《棉纺基础》第三版（上、下册），ceb、PDF

《棉纺基础》第三版（上册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，3.6M。

内容提要
《棉纺基础》第三版分上、下两册，上册包括棉纺概述、原料、开清棉、梳棉、精梳五章；下册包括并条、粗纱、细纱（环锭纺、转杯纺、喷气纺及其他新型纺纱）、后加工、工艺设计、纱线品质标准及检验、设备维修保养等九章。各章分别介绍了原棉和化学纤维的性能和选配原则，各工序的工艺过程，纺纱设备的机构和作用，工艺计算和工艺配置，产品质量标准和检验方法以及提高产品产量、质量的措施，并介绍了生产线工艺设计的原则和程序，棉纺设备维修保养的基本概念和基本操作知识。
$ K- V) R* t( Q4 T8 ]《棉纺基础》是纺织技工学校棉纺专业教材，也可供棉纺织技术人员和技术工人阅读参考。
2 ]. x8 E6 A& e) A- z! U7 u8 h目录
第一章  棉纺概述  1
    一、棉纺工程 1
    二、棉纺工艺流程  1
    三、棉纺生产线的设备配置 1
& x' o* C  Q$ P  |" b    四、棉纺的制成品  3
    五、纱、线规格计量单位  3
% Y& u0 _) j( V- w5 L5 @    习题  3
第二章  原料  4
  第一节  纺织纤维  4
一、纤维及纺织纤维 4
二、纺织纤维的分类和性能 5
/ a' j: |. b( n6 g三、纤维简易鉴别法  11
  第二节  原棉  11
& D8 A0 Q& m2 t1 T. \$ {0 J一、棉花生长概况  11
二、棉花初步加工  13
! }( J7 _2 l  Z7 z& Y三、我国棉花品种、品质及其品级标准  16
四、进口棉花概况  24
0 Z/ A1 I' {% `五、棉纤维物理性能测试  28
6 o& d  ~$ R6 |8 O9 S0 ^! V六、棉纤维性能与纺纱关系  34
) L2 a2 r+ {* f8 X3 q8 v七、原棉质量管理  35
  第三节  化学纤维  35
  一、化学纤维类型及其原料来源  35
二、化学纤维品质评定  38
6 o$ s6 v! T! u4 t$ V2 [三、化学纤维性能检验  42
; u# f$ D& Y& r5 v  第四节  原料选配与混合  46
* Q: p6 ~. V0 f4 n/ N一、原棉选配  46
二、化学纤维选配  50
三、原料混合  54
    习题  55
第三章  开清棉工序  57
  第一节  概述  57
, J( @: l! ~7 o- W) g1 t! P一、开清棉工序的任务  57
二、开清棉机械的分类  57
三、开清棉机组的组合  58
  第二节  抓棉机械  62
一、自动抓棉机的类型及其技术特征  62
二、自动抓棉机的作用  68
  第三节  混棉机械  71
/ ~; w& C8 L- _- q0 T) m( u" o' y; Z一、自动混棉机  71
二、多仓混棉机  78
三、预混棉机  85
  第四节  混开棉机械  86
一、混开棉机的机构  86
4 Q6 w" @3 p( k# Z5 i. V& f2 t0 [二、混开棉机的作用  87
三、混开棉机的进展  88
  第五节  开棉机械  89
一、豪猪式开棉机  89
二、六辊筒开棉机  97
   三、轴流开棉机  99
    四、各类型开棉机的技术特征  101
  V. T6 z9 @; S, U- X; w  第六节  给棉机  104
    一、双棉箱给棉机  104
二、振动棉箱给棉机  107
三、给棉机的技术特征  108
  第七节  清棉机械  110
6 `2 C0 J3 ~* a/ `5 M一、FA116型单打手清棉机  110
' s2 g" O+ T9 Q' i# \1 w& P二、多辊筒清棉机  112
三、除微尘机  114
四、清棉机械的技术特征  115
  第八节  成卷机械  117
6 p& p% ~! _3 w; m! i0 `5 e2 k一、成卷机的任务与工艺过程  117
