疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
- ^! z9 B* @8 k! h" i7 q | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
+ t0 u9 u5 L# N- I1 J |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入% Q' d& x' Z9 [; V0 l- ^
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
+ ^) a# P) b/ T0 x. O0 ~$ N4 } |
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支3 c9 ^. `4 L2 ]
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄 V1 G: ]! i8 t' z3 U
|
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
7 O& e+ K# ]) F! Z \% V | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准6 e; Z% ^& Y% c
|
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱7 i6 {/ o/ J9 U3 ~+ e& N
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
7 K2 \1 B/ g3 j L E' u |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
, ]4 e1 q( e0 M6 h3 s3 v | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框 L+ X) Q5 K+ [% F0 f7 H
|
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
@& H) q# P/ E+ K9 v* ~ | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞& d6 V8 w& }0 e& g Z
|
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转$ [" e, F2 P8 Z9 ]( y$ t1 J
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定$ l) K$ ]: X7 y F0 \4 ~, |
|
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
! `5 }. ?( r% q8 F, B4 |, p | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
$ T2 E% Q" R- R0 j& ]2 f |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面0 [( U- G4 [6 i
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
+ _9 Q- a5 {" Y5 w. |* _ |