新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。 / i% V+ O* H" B. f0 f( w: h7 M. Z
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 : T2 _7 U7 I7 U, p( J
目录
1 z1 j7 G' p. c% x9 D4 N绪论 8 + `# _% [* n+ D3 u& A
第一章制丝原料 10 ! X2 B% D" F) ]. a
第一节 蚕和蚕茧的形成 10 0 F, B$ @- Q4 u- x
第二节 茧的外观性状 14
- y* V" Q( m( i4 a$ T 第三节 茧的工艺性能 18 + [ M1 i) S8 v0 s9 [
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
0 G8 ?2 f& H8 Z/ G8 \ 第一节 茧的收购 30 $ p" |: K% r$ Y
第二节 茧的干燥 35
: `" U4 h' @3 O 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
9 G3 d5 G: m( G. C 第四节 干茧的运输和贮藏 54
2 Z. h+ ?1 @1 g1 s) E& j第三章混茧、剥茧和选茧 59
, C/ b7 d4 _1 J [& T 第一节 混茧 59 $ C: {6 k' _/ D# z
第二节 剥茧 62
2 W: H3 Y4 Z8 P# s( r' w" V 第三节 选茧 64
" W7 L) Y8 r. I | 第四节 选茧分型 66
3 k9 b- S9 T* ^% F6 v( p 第五节 混剥选茧的输送连续化 68
5 ]% K& N8 B* R; u/ E! W 第六节 混剥选茧的工艺检查 69
+ i& q5 |. ]/ }) B9 H第四章煮茧 70
5 l' H% w' M6 ^" l$ M 第一节 煮茧的目的要求 70
7 n3 C! N4 `& G 第二节 煮茧基本原理 71 8 i7 K: Y6 k( a: |
第三节 煮茧设备 87
: R% j$ q6 X# C+ { 第四节 煮茧工艺管理 102 W3 P0 f2 f! g1 ?4 P9 \3 ~! E
第五节 柞蚕茧的煮漂 112 % B5 X E: Q8 o0 R8 O: v
第五章缫丝 115
; F, W; X. T# P0 I 第一节 缫丝概述 115 * d% s) R7 f6 a1 g6 v! t- ^( `
第二节 索理绪 118 # c l% i& I! e( T
第三节 茧丝的离解 131 ! \# i7 o# n" @! Z0 k" X
第四节 添绪和接绪 135 $ b2 c) @: i2 `! F; g c# g2 }
第五节 集绪和捻鞘 157 0 x) x, B, U4 i% I7 U9 M: H3 i
第六节 卷绕和干燥 161
& {% p' S7 G# o) i5 h6 u3 z } 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
6 H$ Y- O/ s4 S$ E3 w' x4 Y 第八节 缫丝工艺管理 175
# C& J" [8 k0 C+ ]第六章复摇整理 196 % m6 E c3 H' a3 Y( h& I
第一节 复摇整理的目的和要求 196 % c- w7 i" A! m/ ~7 H
第二节 小䈅丝片平衡 196
/ j7 R8 f1 t& x 第三节 小䈅丝片给湿 198
* L2 X0 Y4 [4 L' z6 H2 w 第四节 复摇机 200
8 Z" A E1 A$ u+ f f' l# [( h 第五节 复摇工艺管理 204
7 _9 {1 w8 w w# z" X5 m& c 第六节 绞装丝的整理 211 , V8 _3 t% v: T& p
第七节 复摇成筒 214 5 q1 Z. i# W' e: s7 C6 h0 l
第七章生丝检验 219 3 B4 a+ l3 M* D4 F. P. ~
第一节 生丝检验的概述 219
" v) D1 p& r! t5 _: z2 t d 第二节 抽取样丝 220
" @0 J4 j* l( @8 P* p 第三节 重量检验 221 $ T! \ d, E% ^0 O# ?
第四节 外观检验 222 # u' n# O- n) m& v# [
第五节 切断检验 225 # x& K$ c; f/ ] \5 l
第六节 线密度检验 226
! q$ v, ~4 |2 }* A. n 第七节 均匀检验 228 / G' V, D9 V, N6 j9 X
第八节 清洁和洁净检验 231 : o" W/ z9 O( u7 f
第九节 强伸力和抱合检验 233 / Y5 Z! k2 V! Z, T1 k
第十节 茸毛检验 235
& |) u# A+ z7 @8 p7 |9 ~ 第十一节 生丝分级 238
; o- ?" l0 ^: g7 I) y 第十二节 工厂检验 242
1 ^& `, G" Y+ J7 H; ?第八章生丝的质量、产量和缫折 245 * g5 P7 M5 d, e7 g3 j: X! v
第一节 生丝质量 245 ( j4 Z! W N" X3 b2 [
第二节 生丝产量 261
! a9 k/ H9 t \7 u) R 第三节 缫折 264 & K6 o i4 I1 m( R) I3 W
第九章工艺设计 267 & e# n0 S2 F' o8 l* E) o0 f9 G% n! M
第一节 工艺设计概述 267
5 j/ ^/ e5 M' ~- C 第二节 抽样和茧质调查 268
p3 f% N v+ b5 I7 H0 x+ a 第三节 立缫工艺设计 272
) `" _" K+ Z8 I: i& j6 s& ^ 第四节 自动缫工艺设计 279
# j* ]$ X4 |) u8 M* J, Y1 \; K 第五节 工艺设计的方案决策 286
1 A3 s2 l% o- y$ {" E第十章制丝副产物加工 292 * V$ F% @- f$ n: z" z0 h
第一节 双宫丝 292 5 x/ L+ M8 u, u0 [
第二节 长吐 298 8 u2 w& v) E! d# O8 H
第三节 滞头 301
" ]$ E# E) w* l A 第四节 丝绵 306 ) a2 K+ H, w( K9 G) z7 x4 k) a
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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