疵点名称 | 产 生 原 因 | 防 止 方 法 |
接头不良 | 1、接头时,纱尾不用剪刀剪,手摘掉纱尾,使纱尾过长2、打结时未将结头收紧3、纱尾留得过长4、断头未打结,而将纱尾捻搭一起+ n+ s: N0 ?& L) g1 z& y2 t- _- B
| 要严格执行操作法,纱尾长度股线不超过6mm,单纱不超过3mm4 `, |: e& a0 P/ [6 X8 G
|
飞花/回丝夹入 | 1、纱线通道有飞花,特别是毛刷不按时清洁2、做清洁工作不慎飞花落入+ z7 S' A5 z6 @+ U2 a5 |
| 1、保持机台整洁,特别是按时清洁毛刷2、做高空清洁及机台清洁要防止飞花落入& t8 _, z0 r- ], A
|
错 支 | 1、换错筒子2、筒子纱线支数标错3、筒子内有错支
# N0 D2 h3 q% K) h& e( a | 1、在换筒接头时,加强检查,注意筒管支别及粉笔记2、扎绞时,注意纱粗细厚薄% J7 w3 |' Q& [( _
|
扎绞不良 | 1、扎绞结头未打牢,扎绞线未与绞纱两个纱尾结在一起2、扎绞线不符合标准,过长或过短3、扎绞不匀(双“8”)3 }) l) a8 d; ^6 w6 ~7 \- T
| 1、严格执行操作法2、扎绞线要符合标准8 ^2 o! r u, p i
|
大小绞 | 1、满绞自亭装置失灵2、未按规定长度落纱 [8 _, T' u* F4 l
| 1、加强检修2、注意计数仪满绞数据7 D4 J( j/ J- L0 r% W; j
|
扎断头 | 1、落绞时不慎,将绞纱碰着纱框皮带2、纱框毛糙扎断3、下绞时没注意造成磨断纱
1 {! M1 L9 B1 |7 J4 v/ o | 1、落纱时不要忙乱,要细心,防止扎断头2、及时修理纱框
$ V7 f2 Z7 _4 f; L. `, j |
乱 绞 | 1、落下的绞纱堆积太多2、落绞时,操作不良,人为乱绞3、 挽绞时不慎将纱线拉拢
% S9 t7 H4 q; O2 k* F- m9 y& n- @- K | 1、落纱后,及时将绞纱挽好2、落绞纱时,防止人为乱绞
+ Y# q5 C- v; Q# Q |
缺 头 | 1、断头未及时停车2、开车前未将纱框堆一转) P( K& y5 Z) f# J" ~0 @
| 1、断头及时停车2、执行开车操作规定
" ]' z6 x2 H7 R) x0 q+ A |
双 线 | 1、邻纱断头后飘入2、车顶板上管纱纱条带入2 k# } X: w! }% z
| 1、断头后飘入线要拿清2、车顶板上管纱纱条不能过长3、加强巡回检查
2 ~/ ^+ o G) X+ X |
油污纱 | 1、筒管造成油污纱2、筒纱掉地造成3、换纱时不注意,手伸进筒管里面. {) s4 ^1 _2 Z+ x
| 1、及时发现及时处理2、操作时要谨慎
V! ?) ` E6 @/ v' Y |