二、成卷机的机构和作用  118
1 ?7 |" v* V% S% d' ^# l三、FA141型清棉成卷机和FA146型清棉成卷机 132
四、成卷机的传动和工艺计算  135
6 a& I4 _* V( T; ~5 `9 R( b! e五、成卷机技术特征  143
( J+ E+ T  L! r8 ], x! P5 ~  第九节  气流输棉  144
1 t% s" N* ^0 U( R6 L5 Y6 E8 O一、输棉风机  145
# T+ B, m* w6 K& K5 U8 J- ]4 w1 [二、管道  146
$ d) F; j6 |0 J; O+ p' K+ v- d三、凝棉器  146
; z! n' i& t2 [+ ^$ A' f9 {9 f- n1 ^四、配棉器  149
8 g; [8 a; @* w' k' n# R五、危害性杂物排除装置  151
- M/ n% z! H4 ^/ {1 J  第十节  开清棉除尘系统  154
! x- }8 R% Q8 O& E' V$ e一、开清棉除尘系统的重要性  154
二、开清棉除尘方法和除尘系统  155
三、除尘设备  157
  q( {5 K1 V- w+ q! N6 [6 D  第十一节  开清棉机组的调试  164
6 V6 `9 H- \+ P4 F: [( {  一、调试的准备  164
! }' a; o/ Y- c- u/ ?, a6 U二、空车运行  165
三、投料试运转  165
    四、定量供应校正  165
' y1 v( a/ [& J. y6 P五、投料生产  166
  第十二节  开清棉的品质检验、落棉试验以及棉卷疵品及其
) R2 @. |; C) u4 V  L+ m产生原因  167
. }+ a; `& c4 o; m/ G一、棉卷品质检验  167
二、落棉试验  170
" G- T. o3 N( l  M, K三、棉卷疵品及其产生原因  172
% Q& z' A$ g% P    习题  174
第四章  梳棉工序  176
" {$ _- j) U! }3 A# p& T  第一节  概述  176
/ R2 n- r5 W  U3 a9 j一、梳棉工序的任务  176
2 e, \9 q( ]1 O  T4 }* w4 b二、梳棉机的工艺过程  177
0 x8 D/ m! n; n& x1 a/ l三、梳棉机的型号  178
7 h5 S$ |* g& |# r# n* ~1 O  第二节  喂棉机构  180
一、棉卷喂棉  180
二、喂棉箱筵棉喂棉  181
& M3 H" S5 W1 K$ r三、自调匀整装置  185
  第三节  除杂和预分梳机构  187
* f( c; u5 {: e一、除杂和预分梳机构  188
* G( ^5 n2 q7 `* S二、给棉、刺辊部分的分梳作用  191
+ O6 A0 |9 [+ ?3 c# o, b" Z三、给棉、刺辊部分的除杂作用  199
- N, _9 a, c( E' i, Z0 X' j四、刺辊、锡林间纤维的转移  204
8 N9 A, C& d. `  v; W五、顺向喂棉与多刺辊工艺  206
# |9 }& z  K" d2 M, Z; w  第四节  分梳、凝聚机构  209
4 x. b3 z; C" H, M. w: I! u   一、分梳、凝聚机构  209
8 h) u, p: x3 e# i3 X" N二、锡林、盖板部分的分梳作用  214
三、锡林、盖板、道夫部分的混合均匀作用  218
% a7 a  ^8 D8 |+ U* n0 {四、锡林、盖板的除杂作用  220
    五、道夫的凝聚作用  222
' z% B  e, E9 h3 g1 e! Q, T六、前、后固定盖板和棉网清洁器  224
+ a4 T$ S' ^4 ~) N七、针布及其发展趋势  227
  p- V6 z7 i% i; f  第五节  剥棉、圈条机构  240
7 d  M% W% V0 Q& ~1 v' {6 p一、剥棉机构  240
