新编制丝工艺学,王小英,PDF。全国纺织高职高专教材,18M。 1 j$ N; N8 S! S& O
内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用,以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识,力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料,茧的收购、干燥和贮藏,混茧、制茧和选茧,煮茧,缫丝,复摇整理,生丝检验,质量、产量和缫折,工艺设计,制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合,适合于消退前行业形势和经济发展的需要,实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生,还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 ! z7 E$ e2 j) \/ m; U
目录 . ~1 [+ S) ]: y! Z8 }+ {1 L d
绪论 8 4 A; _" s* c. Z0 S1 V; x+ w
第一章制丝原料 10 7 J/ T! z9 H* b" P# E
第一节 蚕和蚕茧的形成 10 * S( a1 u, ?$ s8 ~) H
第二节 茧的外观性状 14
; E$ F" z$ P& d2 q& |6 ~6 n/ J y2 s 第三节 茧的工艺性能 18 4 s) o0 d; _ J6 `
第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 ' u& ?- Y3 f/ y8 i& ?: ], J
第一节 茧的收购 30
& i% v$ ]! S& c" ?9 V' W 第二节 茧的干燥 35 ( h, j$ i- a) R' V
第三节 干茧评级和缫丝计价 51 ; ?/ Q$ c+ D( e8 M2 C- }; b
第四节 干茧的运输和贮藏 54
5 \% \2 p* e5 m, @9 g# \% D第三章混茧、剥茧和选茧 59
" g; z% ?0 U7 n0 @8 B 第一节 混茧 59
& A4 z8 V9 `0 l+ v: h2 s0 Y6 l* u" g 第二节 剥茧 62 + ?; |$ V8 I9 J6 p( F ~% j2 v
第三节 选茧 64 0 A+ r. R9 G' v# M- [5 {" h" ]1 v
第四节 选茧分型 66 $ F+ h+ c0 M0 I* g( _1 R6 n, A/ n
第五节 混剥选茧的输送连续化 68 ! [7 X* h8 p) ^; r
第六节 混剥选茧的工艺检查 69
' F4 V. [ @; W3 R9 a+ S第四章煮茧 70 # q% l4 P. r5 v A, s3 m
第一节 煮茧的目的要求 70 $ f' j5 e+ a1 z7 ?" d8 h0 p4 Z
第二节 煮茧基本原理 71 ; g$ [( W, _& g3 w3 k9 }* |
第三节 煮茧设备 87
6 H5 y L$ M2 G* L1 j" r 第四节 煮茧工艺管理 102 4 @ r, ?+ L& |. a, T' ?* Z
第五节 柞蚕茧的煮漂 112 , U1 c) u- D" \9 F1 l r$ Z
第五章缫丝 115 6 a1 T. e( e' L% B6 n8 L( R( c
第一节 缫丝概述 115 7 t1 O8 ~( ^" S! n5 H6 ?. ?
第二节 索理绪 118 ; g q, o0 @/ K3 s5 f& e: ^& f
第三节 茧丝的离解 131
; ?, m3 k4 M5 h; B 第四节 添绪和接绪 135
% @2 o: V( N- s. b% C/ p& Q+ P) B: C6 a 第五节 集绪和捻鞘 157
8 m6 @* a6 v, t. ~/ o 第六节 卷绕和干燥 161 5 U" {. E y& j* s* o) y. V1 n
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172 1 X1 ~7 Z7 a! ], D" j& ]
第八节 缫丝工艺管理 175 # d3 \& n7 p6 b* _
第六章复摇整理 196 % V5 S J9 w( ^/ Y
第一节 复摇整理的目的和要求 196 ; U2 i) B0 ]0 x( j4 V6 h
第二节 小䈅丝片平衡 196 9 ~7 h5 F+ c5 t6 r" C' n! E
第三节 小䈅丝片给湿 198
8 N/ K' ~8 [) R2 P [% `/ E 第四节 复摇机 200 7 M* k2 e3 E/ ]( c/ z
第五节 复摇工艺管理 204
+ |% K$ W" g* E2 L 第六节 绞装丝的整理 211 ) d# P5 H. x6 X9 q! ^7 [/ D! p
第七节 复摇成筒 214 ) m8 C; G# l9 J" U1 t: G
第七章生丝检验 219
% w( W6 y8 Z- d) f% U3 { 第一节 生丝检验的概述 219 ( C. I) y, F: L
第二节 抽取样丝 220
- d- q% r; m, z/ }- S9 q 第三节 重量检验 221 - `( }, n B5 w
第四节 外观检验 222 . Q4 n, U; J" _' u: f7 Y
第五节 切断检验 225
& X- @: i; l* C4 }5 n 第六节 线密度检验 226 # S% y+ d/ c5 O1 B& k
第七节 均匀检验 228
# p" Q) q/ }9 B9 r! @ 第八节 清洁和洁净检验 231 " \! ?0 U/ e5 N7 z4 U# _$ m
第九节 强伸力和抱合检验 233
6 p1 b0 g0 G* O 第十节 茸毛检验 235
1 _ Z: }! P' u9 H 第十一节 生丝分级 238 7 d9 j# x5 Z' K% n& ?, b' G
第十二节 工厂检验 242
1 B8 U7 ^: G3 T& \1 R第八章生丝的质量、产量和缫折 245
$ z& v3 D- v Z& C/ q 第一节 生丝质量 245 , x3 d( k/ ?) B9 X. E
第二节 生丝产量 261 1 q8 X/ m- |3 l3 M6 v
第三节 缫折 264
2 H/ R# n& U$ P, x第九章工艺设计 267
2 m$ o, c) R# T6 w! A0 x 第一节 工艺设计概述 267
4 }& p* u! N2 Q7 O! L7 v m 第二节 抽样和茧质调查 268
' S- `- G/ _1 {7 [& t1 u" O I 第三节 立缫工艺设计 272
. Q4 H r' L: { 第四节 自动缫工艺设计 279 / {" l2 n+ A9 G, M+ x6 C t
第五节 工艺设计的方案决策 286
! `; L0 v! T& ]" f4 F1 P第十章制丝副产物加工 292
* x/ W, x/ K1 |! w- l& b 第一节 双宫丝 292
% ?) _% V6 a Q5 c, p 第二节 长吐 298
/ g; l, Y' r4 ^2 F4 O; I D 第三节 滞头 301 0 k5 u- x' l' m5 B
第四节 丝绵 306 9 P3 w/ s s" ^* c0 J' S( h
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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