苎麻纺纱工艺流程

原麻首先经过脱胶工程，除去韧皮中的胶质，使其单纤维相互分离，脱胶后的制品为精干麻。精干麻经过长麻纺纱系统可得到纯麻纱，其线密度一般为20?8~133?3tex（7?5～48公支）。为了提高细纱可纺支数，可利用化纤（如涤纶）与苎麻长纤维混纺。其中，化纤的线密度为0?11～0?33tex(1～3旦)，长度为76～102mm，通常加工10～18?5tex(54～100公支)涤麻纱。
1.脱胶
工艺流程以“二煮一炼”法为例。
原麻→折包扎把→浸酸→水洗→一次煮练→水洗→二次煮练→打纤→酸洗→水洗→脱水→精炼（粗特苎麻纱可不用）→给油→脱水→烘干→精干麻。

2.纺纱工艺流程
精干麻→软麻机（同时给湿、加油）→分磅→堆仓→扯麻→开松→梳麻→皮圈式牵伸机→针梳→精梳→头道针梳→二道针梳→三道针梳末道针梳→粗纱→细纱→后加工→苎麻纱。
精梳机上约有30～40％成为落麻，其纤维平均长度为22～38mm。目前，大多数苎麻精梳落麻与棉纤维混纺，混纺比例一般为麻55％、棉45％，常纺制31.3~100tex（10～32公支）混纺纱，其工艺流程一般可采用棉纺粗梳系统，要纺更高支数的纱，则必须采用精梳。
有的工厂采用?丝纺纱系统加工精梳落麻与棉纤维或与其他纤维（如毛或化学纤维）混纺，一般可纺制31.25～250tex的混纺纱。