找回密码
 立即注册

微信扫码登录

[后纺] 摇纱挡车工操作内容和要求

[复制链接]
发表于 2017-5-13 23:18:13 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
一、交接班
- b/ |; h/ E/ j8 H- M+ f. f# m. B交接班工作是保证正常生产的重要环节,是加强守关、提高质量的关键。要求对口交接,交接者要主动交清,为接班者创造良好的生产条件;接班者以检查为主,认真把好质量关,交接班时既要发扬风格、加强团结;又要认真严格、分清责任。双方要让方便、抢困难、交风格班、接好班。
( G! f" i6 |+ _1 y6 C(一)交班
  P; q+ H$ E' D- R2 O做到一彻底、四清、三要求1 |+ b! `5 j% Q, t# i# C
一彻底:彻底做好规定的机台和环境的清整洁工作(包括停开机台)。2 w6 a: N4 I* o: }) f) s5 D
四清:
# V# F' k. G2 m0 w! {) J- `, P1、主动向接班者交清本班生产情况:号数(支数)翻改、工艺变动、平揩车、前后供应等。: g; @4 S3 }, A2 p) K- s
2、交清机械情况:如机械在运转中有无发生故障,机件须完整无缺,不能补齐的讲明原因。6 K! o1 ]- `  l( n- n9 C
3、公用工具容器定位放置,完好交清。- D: B3 O8 e8 B( e5 r+ j8 x
4、送清回丝、筒管。
1 e1 S3 [0 P! C5 \! l* k% _2 O; ]三要求:
# D$ f3 ^: r9 y3 k7 }$ |7 ~% P' a: e1、要求机上筒子分段正确,每段间筒子大小差异不得超过1公分。
' A8 I9 T7 ^0 Y0 Y+ ]/ v- F5 P2、要求按规定数量留好预备筒子。
, P& p: Z; q; x$ r, c3、要求不留坏筒子、小筒脚、大小绞、错号纱和空筒管。4 w9 i1 x/ Z& e# C7 b+ P$ i' m
(二)接班
8 S% I) S; I2 O) Q' r做到一提前、一问清、四检查。1 D% x  k' f. ]. U! v
一提前:提前15分钟进入岗位对口交接班,注意黑板通知。' n% t- X1 y4 K4 f3 E0 e% [( A' I
一问清:主动问清上班生产情况和机械情况。- v8 j) _/ N8 F2 Y, V
四检查:1、检查机械运转是否正常,机件有无缺损,计数仪是否灵敏。8 S+ P8 T+ {0 `1 E/ W/ T& D
2、检查预备筒子数量,机上筒子分段和大小差异,有否坏筒子、小筒脚、错号纱。- C: ~/ ~* \2 i7 D, V
3、检查规定的交班清洁工作是否做好,回丝筒管是否送清。
$ P& \0 l" c; g* F" W) d4、检查工具容器有否缺损,是否清洁。
2 F, K+ ^1 y1 |" |" T
回复

