《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。

内容提要
9 s5 U/ ^/ i( z1 I( F4 q1 b《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
) S0 i% C4 n, M  ^& W《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
9 d7 k; L; @. P/ |目录
第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
, s' N2 g5 f8 g" u& q% P/ v    二、棉纺工艺流程  1
    三、棉纺生产线的设备配置 1
    四、棉纺的制成品  3
7 U# D3 j7 S9 a& Q( m9 K1 k    五、纱、线规格计量单位  3
    习题  3
% Y# z3 Y1 a# o4 J2 d第二章  原料  4
; u% s: S* X9 i# b( L( U  第一节  纺织纤维  4
0 g* U# ?; l/ E: @' `一、纤维及纺织纤维 4
& c* r& {1 L# r* n/ @8 C2 b二、纺织纤维的分类和性能 5
三、纤维简易鉴别法  11
. h* H5 s: p& ~( K; f4 G& Q  第二节  原棉  11
一、棉花生长概况  11
二、棉花初步加工  13
+ s1 x% V5 a- i. v三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
四、进口棉花概况  24
五、棉纤维物理性能测试  28
; m  M% b4 f+ b7 X0 p5 e六、棉纤维性能与纺纱关系  34
七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
三、化学纤维性能检验  42
  第四节  原料选配与混合  46
. `! Y- e9 P' ]; P: Y( L7 G, ]一、原棉选配  46
4 Z; {! h7 S* [$ V7 w二、化学纤维选配  50
/ W2 ^( j& f: p9 b6 `2 A( X2 p& u* w三、原料混合  54
    习题  55
& i, t& z9 q' ?* ^: z1 q' G- J* _9 R第三章  开清棉工序  57
2 o1 j: W7 r7 u  第一节  概述  57
一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
# I& o" G/ X2 G, ]% N% D6 H1 O三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
  u& n. `8 ~0 V; i' H4 U二、自动抓棉机的作用  68
% y3 i# p, t: y/ m# l) {2 Z/ @  第三节  混棉机械  71
6 o5 I5 j- A& V3 c& T一、自动混棉机  71
二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
9 y( I' M5 K9 e- S$ F0 _* V  第四节  混开棉机械  86
4 V1 N/ m" b6 H$ w( P% Z1 ?一、混开棉机的机构  86
二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
  第五节  开棉机械  89
! U* U7 t; B! i4 ^6 H4 t! I1 D$ _. Q一、豪猪式开棉机  89
& Z; k2 J: v  X( U" H' k( o5 L二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
    四、各类型开棉机的技术特征  101
  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
% k- P: [3 x% E二、振动棉箱给棉机  107
7 M, P6 ^% ]# c9 ^9 m- x8 `( ~$ F* D三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
一、FA116型单打手清棉机  110
+ [7 B. U8 d. f$ e% L0 @二、多辊筒清棉机  112
0 Z/ U; `' h5 }4 Y2 R  f; e% g三、除微尘机  114
. ]5 B- z! [9 @, [; u4 `" y9 S- b四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
4 `. i: _/ `) b  ]1 T一、成卷机的任务与工艺过程  117
  u( Q  N- D6 {  p% X6 T) u; x二、成卷机的机构和作用  118
三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
四、成卷机的传动和工艺计算  135
0 j  s. B& c& H1 U! \/ {% M' Z2 ~5 e五、成卷机技术特征  143
  第九节  气流输棉  144
( C, U% \5 |+ z/ F2 u# L一、输棉风机  145
8 }& x+ \9 t# X8 c( a+ y二、管道  146
三、凝棉器  146
四、配棉器  149
五、危害性杂物排除装置  151
  第十节  开清棉除尘系统  154
一、开清棉除尘系统的重要性  154
& q6 [: }2 X1 F  S7 \( ~二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
" j# _/ D3 D$ e- U' o三、除尘设备  157
5 `7 t' A1 h) x% ~) ^  第十一节  开清棉机组的调试  164
) c) L8 i- @) [8 x5 ?  一、调试的准备  164
二、空车运行  165
* s/ B. H1 a0 G, K* V三、投料试运转  165
2 d5 X4 d# K1 |0 N    四、定量供应校正  165
2 V6 s: C5 r. E6 M& i" S  o8 k' U五、投料生产  166
9 s0 B8 u* r) k6 R& q3 I: d  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
产生原因  167
) R$ c9 X: ]' H+ c4 ?: f" ?一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
三、棉卷疵品及其产生原因  172
    习题  174
" u8 @' i8 ?1 s$ H1 t第四章  梳棉工序  176
8 j2 z2 O$ {2 l- w8 B0 k  第一节  概述  176
一、梳棉工序的任务  176
