疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
. P1 [2 c# d; w x. ]# ^ | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
8 s. e4 K. g6 ^" W* { |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
3 \% ~! n n+ k8 e' y3 h | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入. M p, D* |! [% c6 ~9 k
|
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支3 w8 N& F# q* m/ b6 ]
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
; [) s" e; n7 }0 I- l; ?1 D |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
6 _, v4 H6 V0 v, Y- h | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准* q# V5 K+ k' W- ?1 M& ?
|
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱6 l1 s. p3 J8 l9 b6 s5 q$ y! C
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
0 B0 L( o( F9 l$ R |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
) L8 ]1 _/ t' R& N/ Z | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
8 J1 v9 t) e# ]" ?3 k0 F |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢; @! M! N+ Q) g' c5 f2 j3 [
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
C$ t+ T5 e T( O" z+ J0 \2 b4 H( R |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
/ [& | R/ g5 L4 V2 K | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
9 o/ Q V2 }# X/ {5 A' b |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入" M- }1 [" Q$ s8 e8 |8 m
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
# P$ \% O. X0 [9 x) P |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
3 m$ p |" u4 }+ V3 d4 h | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎5 [* V3 M, g% H9 ^% h
|