二、圈条机构  244
* l6 U: O: i- v& }0 J  第六节  梳棉机的传动和工艺计算  245
6 K$ }* y4 P: d  k一、传动系统和传动机构  245
二、工艺计算  248
  第七节  梳棉机的技术特征和工艺配置  258
$ n% C/ _. |- y4 ]一、技术特征  258
* |+ ]9 ~" \6 F1 ^二、工艺配置  259
4 {" c" B( k8 f% z  第八节  梳棉机的高产、优质、低耗  263
0 P. U& d* ]" B, z  Q% q一、提高梳棉机产量  264
二、改善生条质量  268
6 j) |6 w; {+ j) q% Q2 ~5 M三、合理控制梳棉落棉率  271
  第九节  梳棉机的吸尘系统  272
0 L; u# p4 W" S6 w$ l一、梳棉机吸尘点的选择  272
二、吸尘罩、吸尘管道及风量、风压、风速的设计  273
三、吸尘系统的配置  274
' A. t- o) j! S! Z# F% _1 c  第十节  梳棉机的辅助设备  276
: P! i/ r! k/ P$ i一、锡林、道夫包针布前的磨砺、倒条设备  276
8 _) C7 W- S  D8 Z  H- c    二、锡林、道夫针布包覆设备  276
三、锡林、道夫针布磨针、刷针设备  277
8 v' d5 d  m* a四、包、磨盖板针布设备  278
/ i1 i. z2 _2 ?$ R/ x  m4 |8 n五、包、磨刺辊锯条设备  279
  第十一节  梳棉棉条的品质检验和落棉试验  279
- Y8 F; f4 q' ?一、生条质量要求和品质检验  279
    二、落棉试验  284
! E0 B4 `0 c" W9 i  [3 @  第十二节  梳棉机故障和常见疵品  286
3 r) ?( r4 a) K% n- ^& t' Y+ k一、梳棉机故障及其产生原因  286
/ p" R# N5 V, C: J二、梳棉工序常见疵品及其产生原因  290
! ~. t0 O9 Z) r    习题  292
第五章  精梳工序  296
  第一节  概述  296
一、精梳工序的任务  296
+ K0 u1 y3 u: \$ R; {- S9 Q二、精梳的应用  297
+ z3 w3 z' D# ?7 E  第二节  精梳准备  297
' ^  U0 i2 s! o1 D一、精梳准备的任务  297
二、精梳准备的工艺  298
三、精梳准备的设备  299
四、精梳准备设备的主要技术特征  304
0 c1 M# _( _0 X: S. r/ g! I五、精梳小卷的品质检验  306
六、精梳准备设备的一般故障和检修内容  307
七、精梳小卷常见疵品及其产生原因  308
  第三节  精梳机的工艺过程  309
一、精梳机的工艺过程  309
/ C2 x4 z; ^. K/ V* C二、精梳机的运动配合  311
1 c2 _( f2 `/ r) }2 G. f7 r# _! _  第四节  给棉和钳板部分  315
    一、给棉部分的机构和作用  315
二、钳板部分的机构和作用  323
第五节  梳理机构  332
& T! R, t8 _# |  q1 [一、精梳机锡林的结构和作用  332
1 N! U( X1 Z4 v: l. B) ^二、顶梳部分的机构和作用  341
  第六节  分离接合机构  346
7 @0 K6 X8 U' k# A8 t    一、分离罗拉部分的机构和作用  347
二、分离胶辊部分的机构和作用  362
  第七节  车面输出和牵伸机构  364
6 D* _8 Y( O4 e1 W& P一、车面输出部分的机构和作用  364
) I4 m8 c+ u: w二、牵伸部分的机构和作用  366
! a) P, e* s3 q5 h# H/ k% L' r  第八节  圈条、落棉和自停机构  367
一、圈条部分的机构和作用  367
二、落棉排除部分的机构和作用  369
