疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
& K0 ?% q/ w! P) u* V+ e9 [1 U& L | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm! p# }. V" l1 x: [1 b0 `- a4 x
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
6 B" m5 n: J2 s* w | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入: N/ q6 x' G9 v$ s! s* e
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
" e: ]! O) D( _3 ^ | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄+ V8 A4 e( J$ P9 T
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)- S: _- f& i6 v$ ^
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准 F1 j2 P8 | D* {
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
( ?, Z1 P$ w+ l9 R5 g, `' d5 L | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据3 ]" z0 [ [$ k4 F3 J
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
# W9 y. u4 I& ?2 O | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框/ Y, f3 G1 J* e- z/ S& l- R
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢4 \) v2 t# r' p* H! u& x, Q
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
. a; y1 F; h. u | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定- ?" z. z n( f9 R/ n
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入- a/ I- B& v$ |, M
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面5 j t6 ^7 X, y, r
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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