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[细纱] 细纱挡车工中级理论知识试卷

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发表于 2016-10-22 21:37:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 老教练 于 2016-10-22 21:39 编辑
3 j. Q5 x6 x% O! x$ q4 z/ P7 H0 i& f* U5 b
细纱挡车工中级理论知识试卷
# s) U5 x; _# h8 @0 r3 X

) L0 i) b$ i4 C+ k  j( ^" v
一、填空题(每空0.5分,共25)
1.纺纱原料用的天然纤维可分为                                                 2 B4 @3 L% h$ {$ ]& p+ I( e9 Z
2. 纱线按纺纱方法不同分为                                      等。 6 Z/ q+ b1 F# t9 O, S
3、目前车间常用的温湿度表为            ,可同时表示出            温度。 2 U# G3 H8 f8 L5 `- ^! b9 o% y# l# G
4      的单位为特克斯(tex)简称“特”或“号”属于         ,英制支数属于            ( {+ J0 F3 j* D  e
5、细纱机的主要机构包括                                           几个部分。
/ [5 g7 B/ O2 |3 \: ~, M+ c5 G5 d$ O3 f6、涤棉混纺纱支数为45S,号数是           ;纯棉纱号数为11.7,支数为            ; Z, ~6 V, v$ A/ Y
7、细纱加捻的量度一般为                                       # s1 d+ |, l2 T6 a$ d7 `: M
8、涤纶与精梳棉混纺比例为505014.5号纱表示为                  * T( n. W% d4 ]- J! s8 T4 k; E5 v
9         是新的纺纱技术,其主要特点是“纺纱不用锭”,生产流程短,高速高效。
" Z6 e8 y6 i) E/ w1 {' [3 H: O( [ 10、写出下列纤维的代号:涤纶       、粘胶        、锦纶        
6 k! a! D# X1 b& a9 C11、细纱车间冬季生产纯棉纱线时要求温度            ,相对湿度                
4 S6 e' x) H! A9 b  u9 Y, @( Z4 Z
12                                     是影响产品质量的主要因素。 % s9 e9 t! `! b( u5 W; c! S. n
13、文明生产要做到                                           3 u5 J" k' J1 I3 K% w5 g
14、棉纺织厂用长绒棉的纤维手扯长度                毫米以上,适纺高支纱。
  l: q' @# @4 v6 _: P  v
15、马克隆值是棉花                           的综合指标。
$ q2 Z. _8 q; F+ T. y& m: M* ]
16、机器在运转中着火,应立即        ,电气部分和电动机着火,只能用                              灭火,不能用水浇。
9 Q6 j2 j  @+ e8 [
17、钢丝圈的作用是             ,用错时影响                        ( q3 E  Y" N) H
18、换粗纱操作要求掌握五个要是                                      5 [' r; T9 h% B: e; L* @; B$ P. @
19、接头速度比标准每慢         秒,扣          分。 2
! G, e0 {5 u! j, x% u20、对于飘头与快要空的粗纱,应先         ,后      ,粗纱跑空,按空粗纱扣      分。) M- q4 s6 w7 D+ U7 B
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:40:02 | 显示全部楼层

