疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起- |, m% P/ y+ }7 T/ F. @9 G: K
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm* h$ g8 e; x3 S0 e: a6 N7 i9 p9 a9 h
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
- y; f8 p7 y6 W6 }9 q" ^ | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入/ p( k. A; i* E( r% W3 N/ l
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支2 o4 D. A. f% m `( h+ Q9 Z' ?4 c! V
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄9 i; w6 X6 V9 o
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
/ z a* g* c1 p- v p3 z | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准) _ ]; i# G, n. h: H) Z8 v
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱+ I9 \: d$ G2 [ [+ Y7 M5 _
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
) ]2 W% I& L" }+ R5 ? | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢, V, a" C+ c% @% L! }
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞+ K) P% {% p. Z. W6 w! B
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转5 \7 d( U0 Z, [5 g1 Y# R3 Z0 Q
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入+ J& v% G$ h" F( N5 A3 M% _3 b! h
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查% L( \3 c: p- J/ {2 A: @. d
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
; O0 Q! |8 Q$ u6 V- {. M; m | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎$ X. V( I, x3 X, y
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