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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。 [# ?5 Y7 { {1 E0 ~
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
# ^2 K9 V& \1 V0 S d( a' O5 i( E目录 ; m+ a" x. F9 O8 S$ I
绪论 8
/ K7 s. U# P; W5 `$ n2 c. S第一章制丝原料 10
0 v7 r* v3 t# o' T! g 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 % t/ K1 V# b( O" l2 }
第二节 茧的外观性状 14
& u2 u6 u0 v1 X: l4 F; a! e 第三节 茧的工艺性能 18
8 f7 Q4 I) d4 U: |# D第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 3 l' s8 x7 Z) F" J ^ R2 i
第一节 茧的收购 30 * p' R% b3 j# v* q3 \
第二节 茧的干燥 35
/ V+ W q* g# X! g8 e4 o. ^& S0 g! [ 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
6 M9 a) d3 i8 i7 o5 y H 第四节 干茧的运输和贮藏 54 ' f0 b4 \* x. n8 B# j
第三章混茧、剥茧和选茧 59 5 C* }/ u8 s- R+ Z* c5 h- G3 d
第一节 混茧 59
7 U. _, H2 U X 第二节 剥茧 62 ( s, l; a; ~7 [* v4 {
第三节 选茧 64 : Z4 [+ y( j# p8 b5 [' A- h
第四节 选茧分型 66
8 M! C1 l- A5 ^ 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
7 \- T; n+ c. o$ g. h' _, ~ 第六节 混剥选茧的工艺检查 69 0 h( X; @* ?# X1 I! g
第四章煮茧 70
2 P1 u, l. `2 T/ R3 @4 k+ d, S; F 第一节 煮茧的目的要求 70
* \/ h, M. f) y$ s& o- x 第二节 煮茧基本原理 71
( @( x0 V7 j6 v& X3 N4 } 第三节 煮茧设备 87 0 f! _; Z" b0 J: S9 j a) @0 `. K
第四节 煮茧工艺管理 102 5 z* O' h' W# F" l) I
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
( |2 ~1 D" W9 p8 G z- V6 e第五章缫丝 115
+ T9 e' x. M$ f* Q0 Y 第一节 缫丝概述 115
% x# F2 d6 C4 w& q1 h$ i 第二节 索理绪 118 " C+ _, F) G/ w( `
第三节 茧丝的离解 131
0 L, v ^/ j" O1 X# A 第四节 添绪和接绪 135 + f1 M; g# S) n, I3 G6 D# _4 f
第五节 集绪和捻鞘 157
$ t P: Y( H! n 第六节 卷绕和干燥 161
# f: L/ [ P g3 P' m: z& ] 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
9 o+ h1 F$ ^" _$ r7 V5 D! Z" M0 O* v 第八节 缫丝工艺管理 175
3 _. d- m- p: N9 A+ u第六章复摇整理 196
; N: R2 L, U1 v& X 第一节 复摇整理的目的和要求 196 " ?, I1 i: M) D; g3 i. F8 q3 Z8 f2 v' C
第二节 小䈅丝片平衡 196
P r$ V7 [0 F 第三节 小䈅丝片给湿 198 # h: z D3 z/ Q: A/ o4 W
第四节 复摇机 200
$ o$ G; D8 F$ n 第五节 复摇工艺管理 204
# k+ E! @) g2 |0 }% Y, {) k 第六节 绞装丝的整理 211
: a8 h9 ]* Z2 s0 V( o4 z, t 第七节 复摇成筒 214 ! W& R a# o3 ] E
第七章生丝检验 219
! m; ~: n; \1 B( z# m/ J 第一节 生丝检验的概述 219
6 L! a! x* P+ G6 g4 J/ Y# {& H 第二节 抽取样丝 220
5 ? A- l7 p8 K 第三节 重量检验 221
o z+ Y& d }* g# U3 ~ 第四节 外观检验 222 0 n# o) e) B8 a
第五节 切断检验 225
+ l, R! T% U2 G/ S2 t" S 第六节 线密度检验 226
% v+ ^4 ], n" q" ^5 S 第七节 均匀检验 228
b+ N) u% X$ n) f/ D 第八节 清洁和洁净检验 231 : u: _% f0 P4 h* O _- Y R
第九节 强伸力和抱合检验 233
/ g. p3 {! b v8 s 第十节 茸毛检验 235
2 V6 i6 t5 \; d9 u 第十一节 生丝分级 238
4 B5 q0 u* u3 X& K- B4 ?% b 第十二节 工厂检验 242
% w, s/ a- z* U第八章生丝的质量、产量和缫折 245 ) K' u- M* P$ ]. m* `
第一节 生丝质量 245 W* ~7 K5 n0 b" ^! C7 n
第二节 生丝产量 261 . N# ~& Y: N) [! E% D* `$ B
第三节 缫折 264
0 ^; a9 i( D8 d+ l- ^9 |第九章工艺设计 267 2 g; L- y( A( L- X7 n6 c6 k
第一节 工艺设计概述 267 ! Q" ?4 e$ V5 C, K3 J! } E/ a
第二节 抽样和茧质调查 268 2 W* i+ ~. q! d3 e" F) h% q
第三节 立缫工艺设计 272
/ d; m: V* u- }2 g+ k# _' F0 j 第四节 自动缫工艺设计 279 & a8 |' [: L& x/ ?
第五节 工艺设计的方案决策 286 + N( T5 K; B( p
第十章制丝副产物加工 292
. y7 I% T" |/ E5 _ 第一节 双宫丝 292
5 t. I7 x R @$ L5 m* F# i 第二节 长吐 298
6 \2 n) ]4 I: m; ] E 第三节 滞头 301
/ j! n- J, @7 @( C/ n 第四节 丝绵 306 ; L: Z( h6 Y8 Y0 }
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310) g! ]% r x! J
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