% h' c! y/ i1 {% v4 P5 I9 L二、梳棉机的工艺过程  177
三、梳棉机的型号  178
  第二节  喂棉机构  180
) a+ m! a" c" _5 n0 j( O一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
+ V. {. Y/ V- t+ e( _一、除杂和预分梳机构  188
二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
  第四节  分梳、凝聚机构  209
" X! t7 K/ U, F" f7 Y7 U   一、分梳、凝聚机构  209
% K6 {; O8 Z9 f" w- Z1 C" b二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
, n7 d2 \8 Q! v) M/ Y$ z# ?9 R( v三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
' c; l2 K/ x. L4 z六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
/ h4 h4 P5 z- l+ W9 j6 v七、针布及其发展趋势  227
) N% e4 _# ~5 P/ L  第五节  剥棉、圈条机构  240
2 i) M; Q2 q5 y8 [一、剥棉机构  240
" I/ Z0 c) A3 [( j二、圈条机构  244
; Z$ o* T% s6 {4 f, _  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
7 M/ q& L, S: e, {3 M9 \/ ?* A一、传动系统和传动机构  245
5 K. d! Z; Y8 X$ Z二、工艺计算  248
7 U; m" ]% z3 T% D; l  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
+ @2 N4 T; a. ?) o/ T一、技术特征  258
二、工艺配置  259
  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
* v  {2 x9 W7 k- _$ F% k" L一、提高梳棉机产量  264
' o9 R; h; a) I7 ^; s1 f二、改善生条质量  268
三、合理控制梳棉落棉率  271
$ l0 E% o' o0 b% G( y7 w# _  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
一、梳棉机吸尘点的选择  272
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
8 D  b; @! g% S2 V+ A三、吸尘系统的配置  274
  第十节  梳棉机的辅助设备  276
( P1 p4 G2 z3 K0 H9 a5 X, U5 Q7 [# m一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
7 c, Y# v4 S; G    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
2 D0 p3 a6 {% ^) _3 ]" t四、包、磨盖板针布设备  278
; m- ?, L/ z0 c+ N: e五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
一、生条质量要求和品质检验  279
! R: P) d0 h+ Y. k4 p" a# q2 h    二、落棉试验  284
  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
一、梳棉机故障及其产生原因  286
二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
! `% N5 y# v( z$ ~+ @& }    习题  292
第五章  精梳工序  296
/ ?! A6 Y; t8 e) t$ _4 [" W  第一节  概述  296
/ _+ T5 O$ @4 L  P, |0 H一、精梳工序的任务  296
二、精梳的应用  297
  第二节  精梳准备  297
一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
/ a& b5 |8 \& p三、精梳准备的设备  299
; \# `  c! \6 L$ h/ a, b. |四、精梳准备设备的主要技术特征  304
五、精梳小卷的品质检验  306
* o6 D% i2 E! [6 i1 D9 n) m) K6 E& i& U六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
7 B3 L8 ?! E0 k; J0 N7 E0 o/ f七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
二、精梳机的运动配合  311
, F. E$ N, c/ ?% H  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
/ t3 c% @" N4 V$ Y/ {( S! B! b 第五节  梳理机构  332
一、精梳机锡林的结构和作用  332
. A. I4 m) _( i9 D, N1 g二、顶梳部分的机构和作用  341
% {0 ]* P& U' h$ N' E' ]  第六节  分离接合机构  346
    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
! p7 T/ m$ X1 s1 m- w6 ^二、分离胶辊部分的机构和作用  362
' y8 u: p- x7 |5 j! U) p% p  第七节  车面输出和牵伸机构  364
% K8 U& |* C. r& d/ d: n一、车面输出部分的机构和作用  364
/ {! E) s* ^/ D. y二、牵伸部分的机构和作用  366
* ]+ h; E; P7 m) s+ w* ?  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
* r; W2 J% ?4 x7 n一、圈条部分的机构和作用  367
二、落棉排除部分的机构和作用  369
% J5 R& Q( i3 x1 f4 H7 ^/ p: H3 J4 I) h三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
9 G) A% W! R% d' Z一、传动系统  375
二、工艺计算  378
. X, j, P" e3 `1 ~# Y2 b) Z: j  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