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:18:59 |北京| 显示全部楼层

& |( T" `9 Y$ h3 \( o二、机台看管
1 _- q: A* U/ Y% s机台看管工作是发现矛盾、处理矛盾的过程。挡车工必须发挥主动性、计划性、灵活性,正确处理好换筒、扎绞、接头、挽绞、清洁、捉疵等各项工作,有计划的处理停台,以保证质量、提高效率,减轻劳动强度。一般采用下列方法处理机台看管中的各项矛盾:5 t) k8 j! _7 d* k0 p* I# `
1、一面车有断头,另一面车要换筒,应先处理断头,保证一面车开车,再到另一面车换筒。/ e, J; @" ~3 ]
2、一面车有大量换筒,同时另一面车已摇满,应先扎绞并下绞开车,然后一边换筒,一边挽绞;若换筒数量少,则采取接接扎扎、扎扎接接,尽量减少停台时间。) c/ ?7 S9 a0 T+ g) C
3、一面车正在下绞,另一面车有断头,应继续将纱下完,再处理断头,然后回到原车上生头开车。1 r$ m8 D, D( I4 Z6 p  m( z
4、纱团没换好,而车已摇满,应先扎绞开车后,再挽绞,以减少这停台。1 U  s& ?( L; ^/ T* h3 p
5、发现坏筒和疵点,应换筒接头,待开车后,再处理换下的疵筒。
: \# d1 V* P8 ^3 E4 h/ n0 X6、一面车同时断两根以上的头,应先接附近的断头,再接远处的断头。, U* j) z1 ?7 D( ~- Q, c7 P
7、换筒时,先用大的筒子,后用小的筒子,逐渐换齐,给下次换筒创造良好条件。
- g1 R+ Y( M7 z2 s8 w2 _8、不扎绞不换筒时,要抓紧时间多做清洁、挽绞,检查坏筒等工作,争取工作主动。+ O) ?. M. Z# e5 w% O9 w' G0 G
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:22:47 |北京| 显示全部楼层
三、清洁工作
% P% L6 }" W. Z  `/ Z5 z, A做好清洁工作是提高产品质量,减少纱疵、降低断头的重要环节,挡车工要认真执行清洁进度,努力做到五定四要求:" R2 F! l' T, i4 a/ C2 G1 i; B
(一)五定4 [' k  P, Z4 Z
1、定内容:按质量要求,定出应做的清洁项目。% {! n' ?6 F3 K
2、定次数:按品种要求、原料情况,确定应做的清洁项目次数。; p6 f% ^0 ^+ W, y+ K. ^2 ]% O( z: y( o
3、定时间:按项目、次数订出清洁进度表。
6 m; z% {( z6 K5 [% O4 _8 K8 ~: c4、定方法:掌握从上到下、从里到外的顺序,采取拈、擦、拿、扫的方法,不要吹、扇、拍、打。# m0 ?4 l  L2 r0 ?5 D2 h
5、定工具:按项目需要、机件状况定适当工具,工具要轻巧实用,严格分部件使用。
  p; {* C0 J. v- u; p* s& s7 f(二)四要求
. M1 p4 ^- s- D% O( X- o1、要轻:动作轻巧不用拍打,防止飞花、油污附入纱条。
# U2 u5 c. o' W2、要净:清洁工作彻底干净,纱线通道(导纱杆、导纱钩),要勤做以保持清洁,工具要随时清洁。
3 q" g# p8 J) S3、要匀:均匀安排清洁进度。
3 _+ _" g- q* h" W, W# A  A$ b4、要防:防止因清洁工作不慎而造成人为断头和纱疵,如做毛刷清洁时,纱条要提起,以防止飞花附入绞纱内。5 }, B( v' }" X4 T( ^* }) L7 O
(三)一轮班清洁工作安排  . C* @4 K7 k  E' q8 U+ p0 a+ A! Y- m5 v/ z
序号
  
  
项目
  
  
次数
  
  
工具
  
  
方法
  
  
1
  
  
车顶板
  
  
上筒前做
  
  
毛刷(纱刷)
  
  
轻扫
  
  
2
  
  
导纱杆、导纱钩
  
  
随时做
  
  
  
  
手摇
  
  
3
  
  
纱框、纱架
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、拈
  
  
4
  
  
车头
  
  
1次/班
  
  
纱刷
  
  
轻刷、拈
  
  
5
  
  
地面
  
  
2次/班
  
  
扫地
  
  

