疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起& z8 H+ O- T/ a& U6 ]6 ?6 s* `9 f9 h
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
& y& e& m, s8 C2 K/ R |
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入- _1 F0 i4 D' u# @
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入0 w1 Q ~7 j" O
|
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支% x {5 `# W5 s n0 u! a2 X
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
( a5 F% [+ p8 v% I |
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
( \7 W! Y1 a# d# S8 l% \* u7 h | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准5 q# X% ?2 p E) }2 s3 y& {* t+ [
|
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
. _" V7 x8 S) H | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据' a& r, t- ?- S$ e% w* M" |7 E
|
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
0 ^' P m) ^9 m | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框! f9 P" A& k% R# o- X- l* Z+ r
|
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢; j7 k, C, X& q. a8 S$ ~. z4 e
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞. F& g3 C+ Z0 l
|
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转7 k, I) T" E5 N* |) o/ N+ W" l
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
# M M/ z! x' z, O8 Z* D* b |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
1 I9 {: G1 ?5 q/ W9 [ | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查* s: T! m! U1 F' o' z4 B( j
|
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面0 I+ d" w' {& u+ h7 F0 L( ?& f/ R
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎2 o W9 H, b, u! A1 G/ w# j
|