疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起/ G' }! Q! W, d" O& N; \0 t" I9 A
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm0 v8 E: K9 S6 n
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
( L' ]) H7 y$ q3 b- h, F | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入7 L/ e- f' M! M
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支 I0 ]/ W* l% w$ v
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”) }8 W. U' B# I1 P
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准/ M! U% n. {! |! v- u
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱! O& f% R1 k7 E$ A8 {$ F
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据6 U, ~' t; Q A3 n% G7 s4 L
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
" ~ u0 T/ M* j$ R: k. T% P5 O | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
4 d3 w& k7 V' w) g | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞# N* H( w& p+ M, c9 T8 o
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
0 T+ w6 }6 q! e; _5 o1 }+ F* C | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入" e0 W- r5 x) Q6 z# J4 J( U8 ]
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查) H# B9 |" n8 f. J6 b3 D8 m; L
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面, `2 q& W5 I# F3 H# ?9 U2 K: h
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎- n' H, B( Q' s6 E1 M
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