疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起* n4 n/ B3 `" Z$ F
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm! {/ K L7 D# F9 k! L: ?
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入9 ]2 `/ g# @& F3 ^
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
$ d# P" E2 q; i9 F+ p" L( u | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)/ k3 j8 d6 e2 I* v0 k+ N5 c1 _
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱! t8 T! K8 {- b" ^
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据' y/ V: d! d5 l( z6 ^+ w! U
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
( N, e; `. g \% j6 G h7 V7 h' M | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢$ j5 `4 \% w" E I7 ]
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
% @% l8 S7 J; u2 P9 ?, m | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定: u- ^0 O$ u5 @
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入4 H4 f. S# X2 ^/ g
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查6 j; ]9 H8 V w( u# O' N
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面* c# d f( X0 [" t! T( O
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎* ~" M2 @1 M4 _% E
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