《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。
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内容提要
, P/ E- ^" h2 f* a《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
目录
第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
8 c& W- s, ~& g3 ?    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
2 J4 _0 e+ b2 J0 l' N4 u0 J    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
  M3 Y- s2 q1 D9 P; A第二章  原料  4
  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
- L2 d) M, Y6 U' p$ J1 p# y一、棉花生长概况  11
二、棉花初步加工  13
三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
) ?5 l9 i) e2 @四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
+ p) b7 K) K2 c7 C7 l2 m  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
三、化学纤维性能检验  42
: `( M' B" {. M7 u1 {8 n* H  第四节  原料选配与混合  46
( a. d: O/ Y5 M一、原棉选配  46
二、化学纤维选配  50
三、原料混合  54
! m5 D, y/ W4 D9 t& O* |    习题  55
第三章  开清棉工序  57
1 P3 H% r! G$ Y+ |$ s  第一节  概述  57
2 B% Z" Y0 x: r3 _2 h1 u一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
三、开清棉机组的组合  58
& Z/ \( x; p+ J, N9 c# v  第二节  抓棉机械  62
& u* d# h+ {+ L( R; D1 k一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
" U' S7 f; X3 u: x. A二、自动抓棉机的作用  68
2 ]& j: c# h. @6 j  第三节  混棉机械  71
' I, B6 s  y2 i( Z- a9 b- {. l一、自动混棉机  71
. a; i2 `8 p) R二、多仓混棉机  78
- e- ]& I! G. e2 U8 W! M- N# J9 q三、预混棉机  85
4 g/ e4 ^0 M3 q8 u7 b  第四节  混开棉机械  86
0 W2 ^4 g. W, a% x' e  m& v一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
: {" {& t) }. }  第五节  开棉机械  89
8 n& y+ R/ @% y$ L9 I( l一、豪猪式开棉机  89
二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
( c, e/ r* x1 t: C    四、各类型开棉机的技术特征  101
0 S/ _4 g" A  y& {% n  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
二、振动棉箱给棉机  107
% Q7 T. z1 h1 B' a0 e0 {' z三、给棉机的技术特征  108
  N, ~* L+ H+ @) |0 M8 a1 U  第七节  清棉机械  110
0 G( T: G8 W& b$ R; q- u, t一、FA116型单打手清棉机  110
" \9 k! v  N5 a) X6 \# a二、多辊筒清棉机  112
7 t% q6 M+ S9 F- c5 p# _3 u% B& d3 G三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
; Z2 v6 [. g6 i8 R; ^四、成卷机的传动和工艺计算  135
5 V+ }) H: H5 W6 X五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
一、输棉风机  145
! s5 L. }  c% Q  `% Y* f* j二、管道  146
. @+ m- u, s% r% ^, j% R5 m三、凝棉器  146
四、配棉器  149
. j: x+ P  j5 N- h- e五、危害性杂物排除装置  151
8 b+ b. l8 _$ p, {0 F, [% ^& |  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
" j# P$ d8 R9 S6 p' r7 J9 ~7 f二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
; Q6 m' E1 K( x* p7 R- A三、除尘设备  157
; _/ h- A0 C- Q  m  第十一节  开清棉机组的调试  164
  一、调试的准备  164
二、空车运行  165
三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
( ~/ C" i  i/ s) n5 g7 g- b1 s0 i五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
1 i6 B- t* t' B0 X0 G产生原因  167
一、棉卷品质检验  167
" V: u, b0 }( g0 {& B二、落棉试验  170
, U8 l+ _% D* t三、棉卷疵品及其产生原因  172
! L! `8 q' A  T5 ?! [    习题  174
第四章  梳棉工序  176
  第一节  概述  176
7 Z1 P# c, b0 X7 u8 A0 a# m一、梳棉工序的任务  176
二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
' N# t6 ^! N2 b+ v  第二节  喂棉机构  180
6 H( Y7 q7 U! F4 H* F/ n一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
