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[细纱] 细纱挡车工中级理论知识试卷

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发表于 2016-10-22 21:37:04 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2016-10-22 21:39 编辑
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细纱挡车工中级理论知识试卷

( w* U4 i: \* k$ v

. J, H- @. {# x. ]
一、填空题(每空0.5分,共25分):
1.纺纱原料用的天然纤维可分为                   、              、                。
8 s" w% D& x4 m  `- D; c0 @ 2. 纱线按纺纱方法不同分为            、             、             等。
) N( b/ x( o* m) [) A" C3 k7 W1 N' D3、目前车间常用的温湿度表为            ,可同时表示出            温度。
% j: r! e; |4 k: _8 c4、      的单位为特克斯(tex)简称“特”或“号”属于         ,英制支数属于           。 : Z% P; R) O* j; A# S6 N9 S8 f
5、细纱机的主要机构包括         、           、          及             几个部分。 : E4 b% e% B7 y. r8 h; g! d
6、涤棉混纺纱支数为45S,号数是           ;纯棉纱号数为11.7,支数为           。
3 Y% i  c, S+ u9 P1 C/ A$ n7、细纱加捻的量度一般为             、             、             。
: P) v9 Y! ?. s5 A$ _# D$ k 8、涤纶与精梳棉混纺比例为50:50的14.5号纱表示为                 。 9 E; \  R. p  D% R
9、      和   是新的纺纱技术,其主要特点是“纺纱不用锭”,生产流程短,高速高效。
: H$ P8 E  `# \9 B. B 10、写出下列纤维的代号:涤纶       、粘胶        、锦纶        。! d( s1 B( m2 U2 p
11、细纱车间冬季生产纯棉纱线时要求温度            ,相对湿度              。  
% E# O# B4 [! K# [3 I
12、                                     是影响产品质量的主要因素。 7 H* f" u7 Q, d1 H3 t) v2 ~
13、文明生产要做到                                          。
9 R* ?9 V1 @' z: o$ ^5 b; x
14、棉纺织厂用长绒棉的纤维手扯长度                毫米以上,适纺高支纱。
0 m0 a3 O5 F1 u8 ]. v. _! c4 Q
15、马克隆值是棉花            和               的综合指标。 ; G/ s7 \& k8 q+ q/ P2 a
16、机器在运转中着火,应立即        ,电气部分和电动机着火,只能用       和          或             灭火,不能用水浇。 ) n. `+ C% P" F( V6 P5 j
17、钢丝圈的作用是             ,用错时影响           和            。
- u$ D) r/ G5 |1 n; e
18、换粗纱操作要求掌握五个要是        、        、        、          、   。
9 }$ C, x6 z" h: @/ ^
19、接头速度比标准每慢         秒,扣          分。 2* u( m+ V! [9 \0 W
20、对于飘头与快要空的粗纱,应先         ,后      ,粗纱跑空,按空粗纱扣      分。
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1 _0 G. o0 m" ^6 H# [5 [5 j3 n% z( }8 O) W, w
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:40:02 |北京| 显示全部楼层

