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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。 / y1 u6 ~/ p" j( {2 z+ e; O
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 6 T8 i# V6 U: a a# J
目录 0 m0 l, @7 @7 @3 K3 |! E
绪论 8
5 P5 \) m% z( v( G# H4 ?" S第一章制丝原料 10 ) x M5 U- G& J$ k' K& p4 i
第一节 蚕和蚕茧的形成 10 + P9 r6 r2 }2 _* f+ j
第二节 茧的外观性状 14 " e3 V m. r! s
第三节 茧的工艺性能 18 ! Y, J8 R) G- u* }+ S
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
1 b6 Y2 x1 d* h 第一节 茧的收购 30
. s7 D6 S! s& |2 x0 ~ 第二节 茧的干燥 35 " q: N+ r/ I7 Q) c; m! q3 Y4 b
第三节 干茧评级和缫丝计价 51
1 G( U2 m G# \. j 第四节 干茧的运输和贮藏 54
0 W1 c6 X. A% u第三章混茧、剥茧和选茧 59
3 b' g8 H% b& ^ 第一节 混茧 59 / F; H7 d, t4 x3 m
第二节 剥茧 62
$ M8 I- O" s! E 第三节 选茧 64 : G" p: _4 e! K
第四节 选茧分型 66
1 y6 |+ u+ ^# \ 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
8 n0 s+ f8 ~1 a" L+ h( e 第六节 混剥选茧的工艺检查 69 # |; R7 M' k5 ^* I
第四章煮茧 70
# ~# I, A+ T. K/ G5 L 第一节 煮茧的目的要求 70 2 K' w7 o4 F' Q0 v/ K
第二节 煮茧基本原理 71 % D4 N! q& \% j
第三节 煮茧设备 87 9 E* q _- q' l& e! g/ c
第四节 煮茧工艺管理 102 ) o8 s' U: P% a( y( Q: j. v
第五节 柞蚕茧的煮漂 112 " [ t4 j/ a* p- e6 G% C! b
第五章缫丝 115 * [ W4 B; J; D
第一节 缫丝概述 115 $ Z7 x7 X& T$ D% H7 ^9 J
第二节 索理绪 118
( I/ X3 h) [. F2 D& U 第三节 茧丝的离解 131
% i/ ^6 c4 C! @( I: h, v+ s 第四节 添绪和接绪 135 - U+ R7 g* L+ K1 y5 \, ^7 W
第五节 集绪和捻鞘 157
! l- V x& M4 V0 ]& [* Q 第六节 卷绕和干燥 161
+ t, c+ {" ]" E+ z+ F) X5 } 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
0 {# \* k( ]6 ]9 D+ M+ d 第八节 缫丝工艺管理 175 7 @3 _, ^" {6 V. `7 i* M
第六章复摇整理 196 % a; B0 s. o! C" v9 N2 Y% A; x
第一节 复摇整理的目的和要求 196 7 N) b6 I2 P. V8 p6 y! _* p
第二节 小䈅丝片平衡 196 6 q5 z8 p0 {* _+ }& s7 _) K/ z
第三节 小䈅丝片给湿 198 + \$ d4 c& ?$ M; Y Z
第四节 复摇机 200
) D( F1 {. D2 ]7 j0 I$ ~; o$ _ 第五节 复摇工艺管理 204 * D0 T# l2 @. V. [8 l/ O6 D- w
第六节 绞装丝的整理 211 " p) [( n8 i/ ~4 J
第七节 复摇成筒 214 5 S& G6 l" l6 ^* R1 @
第七章生丝检验 219 $ \6 s2 n2 K) ]$ u1 R0 c
第一节 生丝检验的概述 219 6 r: ~+ a% s* c/ I; @
第二节 抽取样丝 220 0 C6 J, c0 X$ B r3 I
第三节 重量检验 221 & U1 b: Y) L0 m0 U: b* T& F8 j
第四节 外观检验 222 ( m+ w- m0 i4 M& k3 p. Q
第五节 切断检验 225 2 }8 X" b6 k% U& E2 s" F
第六节 线密度检验 226 , A/ l0 _# x$ q" X. z
第七节 均匀检验 228 4 h% l: @5 G1 Q6 ]2 V
第八节 清洁和洁净检验 231 % {& ^, s: r1 c: p% ]# M- X
第九节 强伸力和抱合检验 233 8 o: u0 |, O4 E' n2 O+ U5 U) ?
第十节 茸毛检验 235
3 T9 N6 g% i% \ U4 s- v1 i 第十一节 生丝分级 238
/ r% \4 K( w b% @7 \# ~# B 第十二节 工厂检验 242 " \7 h1 u( u- m# ~
第八章生丝的质量、产量和缫折 245 * h8 a' s" _+ r8 |& H2 y
第一节 生丝质量 245
4 T/ m" O6 o: ~0 P. w 第二节 生丝产量 261 $ q4 t$ I6 p3 A" J8 I; t8 D" v
第三节 缫折 264 + o1 l9 h* `! I$ [+ F7 H
第九章工艺设计 267 % H% K7 t# v9 L1 ]1 e" u: N
第一节 工艺设计概述 267 9 r. V% w4 l: z+ T# N: r
第二节 抽样和茧质调查 268 & C2 |# B* k9 n4 q5 b j' K
第三节 立缫工艺设计 272 8 `" |1 }4 N0 n5 m
第四节 自动缫工艺设计 279 3 o+ N# l. P$ @3 }& z- t# Y
第五节 工艺设计的方案决策 286 4 ? w9 E- P+ V. N+ c
第十章制丝副产物加工 292 : z" r- ^2 F! D. s1 u$ C
第一节 双宫丝 292
4 B! Y8 `8 o8 t$ g6 x- X7 B! R5 x6 y 第二节 长吐 298
& F' {0 [8 Y4 W2 P* L 第三节 滞头 301
0 W! Y D, D5 O1 [- Z 第四节 丝绵 306
- U* d( @) x8 V' J+ } 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310/ g- F Z, i, q# h
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29