& y! w1 P, H4 |( j* \; Z0 }  第三节  除杂和预分梳机构  187
一、除杂和预分梳机构  188
二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
8 M6 g& Y* N! N4 p四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
8 j9 m1 z2 j0 S4 l4 r' _' e  第四节  分梳、凝聚机构  209
  p  q8 U! u2 n   一、分梳、凝聚机构  209
二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
2 B! s1 d* d) j. M三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
. @7 }. p  B6 F& K4 Y* C7 A    五、道夫的凝聚作用  222
六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
" E" F0 q) f2 r6 _* l* p七、针布及其发展趋势  227
- ~! h& ~! M  |; ~1 O5 c( l  第五节  剥棉、圈条机构  240
3 N- `9 H  R" I1 l: k* G# }一、剥棉机构  240
  G# ^; I- F9 G4 H2 I# [2 n- I二、圈条机构  244
, y4 o* {. W  T2 s( U* X7 i6 K  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
0 w7 \' R/ v) Q4 V2 }9 u一、传动系统和传动机构  245
  z* V% a+ {; F9 J; z) C+ m二、工艺计算  248
  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
一、技术特征  258
二、工艺配置  259
- @3 E& \9 k8 c" z7 T5 r; [2 P  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
9 U, W) t9 L1 a8 P5 ~# l三、吸尘系统的配置  274
2 k" M5 e0 r7 f& y  第十节  梳棉机的辅助设备  276
& U- B) V9 o( p2 @7 F" A( K一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
# K. m- Y. r5 [, _' p; m, @    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
' v0 i" ~0 a0 ~5 H, g四、包、磨盖板针布设备  278
& t8 O& Z! r! ~: b五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
, m. c0 C  n2 c8 X, o: n    二、落棉试验  284
2 `: g# x  V% {1 o; [; |  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
* {3 n, [! @6 b1 @' V4 v一、梳棉机故障及其产生原因  286
二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
+ g/ x% o4 T* t) v7 O    习题  292
第五章  精梳工序  296
7 j8 [* q+ Z1 c( v. @  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
7 [+ O5 [$ j- o: F( z. a. N& x4 Z二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
& Z4 U6 K1 Z( y) h% A一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
4 |8 J* i  _: Y9 C" q$ s三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
" G& I8 P! w. U" N& O五、精梳小卷的品质检验  306
+ }+ y. m1 }3 H* D  }六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
) `8 [5 I. g0 x$ D3 z6 Q七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
5 q9 L) Q5 C9 M  P) M一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
8 z# ^3 j1 S; |+ n& t! y) A5 W二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
" g9 m! v; ~5 c一、精梳机锡林的结构和作用  332
2 h3 ^  ^' e& j二、顶梳部分的机构和作用  341
1 J' ^! F' S1 b$ X# q5 m+ Y  第六节  分离接合机构  346
, c7 M5 b+ i5 b. X7 [% v, Q0 S    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
8 ~! \2 }3 r& X( X8 J3 b- i二、分离胶辊部分的机构和作用  362
  第七节  车面输出和牵伸机构  364
一、车面输出部分的机构和作用  364
二、牵伸部分的机构和作用  366
  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
) u- ?/ |7 G+ W5 q: l一、圈条部分的机构和作用  367
# M9 p% I3 r8 L1 B- j二、落棉排除部分的机构和作用  369
# d: u% c9 R! M三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
! L; y# o  `4 ~& s- H一、传动系统  375
二、工艺计算  378
1 P7 n( E" B& ?8 d  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
- t/ r0 w+ n1 ]) l一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
* y- `4 o' B: b三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
