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新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。
/ W1 w5 t! J( R/ _( }% i内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。
4 Z' x0 C9 @! L* s目录
1 I5 v M! G) ~# z; T1 J. I4 S绪论 8
5 |0 k; s& ]5 V* ?! j! q4 z( _! {第一章制丝原料 10 6 ]/ q3 v2 f# C
第一节 蚕和蚕茧的形成 10 ( }) X: J2 v$ k8 g6 Z% k
第二节 茧的外观性状 14
# B( s, w; U7 u! m6 ^( _# G7 c 第三节 茧的工艺性能 18
5 L/ C' ?& U/ b) T. E- Z, f" j第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
" Q7 X0 L; l0 _3 n* ?, L 第一节 茧的收购 30 4 y: t X9 p3 ?) z, o
第二节 茧的干燥 35 / G3 [ e6 I+ s9 N9 X( i
第三节 干茧评级和缫丝计价 51 1 T& g' w8 V* h. _; [( L
第四节 干茧的运输和贮藏 54 5 d4 Y) x* g, j$ }
第三章混茧、剥茧和选茧 59
6 r+ B2 m: z$ R$ Q3 ~- Q 第一节 混茧 59
0 ]/ o) M: L, X \( w 第二节 剥茧 62
% q' h, C. k5 G: i9 C6 F& ] 第三节 选茧 64
- Y9 r& C2 }' }+ ^. P 第四节 选茧分型 66
0 O! X1 A0 @/ a 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
" n/ z" Z- h# n" r+ ~0 D 第六节 混剥选茧的工艺检查 69
6 k8 O) |/ R- d% i8 u- m第四章煮茧 70
0 J3 K( j" V) d+ d+ I+ g 第一节 煮茧的目的要求 70
1 S8 W/ r( L7 j# `, @( }8 v* ^ 第二节 煮茧基本原理 71 * b" w+ b# e, o) i6 i
第三节 煮茧设备 87
0 g* X5 K9 D6 M* Z5 j1 N 第四节 煮茧工艺管理 102 1 B$ y4 g6 n# f/ a& B& s1 z
第五节 柞蚕茧的煮漂 112
, C: w( g+ s. m ~! x第五章缫丝 115
5 w+ }2 N: M) M+ F, K7 T2 k 第一节 缫丝概述 115
1 T! M& Y) I- Q2 S 第二节 索理绪 118
( }. \8 @# y w' F/ j& s 第三节 茧丝的离解 131
$ y* ]; n; x$ b3 o7 u' i 第四节 添绪和接绪 135
" j/ z% J7 V. L; i9 v; S5 Y, [ 第五节 集绪和捻鞘 157
) m/ s; ^# A" U! d: l, J2 X 第六节 卷绕和干燥 161
% S( d1 B) ~7 f, ~3 @% { 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
; A* Z( E9 \2 {( ?9 I; r 第八节 缫丝工艺管理 175 " P7 L" U; K: {4 X K, d
第六章复摇整理 196 5 F7 w4 K5 X, b
第一节 复摇整理的目的和要求 196
0 K6 i, d0 R$ b% n 第二节 小䈅丝片平衡 196 ! V+ ?' s; B$ Y3 p+ ~3 f, P
第三节 小䈅丝片给湿 198 3 Y ~: {2 i* \: i7 X# c
第四节 复摇机 200 9 v2 z1 N( Z3 Z1 `- ~; u0 U0 E. g
第五节 复摇工艺管理 204
7 d5 N0 F, c Z0 v X 第六节 绞装丝的整理 211 8 X& a$ B2 K, T4 Y l8 }
第七节 复摇成筒 214 ) N+ U+ Y5 H' D1 l4 E3 s
第七章生丝检验 219
* h. z8 Q" o; F; a5 j1 L 第一节 生丝检验的概述 219
+ z: O2 [% A* w& f7 t1 T9 Q 第二节 抽取样丝 220
6 X6 `9 W( g) B; m* p& o+ y 第三节 重量检验 221
* I5 B% S0 G+ @: C: Y 第四节 外观检验 222
2 q2 D3 V6 R) \* c 第五节 切断检验 225 6 K/ B& E6 x8 w8 J* ~; c
第六节 线密度检验 226
; b8 H& W* |$ Z1 p3 { 第七节 均匀检验 228 V" @! j7 E2 |: e4 g% L) f
第八节 清洁和洁净检验 231
, X! V5 O- X/ X1 R. r; z3 s, w6 ^+ ] 第九节 强伸力和抱合检验 233 0 {' |0 {" y1 J7 w
第十节 茸毛检验 235 8 b6 I C" j, M4 T; E& }
第十一节 生丝分级 238
2 U1 D% `. o2 c' M% Q# }0 K. R 第十二节 工厂检验 242
0 u7 ^, V% T% _' Q b9 {第八章生丝的质量、产量和缫折 245
% f8 R& s6 ~$ s( J 第一节 生丝质量 245 6 [8 C* E' P& m; X6 W* f. K3 p
第二节 生丝产量 261 1 E& l" a7 Z4 H+ O
第三节 缫折 264
2 H# \- O* ]1 N* O2 r" u+ U第九章工艺设计 267
9 r- u6 N. v. j( s 第一节 工艺设计概述 267 ' d, T7 I. k, s4 ~. u
第二节 抽样和茧质调查 268 ; w; F: L% u" E
第三节 立缫工艺设计 272
% c4 {( o% H' Q9 Q. D' x+ Y( q 第四节 自动缫工艺设计 279 ; N$ h1 U% V& p
第五节 工艺设计的方案决策 286
- }" r# _$ c% o; I B5 ^) ^第十章制丝副产物加工 292
3 z% E _# P3 ]+ m 第一节 双宫丝 292
+ Y0 k3 B6 G5 | 第二节 长吐 298
6 s2 x4 k9 ]3 \; r* e: q3 w 第三节 滞头 301 . J0 \* n3 P2 i! E4 h% M, i
第四节 丝绵 306 1 k0 D: k5 S1 W3 r7 |6 e' D
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 3100 {( J2 q6 B4 y( h/ y" D+ Q3 r
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