  v( a7 X/ T0 b/ I+ v  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
* R7 \% g+ S0 S2 W4 g) Q& s6 ~1 j一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
0 o, q# C8 l4 T6 N9 n: s二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
$ q$ V2 S; ~9 m$ t- I* j  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
5 y1 M, o& w& d7 A& Z$ ^; {  k8 S$ h    一、精梳机故障和检修内容  393
二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
    习题  398

《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。
  T+ o  G! I/ |8 R  x0 Y" H

目录
& O. U6 H% g4 \) r7 w, r# v第六章　并条工序１
　第一节　概述１
0 G$ a  s( C- [, D! J( V* x0 p一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
' N1 x6 g5 |/ r6 |+ r% R. e+ e　第二节　并合原理与喂入机构３
: L) \: ]# I, U; F0 P4 X( I$ A3 v, n一、并合原理３
二、喂入机构５
9 x6 `+ ~0 j% j- n% E: \3 t/ x　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
一、牵伸理论８
* B" }! ^0 N/ @( x1 b% o* }二、牵伸机构２１
三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
一、成形机构３１
二、棉条计长表及满桶长度３５
: x1 T6 q9 h1 x三、自动换桶机构３５
; |* I+ C: x/ c$ Q四、增容装置和矩形条桶３７
: W6 O" u/ z, w/ @" E& B　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
- f4 v9 u) K7 B一、自调匀整装置３９
4 C& A; G" I4 d9 k' c8 F二、电气自停装置４２
三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
　　一、传动系统４５
/ M% @7 F0 o+ @0 i- T二、工艺计算４５
$ t; X+ K! P- q/ A; c, P: w　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
一、技术特征４９
) c' u! O  M& B二、工艺配置５１
' H+ U, ^; r3 ]8 R/ _3 R- h　第八节　熟条质量和品质检验６０
一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
8 \5 Q. T  y) y( F4 N5 ^+ S3 |二、并条疵品及产生原因６４
习题６５
8 X3 W9 d% O7 Q) R  y( e  P4 ^第七章　粗纱工序６８
/ k- `+ ^3 ^. q: X3 a　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
三、粗纱机的工艺过程７１
, {% H& c6 n4 u) W　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
6 C7 |! y. V4 T' s& n3 h2 D一、喂入机构和牵伸机构７１
二、加捻和加捻机构７８
0 J- n5 |& V3 Z1 x" P; X% u三、卷绕和成形机构９０
四、辅助机构１０２
　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
3 |+ L( y" N5 U一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
9 a# m; E/ O8 B: |, e0 D　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
  S( ?- f  z7 p一、传动系统１１０
二、工艺计算１１１
4 G* m4 k& i# K" \三、粗纱机的变换齿轮１１７
' L4 r) W% e6 P! p　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
　第六节　粗纱的品质检验１２３
3 \3 ^6 `6 \( y$ Y1 Q; e$ t一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
1 ~/ A/ p( ?3 {; @. @9 }' W二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
4 ?8 o+ w( e' t& k三、粗纱捻度及其检验１２４
" q, C) \3 f* I* L四、粗纱伸长率及其检验１２４
　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
: w7 K8 z+ l( l% Y3 c' a; P& \一、粗纱机故障和产生原因１２４
3 I; r8 ^2 A  w; r0 X/ Z5 a) F二、粗纱疵品及产生原因１３２
1 i5 d7 Z5 t$ C$ X! Z　　习题１３３
第八章　环锭纺纱工序１３６
$ I3 X) d. I: b, ^　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
% G4 O6 L+ X! Q. ?! g8 j, V, H一、环锭纺纱的任务１３６
4 a9 |  n; r% n$ H二、环锭细纱机的工艺过程１３７
　第二节　喂入机构１３８
一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
4 u$ u: w  m8 k/ x: r　第三节　牵伸机构１４４
* \9 H# L5 ?% r4 Z一、牵伸过程和牵伸装置１４４
: l+ h! y: A3 l9 Y3 }: x1 x( {$ F! y二、牵伸装置的主要元件１４９
三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
$ b8 E$ T1 z4 |8 z2 C9 {　第四节　加捻卷绕机构１６８