3 Z& Z3 ^# v* {; k" K" E6 @0 n  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
+ J; s. I! B, _8 W" Q6 H- }    习题  398

7 b) C. _6 I( e4 c2 U" R3 Z" m《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。
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目录
第六章　并条工序１
　第一节　概述１
一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
) C) H. g! i: k+ n. z　第二节　并合原理与喂入机构３
一、并合原理３
二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
/ g- ~) z5 ^, Y一、牵伸理论８
二、牵伸机构２１
三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
一、成形机构３１
# p4 ]# N0 v0 Z: X7 W' i8 T9 Z二、棉条计长表及满桶长度３５
三、自动换桶机构３５
3 @( C: s, Q' I: T: E( K四、增容装置和矩形条桶３７
　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
# `1 m- V; I2 y! \/ Q一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
! d' e: E2 L" c　　一、传动系统４５
3 Q+ t2 b5 d. h: s二、工艺计算４５
9 ?6 q# K& ^, O' o  p　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
( [  [9 b* p4 i: s. h一、技术特征４９
二、工艺配置５１
% L8 C3 l. S) d* |/ @/ B2 C: J- [　第八节　熟条质量和品质检验６０
( d) Q' L/ ], F% T, x2 i8 _+ \" }! M. _一、熟条的质量要求６０
' Y  C/ v+ Q3 Q9 d. s# N二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
# j8 X) ]. w3 W3 ~- e1 B一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
; o( l; D- j  |$ p4 z/ ]习题６５
5 O( k  p) l/ H' R第七章　粗纱工序６８
8 Y) C9 Z: U6 }! |* b' z　第一节　概述６８
5 W6 P9 ]1 O0 q9 I5 W" {. @  ?一、粗纱工序的任务６８
$ ^, T3 J4 n( B# g7 B, G% [; }二、粗纱机的类型６８
三、粗纱机的工艺过程７１
0 m/ {# R6 Y7 F! W: c, h3 y　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
7 u# Z( A  R( A" j- f" H- O二、加捻和加捻机构７８
三、卷绕和成形机构９０
+ {, U( r- g, r+ S6 X+ L$ L四、辅助机构１０２
8 U4 W3 A  Q$ ]4 b8 a3 D0 I% F" X　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
2 v* b& ^  u$ z' R一、无锥轮粗纱机１０９
/ R; ?3 D& @/ T; Z& _  m5 I二、粗纱自动落纱技术１１０
4 n9 z1 d" z1 r( x8 C/ I' z　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
三、粗纱机的变换齿轮１１７
　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
　第六节　粗纱的品质检验１２３
一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
* k0 F1 D& \( W* L6 m% z8 y4 Q二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
6 [' o( L1 X+ }3 @. N3 e, H6 _1 }三、粗纱捻度及其检验１２４
- u5 Z6 K% g& D% n! |+ p四、粗纱伸长率及其检验１２４
　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
* D1 O9 F2 f5 i8 ]一、粗纱机故障和产生原因１２４
' W2 i! ^' X$ L6 w! Y/ b) Y二、粗纱疵品及产生原因１３２
/ O- J' w1 H4 A! [9 k　　习题１３３
第八章　环锭纺纱工序１３６
* C2 Y3 G! u5 g  @& K! {! t　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
一、环锭纺纱的任务１３６
! W, V1 t% v7 M. ^' G7 D( f8 f二、环锭细纱机的工艺过程１３７
　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
1 W# b# v6 y- T% w9 c$ {5 [/ }2 v: k三、横动装置１４２
$ E8 D4 z7 Q9 k. B5 u0 m% P8 L　第三节　牵伸机构１４４
" x' l, Q( ?- P! l, }一、牵伸过程和牵伸装置１４４
% q- K; S% h; l3 L) {$ U8 o二、牵伸装置的主要元件１４９
  Z7 n* N( g: T3 v1 |# c三、罗拉加压装置１５９
& F# g: k! N$ u四、吸棉装置１６６
) `# z& j' C+ J# y% Y: B　第四节　加捻卷绕机构１６８
* U5 W+ a  i% x一、细纱的加捻１６８
" x- h- g; Y% `: c- X0 G　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
! C; z- J" a6 A　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
一、纺纱张力１９３
二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
四、降低细纱断头的措施２００
3 x- {# a  R1 S　第六节　紧密纺纱２０８
