疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
1 o `! i6 d3 v5 K3 f! c( F+ c1 e | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm" ^: o" a5 w5 Q6 ]5 q# u0 N6 ~! p+ J
|
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入/ M; _: O5 v$ m y* g
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
! X" f! e& N# U+ `' J4 ] |
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支3 m) E. N" h, D7 I. V' x3 _
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄3 O* v) z T) \7 M
|
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
9 T( S7 v0 L# W: O4 | | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
; f2 S3 r) O* c8 i0 T- K' q |
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱! G0 J- R+ S2 V+ v/ z
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据5 I2 t0 Q6 m2 o) N; l) |, c
|
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱' ^/ Y; V2 z# H
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
* C, l; o+ b/ e6 f2 ~ |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢8 t5 u( |' G; f: F/ G
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞* k% Y8 r* |9 ~$ |0 h# e( b/ z4 I: X
|
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
! U9 _* l6 I" A | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定# a! V( w% a% ^7 Q5 }& t
|
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
- Q- Z2 V" a4 }) s8 q* h+ v3 \; c | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查% p, W- [. W/ Q/ l
|
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
4 f3 {6 W1 L4 t | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎7 Z; q3 I( {: e+ q" ^7 s+ i
|