疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
5 L3 M' o1 ` v( A$ B | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm2 f& [* v C2 M ~( i/ T2 B
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入1 S C& i+ E0 q, m/ J
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
: L, ?' N) t. `3 i# _4 s& q/ l% ] | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄; q/ o! J* O, C0 F1 k
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)0 c: f3 ^1 {# M$ O1 @9 z
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱" v6 J2 W, j- O8 \
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱" s9 W9 C2 J6 F& o0 q
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框# ~6 @. K5 s0 f4 {; \" g
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
- i6 ]6 U& u6 x4 ~ | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞/ f* w; N- T4 J' x# ?( e9 k
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
0 q [: w9 b& d | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入7 J9 S# H# f$ @# [, H1 {! g' ]
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查( ^# O( O) o( h1 x s% j' Q- u
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
( I2 }4 u. Z) L/ N7 ^) H! ~4 u# e6 i | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
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