疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
) \: {5 X) q: m6 a2 @: q | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm) H9 I+ J# d- J: w# E
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
3 w1 _& t# C3 ?/ A, p* `( n G% p | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入9 W% a! f5 D3 n! R! a
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
( O: p9 N. D' D8 z9 h8 ^$ ~+ I2 I: E. ^ | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
. T1 \4 F$ h6 i8 B' ` | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
9 X2 [6 t) C( |* Q* {4 w | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
3 W3 q: ~* p+ s8 j | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框( k2 ?4 r4 k8 s8 q$ V: w& i: |9 V. I
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢, q4 }+ p& ~( S% u: l
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞/ M# H! B' O# ?2 h# u
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转: p7 n2 l" T+ H2 t- d# x2 ^
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
1 z$ n+ \* h- V {2 t p" j | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
/ r/ o) b8 b' b/ ~. `+ ?3 A, @ | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎! U6 x# S# ^! l' E
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