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气流染色机操作与维护 1.检查整个机器的水路、压缩空气管路、蒸汽管路的连接是否牢靠,管路有无泄漏。电器连接线路、动力连接电路是否可靠。4 g. L0 C9 ~' P( H
2.打开控制电脑,检查水压、外接蒸汽压力、外接压缩空气压力是否符合开机工作条件。
E4 [8 k6 Y% ^8 V2 d+ ~. h3.按染色工艺要求调整电脑控制的各种参数:染色时间、温度、升降温速率等,编制各个控制阀门的顺序动作程序。
: d! E7 Z6 D( J ^2 T; E- H4.在以上程序完成后方可进入染布作业状态:
2 S4 e0 v3 K% r7 z5 ](1)入布:开动风机运转,提布辊运转,打开工作门,把布头从工作门送进缸内,布头从入布口吸入染布室,然后从染布室出来,回到储布槽。入布完成后停止提布棍和风机运转,把布头和布尾用缝纫机缝织起来,里面埋上小的电磁铁快。以便染布完成后寻找布头方便。
5 E5 |' t5 F6 F6 U. |6 |2 I(2)配制染液:按照工艺要求在颜料桶中加入颜料和水(水的加入量由电脑控制),需要一定温度的配料,(由电脑控制)可打开蒸汽加热阀门加热,同时染液泵工作,循环搅拌染液,电脑控制颜料桶中的染液达到一定温度。
2 _5 z0 ?: {: p+ \$ e' y, _$ u& P(3)盐桶准备:如果工艺需要在固色阶段加盐,则在盐桶加入工艺要求的盐类,电脑控制在什么时候加入、加多少。电脑控制盐泵循环工作,在处理液中拌匀盐份。' h6 k! i9 j0 `( J& j2 Y b
(4)机器工作阶段:这一阶段可分为:漂洗和染色,漂洗时根据工艺要求用热水或冷水漂洗布匹,开动风机和提布辊,布匹反复高速循环,同时喷淋嘴打开急速喷水,(给布匹洗淋浴),淋下的水(从取样针阀取样)视污染程度,定时排出。染色时根据工艺要求加入一定温度的适量水,开动风机和提布辊,让布匹高速循环运转,同时打开定量注料系统,注入染液,布匹开始染色,染色完成后,进行固色处理,在一定温度、一定时间段内分层次加入各种盐类,保持一段时间进行固色,此过程完成后,进行煮碱处理(视工艺要求),然后再进行两次洗水处理,漂洗完成后,停机泄压打开工作门,取样,送样,和样板色进行比对,如果没有色差和其它大问题,即可出缸,如果出现色差,配置修正调和色染液继续循环上述动作。直到染出无色差的成品布。
& c9 Q. i9 _$ u! j(5)出布阶段:染色完成后,泄压排水,打开缸的工作门,找出布头,启动出布电机,从出布架出完缸内布匹。布出完后,打开洗缸吼路,对缸内进行彻底清洗。完成一个工作循环。
5 T- i. L; J9 W" s$ }/ O- l8 k(6)染色,洗水过程中的人工监控:染色洗水过程中应适时对缸内染液或污水进行监控,定时从取样口取出染液对其颜色和浓度进行判断,用经验判断染液是否合适,是否能染成预定的色样。洗水阶段对排污口附近的水质也应进行取样观察,一旦水质浑浊,应立即进行更换。. P9 w3 K x$ C" K% j! d# b- V+ F! N2 F
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