疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起7 t4 ?4 S, c1 z- C$ r5 c
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm3 S( f' e& [$ l4 A8 N5 C
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
: y; `4 ~8 b- u' { | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入. J8 L. n: b/ z6 r1 f
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
. _! z' ?4 q% D0 {' V: q | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄* \/ S+ u9 u' v- S
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)/ D: t' t, q0 \( ^3 V& N
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准! i* |: |- M( M: H7 n) f" I
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
/ {. d2 S7 k# r4 Q# A | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据) o& T, K# g$ C% [0 T) L( L4 j
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
% b2 |1 Y! e$ D/ C9 F" `9 { q/ r | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢) i) s4 Z( w* p5 P$ J l5 @( @
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
3 f/ i3 v" b) t f |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
4 p% F( a' B6 k! j6 D | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定- x3 c7 b: |; p+ T
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入5 e% x8 B. x1 c; \
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查$ ?5 Q: J% T6 ~
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
7 ~9 _1 x* Z$ V6 E( z | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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