疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起' B. J% V1 Y7 L+ E/ i" g+ Y
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm; H( W5 L& \. ~/ x5 C0 r F
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
5 \ U1 @8 e% S: ~ | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入5 h9 Q6 ?5 \% q( Z
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
& C5 K7 Z! p$ O; D+ a | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄' @/ y6 Y u# J
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
( p: c% a0 x& _; j4 V | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准3 U0 ]; ` J% J( s. u1 v% C
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
2 k: Q$ e5 f9 F8 Y9 F4 N f | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据/ G6 Q8 t& i+ Y. I0 |* k o' c
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱7 e E! |% {8 s: [$ m
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框# L, O# G# i4 n& m* n
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
* x$ O- M) r7 @0 W | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞9 g+ r3 p" Z: e L- B' \8 z
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转# F. L; ~1 F) r5 }
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定& \4 j# p" H L0 W! O
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入/ u/ y8 p+ j' k9 Q9 a" W
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
$ z# W8 s$ ]; f# V; ~! U) Q- X$ \ | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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