疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
' o `# v+ v. f8 o8 |0 y4 Z: m | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
, n1 E; E( A4 I I4 Z | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支, }7 p2 w3 E! h7 I5 j* S' [
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄7 {; n; S" S3 M5 L/ M/ G
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
7 Z% ?( Z) E: ?& w/ ^ | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱* c. {3 @9 I6 ^; |8 e
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据/ Z7 p5 v4 r& l# p' W1 S
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
$ ~* b3 e7 O4 G( { | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框2 x' A+ D m/ K: y2 o0 o
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢! r M. j- y9 ~7 J
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞' B+ @6 l' z) M% m7 P5 ?4 _; j
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转0 \/ g1 V' h$ ~, i
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定- _* c7 M9 Y$ Q6 [* `
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入% r, T8 g2 s& g- P
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查3 w0 [: @7 d3 Q8 i' o, P
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面- P& T$ o X! {/ {, Q! P+ X; H
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎/ O" `% o1 a8 r: a8 T# H3 l% e; r
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