疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起. ~: Q# I' k; z0 @
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm. O5 a/ ~- ^. s# `. I4 s
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
9 B% S6 I* E, V8 U5 r | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入9 |; r+ k+ ?2 D
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支- |3 g/ O$ {2 o2 J/ L5 ]: K
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
" V1 ?& G' s3 y8 Y( X! D4 ^ | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱: q- ?8 b/ K& D; X% T
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据% ] a* G0 ]+ O& N7 P
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
5 W! |( [0 h9 P5 P$ s, h! x | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框$ _/ C' a5 Y. E
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢7 i, [3 ^ j" }0 P
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转4 ^' m8 q) l3 p1 {
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
$ t& o& G$ Z( a: e( L! `* V | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查0 \: E6 @, y3 n0 M* E8 \' W
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面# v* q1 ]. ^) l @2 I5 h
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎* X3 S: d" w. W
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