. L2 s  b5 u( C9 J, v
[/tr]
# S8 z. R; H3 g% M

6 n+ F0 A8 [% P3 E
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:24:48 |北京| 显示全部楼层
3 n7 H9 Z" v/ x" C
四、防疵捉疵、质量把关
6 w$ B# }) h) f/ J# ?防疵捉疵、质量把关是提高产品质量、防止质量事故的重要方面,在一切操作中要贯彻“质量第一”的思想,要学会运用眼看、手摸、耳听、鼻闻的方法,熟练掌握机械性能,做到以防为主、防捉结合,认真把好纱疵关、质量关、机械关。
* J7 X# o/ \8 I: f0 @0 \(一)防疵
: F" l) R  C0 R! c1、接头、换筒、扎绞、下绞、挽绞时要手眼并用,方法正确,防止大小结、活结、无结、断纱头、漏头、回丝附入、乱绞、错号纱等。2 i, d: C: [% R
2、做清洁时,要轻绞轻抹、轻扫不拍打、防止油污、飞花附入、绞纱。0 U# O( ?9 X; V5 z- _
3、油壶不放到车顶板上,以免油污筒子。1 `8 `; x/ |- P9 D4 r& e1 V
4、下绞后及时挽好绞,防止绞纱、筒子落地。/ F9 Q+ ?" c7 S6 I) ^' P, s' T
(二)捉疵9 `! W/ O( @; d% @; ~& z5 y/ A
1、换筒、接头时看筒子有无积花和油污、捉错号纱、色纱、羽毛纱、竹节纱、强弱捻纱、双纱、网纱夹心纱等。
& j1 P9 {% a* d3 n) l& e; D2、扎绞、下绞、挽绞时利用手眼看捉错号纱、色纱、油污纱等。
( s: f# \. c: {3、巡回和清洁工作时利用间隙时间,看车顶板上筒子和纱架上筒子的质量,主动捉疵。
% c7 C* V0 m3 m/ j& n) f4 X% B(三)查捉机械疵点
4 D- W2 @3 @* z+ n1 P1、发现大小绞,查计数仪。
1 G- P5 S2 J' B/ m2、若有缺根、查导纱钩,如有锁头器,查锁头器卡子松动、上下锁条是否平行。) U  N$ V0 a; g5 M, j- s! J
3、遇到乱纱、查纱框、下纱盘有否毛刺、皮带是否挂纱、螺丝是否松动。
# d8 r. R2 {6 |4 ^8 ?7 |8 B9 O
2 X, d! O( A* \9 \# I7 G

  w) q" ]  Z) k; @: g4 H! Q) o; u  c
+ h4 h+ C0 C# m
% U8 ?5 d! \& C
, x' |! a, I. G1 c( m& {
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:26:11 |北京| 显示全部楼层