2 C. J% e) Q' Q/ L  L
二、选择题(不定项选择,每空1分,多选或少选不得分,共20分。选号填在横线上):
1、下面               属于再生纤维。
①大豆纤维  ②粘胶纤维   ③涤纶纤维   ④碳纤维
2、细纱断头率是以       来表示的 。
①万锭时断头    ②千锭时断头根数     ③每锭时断头
3、预防人为纱疵要做到五防,即                 。
①防换粗纱疵点  
②防接头疵点  ③防粗经粗纬纱  ④防紧捻脱纬纱  ⑤防清洁工作疵点  ⑥防落纱疵点
4、细纱长机标准机型为          锭,目前最长的已经达到           锭。
①420  ②840  ③1008  ④1080  ⑤1632
5、巡回时有规律地灵活运用目光,做到五看,即进车弄        ,车弄中间          ,换粗纱、接头,做清洁工作          ,出车弄             ,跨车弄         。
①分段看②全面看 ③周围看 ④捎带看⑤两边看 ⑥回头看
6、细纱的主要工艺项目有:细纱      工艺项目、细纱     工艺项目。
①牵伸          ②加捻       ③卷绕 ④清洁
7、       不吐须条的锭子称为空锭。
①前罗拉    ② 中罗拉   ③后罗拉    ④喇叭口
8、挡车工特别要随时揩清钢领板升降两边的积花, 防止扎塞,否则易造成              。
①断头    ②轴承损坏    ③成形不良
9、成形坏纱包括                。
①高低羊脚纱      ②冒头冒脚纱     ③脱圈纱   ④竹节纱
10、台班产量是指每台车一轮班生产多少        棉纱。 ①斤   ②公斤   ③吨
11、运用五看做到四个不漏即打擦板时      ,换粗纱时     ,做清洁工作时    ,进出弄档时     。
①左右不漏头  ②身后不漏头  ③车头车尾不漏头
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:40:48 |北京| 显示全部楼层
三、判断题(每题1分,共25分,对的划√,错的划X):
1、紧密纺与一般环锭纺的区别是,纺出的纱毛羽少,强力大。(    )
2、接头换粗纱方法的三先三后是指:先易后难、接头要先右后左、换粗纱要先左后右(    )
3、  满纱时,个别头难接,可在钢领板上升时接头,或采用不拔管接头。(    )
4、  遇有连续几个锭子断头时,可先拔出两头纱管,再逐锭接上, 这样可防止
断头蔓延。(    )
5、  化学纤维的细度常用纤度“旦”(旦尼尔)表示。纤维的细度(旦)愈小,表示纤维愈细。(    )
6、  生活难做时,要抓紧时间多做影响质量和影响断头的清洁工作,加强检查,捉疵、预防生产突然变化。(    )
7、如遇宝塔分段不正常情况,可运用掐补筒脚的方法,随时调整,防止空粗纱。(    )
8、在清洁笛管、罗拉颈、罗拉颈沟槽时采用刷的方法。(    )
9、听到机器有异响或闻到异味时,应立即通知有关人员检查。(    )
10、测定中,有意外情况或因机械原因可重测,若挡车工自己停止操作,不计成绩。(    )
11、正常的换粗纱,车顶板上没有备用粗纱,到超过40锭以外取纱,算回头路。(    )
12、接班工作三查是:看机器运转情况,零件有无缺损,粗纱宝塔分段是否正常,有无错支错管,并检查上一班的清洁工作。(    )
13、遇邻车正在落纱和小纱断头过多时,可以进行一次反向巡回。(    )
14、导纱钩起槽、 歪斜,影响条干,造成断头、毛羽纱。(    )
15、处理粗纱疵点时,卷绕在纱条中的疵点,必须掐断重新换上一个粗纱。(    )
16、看到气圈歪斜或忽大忽小时,查牵伸部分或粗纱不良。(    )
17、看到罗拉吐出纱条有明显节粗节细时,查导纱钩起槽。(    )
18、换粗纱时,碰断粗纱不分5个以内或5个以外的断头都考核,但打断对面车的断头不考核。(    )
19、粗纱在五圈以上的,应先接头后换粗纱,在五圈以内的,挡车工可机动处理,但粗纱跑空管要扣分。(    )
20、各项清洁工作项目要按标准要求做,以面(弄)为单位计工作量的,数量累计不足1/2面不计工作量,超过1/2面的算半面,完整的算一面。(     )
21、吊锭外排换粗纱方法:左手在上导纱杆的高度掐住粗纱条,右手握住粗纱底部,向左转动半圈,掐断粗纱条。(    )
22、连续二次以上断头(不包括空粗纱)不检查原因,第二个巡回不打信号牌,每锭扣0.1分。(    )
23、分段以内超过本地区规定时间的粗纱未换完,可以掐一定数量的小纱换上大纱,属于合理掐粗纱。(  )
24、按规定的清洁项目,在测定中同一处只需做一次,重复做不计工作量,但胶辊胶圈不受此限,应按面按次计算工作量。(    )
25、原则上机械疵点由挡车工打出信号牌,对损坏的机械部件做好记号,由修机工进行处理。(     )
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:41:51 |北京| 显示全部楼层
+ r: C- s/ ]" [% x9 K
四、简述题(每题5分,共30分)
1、简述细纱工序的作用。   
2、在巡回过程中,发现连续断头的现象,可能是什么原因造成的   
3、结合基本操作防捉机械疵点,在下列情况下应查那些部位。
拔纱时手感管纱粗硬:  
找头时,眼看管纱斜面有羽毛:  
提纱时,手感吊紧:
4、简述长片段粗、细节产生的原因及预防方法。   
5、简述车间温、湿度对纺纱质量的影响。
6、根据细纱值车工操作法的基本特点谈谈如何做好值车工作。
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