疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起2 P2 u$ \, I% a( b0 j$ O
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm8 I9 t5 `$ u6 y
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
, d( g' t9 C8 Z. T | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入, z9 B) W3 |3 o6 k1 r- T
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支 ^1 b8 A n7 A; o, t) b* k% k
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄7 K5 S, Y* X* H2 I* k
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)1 g5 r5 h7 ]7 O- n" q+ A1 |1 u9 c
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱3 `. M, L3 {3 t6 f ]: P) {
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱0 G5 m" s( C j! r& j
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢2 e4 q2 i+ Z# w( J- \; i
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转1 g' Y1 l6 s" R/ p* ` n
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入9 }( h& {. @* Z4 E
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查# r4 C/ B# E9 e7 w
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面+ v _' t5 z" [
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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