6 n) b$ R8 J- u' P一、细纱的加捻１６８
( U5 s1 c" o7 @3 |  ~) G' l　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
* T7 E& c; H0 v( W) H& m- F  `4 B　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
$ d- R3 Y) Y4 l4 ^一、纺纱张力１９３
二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
3 P1 o' _5 ]- [$ ~四、降低细纱断头的措施２００
　第六节　紧密纺纱２０８
一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
二、紧密纺纱的机构２０８
三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
7 M. P" _1 y  z) I# q$ j　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
2 n; k$ y+ L# B/ o& V二、集体自动落纱２１５
& G1 m, r  j  ]& \5 x　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
4 ?/ c- Z4 ^) V7 ?8 W3 I一、传动系统２１８
- ]4 I) b: x; W- p% p二、工艺计算２１８
　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
1 `6 o9 M2 r' z+ |! j" h8 S一、细纱机的技术特征２２６
4 d  O( w. K5 [& \二、工艺配置２２８
: y5 a) S3 n: e　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
! A$ P# q5 ^& o( n一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
, e; z; F1 W2 A" v. q二、细纱疵品及其产生原因２３４
7 a1 O/ N  a" s0 T9 q) k三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
6 a7 X7 o/ N2 k* u0 R　　习题２４０
第九章　转杯纺纱２４３
! R/ Z- i# y. X, R* F! a- Z　第一节　概述２４３
% z" L# H$ ?1 T/ a6 N8 @　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
二、转杯纺纱的工艺过程２４５
三、转杯纺纱机的分类２４６
　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
一、喂给、分梳机构和作用２４７
二、凝聚、加捻机构和作用２５０
三、卷绕机构和作用２５５
. L1 J3 @$ _8 Z) f8 k四、其他机构２５５
　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
: L! n# n. C% ~3 N: k' [8 N3 Z一、转杯纺纱机的传动系统２５６
. y' a6 x! [* D1 ?% L8 z/ N二、转杯纺纱的工艺计算２５９
7 j9 l# N- J, p　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
9 \4 E. Y2 v2 n" H$ i　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
3 l- f& Z5 n1 P0 a- ~0 ?一、转杯纱的结构２６６
二、转杯纱的物理机械特性２６６
三、转杯纱的产品开发２６７
　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
　第一节　喷气纺纱２７０
2 I6 p" u! A% ]& |, X8 B- C2 S一、工艺过程２７０
　　二、纺纱原理２７０
三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
五、技术特征２７６
六、喷气纱的结构、性能２７７
* o- r& S! w) T　第二节　涡流纺纱２７８
6 H% h" O" p2 x) [  i一、工艺过程２７８
& \, e+ v6 R% T& T0 }, M二、主要机构２８０
　第三节　摩擦纺纱２８１
4 U% R, c# W8 x8 G9 r9 E8 F一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
9 g$ B" F! f3 B' L三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
　第四节　包缠纺纱２８４
! F! I  m) Z' e一、工艺过程２８４
二、纺纱原理２８４
+ Y  q! V; D$ o2 ?% s0 b! Z三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
! k- E; z/ n% @( g　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
' O* p) W# g) J  m" v8 t　第一节　概述２８８
一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
　第二节　络筒工序２９０
  P: M& m! _# [4 \' @! I& C  d: W一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
1 w# C. k  M) U& B& t3 M二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
四、络筒机的张力控制装置３０３
1 c$ p3 T! q0 |* m, q8 z+ v五、络筒机的清纱装置３０７
　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
7 y/ h( z4 H" I- r' r6 q1 L八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
# Q/ Z4 b; }' s十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
& R% ^& a6 N) H* y2 R十一、络筒机的机械故障与维修３３０
9 ?6 Q2 ]5 W. t& h  h. e' @十二、络筒疵点及防止方法３３１
8 P% Y4 a/ X$ @8 |& B　第三节　并纱工序３３５
