疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
% c. i8 N2 T' Q | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm7 _3 N. t; }8 Q* h4 o$ `6 n
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入5 B: E/ a- F/ K6 w+ E
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
, B, d- [# y7 p- e | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄# D" B1 u5 Y* N* B9 @3 x, f, x
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
9 |( a: Y( F! `/ w. ~9 W! J& O | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准2 [6 C1 W4 Q! h p
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱
4 Q, ?. B& A4 o' k | 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱7 c* T; y% J( o, ^+ K' X f
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框' D* K! ^, [& {- c
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢& c7 m. u# v8 v: x! S w' ~; |( P
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
; J+ W; ]! I" ]7 t | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定/ i% [, S4 M: q6 L' o) c! ]
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
! J1 Z2 [" K8 k' v7 Q; G% _ | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查7 F& |; k2 d& `0 M$ d
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面7 w0 C, [3 w4 Z9 S0 ]+ n
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎# W0 f1 F9 ^2 Y$ t; ~1 W- [% p
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