+ S, K$ A8 b$ B4 c/ v, E6 j
二、选择题(不定项选择,每空1分,多选或少选不得分,共20分。选号填在横线上)
1、下面               属于再生纤维。
①大豆纤维  ②粘胶纤维   ③涤纶纤维   ④碳纤维
2、细纱断头率是以       来表示的
①万锭时断头    ②千锭时断头根数     ③每锭时断头
3、预防人为纱疵要做到五防,即                 
①防换粗纱疵点  
②防接头疵点  ③防粗经粗纬纱  ④防紧捻脱纬纱  ⑤防清洁工作疵点  ⑥防落纱疵点
4、细纱长机标准机型为          锭,目前最长的已经达到           锭。
420  840  1008  1080  1632
5、巡回时有规律地灵活运用目光,做到五看,即进车弄        ,车弄中间          ,换粗纱、接头,做清洁工作          ,出车弄             ,跨车弄         
①分段看②全面看 ③周围看 ④捎带看⑤两边看 ⑥回头看
6、细纱的主要工艺项目有:细纱      工艺项目、细纱     工艺项目。
①牵伸          ②加捻       ③卷绕 ④清洁
7       不吐须条的锭子称为空锭。
①前罗拉    中罗拉   ③后罗拉    ④喇叭口
8、挡车工特别要随时揩清钢领板升降两边的积花, 防止扎塞,否则易造成              
①断头    ②轴承损坏    ③成形不良
9、成形坏纱包括               
①高低羊脚纱      ②冒头冒脚纱     ③脱圈纱   ④竹节纱
10、台班产量是指每台车一轮班生产多少        棉纱。 ①斤   ②公斤   ③吨
11、运用五看做到四个不漏即打擦板时      ,换粗纱时     ,做清洁工作时    ,进出弄档时     
①左右不漏头  ②身后不漏头  ③车头车尾不漏头
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:40:48 | 显示全部楼层
三、判断题(每题1分,共25分,对的划√,错的划X)
1、紧密纺与一般环锭纺的区别是,纺出的纱毛羽少,强力大。(   
2、接头换粗纱方法的三先三后是指:先易后难、接头要先右后左、换粗纱要先左后右(   
3  满纱时,个别头难接,可在钢领板上升时接头,或采用不拔管接头。(   
4  遇有连续几个锭子断头时,可先拔出两头纱管,再逐锭接上, 这样可防止
断头蔓延。(   
5  化学纤维的细度常用纤度“旦”(旦尼尔)表示。纤维的细度(旦)愈小,表示纤维愈细。(   
6  生活难做时,要抓紧时间多做影响质量和影响断头的清洁工作,加强检查,捉疵、预防生产突然变化。(   
7、如遇宝塔分段不正常情况,可运用掐补筒脚的方法,随时调整,防止空粗纱。(   
8、在清洁笛管、罗拉颈、罗拉颈沟槽时采用刷的方法。(   
9、听到机器有异响或闻到异味时,应立即通知有关人员检查。(   
10、测定中,有意外情况或因机械原因可重测,若挡车工自己停止操作,不计成绩。(   
11、正常的换粗纱,车顶板上没有备用粗纱,到超过40锭以外取纱,算回头路。(   
12、接班工作三查是:看机器运转情况,零件有无缺损,粗纱宝塔分段是否正常,有无错支错管,并检查上一班的清洁工作。(   
13、遇邻车正在落纱和小纱断头过多时,可以进行一次反向巡回。(   
14、导纱钩起槽、 歪斜,影响条干,造成断头、毛羽纱。(   
15、处理粗纱疵点时,卷绕在纱条中的疵点,必须掐断重新换上一个粗纱。(   
16、看到气圈歪斜或忽大忽小时,查牵伸部分或粗纱不良。(   
17、看到罗拉吐出纱条有明显节粗节细时,查导纱钩起槽。(   
18、换粗纱时,碰断粗纱不分5个以内或5个以外的断头都考核,但打断对面车的断头不考核。(   
19、粗纱在五圈以上的,应先接头后换粗纱,在五圈以内的,挡车工可机动处理,但粗纱跑空管要扣分。(   
20、各项清洁工作项目要按标准要求做,以面(弄)为单位计工作量的,数量累计不足12面不计工作量,超过12面的算半面,完整的算一面。(     
21、吊锭外排换粗纱方法:左手在上导纱杆的高度掐住粗纱条,右手握住粗纱底部,向左转动半圈,掐断粗纱条。(   
22、连续二次以上断头(不包括空粗纱)不检查原因,第二个巡回不打信号牌,每锭扣0.1分。(   
23、分段以内超过本地区规定时间的粗纱未换完,可以掐一定数量的小纱换上大纱,属于合理掐粗纱。(  
24、按规定的清洁项目,在测定中同一处只需做一次,重复做不计工作量,但胶辊胶圈不受此限,应按面按次计算工作量。(   
25、原则上机械疵点由挡车工打出信号牌,对损坏的机械部件做好记号,由修机工进行处理。(     
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 楼主| 发表于 2016-10-22 21:41:51 | 显示全部楼层

# A3 l/ _4 C* N  D  X( z/ x
四、简述题(每题5分,共30)
1、简述细纱工序的作用。   
2、在巡回过程中,发现连续断头的现象,可能是什么原因造成的   
3、结合基本操作防捉机械疵点,在下列情况下应查那些部位。
拔纱时手感管纱粗硬:  
找头时,眼看管纱斜面有羽毛:  
提纱时,手感吊紧:
4、简述长片段粗、细节产生的原因及预防方法。   
5、简述车间温、湿度对纺纱质量的影响。
6、根据细纱值车工操作法的基本特点谈谈如何做好值车工作。
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