疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
& V( E k. y2 a# Q5 u0 {$ L9 ?- G | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入1 K& Y% G- Y! f$ _# J( N
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入8 p4 @5 T" V& R) c* V
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
: C1 e0 V% u; j+ L5 i" R- ? | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄9 g- _9 p, J3 B( T9 l$ T8 {
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)8 d2 n, W4 G) Q7 f
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准1 K" W! |0 K) _3 I
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
; V; J& {2 \% U, Z | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
" m9 h( r% L3 J2 u k; H4 B8 u3 | | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框9 a" D8 W7 v. }6 H* c
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
5 T. F$ y# k6 V% o# J# x" t( u | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞8 @3 D" w8 i+ W1 r7 v0 p
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
: ~% \9 m& h, n) y | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
2 H% U- o4 @' ]' m' z4 Q8 ?5 z% c | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查0 i# w) i; r! ^( O
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面6 `% X" v1 O' s
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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