疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
: _; i3 [3 g3 R4 S4 O | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm8 |0 N: y+ O! j: ?$ `
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
& T& y3 f/ q+ q) C; o9 J* K. g | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入1 d ?' W* A% K" P4 C3 t {/ T
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
( M7 O) G% p5 S/ R | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄8 d/ E. e/ W8 u* D; D/ v
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
. C2 l' C) r6 _2 o, {, r" _, c% h | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准. W0 e+ i1 @8 B; o5 z
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
9 Z/ n& |2 E2 g" V | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据3 b: j* w& o2 Q: E
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱1 _4 P, O: \, s: a- E& F: k
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢7 |" l* F' y. G/ l
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞+ ]0 @+ H( l5 a( s8 Y
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转1 p5 m# A% B" r) {( F7 q% v& w
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定6 {' b- T7 D. x, F9 y# ]" \
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入( h% ?; I1 s; f
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
8 ]' X1 v) `. e) j | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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