6 h; o9 s$ F& x9 F一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
- ~4 b1 U- Q7 v( q二、集体自动落纱２１５
# F- H* s* ]7 w: W- c* X　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
" t4 T: Y  o6 ]; F. t. v) g! F一、传动系统２１８
; [* S: [: V9 u二、工艺计算２１８
5 z8 Y) o, S9 z7 C9 x4 ]3 R　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
% _; h- D, e, F一、细纱机的技术特征２２６
6 Q  t, d) c9 R4 z% W) d9 s二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
5 H' s+ O( z2 E" x% j; p5 l一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
二、细纱疵品及其产生原因２３４
三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
6 c  Y1 F) p- V$ y+ U　　习题２４０
第九章　转杯纺纱２４３
  \0 i  w. p$ v- f" V  v　第一节　概述２４３
# d, C5 d, U* V) D　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
- d/ n+ C' I4 z0 W8 U  C6 q三、转杯纺纱机的分类２４６
! w8 Y) d) D1 h' E4 \7 v: e6 {　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
; i0 t2 M- F0 R( ^4 A一、喂给、分梳机构和作用２４７
  W' M! m& ^* R7 f3 P4 `二、凝聚、加捻机构和作用２５０
三、卷绕机构和作用２５５
5 d4 {' K. Z$ T- l& |# k3 W4 c四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
' y1 K8 ?4 ]1 M一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
- B, A3 r# N: \2 D" V　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
+ x: z* D7 E, r$ u0 v2 |7 {. t( `+ S一、转杯纺纱机的技术特征２６０
! I1 X7 b! C1 S. H6 |1 ~/ M2 R二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
, z" {( n1 H8 r# ~$ Y( t一、原料选配２６４
3 }9 z( G; A2 e, `& T; W8 A/ p二、半制品及前纺工艺配置２６４
　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
4 x5 j8 O. D) |0 `% n  e二、转杯纱的物理机械特性２６６
三、转杯纱的产品开发２６７
' ~) j# j  _1 T5 K% E8 ~. M　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
# c& z3 L8 B4 ^$ z5 _+ Q7 @第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
& N) s: V7 G/ [  \　第一节　喷气纺纱２７０
) k% w8 E# _1 w  @一、工艺过程２７０
3 s, R1 v6 ?( {4 Y4 Y' y　　二、纺纱原理２７０
三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
五、技术特征２７６
- v: r" K0 f: N; P8 E六、喷气纱的结构、性能２７７
　第二节　涡流纺纱２７８
一、工艺过程２７８
) J; T+ N& d. {, J9 `二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
4 j* E) r  v9 ^. I' Z0 B& V: ^一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
/ x9 @& t; @6 v, F+ F0 m" Q三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
8 K4 I' v/ j& `, G　第四节　包缠纺纱２８４
一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
+ m# M. C$ D4 ~, P三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
* c: Q6 a* j/ o　　习题２８６
0 W9 w) j, ?% |8 c+ A第十一章　后加工各工序２８８
　第一节　概述２８８
. F( z0 w. c% A2 ?一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
0 K8 f  A5 q4 \" C8 G* P) C; O　第二节　络筒工序２９０
. x  N( Q/ A- g一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
二、络筒机的工艺过程２９１
& u' {7 G; U* d; f& n9 w/ V三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
: e: _, i& H! H0 ~/ G5 S" D五、络筒机的清纱装置３０７
8 X" b) w" e- O9 m8 a+ P  I- Q- D　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
! @& _, ~; \% n/ Y& v" s% m八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
4 B2 l! ?5 c7 U! ?& ^十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
十二、络筒疵点及防止方法３３１
  b/ F( e- p  @$ t* x　第三节　并纱工序３３５
一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
