疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
# V3 N! Y, D- M& ?$ h9 ` | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
: T9 |9 o& K. [# q |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
+ H0 c! G3 l$ `/ m' t+ @ | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
1 e% Z) C4 Z# @; z5 s/ t" A0 d: s |
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支. W4 R1 d0 m' c3 d& k# a# L+ q3 W
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
( Z# L+ d+ F. g0 v/ Z$ y |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)6 j( p/ B6 f: ^# x" m
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
0 b+ ]( x- c$ P+ F! N+ y |
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱& @2 }& G# b; \: f# }( l
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
: Q( {/ `/ M: r |
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
6 O$ D& c" G8 {( ]( t+ z | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
2 f: e3 E. Y' N- }- J |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢8 T; E4 E/ C; E" ^* _6 a' W
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞7 B) l. ]; h( K( ]
|
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转: t/ i% `. t$ V0 n9 _
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
9 x& O- g9 h/ Q @- L' I |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入# H* @& E9 O( G, R) |6 \8 s3 _
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
. L8 w: ?% T0 W: P |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
1 M. `( a4 X5 u4 W$ W) e1 B) v | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
( m, P* G8 @/ U& h& D |