疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
+ B2 E3 o! L, j: V | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
( O$ d/ f, K: i5 X |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
' P D- c2 ^$ |/ c, F | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
/ `$ Z! @7 y4 q! ]. K |
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
% s" R: f1 P5 C/ g8 g | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
0 Q7 A/ ~5 h9 ?8 e: R, s0 y: J |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)6 Z- N; r$ k/ Q; @# m) O
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
# D; D- C6 L% n; z* l2 l& L |
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱+ u% G% \" G3 l/ s# [
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
1 C8 h$ s$ k7 S. l0 o |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
Q5 Y+ p8 b F H& @5 J/ g" b) e | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
: s9 w# U ~9 ~7 M. R( D; L |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
. F1 r2 p" s7 I7 r | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
8 h# ~$ B( s( D( i ^ |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
1 l( n [. a* r3 i' u | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
/ v/ O l, Z. C J/ D T |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
- O4 s0 g* m- g9 [ | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
$ r K$ s4 B+ K+ g8 Y4 F% \ |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
2 _/ D4 C, o6 n7 p, N2 K | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎 c1 ~) {+ a8 H y: I9 ~. I
|