( `2 ^5 w7 @! o五、单项操作) Q2 o5 Z' K) T+ {) R7 P
单项操作是挡车工的基本功,它直接关系到产品质量和生产效率,因此要树立钻研技术、勤学苦练,不断提高操作技术水平,单项操作首先要动作正确、质量好,并做到好中求快、提高效率。8 k' |6 N$ e4 }( v: ~" C
单项操作主要有:接头、换筒(满车锁头)、扎绞、下纱(绞)(锁头)生头开车、换纱团等。
1 y6 N4 [. k% e7 o(一)接头, z  s4 {5 D; U4 W6 ]4 V; p
基本要求:打蚊子结,结尾长度标准3—5毫米
( z8 p; [$ b  _1 U# R具体操作:1、右手找出筒子上的纱头,引进上导纱杆,转给左手引进下导纱杆和导纱钩,并剪去10厘米左右的弱捻部分。# X; z1 L& G9 A- m* q' U' L8 v; A
2、右手将纱框上的绞纱头找出后,放到右手拇食两指捏住的筒子纱头下,两纱头成十字形。9 \. G- |! i8 ~1 ]
3、右手拇指两指捏住绞纱头上端,顺向绕左手拇指一圈,再压在筒子纱头下。
7 j. V8 [# `9 {2 e4、右手食指将绞纱头另一端  过压在筒纱头上,再用拇指将筒纱头按入圈内并压住用左手拇指将绞纱头顶起,右手用剪刀剪去结尾过长部分,使结尾长度符合标准。# B- d3 b( r" [0 d8 m: n
(二)换筒5 X: O7 b4 z& g. H4 V
应根据车速快慢,在筒纱快纺完时,预先按开关,保证根数。
: h9 n* u# Y( \9 }+ N换筒操作:1、左手拿筒纱,右手同时  空筒管并将空管放到车顶板上找出筒纱头,右手协助左手将筒纱插入锭座内,随后将纱引入导纱杆和导纱钩。4 X: Q# L7 y2 r8 Y
2、按接头方法进行接头。
" w' `% @+ z6 T2 A(三)满绞剪头
$ V% Y% [" M: H满绞停车后,将纱框推向生头框处,将头剪断。
0 G* R0 r" P6 O. x! f(四)扎绞
( }- ^* w3 u2 j: A/ T+ ^* f基本要求:采用左手扎绞法$ m- i7 j6 H8 o, ^8 }/ a/ s
扎绞线长度:第一道扎绞线为28—32厘米(包括结尾3—4厘米),第二道,第三道双“8”字绞扎为30—36厘米(包括结尾4—5厘米),6 o% |# {, Q4 g; _8 Z
具体操作:第一道扎绞% m$ n% X1 @; {9 y- ~
1、右手拿剪刀,中指,无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,并拉出14—16厘米,然后用拇食二指捏住。
  @0 I# M! h# I: k2 \2、左手拿起绞纱的头尾,交给右手的拇食、中三指,然后左手将扎绞线和绞纱的头尾理顺,接着用左手拇、食两指,在距右手拇、食指的前上方约8厘米处捏住四根纱线,同时右手用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐四根纱线,左手拇食进行加捻打结(或采用右手扎绞的方法)。2 q; u, T/ r5 c9 k3 f% i
第二道和第三道扎双“8”字绞,右手拿剪刀、中指、无名指夹住扎绞线,再用食指(或中指)钩起纱框内的扎绞线,左手拉出16—18厘米,然后用右手的食指在绞纱的菱形空隙中均匀的钩扎绞线两次,左手的扎绞线穿在右手钩起的扎绞线内,将扎绞线理须,接着用左手拇、食两指在距右手拇食指的前上方约8厘米处,捏住两根扎绞线,同时用剪刀按规定的扎绞线长度剪齐两根扎绞线,左手拇食指进行加捻打结。3 z. f9 a+ }; e/ h! r% {
(五)下纱(绞)
- h  d/ A) {0 X1 W+ S扎完绞后,将纱框(合)收拢,转动半圈,然后将绞纱由车头向车尾抹下纱框,并套在另一只手的手臂上,引入下纱盘转动转盘,将绞纱取出并挂在纱架上,随手向上略翻,便于挽绞。6 B' H; b( ]# [2 t$ v6 l
(六)穿扎绞线、生(搓)头开车
% I2 w: y  L  C) e+ n2 E4 Q1、下完纱后,先挂车尾纱框小皮带,再将纱框拉起,然后以生头纱框为准,上面、下面、对面纱框各绕扎绞线一根。8 M% Q9 U, X/ }5 f& A
2、在生头框上搓头,头稍偏左搓好。
; E% ^3 x; \( Z- @1 _9 S3、推转纱框半圈,到车头挂纱框皮带,再推转纱框一圈,检查有无漏头,然后将计数仪清零开车,注意纱线是否经导纱钩。6 X; p9 Y$ v# G0 R+ V6 S
(七)挽(绞)纱团
6 i- r# w) c* U5 O0 z6 w基本要求:平整、光滑、扎绞线不露在外边、排放整齐、纱团挽出长度要30厘米以上。
$ G( p$ B, T1 o, \2 C具体操作:1、左手从挂纱架上拿下绞纱,拇指插入纱内,随后右手进入绞纱内,用手背将绞纱分开绷直。
8 z1 `. A% ?% q; @2、右手顺向绕一张,左手反向绕半转,随即双手合拢。
1 @' x- V  k5 F, R. w3、右手协助左手退出大拇指,随后左手又协助右手退出四指,并绞纱左端插入右端圈内,随即两手将挽好的绞纱团拉直并放到绞纱箱上(内)。
) e1 e9 f2 v0 K( I0 A$ j$ G
. ^/ o+ B! J6 P' M
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:27:16 |北京| 显示全部楼层
; [$ N' [. w  r# U+ j9 ?
六、安全生产. b4 x+ C  `3 b3 ?+ F
安全生产是保障人身安全、保护国家财产,保证完成生产任务的重要一环。在生产过程中,必须严格执行安全操作规程,思想集中、坚守岗位、坚决防止和杜绝人身、质量、机械、火警事故发生。% \# U9 l# `3 X" r! @! S
1、上车前必须穿戴好工服工帽,不准穿高跟鞋和拖鞋上班,更不允许赤脚。
' u9 y6 W2 X! {$ @* c9 C2、开车前必须注意周围是否有人在场工作,不能冒失开车以免伤人。/ r& n8 ], b, T6 u, J: L2 F
3、车间内不准打闹乱跑,不准敲击机件和坐各种车辆玩耍。
5 k4 V1 i9 z# W4 L4、不得向地面泼水及乱扔杂物,车弄内不能放其它物件以免绊跌。- Q0 k1 G% V5 F  q3 U" F1 k
5、机器在运转时,不能在无人顶替下离开机台。0 S9 A5 B( b! A- n+ }
6、车头清洁,必须关车进行。
$ O1 q  _/ S3 g0 J7、筒子放在车顶板上要平稳整齐,拿筒子时要防止脱手跌下,开车时严禁抛传筒子。* V' q  O7 ^/ C  x" p- ^; }$ u
8、接班或饭后开车时,先转一下纱框,然后开车,防止因螺丝松动、缺件而打坏纱框。- T4 f7 K5 Z# e* _! Y5 X6 \
9、电气故障或机器有异响、焦味,应及时开车,并立即报告有关人员处理。* s2 I- z  D( w6 d! p0 _& L
10、如发现重大事故,必须保持现状,便于分析,吸取教训。+ z- C: ~: Z2 b; \
11、人人都要懂得消防知识,会使用消防器材,发生火警时,应及时采取有效措施,灭火抢救。" }3 v3 Q" o# `6 H
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:28:19 |北京| 显示全部楼层

