疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
& L: N4 k3 ?; q' u+ n! K! y | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
+ x* f9 l0 i# R' d* { | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入# g( K1 w! s4 u9 L
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支4 w' ?7 }. w5 r1 T
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄6 y$ b( |6 f5 ?0 Z1 u1 a* N, s# o: [& u
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)" C4 G1 G3 C& I, J
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准) W( H& E M8 }0 Z* S9 V Z, W
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱8 x( J7 G4 q1 s* ~* l0 C
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
8 Z$ ~, t. r( G% a, A; l | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢4 F) j# l2 N: W( `- y
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞) @1 l! y& C$ ]& ^+ C
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
8 t% n% M$ o. F0 s6 o8 H! h' N | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入7 P& _3 v# W- }. T% N
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查4 `3 Y2 G2 S0 o {, K l
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面2 [( }, |( ~1 B7 P, L
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎2 N7 I. h) M; @% i6 l3 V* O; j
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