疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
" }9 B$ r6 U% _- Q* ]- D | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入+ m$ G* O- O- I1 b% f% D. {; q3 v
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
9 W3 P. k P- Q( q- g8 ?6 f& l2 c | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄0 r& x0 C8 j/ B! U8 x3 }
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”): J; N5 w6 C+ W7 F* m+ K; A
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准7 W# J/ {! u* Z' j1 C
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱% Q/ ]; X( G9 _! c
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据. R. e7 F: S, H! x0 C0 B# `
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
9 p. @" \, R" H | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框( m, c; ]1 k. s0 F+ b0 r; b
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢- I5 @: S% d9 k. d
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
5 V/ [! b8 K! ]( M7 E- ?& D: r2 L | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定: L5 d; b# t; C* r. b h
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
* |- Y( e$ S& C) `9 V$ G! `! B' p# r | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查5 n) g4 [- x7 K2 q, y. n) O9 K3 N; V( A
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面! H. a8 P0 ~# o
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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