疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起8 c0 _+ |+ A' k4 w) J5 {2 Y; \
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm# Y7 Y8 D. j) o3 E) ^; k
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入4 x3 N8 R4 J2 ~7 Q
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入# R& ~; F3 r) v7 M
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支& o+ `& _7 k8 z: V* X- {
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄7 q) M. K# ^' L3 d9 e' |$ T& @9 j
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
& I Y% x7 q$ M6 ]/ V+ f+ E | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱+ ^1 y% V% u& y
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据9 s1 O9 }& p$ }: D8 b! Q
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱8 `. [+ y, K4 g$ g
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢3 {# ^# [9 q" q( j( A
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
1 p- i: j" i1 k# l | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入9 I8 O# L) J% V( A; D& i
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查2 z3 e) d$ @% N4 v- j* c) J0 j& \; B
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
- |3 }! L- [2 w( _" m% F: _. x | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎 f! T) Z" _% D; m
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