疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起( V% i( x" S* G9 x
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm" _$ F B" P( V p) x/ E- n
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入- G' L N: g: z v" A
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入$ k* S; X2 D% Z& z6 P9 _
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支 e# o3 P) y3 r8 ~) [! ^; Y+ [2 D
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)1 v0 @" D9 G5 b: y e3 l* P8 [
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准8 Q0 i1 C5 I' ]
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
( M0 J Y6 {" |1 r | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据, g4 B0 }+ q# F4 h& `; W
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱* D3 X! ?3 m& @8 X4 o/ H8 X
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
# j0 C. a' u8 F; ^ | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转5 O3 y. ~7 i/ b/ p$ m2 r
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定7 m& F8 H' g: j' {. b" J7 @1 y% A
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
, \; g; s) U6 l. p! p | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
4 L0 _. l# r6 Q4 v- X8 x9 w | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎: [) s) I( D; A2 Z) j
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