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新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。 7 J1 i8 G( U) J% H- E
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
) [4 V' h: _2 q$ U. S目录
% H1 Y0 d$ K# O+ I# t4 O绪论 8 * u' s! C9 M1 S
第一章制丝原料 10
6 l4 B+ ~8 e: X 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 D7 v! R" ?- ^3 N0 e# m
第二节 茧的外观性状 14 3 {) S4 B, G* Z- O
第三节 茧的工艺性能 18
S9 R: E; K% r3 U" c: v. ], i第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
0 W" W/ E' W3 L- N/ [ 第一节 茧的收购 30 # ~# m8 i$ o* O# ` m+ J- c
第二节 茧的干燥 35 - f* J) V5 S, p( W6 W. s& J
第三节 干茧评级和缫丝计价 51
* c( g. f. |9 \/ } 第四节 干茧的运输和贮藏 54
9 j+ X1 K% e" i7 ^; e' n) r5 B7 t第三章混茧、剥茧和选茧 59 0 B/ S$ \4 ?( N$ k& w4 [) L
第一节 混茧 59
8 Q; f$ H* |. x$ N 第二节 剥茧 62
! J$ n* a1 g! D 第三节 选茧 64 1 s9 E) i5 j7 d( d+ A
第四节 选茧分型 66 5 j0 T. f5 U7 |
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 " N+ L5 g1 x5 B6 D% Z% Y0 W0 o5 g
第六节 混剥选茧的工艺检查 69 ( Z" r& ?: |+ j& G- K; Q; `
第四章煮茧 70
& b- v# A( g! F; A; P 第一节 煮茧的目的要求 70 & l- C2 ^/ p$ P4 ? u
第二节 煮茧基本原理 71
# W/ ? f/ G- `) h- z 第三节 煮茧设备 87
w' M( ^" @+ r* D$ `6 Y 第四节 煮茧工艺管理 102 1 k+ c6 h! D3 z* j
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
4 h7 h" ?0 \5 ]% B5 \第五章缫丝 115 ( |- [9 D# `! w
第一节 缫丝概述 115
5 k5 X" A. ]; b 第二节 索理绪 118 6 Y: r6 Q1 [' o. b7 Q
第三节 茧丝的离解 131
1 ^/ r( V$ I( `/ ? 第四节 添绪和接绪 135
* v- z" d# \5 q7 d2 H 第五节 集绪和捻鞘 157 8 G/ [% m" w: g; E1 ?
第六节 卷绕和干燥 161
5 z6 k! g# ~% Q( O 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 L9 A; D2 p/ E2 l1 Z! s( q% ^/ Y
第八节 缫丝工艺管理 175 & K4 J7 f! J, v8 T5 T) T8 I2 e
第六章复摇整理 196 8 E7 Q- q: X. U$ M0 T, _+ L
第一节 复摇整理的目的和要求 196 % R. ?5 F2 ?; B# ?
第二节 小䈅丝片平衡 196
! f6 i# @8 a( ~ 第三节 小䈅丝片给湿 198
/ C2 ]5 c( k; e8 d 第四节 复摇机 200
4 z8 l8 }- y5 |4 h( V4 { 第五节 复摇工艺管理 204 % j. s e2 D0 p" Q7 E; A
第六节 绞装丝的整理 211
/ B0 h3 U+ T- O9 G6 V+ T& B 第七节 复摇成筒 214
: J9 h: i1 _. V% t第七章生丝检验 219
6 ^6 K: t- y' W. c7 l, S3 \* W 第一节 生丝检验的概述 219
% u0 l, [7 m. i8 @# @ G2 W 第二节 抽取样丝 220 + V3 D% J5 K* [4 r
第三节 重量检验 221
% P4 j! q* L# r8 I2 _" L 第四节 外观检验 222
- i7 p/ P* B) F4 O: n# b/ H 第五节 切断检验 225
0 l* z& w# l; G& j 第六节 线密度检验 226
/ O `0 X/ j3 C 第七节 均匀检验 228 2 T* z2 e) E" m8 h! ^( U
第八节 清洁和洁净检验 231
% b3 `7 J* R, K" Z3 Q. M, r4 h3 F 第九节 强伸力和抱合检验 233
. o3 \. ^1 q g9 W, x: k+ Z3 l 第十节 茸毛检验 235
d: m; L# |+ p( O% D 第十一节 生丝分级 238 # N" }9 W6 z( {
第十二节 工厂检验 242
0 s2 w. R% C' _; d0 A: s( d1 K第八章生丝的质量、产量和缫折 245
( ]* q: W$ z$ |$ D 第一节 生丝质量 245 x" Y, E6 J* T& H3 x0 g( Q
第二节 生丝产量 261 " \& R- N) Z; }6 a* c4 [
第三节 缫折 264
; I! F# d" s* M8 O0 z/ s第九章工艺设计 267 : v+ Q* @! v1 g+ `! _6 m; k
第一节 工艺设计概述 267 2 s3 f/ |& M# p: _4 S' R
第二节 抽样和茧质调查 268 " U$ p' l7 H; T6 ]2 O
第三节 立缫工艺设计 272
! G5 J( T: l% J 第四节 自动缫工艺设计 279 : v q: r; A/ M" j( y2 l! h
第五节 工艺设计的方案决策 286 3 G3 i! o$ b# F* t% j8 f6 b
第十章制丝副产物加工 292
: z% F3 G. Q- ]$ u6 `) h. b 第一节 双宫丝 292 2 ]% N, G# [! G( x+ K4 u2 ~- R
第二节 长吐 298 & J' l O3 H0 W4 }5 b
第三节 滞头 301
9 i* {7 A1 @* \; E- t5 I 第四节 丝绵 306
7 n5 k+ u3 o8 D4 r 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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