! T! e! g( }9 l; d9 v/ R) y三、并纱机的传动及工艺计算３３７
  l1 y( c  B/ U0 V2 s6 ?6 s: r4 W! I. P四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
  L% r! g1 K9 v$ d  f五、并纱疵品及其产生原因３４１
! O4 d, i7 Y. l. j7 i4 U9 I4 G( V　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
: Q, l9 l+ S% H3 p& w& t二、捻线机的种类３４２
- @1 t8 H& J" P. E三、环锭捻线机的工艺过程３４２
四、倍捻机３４９
　第五节　定捻工序３６１
一、定捻的作用和选用３６１
二、定捻前的准备工作３６３
( c& R! a; B# C, I三、定捻设备与操作３６３
四、定捻工艺３６５
& c% w! J2 K+ e5 }% Y. P' F" k五、定捻效果的鉴别３６６
( e) G& q5 E1 Q6 s: ]; r3 M" c# v六、其他定捻方法３６７
+ q# w/ S2 J: o  T8 c' K4 {　第六节　摇纱工序３６８
7 V! N5 t% n" q5 L* a7 h% V一、摇纱工序的任务３６８
) L. ~1 p) T+ G二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
3 k9 V( w5 Z1 X  R, P五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
, v4 |9 e. j' ?六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
4 V" P; F) @/ O. {6 l一、包装工序的任务３７８
% y3 j* V: D* A4 i+ J; o. A1 x: c- x二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
, x) v) ]5 z: x0 u6 N) L　　习题３８４
第十二章　棉纺工艺设计３８６
+ l' Z. C) A2 f% K2 g2 ]; B　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
& o) T* J* e5 y1 F/ }一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
. E8 K. J8 l' r三、充分把握原料性状３８７
2 B4 ~" o4 K. r8 s四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
/ I. Q( s$ i" U; `0 N& L五、工艺设计的传承和创新３８８
  ?4 L( v; L& F3 J: g　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
1 }* R  O/ {, x) A3 f) B( ~% e四、工艺参数３８９
2 v# v, r$ E8 \: P3 E! X7 K) a' x, R) r五、容器及辅助设施３９１
9 \, s% K# Y8 D6 M　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
, t( s' s, X5 M# [- Z, i三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
/ `7 S) B  j- ~4 ~! m" n　　习题４１７
第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
  h1 w$ d! b8 P7 P4 {; t/ _5 `2 O; q一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
; B/ W& S" [; U$ a4 g6 w7 f8 ]$ P　第二节　纱线细度及计量单位４２０
+ A4 b4 w/ k8 F一、定长制４２０
7 n" v( s& ]+ r) F二、定重制４２１
! p5 I3 O! ~  D# L; Y% ^7 [三、股线的线密度和英制支数４２２
四、常用细度单位的换算４２３
五、纱线直径４２６
+ L4 d: X. E& y$ R4 E, z　第三节　纱线品质标准４２６
8 t$ _4 C& P2 k% n3 R; O　第四节　纱线分等４３７
( j1 t  Y; r! [% U) i# }一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
  |/ Z$ ?% \+ y三、针织用棉本色纱的分等４３９
. ~: N' |7 }0 j; M; y　第五节　纱线品质检验４４０
# l( u6 `; g' m) ?5 h4 S. k( \一、内在质量试验４４０
. l0 m& m0 ~1 I8 [3 I" g* l3 @二、外观质量检验４４５
/ L+ Q# r5 X* ?/ V7 N' l5 _! a三、电子条干测试仪测试４４９
　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
3 L( Q4 D) v" {7 u　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
一、设备维修保养的内容４５８
二、设备维修保养制度４５９
　第三节　设备部件的平装工作４６２
一、平装理论４６２
二、平装准备４６７
三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
4 g! r5 r3 D, O2 |# e2 Y五、筒体的动平衡４７９
( i+ t5 |5 k4 w* j8 L8 o六、齿轮传动系统的平装４８２
& ]! M% W- l; {. e$ U$ x, `七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
8 x6 G! T/ I4 \7 l九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
十、胶辊制作与保养５０１
: i: f  H  `+ ?4 {　第四节　设备的润滑与管理５０７
) m: g8 }# T' H一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
( A) f# ]& ]5 F) q4 ~1 Q参考文献５１１

" x) X( R) `0 f+ j* t4 t# r( y5 Q

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html