& _3 y6 ]! M& w1 v一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
三、并纱机的传动及工艺计算３３７
: I& N5 ?( y& b4 G2 x1 C! n四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
五、并纱疵品及其产生原因３４１
5 t, y- j, w8 N- {  H$ n　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
二、捻线机的种类３４２
& v/ B) H& W$ O& o# u三、环锭捻线机的工艺过程３４２
四、倍捻机３４９
0 F" C0 ]# g0 E" y3 z　第五节　定捻工序３６１
一、定捻的作用和选用３６１
二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
: V7 o6 A) j: J& E四、定捻工艺３６５
. _5 J8 v& u( u3 L6 I' A) t五、定捻效果的鉴别３６６
. a) [0 V( K1 C( s; n六、其他定捻方法３６７
　第六节　摇纱工序３６８
0 G( i+ e  }9 B$ H一、摇纱工序的任务３６８
2 T6 C3 {6 _) i$ m, b5 j( A二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
$ p6 Y2 P& m/ i  ~' N4 w9 ~) j　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
& v; D6 H( _4 v  l' B; V* X六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
　第七节　包装工序３７８
一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
三、筒子纱包装３８４
; _+ c7 L  j  ?5 b: u8 p/ `　　习题３８４
: u. c& C, l" c6 d& t第十二章　棉纺工艺设计３８６
　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
# R7 p% ^, q. |7 c* l1 ?3 Z) \一、完整认识产品要求３８６
2 Q. I: H. G/ r! _7 \8 `9 Q二、详细了解设备性能３８７
0 Z0 K+ o+ |- `2 `三、充分把握原料性状３８７
9 r1 T' a" s3 `3 N! x四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
" C1 T7 J" |4 U& l" _. v% _　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
四、工艺参数３８９
五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
+ A+ P" f+ B1 k. L% {一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
三、工艺流程３９５
1 `1 T6 f5 h/ @! L4 n, U" Y5 G四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
) U$ u# p5 P/ u8 y- Q( h# f9 u+ H+ h: M# C六、各工序主机设备的工艺参数４０８
　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
* Z& g( I% ]) b1 D　　习题４１７
第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
& N5 F. G. n1 ?　第一节　纱线的品种分类４１８
一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
) |+ m, i+ ?* C- C3 q7 [( C7 b　第二节　纱线细度及计量单位４２０
$ ~  _  M9 J2 T* S: n* K一、定长制４２０
: o9 I, x# H- D( Q' R$ S二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
  m9 @) v! H1 p3 N& U四、常用细度单位的换算４２３
2 n" A  l  {6 M% E五、纱线直径４２６
　第三节　纱线品质标准４２６
' t+ O4 y$ D* K　第四节　纱线分等４３７
: l3 c* P# i/ Z9 N% z( k# k8 r一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
三、针织用棉本色纱的分等４３９
8 M9 b# s9 {" c+ r: f; k　第五节　纱线品质检验４４０
$ O% |- f5 m5 ^3 `7 {' @6 N; ^一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
三、电子条干测试仪测试４４９
; P5 y4 m# }9 ~* b　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
- F0 ?0 y) V1 a3 k; y第十四章　设备维修保养工作４５８
　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
& L0 G. A3 \/ w一、设备维修保养的内容４５８
4 n+ J7 O( @# g% I" r" X$ q二、设备维修保养制度４５９
　第三节　设备部件的平装工作４６２
一、平装理论４６２
二、平装准备４６７
: k( }; L5 C+ l$ ^三、机架的平装４６８
四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
六、齿轮传动系统的平装４８２
* l- f6 V5 V* D' R( [七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
8 v2 o0 F- `! x. s3 I) R* t九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
9 D; Z  D7 D! i! N8 X十、胶辊制作与保养５０１
　第四节　设备的润滑与管理５０７
一、润滑原理５０７
6 q3 J# E" J5 E2 R/ C" v二、润滑油的选择５０７
6 m8 o, c- R8 C# u三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
参考文献５１１

第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html