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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
+ B0 S# z) [6 \9 n内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
1 V+ f g0 S# N2 r目录 " r0 l* d& y6 G$ h% x" S
绪论 8 ) `7 T7 D0 i$ J) u
第一章制丝原料 10 : M' q3 m3 l8 B* h8 x; z- h
第一节 蚕和蚕茧的形成 10 3 |$ @9 ]6 l- o$ p" ~) Z2 U
第二节 茧的外观性状 14 6 K+ v% X( R6 Z
第三节 茧的工艺性能 18 : G& |# ]+ u* y+ \
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
2 v; q$ [! c3 N& m, G 第一节 茧的收购 30
1 k4 k7 q: G) [2 ?, }+ k |, b 第二节 茧的干燥 35 ; h, C4 F) n* E3 h* c2 y2 }5 l
第三节 干茧评级和缫丝计价 51
7 o! O6 B5 Q5 |2 [/ a$ X 第四节 干茧的运输和贮藏 54 # E$ D. u8 Y% Z& i" i+ s3 p
第三章混茧、剥茧和选茧 59 $ }- f# u' r" S3 m ]( U, c' p0 C5 A0 e
第一节 混茧 59 . _7 Q7 b @' g* `( {
第二节 剥茧 62
5 f7 w* q. ~# O# e2 t 第三节 选茧 64
. M' h3 Z" M2 l+ e% i4 d 第四节 选茧分型 66
8 d3 n5 m, D8 H8 ~6 R/ z7 u 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
+ ]0 ?& i1 N* K- u1 x2 B5 ~4 _! C 第六节 混剥选茧的工艺检查 69 ' u2 y( k. @0 M5 T* k1 K
第四章煮茧 70 ) h5 u! P. l0 E4 i# O' I
第一节 煮茧的目的要求 70
. H7 P1 k' ^) B 第二节 煮茧基本原理 71 / {* r, o- Z5 I9 D5 Z. \' f
第三节 煮茧设备 87 7 M2 B: ]5 G$ H0 G1 w% h' g
第四节 煮茧工艺管理 102 # V8 M3 c! a, j+ R- G
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
1 C6 U E& g1 F# p( Z" J( X( s5 p第五章缫丝 115 / {" k6 F" o- A4 H
第一节 缫丝概述 115 $ Y" f& f; ~: K) }; F
第二节 索理绪 118 5 F" N1 N8 w p0 ^7 o3 S- S
第三节 茧丝的离解 131 ) q$ ^8 M+ I% }- f
第四节 添绪和接绪 135
Z+ ^9 k o% Z6 Z 第五节 集绪和捻鞘 157 7 j. ~0 e* L m/ w; \/ o# T
第六节 卷绕和干燥 161 * ^3 ?# _9 _; S4 D
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
3 t8 X3 P+ S1 p% ~! r 第八节 缫丝工艺管理 175
$ P9 f7 ~1 d: _% ^8 L1 C第六章复摇整理 196
' Q/ v* M6 G% E. Z3 d 第一节 复摇整理的目的和要求 196 7 j3 T* B$ o* e2 D" Q6 ~
第二节 小䈅丝片平衡 196 7 W# W" @4 r( J& i8 L
第三节 小䈅丝片给湿 198 / l; Y/ M3 t: I+ |
第四节 复摇机 200 8 I8 D( x4 L h6 _% b3 d
第五节 复摇工艺管理 204
: A, r0 O7 X3 H7 s) w 第六节 绞装丝的整理 211
+ N; [% o9 u0 u/ j, P( j 第七节 复摇成筒 214 3 U. h9 @* f- g! b
第七章生丝检验 219
' |. x- w( Z1 B, \& m( T$ _6 P! S 第一节 生丝检验的概述 219
, L- k/ t3 R3 M e! { 第二节 抽取样丝 220
8 C$ @9 ~8 S3 K9 i+ f) i/ W 第三节 重量检验 221
- O% E& ?' g* E& V$ m ^ 第四节 外观检验 222
* ^' s% @$ R% Q( k# Y 第五节 切断检验 225
4 X; A$ K) T5 A6 |! {2 @# a 第六节 线密度检验 226 7 k6 M; x5 j: r
第七节 均匀检验 228 9 k9 h, u2 b. `( h, |' H
第八节 清洁和洁净检验 231
& Z3 m9 O) v7 X' R' Q4 K 第九节 强伸力和抱合检验 233
2 \0 W3 E. ?4 }# ` 第十节 茸毛检验 235
/ D# e1 G P/ \8 h# ]) { 第十一节 生丝分级 238 ; O; c6 P$ ^9 \5 u
第十二节 工厂检验 242
6 `1 Q( f" j" r第八章生丝的质量、产量和缫折 245
; R6 j2 B: z5 A& G2 h 第一节 生丝质量 245 0 N2 z5 T7 k: [" q
第二节 生丝产量 261 8 F D5 @/ D! f% i2 O d
第三节 缫折 264
) y# O1 ~; @. ? h第九章工艺设计 267 C3 A5 Z/ R# A& l. V! L: M) Q
第一节 工艺设计概述 267
/ ]4 v& I: B8 u Q( e3 S1 J2 e4 q 第二节 抽样和茧质调查 268
5 c5 X- s1 n& L1 _( }, K7 w1 X 第三节 立缫工艺设计 272 3 ]- j; n( z* f; V7 e8 M1 K
第四节 自动缫工艺设计 279 & Q3 r$ Q- l$ C P \
第五节 工艺设计的方案决策 286
- W: M$ {: x& H; h第十章制丝副产物加工 292 4 l. p5 E/ f; E- n, w( i
第一节 双宫丝 292 , s! C! [1 ]; _- {7 T' r
第二节 长吐 298 7 e2 P; [1 t+ e) P* }$ ?1 |
第三节 滞头 301 $ ~/ }1 W+ p: v4 T) C5 o8 ?
第四节 丝绵 306
: e5 f7 S3 X* ?6 b& [+ r! p 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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发表于 2016-1-11 20:37:01
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