疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起% L4 Z) j( ^* T7 j! Y4 Z- X
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入' r3 W: q& E! x/ f& Q$ Z( i
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入- w' e' O% S3 m, `# m$ [* p
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支0 f! B! W$ R, f- b- T
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄; k6 R S3 W" W% ]8 t0 |2 `: l$ h1 {
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
4 ~% {$ {9 o1 ^4 J! s( g6 F1 f6 l | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
1 U( M5 ?; S% Q( h. N' k c1 b | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据( n/ w7 b+ Z; L5 q( W6 X
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
. w/ ]+ w( S) t: v2 G( \0 i | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框/ ~! r- g6 G4 c$ S5 V
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
) u) R! c8 } r1 P Y6 D | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞$ L! ?2 o% q7 t5 ^
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
2 c& C0 @! [3 \/ ?* p | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定; Z+ A" x& W* h) n" C2 N
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
" u* F1 a9 O7 e+ R0 [3 e3 \; { | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
- c+ w( `) Z* t# I8 o- [# k | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎, U( n) u& u6 [2 Y/ z
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