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新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。
3 S7 q& m5 x9 }; t内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
& N9 e, l4 M- Y- [' `! G目录
7 s( x) K1 T# J5 q绪论 8 + H7 e5 P$ A9 _0 Y' h+ O/ d
第一章制丝原料 10
- g! H4 p; A; `: @) b# A 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 ' _' b& {! b7 x2 }
第二节 茧的外观性状 14 . d/ L& X7 D0 r" V# k
第三节 茧的工艺性能 18 1 ^1 X" ^" k. ^2 G% S+ a, B
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 " r. y6 Y( z/ c5 M' `# `
第一节 茧的收购 30 / r, }) l$ [6 n. I
第二节 茧的干燥 35
. L. x9 Y4 r/ h1 E* n5 T 第三节 干茧评级和缫丝计价 51 1 V# N9 |* Z( ]) G
第四节 干茧的运输和贮藏 54
/ C: B8 ^% p/ K& R' E第三章混茧、剥茧和选茧 59 7 k" A- F# j6 j& D7 p; {9 m- d
第一节 混茧 59
, _4 x$ `' ~% |& b2 U3 G: ?* ~ 第二节 剥茧 62
9 f1 X8 {3 d' M1 D4 Y. n- x' ?2 }$ E 第三节 选茧 64 ' o( U- q1 Y* l6 U; d( q" C" h9 g
第四节 选茧分型 66 : [. G, `! ]+ n v2 D
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 0 }( b p! t. S# N7 a* E3 X
第六节 混剥选茧的工艺检查 69
' Y; N) ^9 M$ C+ Q: k2 }! _第四章煮茧 70 3 f% C: F0 e( k7 g/ R+ A" m
第一节 煮茧的目的要求 70
( S, K3 ~1 W: O& f3 [ 第二节 煮茧基本原理 71 9 }" _7 N2 p) |
第三节 煮茧设备 87
* K* }! R3 P& @" v+ W( Y 第四节 煮茧工艺管理 102
: {3 ^: X6 R# O3 b5 [2 H6 n1 d 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 ! Q# ~- p5 `6 D6 l% }# P( u9 ?" d
第五章缫丝 115 0 }: y5 V+ [% D6 W0 Y
第一节 缫丝概述 115 8 A2 {7 J3 P' H. U* t r- O
第二节 索理绪 118
+ x, y" I$ ?9 H6 Z& g5 ^' J P 第三节 茧丝的离解 131 1 I( q$ a" R+ Y- k% [- i7 c4 D
第四节 添绪和接绪 135
# U2 l' \/ @: @ H7 ? 第五节 集绪和捻鞘 157 ! W0 H, ~0 @: P
第六节 卷绕和干燥 161
2 j( u. t: X$ V8 ?0 |+ P 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 ( r+ e, y. G- d$ s! ?' z! m& y' W7 w
第八节 缫丝工艺管理 175
; I( b( A! Z# v0 R4 E, g9 @2 X4 \第六章复摇整理 196 8 F( k! P% A4 c
第一节 复摇整理的目的和要求 196 / j8 @ {3 X% @5 w# E! m7 H7 k
第二节 小䈅丝片平衡 196 ' c% e; t# }1 I# P0 ~' E, [
第三节 小䈅丝片给湿 198 3 h+ H4 q! w& |, \& `5 ^& a2 G
第四节 复摇机 200
4 Q. I3 V0 W7 \! T/ F( H 第五节 复摇工艺管理 204
9 u$ r$ E1 D: B, O& ^ 第六节 绞装丝的整理 211
: s/ J1 [: r1 Y$ O1 W: x1 U" Z 第七节 复摇成筒 214
! y0 v) W/ G( ]6 R: L; _. z# K第七章生丝检验 219
8 A* I; Z, ?& D( a 第一节 生丝检验的概述 219 m" ^, {6 J& V% T- s" v2 X
第二节 抽取样丝 220 p$ o/ k6 c/ f! O$ A
第三节 重量检验 221
- Y" I5 h# M* q1 A. E3 ~9 y 第四节 外观检验 222
: a) \, Z5 [# W3 { 第五节 切断检验 225 3 @9 ]1 }5 t7 |+ ` C
第六节 线密度检验 226
( U3 k- |$ J& s# Q1 ]: x" V 第七节 均匀检验 228
# d' D8 f5 u. ~4 j5 ]: `1 g 第八节 清洁和洁净检验 231 1 S( S8 O/ I* @% W) @( H
第九节 强伸力和抱合检验 233 , n5 K+ {& J: ^7 b* K2 q7 W
第十节 茸毛检验 235 ) [& p2 O3 u. M) O% l6 w7 j
第十一节 生丝分级 238 : b" R/ v" I" m7 D! f
第十二节 工厂检验 242 # w$ v9 D X1 ?- F+ r& k
第八章生丝的质量、产量和缫折 245
; d" o% c$ \" e& i! Z 第一节 生丝质量 245 3 \. N l) A; ^0 {& ~9 i) ~
第二节 生丝产量 261 " }/ o8 ]8 f! Z3 y, V
第三节 缫折 264 C- {! f6 C! }+ l( D
第九章工艺设计 267
0 R) \) ]& G5 Z8 j$ v 第一节 工艺设计概述 267
+ V- P$ e" Z, U% E, c 第二节 抽样和茧质调查 268 $ Y6 C$ s8 s/ t! h+ N7 R8 W, U
第三节 立缫工艺设计 272 : k2 u. S; n) _1 K: ?* r* s
第四节 自动缫工艺设计 279 2 Z8 F- p5 ]% S# h0 X
第五节 工艺设计的方案决策 286
' Q2 d* m$ X+ F% ^* ^: E! C! H第十章制丝副产物加工 292 + j q( ^4 D: F! ?
第一节 双宫丝 292
0 p$ @4 ~# R m& Q8 m4 t" h 第二节 长吐 298 " K" N2 D# d2 L4 Y& D
第三节 滞头 301
4 f$ b' k. r& Q6 o# j 第四节 丝绵 306
0 k: _3 w9 B7 f, G7 G, `' R 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310% p2 ~ u4 V8 ~. k; Y6 G' x
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