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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
% P' S% l! k1 _' _内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 $ n4 x5 e) C3 Z; K
目录
5 ?1 Q5 V# v" ^# { p7 m8 o5 N绪论 8
5 ~# @5 a) N8 T% u; _) {: \3 Q第一章制丝原料 10 . `5 H+ W. w* r* _/ B
第一节 蚕和蚕茧的形成 10
; j+ ^ W" U8 N7 s- q 第二节 茧的外观性状 14 ) ^& b! I' A/ Z9 k5 ~: n
第三节 茧的工艺性能 18 7 x4 X: ^* w0 N) ?
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 1 _0 k; P/ u! a3 D4 \/ ]( Z" K
第一节 茧的收购 30 - m9 i h8 S+ g
第二节 茧的干燥 35 2 H' w4 v0 x' d, m# `6 L5 K
第三节 干茧评级和缫丝计价 51 # {" L: Y( M. O" B" Q8 Y$ `0 z' I
第四节 干茧的运输和贮藏 54 & Z# r1 H3 t# J6 q9 f( ^, l. v
第三章混茧、剥茧和选茧 59 2 i+ j% V9 }3 M+ Z1 f
第一节 混茧 59 1 f5 A6 B" S$ O0 \! [4 u% D
第二节 剥茧 62 % {$ @: n* m4 q9 H* w8 I* H* I+ F; e( Z
第三节 选茧 64
, ]* [0 t8 r6 T) B$ w" \ 第四节 选茧分型 66
& x! H4 d, R0 v1 x! I 第五节 混剥选茧的输送连续化 68 9 A( u, u, ^: I8 o
第六节 混剥选茧的工艺检查 69
9 X. z5 g1 g" Y# q$ T& J第四章煮茧 70 ! [$ A4 ~0 E P" v7 M
第一节 煮茧的目的要求 70
; v$ {5 P, V; n+ g ? 第二节 煮茧基本原理 71 * [2 T9 P D& p, D' t0 f
第三节 煮茧设备 87
& {6 E2 k) E! _; y0 K$ M 第四节 煮茧工艺管理 102 : F1 W* Q1 n* n7 I, J
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
P3 S' y: B$ N' F5 ^' H% Q第五章缫丝 115
$ z) v! p5 J* o 第一节 缫丝概述 115 - _. ]* Y% I, ~6 u. p
第二节 索理绪 118 8 S8 D8 z- h9 A- l1 W6 N: h/ f
第三节 茧丝的离解 131
( _9 i. ^( a; K4 N) |; @- Q 第四节 添绪和接绪 135 0 `7 T4 a2 v& z* w$ w( G( C
第五节 集绪和捻鞘 157
& c5 t% L# C5 h 第六节 卷绕和干燥 161 2 U- v& o6 p3 C- ^; |: a5 b
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 ' `9 b, Y2 u% Z
第八节 缫丝工艺管理 175 6 }1 ~ X- I3 k _) p* K
第六章复摇整理 196
( R' h- J) S! C2 E: F$ d 第一节 复摇整理的目的和要求 196 - ] x( |8 ~9 {4 {6 Z8 F4 E
第二节 小䈅丝片平衡 196 & v$ B2 ]2 c* @+ u
第三节 小䈅丝片给湿 198 % K* ]" _( W/ i
第四节 复摇机 200
/ Y. R- Y1 e1 I7 S: a2 w- ~ 第五节 复摇工艺管理 204 / B' }7 I% q, I7 w' v, m
第六节 绞装丝的整理 211
7 R. a8 U7 _( }0 W 第七节 复摇成筒 214 - t( e9 |! S2 E9 Y# U) K) D8 p- V
第七章生丝检验 219
/ L$ \4 K# ]* ]$ a2 c 第一节 生丝检验的概述 219
6 b% H4 Z# D& v$ X4 O$ u' ]& A9 b1 H+ I 第二节 抽取样丝 220
; m: k+ g, Q. S* @+ k 第三节 重量检验 221 & X7 Q' w( i% u) k
第四节 外观检验 222
. c" K( I, s9 V( n 第五节 切断检验 225
! u3 Q1 ^3 \! g 第六节 线密度检验 226 7 m/ |( h, i/ r/ Q/ D
第七节 均匀检验 228 + T) Z9 {$ o0 w6 Z2 B" E* z7 [3 y
第八节 清洁和洁净检验 231 * L0 D: W& s; M Y
第九节 强伸力和抱合检验 233 $ d* s; V1 U+ ^
第十节 茸毛检验 235
+ d# J. k& q9 h& t, m 第十一节 生丝分级 238 . ~4 t3 e* M3 Q7 |
第十二节 工厂检验 242 ; g+ E; @) p1 l1 {; O. t/ }
第八章生丝的质量、产量和缫折 245
+ \ }4 I/ \0 [' K 第一节 生丝质量 245
S4 Y9 G5 G/ @+ u- `) p 第二节 生丝产量 261
+ ~8 [8 _$ ^1 f" e9 @ 第三节 缫折 264 # A0 i& i, D# z$ {4 F
第九章工艺设计 267
/ q9 l8 }$ P' @ 第一节 工艺设计概述 267 1 v2 h' e- Y; G: s8 Z
第二节 抽样和茧质调查 268 * z: u" x ~" w
第三节 立缫工艺设计 272 5 D3 ^& ~# C) F1 [* S: }0 D
第四节 自动缫工艺设计 279
& c$ i# X0 M2 O# e4 u# o/ h/ { 第五节 工艺设计的方案决策 286 1 l5 G% B1 `2 D6 N
第十章制丝副产物加工 292
; v* ^# ~; g9 e5 p 第一节 双宫丝 292
. y0 v# X2 v D0 S) b 第二节 长吐 298 8 ~* U9 ~3 |5 c0 ], Q0 a
第三节 滞头 301
$ D( K3 e. Q; j1 q- [8 U2 I 第四节 丝绵 306
# ^8 b! R- Z% {* N. m. ] 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 3101 D9 E9 x6 M8 g% _' a' s! N
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29