疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
9 l( D) u9 ~- b" Z" C | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm1 @( B' M0 f: }- V5 U. h7 o6 X
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入! E) v- S4 ^; V
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入2 j- T2 L3 K* b1 l% T
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支! i% t/ M: W# m% i- g2 F
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄7 ^5 p; \4 a$ A" h
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
9 U1 l- [6 m: b2 o$ F | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准6 b+ d ^* I+ u2 n0 C& U. M9 ?4 r5 |
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
. ~8 N2 \2 i! B0 B | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据8 z* z/ E0 S$ ]" G( V: O
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
1 R) g' Y/ n% g2 z& K! b [ | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框5 p, `5 c: U$ B" m0 q2 z4 K! c( S
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢: I }& G* C- @2 t
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞# P# K# g) w$ @; l, F
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
. m% E D) Q. k% [ | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入3 [: ?0 r; W3 K% P' s6 v, k8 x# d
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查7 O$ g7 J# a7 B$ B7 P0 S4 d2 h0 l
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
3 n# _9 T" M- S | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎0 n& l" ^9 R* R8 T: J5 Z
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