; [5 x. m# f' t9 h3 [+ C. e/ W七、摇纱挡车工应知内容
  t+ Y( ]& G% u: j- ]# |, R1 p  s) p(一)本工序的主要任务
5 o2 H- W) O, b% _是将筒子纱线按规定的长度(圈数)或重量摇成层次分清,张力均匀的绞纱线,以便成包。
, ^: Q4 {+ D- W& p; q0 y摇纱挡车工的主要工作是生头、接头、换筒、生头、扎绞、挽纱团和把关捉疵。因此减少停车时间,提高产质量,把关捉疵是摇纱挡车工的基本任务。
8 h) B/ v/ V" D(二)前工序的疵品类型
) |0 u% @  w( X& \5 _$ Y2 R5 x8 U脱结  小辫子纱  结头上回丝飞花附入  油污纱  双纱  错支 3 {7 X& R6 O* p- W
绊纱  蛛网纱
. F( v; D9 D5 B' [1 r* V$ @0 P9 K(三)本工序疵品及产生原因、预防方法/ N7 L4 I1 E; f  @/ @2 Q/ Q2 [
下面列表。. i0 k# o8 \0 e
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:29:39 |北京| 显示全部楼层
  D6 g5 i" I( Y" t' [
八、疵点产生原因及预防措施" i! Z' g& y% s& g" z
疵点名称
产    生    原    因
防   止   方   法
接头不良
1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起
$ O! V. u! R  @% m
要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
2 ~1 R0 `3 b5 c2 P% M( K) s
飞花/回丝夹入
1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入2 d; g( c3 F1 ?  u" I2 [. J/ f' L
1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
! ?3 y. v8 `5 S( n  o
错  支
1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支. f+ j1 w' ]$ N- k
1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
, ^! |5 _6 l* Y8 N7 O" P
扎绞不良
1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
* x% v' S2 i/ D6 F2 _& h! g5 W# T8 t& m. W
1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准
! f- l3 e* o+ _. N5 h- m0 p
大小绞
1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱( T. Z, S% Q$ p% H: V9 M+ ?
1、加强检修2、注意计数仪满绞数据# [8 I' ~4 ?' D9 u
扎断头
1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱& P& h$ P. j4 @# c4 I
1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框: l3 q6 m3 S: Y5 Y2 \: f2 P
乱  绞
1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、      挽绞时不慎将纱线拉拢
  ~7 p  W, \, ?" v- j
1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞7 A+ H7 a5 W" `2 h$ l
缺  头
1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转
4 y" t0 ?( D) Q- j0 Q9 _
1、断头及时停车2、执行开车操作规定  o, O0 U# b' k8 p: D( q
双  线
1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入/ P* ]$ b  l( q+ |8 U
1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
& T, G* w1 z9 b# Y0 ~( c
油污纱
1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面, s1 l. b/ m0 J8 l4 y, Q' d
1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎0 i; G8 a0 a7 f# Q
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:30:51 |北京| 显示全部楼层
/ P2 p+ ~( f$ ]( j% j% `# q& K' b
摇纱、绞纱小包疵点的产生原因及防止- N+ t! M( V% z! q4 Y
疵 点 名 称
产   生   原   因
防   止   方   法
错    支
1、添绞时,添错纱线2、放错工号
4 s4 s3 ?" N- M' v: O
操作时加强检查,添绞纱时,注意绞纱粗细(色泽),工号颜色、工号是否与纱支相符' ^/ J  C% l8 b! u
松包、紧包
打小包时,绳子收得过紧、过松
9 L, T1 S( O  L6 ?: J: V. X8 I% ]
收绳要松紧适当' }* s' }. j0 Q* ~3 f
包脱结、散开
打结时,结尾长度太短
, S! ~# t; D8 O$ @2 }
要正确掌握结尾长度, F9 h, F( o+ [
多绞、少绞
操作时未点清纱团数
. N% d- P" R0 j6 v' A+ L8 S5 b
要认真检查纱团数,防止差错
( Z6 m7 x5 R& I* E" i
轧 断 纱
1、绞纱盒毛糙,将纱扎断2、纱条嵌进小包机底板缝,使纱轧断
- G& c% a& k( n, L" h* K& e
1、将绞纱盒磨平2、操作时,防止纱条轧进底板缝中
2 {( ~9 ~6 F5 ~  }" ?; x
包形不良
纱团排列不整齐,收绳松紧不一2 C8 `) V8 k$ m
严格执行操作法
# |8 c2 p6 A$ i; h' F; X. `
油 污 纱
1、添绞时不慎,将绞纱掉地2、挡车工造成的油污纱- O+ M* ^9 c- b
1、添绞时要谨慎2、发现油污纱及时拿出2、勤捉疵点9 U/ w, ^. k- ?' ^
回复

