疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
3 e* d9 Y! |. V3 W! ]$ E | 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm) T- _3 k# L) L) i U
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入' k7 g' Q; j8 c
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支- y2 N) N. E6 g9 j; M# b
| 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
) O% u& e9 m+ h% Q0 N# f6 Q ? | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱0 {, Z5 h* I3 x
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据' @* t8 R& `1 A7 p
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱7 d& `7 Z4 e$ T' @/ g; c8 }
| 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框, h5 Y k1 H* {* E! M
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢+ A2 X+ V) @( Q) [# }4 [' b. n
| 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞. G* n- X9 X9 t1 a3 C% C% o
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
7 |' x# U2 z$ d W- ]3 V7 ? | 1、断头及时停车2、执行开车操作规定3 N6 N- H% e# g
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入" V& [" a3 d- q% p8 L# T& v, ?
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查/ f/ Q$ p1 f0 x; Y% F3 {% k+ o
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
# I8 M: W7 d" |! d( d | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎0 r# p6 i9 a; p! x4 D: i1 W' i- u
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