新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。 9 B' L) r) ~8 |" l ^+ u" |! g
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
Y' x" T- D( C; _' P目录
* w& @6 G* } N0 C. l绪论 8 ! Y) {# k/ y7 u( I* i9 U; t
第一章制丝原料 10
- p2 A2 b" t& J" M: J( o 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 0 K) l+ @8 b# x8 L4 Z B! D* j
第二节 茧的外观性状 14
! M: _4 ~* Z/ x; o 第三节 茧的工艺性能 18 ; u3 Q4 @: A7 a* `- `9 r w
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
! e# {3 z, M0 h6 D- h5 j3 G 第一节 茧的收购 30 ) s l' G! g- a
第二节 茧的干燥 35 ; R+ f( _/ f3 L/ p/ @: H& q* \
第三节 干茧评级和缫丝计价 51
9 L; u/ K+ o' u 第四节 干茧的运输和贮藏 54 3 f: _6 O% u$ k! w# x& {3 r% x
第三章混茧、剥茧和选茧 59 - T# p+ N9 Q& q$ S: J5 r7 o! @
第一节 混茧 59 ! t8 V0 Z7 ~, n9 W$ g0 s
第二节 剥茧 62 * T, ~% z7 R8 f2 B6 c0 J$ H$ n2 B5 d
第三节 选茧 64 + w& n: f. D. q+ p; ?7 m4 {2 Q
第四节 选茧分型 66 7 ~9 H$ H% \# a* N, F
第五节 混剥选茧的输送连续化 68
4 u: ]* {5 a) ?# F" N5 J# s2 Z 第六节 混剥选茧的工艺检查 69
4 V- A. R. |6 W6 I第四章煮茧 70 3 D8 {. ?5 `4 l$ Z* n
第一节 煮茧的目的要求 70
3 z' L1 I$ _7 B& }4 x; Q 第二节 煮茧基本原理 71
- U) {2 W9 Y% _+ X# f' C! y 第三节 煮茧设备 87 ! W+ F; U6 [& V
第四节 煮茧工艺管理 102
, k6 K' l1 f/ t$ o* G 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 * ^$ L7 c; P4 F
第五章缫丝 115
a5 B8 i0 b- z; n: n2 i 第一节 缫丝概述 115
: n" D7 L+ X+ c; g9 F 第二节 索理绪 118 $ M1 q6 B: O6 P% c
第三节 茧丝的离解 131
, G2 f6 P/ f: N/ s1 d5 X, P 第四节 添绪和接绪 135
; C. x& e* |1 a% r7 G8 z- | 第五节 集绪和捻鞘 157 ) j$ e0 g* J( [' A8 D
第六节 卷绕和干燥 161 7 l/ g$ d% s) r! N3 H X) t. }( v& w
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 ! I4 Y$ ] X% K k' X# w6 f8 s
第八节 缫丝工艺管理 175
) d# L4 w( x+ z0 V第六章复摇整理 196 ) ]* M' x+ k. d0 [% v1 A
第一节 复摇整理的目的和要求 196 1 p/ [" g3 |4 S# \/ S' M; O# Z
第二节 小䈅丝片平衡 196 & |& Z2 E5 N J( @, _7 Z9 R8 r6 ~; ?
第三节 小䈅丝片给湿 198
2 Y8 o! \4 G% R2 d9 G6 l8 n6 S2 A 第四节 复摇机 200
% I8 K B& D. M8 t# c8 x 第五节 复摇工艺管理 204 + h8 p# n8 N; z4 O
第六节 绞装丝的整理 211
2 t, K8 X$ v6 M 第七节 复摇成筒 214
2 g8 R P8 w1 j2 k第七章生丝检验 219
9 b2 H8 }4 ~/ O5 y" X, W0 y 第一节 生丝检验的概述 219 5 {6 v2 j- c6 n t& S
第二节 抽取样丝 220 ! L& S) A6 z4 C
第三节 重量检验 221
! C$ A! [& d, |; r2 @8 S) a+ u 第四节 外观检验 222
8 T$ w) d, s, ]+ @. l 第五节 切断检验 225 6 D% O6 N8 P. `/ W7 ^5 t3 H
第六节 线密度检验 226
4 |/ F9 l4 r8 |' {6 }/ }2 `0 R 第七节 均匀检验 228 4 R/ p' L/ o* ]) i% y
第八节 清洁和洁净检验 231
3 y3 h7 s0 S5 x& D6 ^' s. Y 第九节 强伸力和抱合检验 233 1 |" u m$ X f( p, L+ D
第十节 茸毛检验 235
: h0 S5 g! ~' U 第十一节 生丝分级 238 + k* \! o" ~/ ?; O: p) o
第十二节 工厂检验 242
* @) E, [6 W V8 m第八章生丝的质量、产量和缫折 245 + m! N* x1 T. y4 @6 m# `% z
第一节 生丝质量 245
# R: y: K) {# j$ Y4 c$ g 第二节 生丝产量 261 8 O, ]" a3 Y2 g8 N+ `
第三节 缫折 264 S* |0 q5 k! N9 A2 P$ l
第九章工艺设计 267
/ k; T* y( K8 f/ Y 第一节 工艺设计概述 267
7 ~5 T I; s; Z; x; _ o 第二节 抽样和茧质调查 268
$ l6 D. w7 {% _' O 第三节 立缫工艺设计 272 " u% c. C, U) c: h0 m9 A3 Z6 u
第四节 自动缫工艺设计 279 . _1 c3 ~0 B, k% l
第五节 工艺设计的方案决策 286 $ k" J' y' N, P
第十章制丝副产物加工 292 5 `: R! ^3 n+ k( Z* N! \, N; ~* B
第一节 双宫丝 292
, j+ w3 @3 k5 C. ^( O5 r: p 第二节 长吐 298 ! Y9 |% d y" O" y7 ~
第三节 滞头 301
" @, p/ C" {$ w) t; ? 第四节 丝绵 306 0 b' W4 _$ O* t% Q/ q
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 3105 |8 B# }: W) o. ~3 t9 y
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