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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
0 {, [, y: L X5 \9 W- _内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
, J. y L" R/ f% M目录 1 h, E% o' M4 U" h" E& i1 z
绪论 8 [% o. W* { ]3 S8 C& U' L7 _
第一章制丝原料 10 3 t9 j( j6 y. _2 j- z$ g( A2 O
第一节 蚕和蚕茧的形成 10
# F4 \' R& S5 l! Y4 H& v 第二节 茧的外观性状 14 * P" g. { m) x' @& @
第三节 茧的工艺性能 18
$ z& G3 P# d2 g% r$ x5 f第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 & F) @* Q7 s# r2 ]7 U: {) W. B4 \
第一节 茧的收购 30
7 C( h7 X w+ z' k) }" `, s 第二节 茧的干燥 35
+ X* p: I: J1 T6 J 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
& w& {3 z" T1 Z% B) V 第四节 干茧的运输和贮藏 54 + ?7 h, r4 F! C5 h, b, W$ `
第三章混茧、剥茧和选茧 59 3 i# H0 Y, W1 ^' @% X* ?9 @$ d% O ^
第一节 混茧 59 / @1 d2 d% \% H' I3 J4 ~3 l% ?
第二节 剥茧 62 % o' G. k6 \) X3 T- b
第三节 选茧 64
8 P% i% Q# R K" _ 第四节 选茧分型 66
$ `% K7 p. A& I* o9 v! I 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
5 C* n4 Y; n4 V9 t2 ? 第六节 混剥选茧的工艺检查 69
) [; u: G7 ]/ D8 s/ k) ]第四章煮茧 70 5 f5 @' Y" m2 Y- W U+ Y
第一节 煮茧的目的要求 70
7 e- p" A( ^1 u: X" T 第二节 煮茧基本原理 71
2 r, A4 [* e6 y2 D% I& ? 第三节 煮茧设备 87
) E' t, F3 H/ [. Q" `% { 第四节 煮茧工艺管理 102
, |. c0 t. W( J" a* U) | 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 ' r4 |* ]8 K1 X, W, |
第五章缫丝 115 5 U1 G' x8 b! a* a. @
第一节 缫丝概述 115 4 z$ Z* d6 D" g' Y. I- Z
第二节 索理绪 118
& w0 j! |4 j4 V0 m 第三节 茧丝的离解 131
$ j. ]8 |7 D* n1 _( K7 y+ j0 G 第四节 添绪和接绪 135 & Y0 F7 t4 y* w1 v
第五节 集绪和捻鞘 157 ' x' `+ y9 i* F3 b
第六节 卷绕和干燥 161 ; u" d+ |, ^; A) N8 d
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
" b) n0 c9 d5 G 第八节 缫丝工艺管理 175
/ F+ h X; L& }* s& a第六章复摇整理 196
8 b, V# ^+ W) B5 {, |2 A 第一节 复摇整理的目的和要求 196
" l4 X; {3 B' r L3 M! [* U 第二节 小䈅丝片平衡 196
. c$ Y4 k5 R+ v6 L5 z( n& P 第三节 小䈅丝片给湿 198 5 S7 ?! S2 _: |* E2 E) |: \; i
第四节 复摇机 200
; c8 R7 a( y2 B5 c, X0 ]6 `% N. F2 c 第五节 复摇工艺管理 204 ; ~8 u7 J" c7 Y( [- b
第六节 绞装丝的整理 211
/ F* F8 c. b' V 第七节 复摇成筒 214
2 N8 t8 `8 y1 w) s3 X r- z第七章生丝检验 219
' a- ~2 ]" ]5 _) h: r3 s 第一节 生丝检验的概述 219 3 p% x0 Y; P6 v
第二节 抽取样丝 220
* \) a( G$ G4 K0 ^4 T9 b2 F( ~7 m 第三节 重量检验 221 7 p/ O* U8 \+ N$ f' M5 t' T
第四节 外观检验 222 8 L' x8 s- ^5 T1 n% n7 p
第五节 切断检验 225
, V, V7 {# Z9 ~4 {1 m 第六节 线密度检验 226
$ Z5 S4 r2 A& R0 a 第七节 均匀检验 228 & e$ R' J+ P$ s
第八节 清洁和洁净检验 231 K4 T9 W7 G5 T( q1 ?+ a8 H& d g
第九节 强伸力和抱合检验 233
3 Y/ P7 r: x; o: T( {, Z. |2 a 第十节 茸毛检验 235
& h' ^4 X4 W. v* w 第十一节 生丝分级 238
8 ^( p7 A4 Q2 |/ F* [2 h 第十二节 工厂检验 242
' g8 c0 O5 F) u7 @第八章生丝的质量、产量和缫折 245
6 T6 w; y+ w& j# T 第一节 生丝质量 245 / W4 w0 v" d. O; p2 d& q+ F
第二节 生丝产量 261
! B6 Q. z) g8 S3 }% ^ 第三节 缫折 264 * ]9 N' Q9 Z- c: p
第九章工艺设计 267
; N6 c4 Z" o% p! i* b2 c- L 第一节 工艺设计概述 267 - m/ G$ ?; R- z7 [
第二节 抽样和茧质调查 268
0 A' ^+ W) j! S! r W 第三节 立缫工艺设计 272 7 H, p6 D2 @+ ^! e% H- D( ]
第四节 自动缫工艺设计 279
9 n0 n4 I+ C3 F 第五节 工艺设计的方案决策 286
* a% \7 |* A3 X; `第十章制丝副产物加工 292 & W, h1 _0 f K( c+ ^
第一节 双宫丝 292 ! v% Q/ `+ C7 y7 b0 \
第二节 长吐 298
6 W$ a+ n+ Q$ s6 k1 d3 S/ K 第三节 滞头 301
$ O0 O. r! l- g) D- y; z" ? 第四节 丝绵 306
/ c- v+ G, V# X' Y' E x. _ 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29