三、自停部分的机构和作用  373
  第九节  精梳机的传动和工艺计算  375
一、传动系统  375
. ^" S1 m" B" T4 B$ Q6 T二、工艺计算  378
% w3 h7 V% P0 h2 y  第十节  精梳机的技术特征和工艺配置  383
3 J. \5 l- b0 ?0 W一、A201系列和FA251系列精梳机的主要技术特征  383
二、工艺配置  385
  第十一节  精梳棉条质量、品质检验及精梳落棉控制  388
一、精梳棉条质量指标及落棉控制范围  388
4 u$ X) K# B: X/ X二、精梳棉条品质检验及落棉试验  389
三、提高精梳棉条质量控制精梳落棉  391
  第十二节  精梳机故障和精梳疵品  393
    一、精梳机故障和检修内容  393
! M- d/ B& C3 X* {3 m二、A201系列精梳机常见疵品及其产生原因  395
$ X1 A9 V  n9 [) U# c    习题  398

3 p2 D/ d" W- ~& w/ r' T! s3 ~# h《棉纺基础》第三版（下册），ceb、PDF。纺织技工学校教材，电子目录，高清，6.4M。
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目录
5 J: S1 _! |: C1 N" F4 d第六章　并条工序１
　第一节　概述１
; p( Z5 A/ i- @+ C3 Q  e5 a一、并条工序的任务１
二、并条机的工艺过程１
) ?& V) `' V' o4 k: [6 r9 z4 L　第二节　并合原理与喂入机构３
一、并合原理３
- q2 v, x7 S0 G3 M: j二、喂入机构５
　第三节　牵伸理论与牵伸机构８
4 t# O4 _' s% m! z; y  a" P4 i. o一、牵伸理论８
二、牵伸机构２１
4 x$ W, D" ~9 t- r三、牵伸装置的形式２７
　第四节　圈条成形机构３１
$ C1 t  {, D* b. @( P/ j* Q% _一、成形机构３１
二、棉条计长表及满桶长度３５
三、自动换桶机构３５
四、增容装置和矩形条桶３７
* `# |1 M$ P  L) \: N　第五节　自调匀整装置、电气自停装置和清洁吸尘装置３８
1 B. D7 z) y: E9 J% Z1 C  t一、自调匀整装置３９
二、电气自停装置４２
# H4 U2 R% w% F# J7 x三、清洁吸尘装置４３
　第六节　并条机的传动系统和工艺计算４５
. A: ~) ~7 R; l2 e　　一、传动系统４５
二、工艺计算４５
　第七节　并条机的技术特征和工艺配置４９
; M& }8 ^1 }; r# ?/ W# d$ ]一、技术特征４９
二、工艺配置５１
3 {: ]0 q, i0 d　第八节　熟条质量和品质检验６０
1 f3 P; `# A) C+ a一、熟条的质量要求６０
二、熟条的品质检验６０
　第九节　并条机故障和疵品６１
一、并条机故障和产生原因６１
二、并条疵品及产生原因６４
+ s" J1 z* F" L. @* b1 W  D, S习题６５
6 e! R5 i2 y" m+ }, k. p. d第七章　粗纱工序６８
- R1 K- ^7 X( ^7 T5 I　第一节　概述６８
一、粗纱工序的任务６８
二、粗纱机的类型６８
2 [5 P8 C' Z5 H4 ~& ]9 P三、粗纱机的工艺过程７１
　第二节　粗纱机的主要机构和作用７１
一、喂入机构和牵伸机构７１
二、加捻和加捻机构７８
三、卷绕和成形机构９０
" T6 H9 t- n4 _! ^四、辅助机构１０２
　第三节　无锥轮粗纱机和粗纱自动落纱技术１０９
一、无锥轮粗纱机１０９
二、粗纱自动落纱技术１１０
　第四节　粗纱机传动系统和工艺计算１１０
! L$ D  s# [1 |( T, e一、传动系统１１０
8 y1 h* _- I7 {二、工艺计算１１１
( h/ r# Y6 E' L: M; Q三、粗纱机的变换齿轮１１７
; s; Z; o& I1 B8 D; h! \6 ]% q; A9 W　第五节　粗纱机的技术特征和工艺配置１１９
