|
新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
: |; }9 p) m. n' _$ L* W2 l/ l& G; T内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
w3 c0 ?; |: b$ \7 X& Z" c目录
3 }9 \) |2 @" [6 R绪论 8 ; \4 F. o% S3 Z" v! V% r; F
第一章制丝原料 10 3 V& f8 C2 X: @, L3 r1 p' l
第一节 蚕和蚕茧的形成 10
. g, d+ e# d. s( E" }: Y. X% Z 第二节 茧的外观性状 14
* \: Q& d: n/ v( q( Z 第三节 茧的工艺性能 18
# ~. a# v( {5 T2 L0 S! B: h0 s第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
# F% y; W* N' i0 D 第一节 茧的收购 30 ) P% H* P1 f d1 b( y) e9 J1 p
第二节 茧的干燥 35
1 @7 x1 C% Z" k4 R 第三节 干茧评级和缫丝计价 51 - |) s2 K0 ^; x* i9 O. a$ s$ b
第四节 干茧的运输和贮藏 54 + N. N7 @; ]# ~7 o0 U2 x$ U
第三章混茧、剥茧和选茧 59
, f8 A/ L! h w0 [" _: y* j 第一节 混茧 59
6 c1 k l) H* ]/ ~1 O# l- p( G- o 第二节 剥茧 62
# ]6 X, u. [1 u# c! J 第三节 选茧 64
, b8 f$ O; j% M. y0 E 第四节 选茧分型 66 . ?2 G9 y/ m& b1 ~: u9 e" X
第五节 混剥选茧的输送连续化 68
h2 o. q1 A N/ O- j' x/ t3 h4 Q3 O 第六节 混剥选茧的工艺检查 69
4 U& X5 M5 ~7 L) K' \4 ]9 {8 U第四章煮茧 70 " H2 K/ p9 h. |
第一节 煮茧的目的要求 70 4 `* N* H% Z9 z7 Y; G
第二节 煮茧基本原理 71
* N- N2 A$ w; W 第三节 煮茧设备 87
* L; G i4 N8 ~ y 第四节 煮茧工艺管理 102
' }( K. ~! K2 ~, b 第五节 柞蚕茧的煮漂 112
0 `+ M/ T( E! ^第五章缫丝 115
7 _! M k' N: B6 ]7 O 第一节 缫丝概述 115
7 \7 d* \; a9 O! [' I 第二节 索理绪 118
9 n8 s8 Z" `1 i; Z, W 第三节 茧丝的离解 131
/ L1 l: @" u: v; O$ D 第四节 添绪和接绪 135
* c9 k/ T( t( k9 M0 t6 Q 第五节 集绪和捻鞘 157 - Z3 l) t7 ?5 q4 p
第六节 卷绕和干燥 161
# g/ o9 Q I2 C8 [& F7 J 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
% _: [; L2 z. S 第八节 缫丝工艺管理 175
. T2 ^6 H( [" G- H第六章复摇整理 196 * ~% A: }: Q2 M* P( N$ q
第一节 复摇整理的目的和要求 196
% N1 Q' \& q4 ^6 m, D+ g 第二节 小䈅丝片平衡 196 , x( v3 p4 `* k7 g
第三节 小䈅丝片给湿 198 ( _/ b, u3 g0 @ M8 x
第四节 复摇机 200
: F3 N9 {& X( q) t9 W 第五节 复摇工艺管理 204 + s: k# ?0 A+ _, W2 R
第六节 绞装丝的整理 211 2 [9 f2 f/ Z# k3 e, U& z
第七节 复摇成筒 214
* g2 A+ F5 I6 r9 F. @第七章生丝检验 219 ) h3 w6 {0 ]' h
第一节 生丝检验的概述 219
) e8 p- v9 {$ U- c& n1 A 第二节 抽取样丝 220 7 X0 Y* P/ V& A6 M$ y0 a
第三节 重量检验 221 ( m7 U2 Z4 S7 }$ Q( v( p/ {* m# d
第四节 外观检验 222 / c' T. ]) B4 V# Z
第五节 切断检验 225
6 Y& X7 G: k( t$ t7 T/ N9 ]4 Z 第六节 线密度检验 226 " `# K% I+ Y/ D! u; R. r
第七节 均匀检验 228
0 J/ k6 q c: E8 h9 k 第八节 清洁和洁净检验 231 5 B$ E7 ~, V2 M# {
第九节 强伸力和抱合检验 233 ) I0 }6 N3 A' j. t# j+ ?% |
第十节 茸毛检验 235
( E/ I/ v, n8 a% O! I 第十一节 生丝分级 238 5 l4 r; e" @8 c$ D& l
第十二节 工厂检验 242
! |" T. r' [& ^/ ?- G# n第八章生丝的质量、产量和缫折 245
$ W- ^3 Q+ I! O6 B4 _% ] 第一节 生丝质量 245
' ?/ x( z% c2 v B, t( v/ Z 第二节 生丝产量 261 . G2 G+ H$ x) C5 A# e7 I
第三节 缫折 264
" r1 \4 Y3 m9 e" X& j U' ^0 W第九章工艺设计 267 * r$ g' ~4 q! C5 s
第一节 工艺设计概述 267
* a- T" u! k/ G1 I/ e, a) N" t } 第二节 抽样和茧质调查 268 9 d" T# v8 N2 N4 K h/ q9 k
第三节 立缫工艺设计 272
2 R' h2 U) I. `0 W! h 第四节 自动缫工艺设计 279
" d6 n+ Y6 p7 Y3 v' N 第五节 工艺设计的方案决策 286
( E: [4 e/ Y- T! M第十章制丝副产物加工 292 / r( V; A8 `, N! w4 d
第一节 双宫丝 292
3 g/ U! l* \3 _5 g; Y) n 第二节 长吐 298 : \$ Q- x5 |7 y7 i: b B. i
第三节 滞头 301 : g2 c) ~2 ] x
第四节 丝绵 306 j/ H3 f) i; j4 R. s9 ^
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
3 X- x( }1 r1 _4 G |
京公网安备11010502056754号 )
发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29