疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
8 d7 w" B( [' k4 A" O% Z | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm4 _4 e; j7 b& Q2 x% c
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入( p6 [- [! i4 y) Y! c7 p8 m
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入/ \% p1 d! G% j! ?
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
. |3 N: [$ c! J7 m/ w+ o | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄0 H; _0 k4 i3 p& F
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
7 J; t! F: k) j8 ? | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准$ {3 w: c& R5 a |* Y" X, k7 [/ q O
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱/ R; p% q# I+ N! G) R0 g5 j; n; B
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据- O; I& g! q+ i: I/ [
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱2 }% I8 l# {- y
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢& E. X/ c0 D0 Y
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞5 m7 Y9 R" D# W4 f, k! ?- {
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转1 L5 N1 d9 j% o, f
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入0 i2 w# `# W/ U* J [: Z8 W
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查1 f/ `2 s# j- o/ { q9 ^
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
5 b6 X9 ]# T% R3 M b2 P | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎- j, ~5 [4 J" A% n) F( Z( P
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