疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
; l) T" }' {0 W$ F" T* e | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入* A8 c. P# C9 V
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支8 n8 x! p9 f) ]: [, y
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄0 u" a( U( {1 z" }2 ~4 b4 o
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)5 A& r' q( s" z k; D4 N
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱7 E8 [/ n0 h5 U* f
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据, v* n4 ^7 a+ m2 |: @
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
* f* e# s" O7 y. m) K | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框8 @" G& o/ A3 r3 m, ?
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢* s$ e! f7 ` \$ `: `
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞! A6 ~/ b+ r" X
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
# Q# |. d8 W* c# E" h | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定' B) Q3 K, }+ n3 g; T
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
, E2 z( q; ?" }$ \4 N, @ | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面0 s$ @0 t9 G4 n5 p; }# B
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎* r, e% ~4 E6 I) J2 I
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