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[丝] 新编制丝工艺学,王小英,PDF

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发表于 2016-1-11 20:37:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M
8 [+ A. |. v3 }* b* `
内容提要
本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。
本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
新编制丝工艺学,王小英.png
) n4 I$ _. |3 E- G% i! j4 P, h$ `
目录

) L9 {5 i9 k6 U# J$ W# B* ^/ f
绪论          8
' C* @) Y: v) R  O! d- w
第一章制丝原料   10
( `) F4 {- ^" y) @1 u% {
          第一节 蚕和蚕茧的形成       10

+ }# Q, v3 V+ Y5 s" I
          第二节 茧的外观性状  14
+ O( S6 a7 F! |0 E' f
          第三节 茧的工艺性能  18
5 r5 V' H8 K' m- T# M$ i4 Y2 J
第二章茧的收购、干燥和贮藏  30
8 A2 r6 y3 ~* p+ D4 f5 {: e
          第一节 茧的收购  30

% H/ |2 I' ]+ U, M" ^
          第二节 茧的干燥  35

9 ^* u* v+ Z. n2 e
          第三节 干茧评级和缫丝计价       51
: p& }( w& E3 Y7 V( H( H
          第四节 干茧的运输和贮藏  54

& b: t! b! t) h0 F4 W$ F
第三章混茧、剥茧和选茧 59
- R$ S) D: w2 `" F; W1 `9 q
          第一节 混茧  59
# K2 e- s0 C9 `$ c' ~$ W1 S
          第二节 剥茧  62
5 F# W3 w! s" w' b/ O$ f3 B$ h
          第三节 选茧  64

9 c: d7 t( Y+ l3 q% W: @/ N
          第四节 选茧分型  66

! ~6 |% ]" R0 ?( P
          第五节 混剥选茧的输送连续化  68
" o6 ~% S' }: i5 A
          第六节 混剥选茧的工艺检查       69
2 @8 A+ ^- V+ U9 m# T
第四章煮茧 70

0 N7 R' e$ M- I3 x  [6 s
          第一节 煮茧的目的要求       70

7 d2 W+ ]. o. v6 S: X
          第二节 煮茧基本原理  71
6 b& e; u, k8 D; p, C
          第三节 煮茧设备  87
" z# u6 ^* m8 w
          第四节 煮茧工艺管理  102

" }+ O; i$ ~, E4 `1 N4 w. H
          第五节 柞蚕茧的煮漂  112
. E# ]9 v) Y  A3 T
第五章缫丝   115
) n3 ], y, t$ B! O' @- Q
          第一节 缫丝概述  115

4 a8 V0 S" n( T2 F3 _
          第二节 索理绪       118
3 E& V5 B  z# F9 V4 Q
          第三节 茧丝的离解       131

( g9 c: ~! U! W* C; m5 `
          第四节 添绪和接绪       135

  o5 g! Q: f; a) l& u
          第五节 集绪和捻鞘       157
  z' |, E4 l2 E2 B
          第六节 卷绕和干燥       161

- F3 e( e9 T: v" s- f' g, \1 g
          第七节 落绪茧的收集、输送和分离  172

; H1 i$ @# I# F* q% @& W% Y9 n
          第八节 缫丝工艺管理  175
6 ]0 i' g+ n0 B$ O
第六章复摇整理   196

( Z1 E; N) y2 F! l1 h6 U
          第一节 复摇整理的目的和要求  196

* ~8 e* A" _' N$ c- W% I6 }3 h
          第二节 小䈅丝片平衡  196

; R& m; D9 M% B9 G9 P8 s
          第三节 小䈅丝片给湿  198

$ n8 l- z* _; H) G% v) S* `
          第四节 复摇机       200
8 ]4 A% u. v" {9 a& Z% t1 C7 H( h9 l
          第五节 复摇工艺管理  204
+ K4 C& H) H9 ^% G4 A
          第六节 绞装丝的整理  211
+ M3 {( z$ c7 F$ U$ S+ s
          第七节 复摇成筒  214

0 j% m  \" g6 B  ?: k; k% |
第七章生丝检验  219

2 x# V% `  @1 {0 L+ @
          第一节 生丝检验的概述       219
8 p: \' k) F. ~
          第二节 抽取样丝  220

7 w" X* t' b& g6 p! y. l4 }5 h9 ^
          第三节 重量检验  221
8 j/ ], w0 d4 X( f2 h# x$ Y! |
          第四节 外观检验  222

1 j- |3 ?/ |5 O% G& Y( \
          第五节 切断检验  225

/ P% x+ U/ `* w/ X- o, H, e
          第六节 线密度检验       226
5 ^# p2 C7 C1 P( Z
          第七节 均匀检验  228
5 K5 V8 e+ R; o( ~- a
          第八节 清洁和洁净检验       231
- L, d' T" o  G5 |
          第九节 强伸力和抱合检验  233
6 n9 S0 O% d+ n. Y
          第十节 茸毛检验  235
+ M* [% D$ q: x+ [
          第十一节 生丝分级       238

# ^1 G+ J, z- r" o' ?5 s" t' _
          第十二节 工厂检验       242

; X9 i* [4 `# F; o
第八章生丝的质量、产量和缫折       245

- H& ^3 X$ m0 J" i$ `. f
          第一节 生丝质量  245
; v# V8 h+ `+ @+ i, }( U
          第二节 生丝产量  261
0 L9 Y# i2 H9 {4 P
          第三节 缫折  264
% J+ x$ ]& v2 b2 R
第九章工艺设计  267

7 v+ U/ L3 z2 g) W' P- j
          第一节 工艺设计概述  267

! U: e; A/ J* [. s+ ?* \
          第二节 抽样和茧质调查       268
: x8 l# z+ @/ @, Z9 G$ U2 b6 ]9 C
          第三节 立缫工艺设计  272

. N+ Z  I; S0 _) F$ N$ Y7 I" w
          第四节 自动缫工艺设计       279
- r$ R$ @3 |: W+ b3 ?  \3 \3 Z
          第五节 工艺设计的方案决策       286

7 ]0 {0 M$ I$ R1 b$ X, C
第十章制丝副产物加工       292

% ~: B) ?8 u$ B$ l
          第一节 双宫丝       292

* H$ v/ C: ]% i2 E2 P
          第二节 长吐  298
' H3 r" Z8 @+ S1 U) f- q
          第三节 滞头  301

6 P( H6 q1 w& a# f: x
          第四节 丝绵  306
  m9 `( {( X9 s+ w) R1 R% m5 \
          第五节 制丝副产物的综合利用  307
主要参考文献       310
# W, s% @# W# @7 g& [3 b9 |
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( M% }. Y) p( K
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