一、技术特征１１９
二、工艺配置１２０
) X$ X/ t4 L7 m( |2 R9 u　第六节　粗纱的品质检验１２３
3 V; _1 k5 B1 ^一、粗纱重量偏差和重量不匀率及其检验１２３
二、粗纱条干不匀率及其检验１２３
4 {& k( M+ l4 A: u  r三、粗纱捻度及其检验１２４
! a! U/ X# I0 ^: Y* v四、粗纱伸长率及其检验１２４
　第七节　粗纱机故障和疵品１２４
' D* Q/ |# }+ u. Y4 w& B$ G) d一、粗纱机故障和产生原因１２４
  A" v) }6 k  e% Z5 j: i  h' m二、粗纱疵品及产生原因１３２
+ Z& ?  V: A+ _% d/ E　　习题１３３
  Y- _  M! G8 Y9 K第八章　环锭纺纱工序１３６
! g' ?% I3 N' J　第一节　环锭纺纱的任务和工艺过程１３６
5 o0 ?% Y! t0 l+ I7 O一、环锭纺纱的任务１３６
二、环锭细纱机的工艺过程１３７
7 Y, ?, j" H$ Q/ ~2 q0 J　第二节　喂入机构１３８
9 w/ w+ C' y" e4 s6 C& a一、粗纱架１３８
二、导纱杆１４０
三、横动装置１４２
/ Y5 ?5 M: C- p9 y( S) k# [8 f  z　第三节　牵伸机构１４４
一、牵伸过程和牵伸装置１４４
$ q; ^% O6 {2 m$ L. d二、牵伸装置的主要元件１４９
# `( ]4 _4 y+ f; `( X三、罗拉加压装置１５９
四、吸棉装置１６６
6 A/ {, W4 J9 V　第四节　加捻卷绕机构１６８
3 D  j# l: C( Z: V一、细纱的加捻１６８
, F* k: U6 X/ ^5 o　　二、加捻机构１７２
三、卷绕成形机构１８７
　第五节　细纱张力与细纱断头１９３
. ~8 `" P& U' P1 K, I* e一、纺纱张力１９３
二、纺纱张力分析１９５
三、细纱断头的基本规律１９８
四、降低细纱断头的措施２００
& ]0 e) }  P) @$ |. Y　第六节　紧密纺纱２０８
- \$ |' X9 g5 _一、紧密纺纱原理及发展趋势２０８
5 I" P' ~5 Y& f1 Q' Z( R二、紧密纺纱的机构２０８
' T3 T: b1 J) M* R8 t三、紧密纺纱的工艺配置及质量特点２１２
9 e+ v& b3 L4 @　第七节　落纱装置２１３
一、小车式电动落纱机２１４
二、集体自动落纱２１５
　第八节　细纱机的传动与工艺计算２１８
一、传动系统２１８
, [" s; H8 m5 w- g7 E二、工艺计算２１８
! V& `% l" X8 e( C) Y& o, n: |　第九节　细纱机的技术特征和工艺配置２２６
一、细纱机的技术特征２２６
4 S7 k& \! `2 K/ H二、工艺配置２２８
　第十节　细纱机的故障和细纱疵品２３１
$ k, L. `6 g4 f3 p2 U一、细纱机机械故障及其产生原因２３１
% r: v% g" Y/ v" T. G二、细纱疵品及其产生原因２３４
三、细纱布面疵点及其产生原因２３７
6 `- L7 d0 P- C　　习题２４０
第九章　转杯纺纱２４３
& Y/ K7 `1 j! x6 U& ~8 @- P　第一节　概述２４３
　　一、转杯纺纱的任务和技术特征２４３
4 Q/ o5 k  _8 y二、转杯纺纱的工艺过程２４５
/ D2 d( Q4 c( s9 a6 ~7 x8 ]三、转杯纺纱机的分类２４６
* I. x3 t* }% [( R( s　第二节　转杯纺纱机的机构和作用２４６
一、喂给、分梳机构和作用２４７
二、凝聚、加捻机构和作用２５０
1 e/ Q+ z8 u* A' ~6 M: }3 g* e) B三、卷绕机构和作用２５５
2 G" b& ?( Q" y四、其他机构２５５
2 F% a* H, Q& j6 J/ D! \6 b4 B　第三节　转杯纺纱机的传动与工艺计算２５６
- D# E- v3 x' f$ B$ Q一、转杯纺纱机的传动系统２５６
二、转杯纺纱的工艺计算２５９
