疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
' W, o$ N' U' E4 `" r: u/ b | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
2 N% f1 C3 Q, f" p; Q |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入+ D3 v$ \" Q& A% K
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
0 ?; h) i9 n0 G6 ?0 ^ |
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支( V7 W6 L8 b$ s5 n7 A/ l; g
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
' V0 k3 Z9 N3 ? |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
5 v+ z+ D! }; i; R | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
P6 @ W: c. V9 r" L& B |
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
. [( U( e. P% m/ n, K" Y5 q | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
$ G7 k( @- t) _/ @, ]! a4 v |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱+ v5 g2 r+ t2 a* p* k
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
/ y5 A1 V4 P" j) S) z, h( t, Y |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
3 D5 g& P1 U. \4 y | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
# L* k& N: Z: e4 M |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转1 [. Z6 b5 R5 H8 P
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定8 E. {" e. N5 T3 R
|
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
/ a. X7 k: V* }- ? | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查8 k; w6 ?7 j8 y$ d( F$ \9 f
|
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面4 [# ?3 g( j) p
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎) S& f* I; A- {7 @% F+ M6 n
|