疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起( e/ Z) v y+ E4 d( g0 ^- K
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm" B$ R- G1 Y' ?2 ]* F
|
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入4 o2 V* c9 \; e! N w
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入- q9 g6 S* b0 y
|
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支, [8 K9 R% C9 u" i0 V6 ~, Q) g
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
! ]& `" D9 l `9 e- M) i5 b |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
' Z$ H% g( B) y. ?- v% v" w | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准' W1 F/ T' P* ^( \7 \
|
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱9 ~6 p% c! B( m; W0 C3 Y
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据) F5 m" x' Z' K( f) [
|
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
4 o0 b2 H2 n2 f5 a) ~, a | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
( C O6 ^1 t/ L! g |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
2 ~- y) T7 {& g) ^4 } | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
7 L7 M. T) o' X- S1 F& t |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
& Z& d3 R8 l: R7 |0 W0 ~ | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定7 c0 F6 H5 m9 |4 x. x
|
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
/ c9 F# I0 y% J* J! P# { | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
5 V' @: u; Z; C; i5 U& ` |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面3 k( M% i+ X5 l0 Q- m: n W/ O1 U3 d
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎 ~, ?# m; }6 { H- Z3 c
|