使用道具 评分 举报

 楼主| 发表于 2017-5-13 23:32:05 |北京| 显示全部楼层
5 X, d: I: u! n9 Q0 V- w; ^
摇纱、绞纱中包机疵点的产生原因及防止4 A! w/ I+ a) D4 K5 H
疵点名称
产   生   原   因
防   止   方   法
错    包
1、操作时,品种混错2、缝包时,将支别写错
3 t9 ^; r, ~  ]+ m" L
1、装包时细心检查2、缝包时时认清纱支再填写支别
+ u/ Y( q) o3 E1 J! M7 v/ }1 ]' U
结扎不紧
绳子未收紧
# ~3 C" t7 f! j" A& q* x0 e
认真操作将绳子收紧
& T% ]; y9 a8 `0 C& K4 m
包装袋皮不良
袋皮已坏,大小不一,或袋皮不整洁
" g, U4 A9 w' s7 j4 ^. c6 p
对包装材料,存放容器的检查要落实到人
; e- N3 ?- U$ Z& m3 Z& ~
挂  烂  包
1、入库时装卸没注意造成2、中包下机前,推车未放正
9 f, ^7 \" T0 c5 V+ K* o1 u% N7 l
1、时要多加注意2、下机前,推车要放正
. M: }& u, E* C, Q
排列不整齐
操作未排放整齐或袋皮有大小( W* f1 y  p% W: A# B, p
袋皮大小要一致,成包时放整齐( a4 q5 c- d5 c! g2 ~' w
$ ]! F: _" M: q3 e8 N. q
回复

使用道具 评分 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

关于我们|手机版|下载说明|促织网 ( 京ICP备14010041号-2|京公网安备11010502056754号 )

GMT+8, 2026-7-26 11:11 , Processed in 0.078125 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X5.0

© 2001-2026 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表