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新编制丝工艺学，王小英，PDF。全国纺织高职高专教材，18M。
+ k, n; [) `# U# J内容提要 本教材系统地介绍制丝生产的工艺过程、原理、设备的构造和作用，以及最近发展的制丝新技术、新设备、新工艺等知识，力求体现教材的先进性。内容包括制丝原料，茧的收购、干燥和贮藏，混茧、制茧和选茧，煮茧，缫丝，复摇整理，生丝检验，质量、产量和缫折，工艺设计，制丝副产物加工。本教材特别注重理论与生产实践相结合，适合于消退前行业形势和经济发展的需要，实用性、适用性强。 本教材适用于高职高专制丝、丝绸专业的学生，还可供制丝厂技术人员和管理人员阅读。 5 t- P/ |, `- x# ~% r, |7 T% R
目录
$ m& n; v$ R: C. m绪论 8 6 v+ M& ]& U( b
第一章制丝原料 10
# @+ |$ n; ^1 E- F 第一节 蚕和蚕茧的形成 10 ( F# ~# U% ^, Z$ ]5 R3 B- x; r6 D
第二节 茧的外观性状 14
5 \. ?" u- [/ R9 w 第三节 茧的工艺性能 18
8 g3 u& b: y4 {3 {4 Q% @4 ?第二章茧的收购、干燥和贮藏 30 . c5 g! U4 o& Q
第一节 茧的收购 30 ' C& @+ `% u6 s' b# Q/ F
第二节 茧的干燥 35
8 H9 T) l7 n% h- a* \ F3 m# | 第三节 干茧评级和缫丝计价 51 ) A4 u) E0 L* {! h4 { e2 v
第四节 干茧的运输和贮藏 54 9 a. n7 h' t' l4 p
第三章混茧、剥茧和选茧 59 1 m$ r b x/ y( P/ U, V3 W
第一节 混茧 59 - v* G. C5 N1 S) `8 ?" E3 V8 Z
第二节 剥茧 62
/ @3 v' R- p' B4 B- N, q 第三节 选茧 64
& M% e; c }* n- U" [: X7 B5 ~ 第四节 选茧分型 66
7 c. n+ w; R; H0 S5 ? 第五节 混剥选茧的输送连续化 68 2 H; i0 U6 j3 I( ` V
第六节 混剥选茧的工艺检查 69
|1 [/ U; P; z* I: C" x第四章煮茧 70 / T5 g' o! o; J; g$ t3 R' L
第一节 煮茧的目的要求 70
; I3 r L+ l* A+ Z( y; W 第二节 煮茧基本原理 71
4 r3 b. W4 O+ H 第三节 煮茧设备 87
- R; I) U& X0 }" d; O } 第四节 煮茧工艺管理 102
t. b% u" q& A {/ ]: h x 第五节 柞蚕茧的煮漂 112 ' x' _1 L8 y, {' h. F. b
第五章缫丝 115
/ S; h) ? k) S4 z0 r 第一节 缫丝概述 115 3 l9 O# ?& @) c+ j
第二节 索理绪 118 2 Y% L' S% |4 { e
第三节 茧丝的离解 131 ' o3 U$ j6 S4 ~+ m' E4 b. Z# Q- M, T
第四节 添绪和接绪 135
& x. h/ t# Y$ s+ c" Z! S 第五节 集绪和捻鞘 157 4 K$ s- Q8 K' d$ w$ m
第六节 卷绕和干燥 161 $ d) S6 U, m% r) i
第七节 落绪茧的收集、输送和分离 172
& t$ M& [9 p; m: l. E/ n 第八节 缫丝工艺管理 175
% y5 |! w2 \5 j2 J4 g第六章复摇整理 196
- [% I5 U3 ~) |, i 第一节 复摇整理的目的和要求 196
5 U- O k. ^* k9 b+ z! |! a: T$ p 第二节 小䈅丝片平衡 196
7 z N" g$ C, E( V+ M 第三节 小䈅丝片给湿 198 . [; O1 d( ~$ G4 T# V" h, N/ p& t+ p7 a
第四节 复摇机 200 . K( ~) y# h$ B `+ `4 F( H
第五节 复摇工艺管理 204 - g8 D; {, D& ]: X
第六节 绞装丝的整理 211 # _& ^& X8 {( x! X
第七节 复摇成筒 214
: M' `* y- [5 z6 @9 c" i1 Y第七章生丝检验 219
& Y6 G8 ^0 h P( N9 A 第一节 生丝检验的概述 219 ' v3 \ h/ [' s7 }
第二节 抽取样丝 220 _! n M" }/ ]7 Q8 M
第三节 重量检验 221
# A" c0 O6 b D0 T 第四节 外观检验 222 9 O$ l5 e! w) n; j& b
第五节 切断检验 225
$ E) z6 U' S+ V' \' t5 ` 第六节 线密度检验 226 ; Q; c" S2 M( o& v$ r
第七节 均匀检验 228
( C8 J' J* k) B% N+ r2 @7 M" X 第八节 清洁和洁净检验 231 + J1 B0 F2 `$ }' s1 x2 V0 k
第九节 强伸力和抱合检验 233
% g2 h( I6 w4 d' b 第十节 茸毛检验 235
) b- [+ u8 t1 c! Y& V- ~ 第十一节 生丝分级 238 ' Q6 _( r, ]0 I6 b, Y7 n0 c" Q
第十二节 工厂检验 242
4 ~! m) T" O' `# e第八章生丝的质量、产量和缫折 245
$ G" v/ m+ Y- Z* _0 E4 s9 C 第一节 生丝质量 245
) Y% `5 R1 ^ K4 ?+ F 第二节 生丝产量 261 ! l' o5 k3 Z6 g
第三节 缫折 264 ; }& R( a# l8 `6 W. i* E
第九章工艺设计 267 7 j R: H' H( k5 s* m1 x
第一节 工艺设计概述 267
9 V: M1 k* u t& e9 Q 第二节 抽样和茧质调查 268
0 T+ O' R" G6 x! [3 N 第三节 立缫工艺设计 272
' Y4 W% l2 I) ?- Y @, J E8 G 第四节 自动缫工艺设计 279 3 n) B) Z2 n$ [0 }/ q+ }
第五节 工艺设计的方案决策 286
# X- e8 f& ~+ w, d! k( g第十章制丝副产物加工 292
3 f$ a' S7 N& Y8 z, _; z 第一节 双宫丝 292 ' U5 P p% C, Z3 z+ M8 J- ]
第二节 长吐 298 " {2 [8 U0 T/ R" a0 p: W @
第三节 滞头 301 1 y* U/ k, B5 J! |+ k) B2 D+ ?
第四节 丝绵 306 8 S2 x( l" P. C4 z, ` n3 }
第五节 制丝副产物的综合利用 307 主要参考文献 310
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发表于 2016-1-11 20:37:01
发表于 2021-8-9 17:18:29