、粗纱伸长率及其检验１２４
  O$ A3 [$ A5 O　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
# j; U, s2 G: _( t; e一、粗纱机故障和产生原因１２４
二、粗纱疵品及产生原因１３２
　　习题１３３
) Y) q8 \' R6 Z: W5 I" z2 N$ A0 t第八章　环锭纺纱工序１３６
　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
, H4 C' }& d; @+ }, Z一、环锭纺纱的任务１３６
: b; c- \7 |( Q- x二、环锭细纱机的工艺过程１３７
　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
9 N* v6 ]5 ?1 s7 L! Z6 N二、导纱杆１４０
1 w2 h1 v1 z0 A# m1 _% [4 `. e三、横动装置１４２
　第三节　牵伸机构１４４
8 Y2 m  }- m) b' q% _一、牵伸过程和牵伸装置１４４
二、牵伸装置的主要元件１４９
三、罗拉加压装置１５９
, Y; P3 C* x2 i四、吸棉装置１６６
　第四节　加捻卷绕机构１６８
一、细纱的加捻１６８
　　二、加捻机构１７２
  E; A) y" L" M1 F, s  }  q3 e三、卷绕成形机构１８７
　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
$ o* H6 `4 R4 o9 \2 g6 R6 X: d一、纺纱张力１９３
  v6 W, m( a: \二、纺纱张力分析１９５
: ~* g0 Q6 u, j: _2 M9 j( O三、细纱断头的基本规律１９８
四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
& w8 v$ I' K+ x  l" F一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
' ~$ y& g, ~4 [/ z" _/ v二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
　第七节　落纱装置２１３
+ R( l* {& T. p, o% Q% s一、小车式电动落纱机２１４
二、集体自动落纱２１５
) v6 o# z( \0 Q# d　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
# k) e# b$ s3 c4 w  v5 d一、传动系统２１８
二、工艺计算２１８
5 I. }( k7 m& X3 {9 ]* y　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
! z4 B6 p* m! a+ X" u& X一、细纱机的技术特征２２６
二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
5 u* D9 ~  q, u) r, s; l+ Q一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
6 b: x' X" F  f) r- X8 s. U　　习题２４０
第九章　转杯纺纱２４３
　第一节　概述２４３
　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
( g" T7 F4 W( W! y+ K1 I) \( c三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
1 S1 o/ M+ S! s一、喂给、分梳机构和作用２４７
二、凝聚、加捻机构和作用２５０
5 H3 ^3 p; A# m7 v. Q+ z三、卷绕机构和作用２５５
四、其他机构２５５
) X& Q$ v2 S3 e  \* [; K' D  k　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
4 F$ U# R0 u5 ~7 M( e; i! g5 V　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
二、转杯纱的物理机械特性２６６
, @: h$ g2 H! b9 y: @6 e" S1 x7 M" P三、转杯纱的产品开发２６７
, e1 _' i9 s( H  e: K/ P　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
* y$ _4 r7 |1 o* r" m+ S第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
$ I5 q6 V* ~  c+ v! B$ n, N. y! K　第一节　喷气纺纱２７０
( G3 m3 {9 g9 z' `  k  g, M7 j一、工艺过程２７０
6 L$ |. |# t8 G. `　　二、纺纱原理２７０
三、工艺配置２７３
* G$ J. T  H% L四、传动系统及工艺计算２７４
五、技术特征２７６
7 h- n% ]3 L; z2 O1 [六、喷气纱的结构、性能２７７
　第二节　涡流纺纱２７８
9 ^$ R) h' e3 u4 j一、工艺过程２７８
  f2 a0 t8 Z, i6 d. F二、主要机构２８０
; g% F( j* d4 E+ _　第三节　摩擦纺纱２８１
! A6 i! K5 x& a, v, j3 ]一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
　第四节　包缠纺纱２８４
一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
: V8 V0 s# d/ R& ^4 ]! d三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
0 W( \6 Q- ?; o9 W4 Y( w, g第十一章　后加工各工序２８８
  d# q6 y" m! R' K　第一节　概述２８８
, }* \7 |  C6 ^一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
　第二节　络筒工序２９０
一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
8 T( X4 i# O8 E, c* ~. M. z四、络筒机的张力控制装置３０３
  K6 @1 X; `/ W  @1 `五、络筒机的清纱装置３０７
% z/ N6 Y5 R0 V, ~8 T  [7 h, U　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
