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[整、浆、穿] 浆纱的目的和要求

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发表于 2014-9-11 12:51:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
浆纱的目的
浆纱的根本目的是赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力,提高其可织性,从而保证织造过程顺利进行,并最终提高织物的质量。同时,通过浆纱形成织轴卷装,还可使未来的织物获得某些特殊的性能或功能。
在上浆过程中,浆液在经纱表面被覆并向经纱内部浸透。经烘操后,在经纱表面形成柔软、坚韧、富有弹性的均匀浆膜,使纱身光滑、毛羽贴伏;在纱线内部,通过粘结作用加强了纤维之间的抱合能力,改善了纱线的物理机械性能,从而使经纱的可织性得到提高。上浆对经纱性能的改善主要表现在下面几个方面。
1.经纱耐磨性能提高
上浆在经纱表面形成坚韧的浆膜,使其耐磨性能提高。浆膜要力求连续完整,避免轻浆等疵点造成的浆膜不完整。浆膜要以良好的浆液浸透作为基础,与纱线的纤维间存在较大的粘附强度,在外界机械作用下不易脱落。浆膜的拉伸性能应与纱线的拉伸性能相似,一般来说,浆膜的弹性要优于纱线本身的弹性,这样,当复杂外应力作用到浆纱上时,浆膜不至破坏,保护作用得以持久。
2.贴伏纱线毛羽,纱线表面光滑
浆膜的粘结作用使纱线表面的毛羽紧贴纱身,纱线表面光滑。在织制高密织物时,可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头,对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无捻长丝而言,毛羽贴伏和纱身光滑尤为重要。
3.纱线断裂强度提高,纤维集束性改善
对于短纤维纱,浸透到纱线内部的浆液加强了纤维间的粘接抱合作用,纱线的断裂强度得到提高,特别是在织造过程中容易断裂的纱线薄弱点(细节、弱捻等)得到了增强,对降低织机经向断头有较大意义;对于合成纤维长丝,上浆使纤维的集束性得到改善,有利于减少毛丝的产生。
4.保持经纱良好的弹性、可弯性及断裂伸长
上浆后,经纱的弹性、可弯性以及断裂伸长会有所下降,而这些性能对于织造过程的顺利进行具有重要意义,应从上浆工艺与参数设定、材料选择等方面严格进行控制。
5.使织物获得某些特殊性能及功能
对于部分直接市销出售的坯布,往往要求一定的重量和丰满厚实的手感,这一要求有时可以通过上浆过程达到。在不影响上浆性能的前提下,在浆液中加入增重剂(如淀粉、滑石粉或某些树脂材料)获得增重效果。在浆液中加入一些整理剂,会获得部分织物后整理的效果,如加入热固性助剂或树脂,经烘房加热使之不溶,织物可获得硬挺度、手感、光泽、悬垂性等持久的服用性能。
早期的传统观念认为,浆纱的主要目的是提高经纱的断裂强力并保持断裂伸长,因而把浆纱的增强率、减伸率作为上浆的重要质量指标。随着无梭织机的广泛应用,现在把增加纱线耐磨性并贴伏毛羽作为浆纱的主要目的,将耐磨次数与毛羽减少率作为浆纱的重要指标。这是因为经纱在织机处所受的最大张力,远低于其断裂强力(只有约20%左右),最大伸长率是也远低于经纱的断裂伸长,这说明经纱张力与伸长并不是造成织造断头的主要原因。如果毛羽多,会使邻纱之间相互纠缠,造成开口不清,不但增加断头,而且严重影响织物质量;对无梭织机而言,经纱是在高速度大张力下经受摩擦,提高耐磨性尤为重要,只有减少毛羽、提高耐磨性,才能提高织机效率。
一般来说,除了大于10tex的股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外,几乎所有短纤纱和长丝纱均需经上浆才能进行织造。浆纱历来被视为织造生产中最关键的一道工序,有“浆纱一分钟,织机一个班”的说法。因此,抓好浆纱工作的质量,是提高织机生产效率和产品质量的可靠保证,而浆纱工作的细小疏忽,会给织造生产带来严重的不良后果。
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 楼主| 发表于 2014-9-11 12:52:44 | 显示全部楼层
浆纱的要求
整个浆纱工序包括浆液调制和上浆两部分,浆液调制在调浆桶进行,上浆在浆纱机上进行。对浆液和上浆的要求如下:
1.浆料配方不宜过于繁杂,浆料来源应充足、价格适中,调浆操作简便、退浆容易、环保。
2.浆料各组分间具有良好的相容性,浆液物理、化学性能稳定,不易沉淀、生成絮状物、起泡和发霉等。
3.浆液黏度适宜,稳定性好,对经纱具有良好的浸透性和粘附性。浆液成膜性好,浆膜具有较高的强力、较好的柔韧性和适当的吸湿性。
4.上浆率、回潮率、伸长率与工艺设计要求一致,浆纱具有良好的可织性,包括耐磨性好、毛羽贴伏、增强保伸、弹性适当等。
5.织轴卷绕质量良好,表面圆整,经纱排列均匀。
6.在保证质量的前提下,提高浆纱生产效率、浆纱速度以及自动化程度,节约能源,降低浆纱成本。
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