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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。 . J1 Q) v# O4 N
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 + v( j9 B! I; d/ R8 @: T5 l
目录
. z# N4 c3 m$ G绪论 8
/ k. U! V1 g" d" e+ m第一章制丝原料 10
' T! g+ |% @/ P9 E, ] 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 0 Y6 p+ Y' ?& i/ V; |
第二节 茧的外观性状 14 $ a8 T" |+ [/ w
第三节 茧的工艺性能 18
9 ?2 b/ {5 {; S. t+ C2 J1 o9 [第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 7 {1 }( t9 r. j3 m X
第一节 茧的收购 30
! `& \; W/ S7 p3 M 第二节 茧的干燥 35
0 Z' a+ g" d( u! v+ e) z; }8 ? 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
9 w% w" t8 h2 n! h3 ] 第四节 干茧的运输和贮藏 54
# T0 H/ Q L9 B/ v, A: v+ _第三章混茧、剥茧和选茧 59
1 s$ `0 @) @) A% g1 j# a 第一节 混茧 59 3 m- ~' Y$ k% ]! V
第二节 剥茧 62 4 i8 m6 g b! i
第三节 选茧 64
. m# [" l+ v: h3 f 第四节 选茧分型 66
& R/ H! [2 u; E; Q 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
" y+ A9 J0 R7 y; L. ^ 第六节 混剥选茧的工艺检查 69 ; |3 r/ d/ l4 N0 `3 t
第四章煮茧 70 6 E3 O& ~4 m Y1 b4 ~
第一节 煮茧的目的要求 70
" u3 @& e% w6 F# s5 U 第二节 煮茧基本原理 71 , m, L+ A# u% R
第三节 煮茧设备 87
( Y, r P, x7 v5 B6 D. S 第四节 煮茧工艺管理 102
" d5 c; |$ B+ ]& H* C 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 # L1 i' i: Z3 A
第五章缫丝 115 0 E& e/ k) y | S0 k$ p: _
第一节 缫丝概述 115
% ^/ P" C3 [/ I+ y* o. L 第二节 索理绪 118
- b3 E/ b5 c1 `8 T& D& [ 第三节 茧丝的离解 131
+ Q/ \3 C- |: o2 q3 T 第四节 添绪和接绪 135 4 s; K* ?7 f ^
第五节 集绪和捻鞘 157 : d' w z% @% ~9 k
第六节 卷绕和干燥 161 $ h1 G8 M1 l* y
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 0 L4 c1 X6 \0 T. I m5 r" J* i1 s
第八节 缫丝工艺管理 175 " ~' o0 u' [2 h4 r; l
第六章复摇整理 196 % `! B3 d6 ?5 k$ \3 q& I
第一节 复摇整理的目的和要求 196
' l- D' _8 N5 H# ~* N& J 第二节 小䈅丝片平衡 196 7 c# [* ~# a1 D% I
第三节 小䈅丝片给湿 198 . U# V3 \+ w! X
第四节 复摇机 200
3 _: I6 g# g: s6 a 第五节 复摇工艺管理 204 ( V r* P. p: [
第六节 绞装丝的整理 211
8 l7 j/ f5 f0 ^$ g 第七节 复摇成筒 214
+ R, G) d% n, r! W第七章生丝检验 219
8 ~( r0 x4 B/ B* o$ f1 w2 z 第一节 生丝检验的概述 219 ! x% `6 n! p0 Y/ q9 Z8 l' N
第二节 抽取样丝 220 + S/ @0 j. s2 ^7 q3 Q
第三节 重量检验 221
- G) u9 u N" L 第四节 外观检验 222
* M+ i# b; N0 C5 g- f A) M) x% G 第五节 切断检验 225
" S7 L% y1 W# m+ h5 Z+ f 第六节 线密度检验 226 , k2 j" A/ e3 W6 q# Y7 D
第七节 均匀检验 228 2 V ^. v9 Y( B4 W
第八节 清洁和洁净检验 231
, u* q+ x) z8 P- J' ?. z) W 第九节 强伸力和抱合检验 233
8 j) V( b0 w% O5 K 第十节 茸毛检验 235 * g0 s0 \( ]$ p5 t+ S0 ?' }/ f/ e
第十一节 生丝分级 238
1 W3 c1 ` F; ?# u 第十二节 工厂检验 242 D" o u# P9 J8 s) r
第八章生丝的质量、产量和缫折 245
( j \) t/ ?& J' \6 v' _ 第一节 生丝质量 245
. M6 Z) U( |2 c( M" K 第二节 生丝产量 261 e G& Q0 P3 h5 y2 d9 Y
第三节 缫折 264
1 a+ [5 n. U" d( r# g! } B2 D第九章工艺设计 267
% L: D% Y" l4 e3 o2 X. E 第一节 工艺设计概述 267
% Z8 [) U; }: b T q 第二节 抽样和茧质调查 268
: _6 C0 d' v7 M1 ~; X 第三节 立缫工艺设计 272
* p4 G$ a% O, ?( C; f, ] 第四节 自动缫工艺设计 279 ) t; t6 ~* }. _: r* h' m
第五节 工艺设计的方案决策 286
! q4 {* e$ L& i; U! M' u第十章制丝副产物加工 292 3 H, I$ w( ]. e2 u" z1 @- D M
第一节 双宫丝 292 1 w6 {$ W3 y7 ?; o
第二节 长吐 298
' X3 W+ G, ]5 b: X$ E$ D9 f2 A$ ]% @ 第三节 滞头 301
% q% z3 C; {1 y+ W5 m 第四节 丝绵 306 . }+ ]0 A" C6 H9 f5 v
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310" i. q; c: E- k0 Q) l4 P3 m
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