/ i% F! B4 U( Z, |% J0 D# |+ \. r十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
5 I/ X& F! R! G十一、络筒机的机械故障与维修３３０
! T2 v- |* M( I' t& I# i十二、络筒疵点及防止方法３３１
% d- A3 L4 Y; U/ D　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
1 {9 t6 n+ m4 I1 L+ l% b二、并纱机的工艺过程３３５
: g* z9 w  j  o, N3 p( o* H1 w三、并纱机的传动及工艺计算３３７
四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
8 J, Z5 x. F0 Y7 I五、并纱疵品及其产生原因３４１
& O7 N& F$ h' ~3 N& C# C/ F% H　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
' D" @3 R, T1 d* G二、捻线机的种类３４２
; ~; W! `% k. }% H3 O* f( S三、环锭捻线机的工艺过程３４２
四、倍捻机３４９
- G& r; \0 x( p　第五节　定捻工序３６１
# y2 U2 B+ l' ~3 [7 R7 i$ B一、定捻的作用和选用３６１
二、定捻前的准备工作３６３
4 f$ O% ~" T9 J% @& m三、定捻设备与操作３６３
/ a$ l, A" ~, e四、定捻工艺３６５
五、定捻效果的鉴别３６６
. ?' E  ]8 _/ K六、其他定捻方法３６７
　第六节　摇纱工序３６８
一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
" p9 d. C- e$ D; f/ X% i　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
# V' J# J, w1 @5 \, q4 }五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
一、包装工序的任务３７８
1 V5 @8 @) R9 b二、绞纱包装３７８
/ }2 Y3 c# V9 a! {三、筒子纱包装３８４
' _' T+ A' w" h7 Y. B　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
+ n8 v9 [) ^6 P& d1 n) c+ H0 I三、充分把握原料性状３８７
( O/ R+ E* |  e, O1 M$ J四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
5 i' L, g, G* q7 k6 l4 d一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
四、工艺参数３８９
五、容器及辅助设施３９１
( q2 M% ]) \! N5 W. _' ?- z　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
一、产品方案３９４
/ H/ I7 d" r  h) p+ s) b二、原料选配３９５
& l5 g3 B4 d2 o3 L8 N# P) n$ w三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
　　习题４１７
+ b% A& l% U1 m- g. f2 g第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
5 a" i' `0 ?6 o, e7 U' D! C　第二节　纱线细度及计量单位４２０
一、定长制４２０
二、定重制４２１
$ O8 o; r0 B- k+ t三、股线的线密度和英制支数４２２
+ `; b5 t: S$ i. o5 J四、常用细度单位的换算４２３
5 w! ?7 T2 @1 ]0 `3 Z/ ?五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
; V) U; v7 }) {7 ]2 C% n( i　第四节　纱线分等４３７
一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
% E: l+ M  G9 c% o0 D3 n三、针织用棉本色纱的分等４３９
　第五节　纱线品质检验４４０
一、内在质量试验４４０
" Q9 G6 c1 }/ h  p6 B+ r二、外观质量检验４４５
( \  n. g2 W9 m4 |7 b! A0 L& m三、电子条干测试仪测试４４９
　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
+ ~1 N% L- W$ O# `6 P% r　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
6 R% n' o" r  c% m　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
4 l" P  T7 m! m; `4 I, W2 ]4 x一、设备维修保养的内容４５８
2 U2 K) z9 R$ D+ V二、设备维修保养制度４５９
1 F5 l: P- s5 O9 i5 L' I; x　第三节　设备部件的平装工作４６２
% H$ D% |. f5 e. Q1 J- I; v4 S一、平装理论４６２
二、平装准备４６７
- }9 o6 }- O, u: u) @: D+ |三、机架的平装４６８
* p' H' A5 V. d* O四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
六、齿轮传动系统的平装４８２
, A1 s3 A" Z! Y9 p% t# C七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
& W* R- I3 ]6 j1 i/ j6 \( K十、胶辊制作与保养５０１
0 [* i# d/ b4 l4 _* F( L' U　第四节　设备的润滑与管理５０７
一、润滑原理５０７
$ o7 V/ ~' i4 r2 o8 f  s, q& j二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
) v& p; A, E0 b/ T( e) }" l参考文献５１１

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第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html