疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起5 X3 w" [- n* y0 M6 J1 t8 a
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm2 \: f @0 @# r) A
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
! N$ L3 Q- H8 W" u! l" N | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
0 m' B5 c0 h+ |; d | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)/ r d* A' l) ~+ W
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准- _( F; q8 g" C( n" `& Y# z- d
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱+ c% {) l( ?1 k. P3 ~" @/ R+ O6 U
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱' r) t$ V& R$ `7 l( g2 M
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框) s! n- C0 @& r; }5 T
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢( E$ E: F: `( K5 q2 y' ^
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞7 O/ a9 y9 H& v# V4 d6 j
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转2 _1 H) B$ m7 C4 m5 Q2 B
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定1 P. Y& r+ `6 U# d9 O
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入3 \. _& g+ Q7 h4 P7 N7 \
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查6 D: M- g2 m, G8 b: [. L+ e1 ^
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
9 t* J4 E& X x M | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎+ e3 {1 V3 ^! \ i
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