疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起7 n `! S; i8 z6 b3 c
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm
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飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入
- t$ a) Y0 P' d7 R5 h6 q | 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入
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错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
: V/ K" {6 m8 B/ v ^- N | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄
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扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)
; _' z1 m& ^5 l6 I; v6 Z! R( Z | 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准( ]/ O. K- a. J4 V1 L
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大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱6 T. S0 M7 W9 D* k. X/ `4 V
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据" X! d4 ?8 N9 v0 g% B2 e4 }
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扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
& A: W4 T; F' M8 \: A | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框, H5 @$ [7 R! C g2 l1 z
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乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
. F6 Y& Z, s- v) e) P9 I9 k | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
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缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转9 o9 B2 r+ h" `
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定8 v8 x; C7 O2 d
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双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入
+ ?6 k: g: {6 i: O | 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
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油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面
/ `1 E. P' j5 y0 E! o0 D9 g3 D | 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎7 A5 z+ J2 U1 e) Y
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