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新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。
4 q& [0 e) ~) o1 @4 l8 h# r内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 7 u6 p0 i/ h r; ^ K
目录
6 Z" Y ?. q6 V绪论 8
8 y' \* g5 O, A( B0 p1 O% j' c1 m% Q第一章制丝原料 10 & W3 J \% W$ Q% A( ?
第一节 蚕和蚕茧的形成 10
6 N( Y, X. r- U% |" }+ ~) F 第二节 茧的外观性状 14 & t- @8 F* K' C+ y
第三节 茧的工艺性能 18 * N) [$ e+ ~! \6 X' u+ k. g
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 . G) N8 e* G( r- O) u
第一节 茧的收购 30 1 f# d. p2 m2 L
第二节 茧的干燥 35
' j' y$ ?7 |/ x6 N4 E2 o 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
; q3 u1 u, k% c5 D. p 第四节 干茧的运输和贮藏 54 $ o& Q+ K: ]# U$ _/ N' V
第三章混茧、剥茧和选茧 59 + u( l( a$ C& C2 W; g
第一节 混茧 59 / v( ]0 L: c( g2 T: {
第二节 剥茧 62 3 D* h7 `- X2 H
第三节 选茧 64
/ g. }* @4 Y# v& w 第四节 选茧分型 66 + D! q- x. Q) g" Q# m* N1 |
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 0 o/ z5 V2 [8 b- u6 x
第六节 混剥选茧的工艺检查 69 2 J$ n( N: ^/ x8 m6 L
第四章煮茧 70
, T M. Z1 `" ^# f( t; d 第一节 煮茧的目的要求 70
# ?# v9 L) Y- g' i% Q% l6 P 第二节 煮茧基本原理 71 9 o2 d5 T4 b( k7 Z
第三节 煮茧设备 87
* D6 D2 \ ~' ~1 k 第四节 煮茧工艺管理 102 " Z3 ]7 ]+ r5 g% H
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
/ I& U- L7 Z/ ^& y* ?第五章缫丝 115 % _8 U- I( n) t# \* s
第一节 缫丝概述 115
% m4 y% |' M% P 第二节 索理绪 118 6 U @$ N; ^) B5 ]' e
第三节 茧丝的离解 131 & b9 @) J& O2 z
第四节 添绪和接绪 135
' p4 I; u2 m* P/ P- G) o1 k 第五节 集绪和捻鞘 157
1 V, k2 ]" o4 A* c 第六节 卷绕和干燥 161 & Z& w. N1 ^/ C3 y; a# Q4 i
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 ( V! K* t; |: |3 U7 r1 H( C
第八节 缫丝工艺管理 175 9 p# J9 D# A6 N
第六章复摇整理 196
; ?( Q& g+ ]) p 第一节 复摇整理的目的和要求 196 - ~! f( Y% N! E; ]7 L7 z! C
第二节 小䈅丝片平衡 196
5 A, Q# j2 f1 ?6 O& x 第三节 小䈅丝片给湿 198
" n+ E5 g! ?; S 第四节 复摇机 200
7 m8 q( U) l2 ^8 i' Q) m$ O9 Y 第五节 复摇工艺管理 204 : A0 r7 s; }) H) P. v, t2 E$ W1 j
第六节 绞装丝的整理 211
8 I, b! Y9 a9 u; P' |( {! ~ 第七节 复摇成筒 214
' I" S3 Q4 j/ ^/ v) D, I第七章生丝检验 219
! @8 u# I% `/ [3 f/ v2 {. N+ c% u4 b' } 第一节 生丝检验的概述 219
9 L. E4 T) E; ?& z* e( F* u+ { 第二节 抽取样丝 220
* t4 |+ F% p/ _ a 第三节 重量检验 221 ; R1 n7 x7 W+ h0 B: \
第四节 外观检验 222
4 {% |0 ?9 V' n- o% E I 第五节 切断检验 225 0 U& X: G% j2 b# p; D* D1 C- s) P
第六节 线密度检验 226
* X2 E/ |9 t% y' _" M" v% p! G2 q 第七节 均匀检验 228 8 M7 ]* H, k* T2 w
第八节 清洁和洁净检验 231 * C6 O: n' ^/ M- w. s8 z
第九节 强伸力和抱合检验 233 - P. A: H) M# K4 S: Z: u) }; S
第十节 茸毛检验 235
! h9 j* y3 ?5 V/ Q2 h2 A 第十一节 生丝分级 238 / G. ?, [' R! T! u2 H3 k6 D
第十二节 工厂检验 242 % e! p& o/ W/ \2 M
第八章生丝的质量、产量和缫折 245 z# ?4 f8 y3 O& D$ G. m
第一节 生丝质量 245 % o$ D& d6 d8 H# [' p U
第二节 生丝产量 261 : y& v4 C, l% O' r* ?5 I
第三节 缫折 264 3 l6 S0 F8 l/ l& T
第九章工艺设计 267 4 \, U" G0 U e- l( s; G% E8 L
第一节 工艺设计概述 267 1 i" y) I0 S6 l8 \" n' m m
第二节 抽样和茧质调查 268
) |1 d! ?8 S4 n, r 第三节 立缫工艺设计 272 6 Q( R% |- ^1 i% [$ E
第四节 自动缫工艺设计 279 * ]- X, |$ ^3 Z
第五节 工艺设计的方案决策 286
9 B; [5 ^9 k1 T0 X第十章制丝副产物加工 292 ; Q1 F0 K6 |, o, n3 E# m
第一节 双宫丝 292 , F. S: G6 ] s8 S
第二节 长吐 298 3 F- z' C ~6 k1 M ?3 H6 X( G1 F
第三节 滞头 301 ) S1 J& v$ W% h
第四节 丝绵 306
5 C' j) i( I, v' m/ O7 \& S7 i: ]+ Z 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310 T4 Y) E6 D: }0 x" X' V
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