疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起8 ^: B, @) l2 u. r" ~3 F
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入+ W1 |. h6 \* N: D: y
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支5 r0 ]4 j* ]( W1 Q0 C% L$ K, v- k
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄6 O% q9 L0 J9 p/ j, x
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)* x1 K2 s- P E! Q
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准9 @0 r3 B( a% F& I2 E S! ?% f; p4 P
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
: G: F3 `" e0 {, V- u+ d$ j | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据8 r# {, l. R z; r7 w+ s6 E' G
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
( U0 `3 n* a) f | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框) o3 A! l9 k1 @
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢( g T b$ R% \( t k. X/ X: W8 m% H
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞1 o& m g S f5 e% J
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
5 Z' G1 g' ?1 B* E. { | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定5 f* D7 u5 b1 M. a; s1 l( D
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入9 u T1 T& Z: B9 U! e
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
7 {1 v+ P A% k6 }' W | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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