# r7 P# q) X" {6 y3 O  N0 K! O3 ~　第四节　转杯纺纱机的技术特征和工艺配置２６０
$ C; `' S3 }( [/ L一、转杯纺纱机的技术特征２６０
二、转杯纺纱机的工艺配置２６１
　第五节　转杯纺的前纺工艺配置２６４
一、原料选配２６４
二、半制品及前纺工艺配置２６４
8 P2 A. c* i5 N7 O) y6 l2 D　第六节　转杯纱的特性和产品开发２６６
一、转杯纱的结构２６６
5 B' n# }$ D/ \, R0 V2 Q, _- f二、转杯纱的物理机械特性２６６
三、转杯纱的产品开发２６７
　第七节　转杯纺疵品的产生原因及处理方法２６８
　　习题２６９
2 c0 C3 Q9 d5 Z8 d第十章　喷气纺纱及其他新型纺纱２７０
( g' X; G+ b- ~3 ]# }4 D5 S, y+ \% b) Y　第一节　喷气纺纱２７０
* `! w$ c3 A7 ~2 V1 F一、工艺过程２７０
　　二、纺纱原理２７０
2 P) |* S; N! e/ H& _4 u) S1 U, q: I三、工艺配置２７３
四、传动系统及工艺计算２７４
五、技术特征２７６
: C2 w0 ?. M0 U: _六、喷气纱的结构、性能２７７
　第二节　涡流纺纱２７８
一、工艺过程２７８
二、主要机构２８０
7 Q2 Q, K! J. R, @% k7 U% S　第三节　摩擦纺纱２８１
7 n' O# T0 O+ q: c一、工艺过程２８１
二、纺纱原理２８２
三、摩擦纱的结构、性能和织物特点２８３
　第四节　包缠纺纱２８４
; p" \$ b) B( ~  O一、工艺过程２８４
% s$ P/ Y. \; O* q4 m( Z+ H二、纺纱原理２８４
- B. A0 {! p0 ?$ O/ H三、平行纱线的结构、性能和织物特点２８６
　　习题２８６
第十一章　后加工各工序２８８
* f) J# B" Y' s$ P" S. C　第一节　概述２８８
" R3 X! U* D: X9 U  c* ]一、后加工的任务２８８
二、后加工工艺流程２８９
　第二节　络筒工序２９０
$ e; K% E* ?6 Z& O一、络筒工序的任务和工艺要求２９０
( F. o) M3 c+ F' k+ r. h二、络筒机的工艺过程２９１
三、络筒机的卷绕成形结构２９５
# _5 i4 a, T, D( r. q( w& P' f3 h四、络筒机的张力控制装置３０３
$ C# T" e$ e( K$ i$ a4 e7 q五、络筒机的清纱装置３０７
+ `! d- J% {8 K$ s　　六、络筒机的打结和捻接机构３１４
七、络筒机的上蜡装置３１９
八、络筒机的筒管３２０
九、络筒机的传动系统和工艺计算３２１
十、络筒机的技术特征和工艺配置３２６
十一、络筒机的机械故障与维修３３０
十二、络筒疵点及防止方法３３１
　第三节　并纱工序３３５
2 ~9 h- b5 M* b6 J2 O一、并纱工序的任务３３５
二、并纱机的工艺过程３３５
0 ^" e3 f' t1 z/ q: L三、并纱机的传动及工艺计算３３７
四、并纱机的技术特征及工艺配置３３９
五、并纱疵品及其产生原因３４１
. `* j# h7 k, m9 V: m% o' X+ u: y　第四节　捻线工序３４２
一、捻线工序的任务３４２
. J- p/ p0 F( n! Z8 N, G  O二、捻线机的种类３４２
三、环锭捻线机的工艺过程３４２
四、倍捻机３４９
: }6 P6 [2 {/ H　第五节　定捻工序３６１
一、定捻的作用和选用３６１
二、定捻前的准备工作３６３
三、定捻设备与操作３６３
% M5 T) X5 T: Y3 ^. j; ~四、定捻工艺３６５
五、定捻效果的鉴别３６６
六、其他定捻方法３６７
　第六节　摇纱工序３６８
" S& c) G# Q- \# ?5 T; |1 y一、摇纱工序的任务３６８
二、摇纱机的工艺过程３６９
三、摇纱机的主要机构和作用３７０
　　四、摇纱机的传动系统和工艺计算３７５
0 y( P6 P, t+ G( r5 J! L五、摇纱机的技术特征和工艺配置３７６
