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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
/ v" A/ `3 i8 e3 t2 w8 Q& |内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 - [0 Q& q6 S% H8 q4 b6 \, S8 g4 x
目录
3 I! _/ g0 B5 u# _ i: _绪论 8 # Z* d: V [. X. Q" D# @3 \
第一章制丝原料 10
% C4 |8 ^- V1 q5 F 第一节 蚕和蚕茧的形成 10
' j+ r0 H0 A8 E' K4 ?" p 第二节 茧的外观性状 14 0 j1 I9 y& ]- S/ {1 q3 x
第三节 茧的工艺性能 18
9 N; O" Q* i- ~! @9 a& s第二章茧的收购、干燥和贮藏 30
6 R( i6 ]' Y: P' Y0 f+ F. z+ _ 第一节 茧的收购 30
- M7 ?8 f4 }6 R* @ 第二节 茧的干燥 35
1 y0 [* A6 H0 l- }3 Z 第三节 干茧评级和缫丝计价 51
, Y! V6 x. \# @* d6 ?2 A }5 Q 第四节 干茧的运输和贮藏 54
7 V7 h+ F5 Q {6 x- b0 t" n, R第三章混茧、剥茧和选茧 59 , e4 h4 `/ v9 K* d0 q5 z+ H
第一节 混茧 59
6 W4 L' D+ S/ m f | 第二节 剥茧 62 ) L3 g* |3 l0 a, y. \6 h' G
第三节 选茧 64
) i; P: |3 G1 G) n 第四节 选茧分型 66 9 t: y4 B- G$ X6 N: h! w d
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 1 m2 h- u6 W: j
第六节 混剥选茧的工艺检查 69 # r5 r* z9 s, D% ]
第四章煮茧 70 1 n5 x% o: K# m; x
第一节 煮茧的目的要求 70 1 I6 Q) S2 u( a8 M
第二节 煮茧基本原理 71 8 L- k h" O3 |2 a$ S
第三节 煮茧设备 87 ' u0 _6 n; S1 s! ^, L! H
第四节 煮茧工艺管理 102 % z' q D6 \! N: l3 ]
第五节 柞蚕茧的煮漂 112 1 z4 E' E* ^5 G
第五章缫丝 115
( W1 }* E" w4 ~8 L) [6 }2 x 第一节 缫丝概述 115
9 O% Y m4 m0 ~5 n" E, \ 第二节 索理绪 118 ; \9 [2 N. d9 w% f: C' X/ ^' |
第三节 茧丝的离解 131 ( v; V4 p6 Q9 S7 q' E- y
第四节 添绪和接绪 135
7 `; |! Z: N4 f; e 第五节 集绪和捻鞘 157 7 V6 }' G6 T" g
第六节 卷绕和干燥 161
8 b& @. `# _- G7 t _6 ]9 _% g 第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
! D& m+ W. r' d& N 第八节 缫丝工艺管理 175
: i9 h* |2 ^! Z, G y9 M4 h% L第六章复摇整理 196 / W( b: s. S+ \: ]
第一节 复摇整理的目的和要求 196 , I \5 L7 q1 l: \2 q
第二节 小䈅丝片平衡 196 % l7 Q. |6 B p" U
第三节 小䈅丝片给湿 198 : G4 u# W- L1 u3 }* v6 X
第四节 复摇机 200 0 r% F( \. o4 I- d7 t# X
第五节 复摇工艺管理 204 4 S2 I9 N8 h- Q# R/ K) w
第六节 绞装丝的整理 211
: T) G0 k s% ~$ K 第七节 复摇成筒 214
& s! |4 \( `" L, |3 {第七章生丝检验 219 $ `) A! [. ~1 Y4 ]' d0 ]* i. d) G
第一节 生丝检验的概述 219
& z1 q( S5 N0 \+ V" T8 z) ~" a, s 第二节 抽取样丝 220
. O! z0 Q/ u+ Z 第三节 重量检验 221 9 X M' x" S/ D
第四节 外观检验 222 ; R) B. c9 K, P- g8 p# E5 U4 U9 n
第五节 切断检验 225 / M. i1 Q' Y3 J; F) R" E
第六节 线密度检验 226 / @& i- p# R! B
第七节 均匀检验 228
N# ]7 l4 ~5 F# y# f 第八节 清洁和洁净检验 231 ! o8 |' F& L$ Z4 Q/ ~4 F
第九节 强伸力和抱合检验 233
# J+ y. m! L2 @! Q+ K 第十节 茸毛检验 235 % o/ s6 T% z( ^
第十一节 生丝分级 238 : `' B* b9 S! x% J0 ~
第十二节 工厂检验 242 1 I. m0 }0 l3 k3 T, H# a. f5 a
第八章生丝的质量、产量和缫折 245 ; J4 O1 _9 d8 M7 m
第一节 生丝质量 245
6 ]8 T, d" C5 {! G 第二节 生丝产量 261
# @# b! H8 {' L2 ? 第三节 缫折 264
$ y) w# G: J0 v) _* s7 a第九章工艺设计 267 7 t( t; b3 A: ^" d
第一节 工艺设计概述 267 1 e0 j7 _4 Z/ @. ~3 c! T7 s
第二节 抽样和茧质调查 268 / [' P# X* {$ w4 Z1 @
第三节 立缫工艺设计 272 6 H) O$ _/ C4 Z( |
第四节 自动缫工艺设计 279 . v: l( X) ^8 Q* N! c9 \
第五节 工艺设计的方案决策 286
* ? C! |& L" Y" G. j第十章制丝副产物加工 292 2 d: h/ e: j4 F% F9 f% I1 w9 E" ~* R
第一节 双宫丝 292 ; [+ G, U. o2 w2 m1 _8 E; e2 j7 h/ T
第二节 长吐 298 5 t% h7 S; s, C- ]* k! N' P( L
第三节 滞头 301 3 k) g/ S+ s% R- W8 k4 G
第四节 丝绵 306
( i- t9 l! O5 B' r! X 第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29