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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
# A- `/ c1 ]4 H1 q内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
* o1 T% l' p0 G目录
% j" T/ E+ @ e1 u5 {7 m绪论 8
/ q8 u4 J& Y! W第一章制丝原料 10
& b9 F! @3 F/ v, _% [ 第一节 蚕和蚕茧的形成 10
6 Y: n! H5 ^7 Q 第二节 茧的外观性状 14
# J% x; ~7 t: v0 v8 G# [1 s 第三节 茧的工艺性能 18
* Z1 K* C6 T3 [" i8 P* R! W% W8 g+ h8 l第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
, Y- W5 x9 T3 k6 i; y- D& e3 e 第一节 茧的收购 30 7 n2 m Q' j% ]* u
第二节 茧的干燥 35
2 V. a! Q; p! j- _ 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
: h! V+ j; S4 L% S) f& J, a0 `% j 第四节 干茧的运输和贮藏 54 ) b* N* f/ Z+ v( `. k2 y* y) w
第三章混茧、剥茧和选茧 59 + t; v' ^9 V- j& N% o% o2 e
第一节 混茧 59
0 j& E: ^5 ]$ w {. V0 ^ 第二节 剥茧 62
7 D. H- x0 b3 Y, _ 第三节 选茧 64
! u" I2 z( Y) m7 T1 L 第四节 选茧分型 66 ' B. t! G% u) j# d! {
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 . U" ?6 Q' |& E! q9 [7 c
第六节 混剥选茧的工艺检查 69
7 F; t* J4 G3 B* H第四章煮茧 70
( ~/ |$ z" Q' ` T y 第一节 煮茧的目的要求 70
$ m; D: |7 \' x0 h% d0 s8 w 第二节 煮茧基本原理 71 . d/ g: R' l; y) g
第三节 煮茧设备 87 " e& a5 i: w0 {3 c: @) ~
第四节 煮茧工艺管理 102
, S% ^5 l: \7 ^ 第五节 柞蚕茧的煮漂 112
2 t- `+ g+ y! I. M L8 {' n. d第五章缫丝 115 9 w# Q- M0 R# q. ~
第一节 缫丝概述 115
) g* A8 B, a: ~/ Q P8 x7 F 第二节 索理绪 118
# U4 [$ k+ S; V" K 第三节 茧丝的离解 131
2 e& P1 u" V# |. e; k 第四节 添绪和接绪 135 1 u7 w* V% y# o9 W
第五节 集绪和捻鞘 157
2 C' e0 N- |6 u t; Q; M8 @, N 第六节 卷绕和干燥 161
2 v0 F$ a' E: ^! p 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
8 d: F" o# \) M- V- I, [ 第八节 缫丝工艺管理 175 4 M2 p+ X7 h3 H) ]# E* d& F) c1 K+ f
第六章复摇整理 196
) H3 `$ H7 E" O9 D 第一节 复摇整理的目的和要求 196 $ C3 P4 s1 l; m/ C2 B8 p
第二节 小䈅丝片平衡 196
; x' m7 Q/ c" a! v) t 第三节 小䈅丝片给湿 198
$ w" O. u1 k8 F' L 第四节 复摇机 200
7 C. z1 q$ o% L9 r# W6 g 第五节 复摇工艺管理 204
! o+ @9 i- B8 L4 I7 K 第六节 绞装丝的整理 211
5 S! y3 ^: W. \* }2 t0 G 第七节 复摇成筒 214
1 o/ V9 R2 A9 g/ n# f第七章生丝检验 219 3 k2 a3 a8 }+ [
第一节 生丝检验的概述 219 ' D6 U! i' ]9 W* C. H
第二节 抽取样丝 220 # p+ k2 K5 R/ T4 ]: b1 h7 ^. V
第三节 重量检验 221
/ M5 B& I V0 _0 p. O/ k4 @/ j l 第四节 外观检验 222
3 K5 Q4 k. u, S! |* ? 第五节 切断检验 225 9 J9 v' `7 U6 w/ v" R, r7 G3 I
第六节 线密度检验 226
e4 |) u# V( i& i- M9 @ 第七节 均匀检验 228 ( ^/ j6 e7 H8 w+ p f
第八节 清洁和洁净检验 231 % ?& V8 I8 I5 u4 R+ P4 J
第九节 强伸力和抱合检验 233 5 q& q' h0 x$ O; q, ~
第十节 茸毛检验 235 * v$ b0 Q+ H8 ^& A* U0 N, Q7 i0 D
第十一节 生丝分级 238
! C2 z x' d3 Y& E3 s9 h 第十二节 工厂检验 242 6 c7 r( h1 _; O. o" H# y
第八章生丝的质量、产量和缫折 245
9 M4 ^2 ?5 A' ~/ f# h 第一节 生丝质量 245 v$ w# h: s4 F; _( Q4 A @; K
第二节 生丝产量 261
# j, v3 A1 w3 I; `. n 第三节 缫折 264
& b% Q" ?/ m7 b3 w% m% S第九章工艺设计 267 6 ~6 ^6 g6 @# c7 U2 J
第一节 工艺设计概述 267 / ]5 P. {1 R% Q, R) V1 j
第二节 抽样和茧质调查 268 . [# ` S4 G0 I& N9 P& d' a
第三节 立缫工艺设计 272 " |) p. j! e- ^; c w
第四节 自动缫工艺设计 279 ! ]1 Z; _3 B6 Q1 X" i- a7 J
第五节 工艺设计的方案决策 286 : z' o) H% d% V/ I
第十章制丝副产物加工 292 ( ~/ C/ z+ G* _+ C
第一节 双宫丝 292 2 ^" @. m" R- l" ]; k" N* `
第二节 长吐 298 " _$ T* N, e8 z" k# J
第三节 滞头 301 / P% \+ v" W/ J1 O
第四节 丝绵 306 & f# C$ z# F, I/ R. z; ~
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310( L0 `- m% ?" V
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29