疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
6 ^% s0 g2 F/ g1 J: ]6 i | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入: Q2 S1 `: k9 `* c! D
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入3 T7 K. C+ r! _
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支2 o4 I/ h4 Q( b0 j/ j- r
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄# N. D* B* \* P6 l3 a
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
- i3 E, B5 z0 A; ^5 S6 M* c | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准! s; e, S h6 |
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
, X2 P. d/ e. h& K9 [4 T7 f2 V8 } | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据' o$ [! C* I) N' E4 M. G
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
V6 v" ]7 D; Z1 H' ^; j | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框5 ^. u$ L$ g2 C. S
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢: s: I- e: V% N5 \' ~6 ^ u
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
7 z1 U" B7 v$ x9 ]7 P | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定! c! r0 @2 d: K6 Y' @2 H
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入1 o I5 }. y* s1 I& I! _- z2 M
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
1 `" e+ u5 _8 D$ C2 x/ K9 \* p$ l | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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