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新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。 8 [+ A. |. v3 }* b* `
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 ) n4 I$ _. |3 E- G% i! j4 P, h$ `
目录
) L9 {5 i9 k6 U# J$ W# B* ^/ f绪论 8 ' C* @) Y: v) R O! d- w
第一章制丝原料 10 ( `) F4 {- ^" y) @1 u% {
第一节 蚕和蚕茧的形成 10
+ }# Q, v3 V+ Y5 s" I 第二节 茧的外观性状 14 + O( S6 a7 F! |0 E' f
第三节 茧的工艺性能 18 5 r5 V' H8 K' m- T# M$ i4 Y2 J
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 8 A2 r6 y3 ~* p+ D4 f5 {: e
第一节 茧的收购 30
% H/ |2 I' ]+ U, M" ^ 第二节 茧的干燥 35
9 ^* u* v+ Z. n2 e 第三节 干茧评级和缫丝计价 51 : p& }( w& E3 Y7 V( H( H
第四节 干茧的运输和贮藏 54
& b: t! b! t) h0 F4 W$ F第三章混茧、剥茧和选茧 59 - R$ S) D: w2 `" F; W1 `9 q
第一节 混茧 59 # K2 e- s0 C9 `$ c' ~$ W1 S
第二节 剥茧 62 5 F# W3 w! s" w' b/ O$ f3 B$ h
第三节 选茧 64
9 c: d7 t( Y+ l3 q% W: @/ N 第四节 选茧分型 66
! ~6 |% ]" R0 ?( P 第五节 混剥选茧的输送连续化 68 " o6 ~% S' }: i5 A
第六节 混剥选茧的工艺检查 69 2 @8 A+ ^- V+ U9 m# T
第四章煮茧 70
0 N7 R' e$ M- I3 x [6 s 第一节 煮茧的目的要求 70
7 d2 W+ ]. o. v6 S: X 第二节 煮茧基本原理 71 6 b& e; u, k8 D; p, C
第三节 煮茧设备 87 " z# u6 ^* m8 w
第四节 煮茧工艺管理 102
" }+ O; i$ ~, E4 `1 N4 w. H 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 . E# ]9 v) Y A3 T
第五章缫丝 115 ) n3 ], y, t$ B! O' @- Q
第一节 缫丝概述 115
4 a8 V0 S" n( T2 F3 _ 第二节 索理绪 118 3 E& V5 B z# F9 V4 Q
第三节 茧丝的离解 131
( g9 c: ~! U! W* C; m5 ` 第四节 添绪和接绪 135
o5 g! Q: f; a) l& u 第五节 集绪和捻鞘 157 z' |, E4 l2 E2 B
第六节 卷绕和干燥 161
- F3 e( e9 T: v" s- f' g, \1 g 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
; H1 i$ @# I# F* q% @& W% Y9 n 第八节 缫丝工艺管理 175 6 ]0 i' g+ n0 B$ O
第六章复摇整理 196
( Z1 E; N) y2 F! l1 h6 U 第一节 复摇整理的目的和要求 196
* ~8 e* A" _' N$ c- W% I6 }3 h 第二节 小䈅丝片平衡 196
; R& m; D9 M% B9 G9 P8 s 第三节 小䈅丝片给湿 198
$ n8 l- z* _; H) G% v) S* ` 第四节 复摇机 200 8 ]4 A% u. v" {9 a& Z% t1 C7 H( h9 l
第五节 复摇工艺管理 204 + K4 C& H) H9 ^% G4 A
第六节 绞装丝的整理 211 + M3 {( z$ c7 F$ U$ S+ s
第七节 复摇成筒 214
0 j% m \" g6 B ?: k; k% |第七章生丝检验 219
2 x# V% ` @1 {0 L+ @ 第一节 生丝检验的概述 219 8 p: \' k) F. ~
第二节 抽取样丝 220
7 w" X* t' b& g6 p! y. l4 }5 h9 ^ 第三节 重量检验 221 8 j/ ], w0 d4 X( f2 h# x$ Y! |
第四节 外观检验 222
1 j- |3 ?/ |5 O% G& Y( \ 第五节 切断检验 225
/ P% x+ U/ `* w/ X- o, H, e 第六节 线密度检验 226 5 ^# p2 C7 C1 P( Z
第七节 均匀检验 228 5 K5 V8 e+ R; o( ~- a
第八节 清洁和洁净检验 231 - L, d' T" o G5 |
第九节 强伸力和抱合检验 233 6 n9 S0 O% d+ n. Y
第十节 茸毛检验 235 + M* [% D$ q: x+ [
第十一节 生丝分级 238
# ^1 G+ J, z- r" o' ?5 s" t' _ 第十二节 工厂检验 242
; X9 i* [4 `# F; o第八章生丝的质量、产量和缫折 245
- H& ^3 X$ m0 J" i$ `. f 第一节 生丝质量 245 ; v# V8 h+ `+ @+ i, }( U
第二节 生丝产量 261 0 L9 Y# i2 H9 {4 P
第三节 缫折 264 % J+ x$ ]& v2 b2 R
第九章工艺设计 267
7 v+ U/ L3 z2 g) W' P- j 第一节 工艺设计概述 267
! U: e; A/ J* [. s+ ?* \ 第二节 抽样和茧质调查 268 : x8 l# z+ @/ @, Z9 G$ U2 b6 ]9 C
第三节 立缫工艺设计 272
. N+ Z I; S0 _) F$ N$ Y7 I" w 第四节 自动缫工艺设计 279 - r$ R$ @3 |: W+ b3 ? \3 \3 Z
第五节 工艺设计的方案决策 286
7 ]0 {0 M$ I$ R1 b$ X, C第十章制丝副产物加工 292
% ~: B) ?8 u$ B$ l 第一节 双宫丝 292
* H$ v/ C: ]% i2 E2 P 第二节 长吐 298 ' H3 r" Z8 @+ S1 U) f- q
第三节 滞头 301
6 P( H6 q1 w& a# f: x 第四节 丝绵 306 m9 `( {( X9 s+ w) R1 R% m5 \
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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