倍捻断头产生的原因和处理方法

倍捻工序常见疵点有断头、起毛、扭缩、塌边、卷取形状不良、捻度不良等疵点。
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１.产生原因
（１）原丝本身或络丝（或并丝）筒子质量不佳，张力过大，丝线嵌入或缠绕，丝筒内有单纤维断裂或有废丝带入等情况。
（２）锭杯或锭子的外表有伤痕。
: \9 u9 {. m9 H1 R' I（３）三眼（导丝轮、固定导丝器和锭子中心）不直，外气圈与内气圈碰撞。
（４）退解筒子倾斜。
3 P8 |, ^+ b) m（５）气圈形状被破坏，气圈过大或过小。
9 Q% r3 [$ K% d3 a（６）减速角（延时角） 在３６０°以下，气圈形状整体变小，与筒子罩全面接触。
6 |2 D9 x: K& i! m0 d: z% V/ ^9 [- f（７）退解筒子倾斜后，气圈与张力器座以及退解筒子丝线与筒子罩内部接触，丝线无法顺利退解。
（８）钢珠生绣、有毛刺等。

  D& q2 Q% a8 t. b２.处理方法
' y) B4 ?- w% P: ~! N  G（１）更换原丝，检查络丝（或并丝） 筒子的外观质量。
3 A0 [; W! G+ c" c（２） 用１０００＃砂纸修整锭杯外表面和锭子外表面的伤痕。
) Q% ]( \% Y' P" R+ B7 Y7 c（３） 校正三眼在一直线上。
（４）正确安装锭杯。
（５）将固定导丝器尽可能向下移，但不要碰到上气圈；适当增加锭子速度。
8 G, A  h9 T5 j1 e! O- G（６）减小附加张力。
1 e3 L5 Y& _( a7 h* `4 [1 O（７）修整张力器伤痕，去除附着的毛丝与污物，去除丝路导丝部分（张力装置和锭子内部）堵塞的乱丝，清除供丝筒子退解不顺利的现象。
（８）更换钢珠。