疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
, k, m r0 s3 Y* |1 T | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入# m8 H" Y: p# e0 }1 v& c' |' y! j
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入3 X1 w! y0 C: a/ n& t. `9 ]
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支& _/ A) h9 H/ [7 ?: P# C6 ]! u6 @
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)* U. @. B6 I! ^/ E; N2 P' ^
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准/ ]8 U: ~& V. F; d' x
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
! n p0 |; O2 |, K | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据 [6 S- _8 ?* k
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱) u% m9 k! z+ M
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框$ |# n- A9 Z8 n
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
+ S0 O7 [. ~" ~ | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞" o& o$ b# j1 a" A, }
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
9 Z4 T* q! o+ o7 n- v | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入+ f8 a3 r" o$ S, V
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查* I" O0 W$ |( W- z1 O# d
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
: C7 [/ |! V: P | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎' K) H& M" }! Q9 c4 R+ }% s# K7 s1 a
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