六、摇纱机常见机械故障、产生原因及消除方法３７７
* X% r5 q: G% P& X" q, @( A6 d: m　第七节　包装工序３７８
一、包装工序的任务３７８
二、绞纱包装３７８
4 Q+ P; u( S# h* E三、筒子纱包装３８４
　　习题３８４
- w: c+ p9 U% {) @" _- `  }: k第十二章　棉纺工艺设计３８６
, J( R( S, _8 X! e　第一节　棉纺工艺设计基本原则３８６
1 V& x0 `, L/ Q0 R1 Q1 o一、完整认识产品要求３８６
二、详细了解设备性能３８７
三、充分把握原料性状３８７
四、严格要求工厂卫生、保护环境３８７
五、工艺设计的传承和创新３８８
3 w8 P+ _% P2 c% n: S　第二节　棉纺工艺设计基本内容３８８
一、产品方案３８８
二、原料配置３８９
三、主机设备３８９
# D7 h! Y7 J+ ~- J四、工艺参数３８９
五、容器及辅助设施３９１
　第三节　棉纺工艺设计的设计程序３９４
一、产品方案３９４
二、原料选配３９５
三、工艺流程３９５
四、各工序设备型号３９６
五、各工序设备台数３９６
" E- P: s6 H: o) b4 b5 c2 M: F六、各工序主机设备的工艺参数４０８
0 n  p: G% d) ~0 Y' ^8 _　第四节　棉纺工艺设计示例４０８
( j, Y0 X) h: Y* j$ {& v8 y  B　　习题４１７
8 F* i- g- B, b+ R第十三章　纱线品质标准与品质检验４１８
　第一节　纱线的品种分类４１８
一、纱线的品种分类和代号４１８
二、纱线的品种代号书写规则４１９
) s, ^( n3 d4 Y  r- _3 _　第二节　纱线细度及计量单位４２０
$ ]' k% \- t9 c# [8 x* C* t一、定长制４２０
二、定重制４２１
三、股线的线密度和英制支数４２２
) }% a2 L$ s, S5 v/ @! x, G0 O四、常用细度单位的换算４２３
五、纱线直径４２６
& @' \# O' M; Q& r- D# B- r　第三节　纱线品质标准４２６
　第四节　纱线分等４３７
一、棉本色纱线的分等４３７
二、精梳涤棉混纺本色纱线的分等４３８
三、针织用棉本色纱的分等４３９
0 C$ ?! n. i: a7 L; `& v3 h& R( u　第五节　纱线品质检验４４０
) M9 d# A9 _* c一、内在质量试验４４０
二、外观质量检验４４５
三、电子条干测试仪测试４４９
+ \0 a2 o" r$ t( y　第六节　纱线乌斯特统计值４５２
　　习题４５７
第十四章　设备维修保养工作４５８
　第一节　设备维修保养的目的与任务４５８
　第二节　设备维修保养内容与制度４５８
" v. u6 W" O8 n% C# z5 S4 |一、设备维修保养的内容４５８
$ g+ G' S# Z" R, U% R二、设备维修保养制度４５９
　第三节　设备部件的平装工作４６２
一、平装理论４６２
9 H! H5 x" i8 r3 |0 |二、平装准备４６７
$ B  C/ U5 u$ [# c# B: r  m三、机架的平装４６８
: O2 ~$ x2 N! d4 ^# J1 B$ D1 L四、轴与轴承的平装４７５
五、筒体的动平衡４７９
六、齿轮传动系统的平装４８２
& `9 ^% L: P3 t: j: ^' v6 R& O七、针布包覆与针板平装４８３
八、牵伸部件的平装４９１
九、锭子、滚盘主轴的平装４９７
8 W2 S: ]/ _! U2 m8 Q$ l& k十、胶辊制作与保养５０１
　第四节　设备的润滑与管理５０７
9 e% T6 A4 F% @) P8 C一、润滑原理５０７
二、润滑油的选择５０７
三、润滑技术管理５０８
　　习题５０９
参考文献５１１


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第一版  棉纺基础（上、下册），上海市棉纺工业公司技校教材编委会，PDF www.cuzhiwang.com/thread-8550-1-1.html