疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起) P; z+ s c a9 y
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
4 u, T) t' |# x" m, N& [ |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入* F0 G/ T' b) ]* H& N
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入+ S \: p5 {# x+ Y: Z2 m: y- _! }4 I' ~
|
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支* l# \% P) U' _5 C! ]
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
- w& [1 x7 A4 |# X w |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)/ [( T5 E" X; G% k7 t
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
' w2 [# b* w) P; }1 v |
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
, S6 ]* F' k9 U1 t" I6 p( S | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
+ z' S( z* A4 C0 I' @' a0 v% ` |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
# U- J x9 t0 K" m+ H- U | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
, h) _2 {0 I, ^6 K |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
2 |' F* q$ @( i, y0 q | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞0 Q7 ]3 E; h6 k7 C- ]$ Z. ?
|
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转: B/ \1 [5 |! B4 j
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
1 Z+ p' C: |! ` |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
: P8 w9 ~ a1 [; s+ |# a0 r1 B5 } | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
: }3 a8 C- U |/ v% f3 n! s4 Q |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面" f t& t7 P9 u2 W" E5 X! E( i
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎& }- ]" y w2 _$ q/ o% J0 p
|