浆纱的目的 浆纱的根本目的是赋予经纱抵御外部复杂机械力作用的能力,提高其可织性,从而保证织造过程顺利进行,并最终提高织物的质量。同时,通过浆纱形成织轴卷装,还可使未来的织物获得某些特殊的性能或功能。 在上浆过程中,浆液在经纱表面被覆并向经纱内部浸透。经烘操后,在经纱表面形成柔软、坚韧、富有弹性的均匀浆膜,使纱身光滑、毛羽贴伏;在纱线内部,通过粘结作用加强了纤维之间的抱合能力,改善了纱线的物理机械性能,从而使经纱的可织性得到提高。上浆对经纱性能的改善主要表现在下面几个方面。 1.经纱耐磨性能提高 上浆在经纱表面形成坚韧的浆膜,使其耐磨性能提高。浆膜要力求连续完整,避免轻浆等疵点造成的浆膜不完整。浆膜要以良好的浆液浸透作为基础,与纱线的纤维间存在较大的粘附强度,在外界机械作用下不易脱落。浆膜的拉伸性能应与纱线的拉伸性能相似,一般来说,浆膜的弹性要优于纱线本身的弹性,这样,当复杂外应力作用到浆纱上时,浆膜不至破坏,保护作用得以持久。 2.贴伏纱线毛羽,纱线表面光滑 浆膜的粘结作用使纱线表面的毛羽紧贴纱身,纱线表面光滑。在织制高密织物时,可以减少邻纱之间的纠缠和经纱断头,对于毛纱、麻纱、化纤纱及混纺纱、无捻长丝而言,毛羽贴伏和纱身光滑尤为重要。 3.纱线断裂强度提高,纤维集束性改善 对于短纤维纱,浸透到纱线内部的浆液加强了纤维间的粘接抱合作用,纱线的断裂强度得到提高,特别是在织造过程中容易断裂的纱线薄弱点(细节、弱捻等)得到了增强,对降低织机经向断头有较大意义;对于合成纤维长丝,上浆使纤维的集束性得到改善,有利于减少毛丝的产生。 4.保持经纱良好的弹性、可弯性及断裂伸长 上浆后,经纱的弹性、可弯性以及断裂伸长会有所下降,而这些性能对于织造过程的顺利进行具有重要意义,应从上浆工艺与参数设定、材料选择等方面严格进行控制。 5.使织物获得某些特殊性能及功能 对于部分直接市销出售的坯布,往往要求一定的重量和丰满厚实的手感,这一要求有时可以通过上浆过程达到。在不影响上浆性能的前提下,在浆液中加入增重剂(如淀粉、滑石粉或某些树脂材料)获得增重效果。在浆液中加入一些整理剂,会获得部分织物后整理的效果,如加入热固性助剂或树脂,经烘房加热使之不溶,织物可获得硬挺度、手感、光泽、悬垂性等持久的服用性能。 早期的传统观念认为,浆纱的主要目的是提高经纱的断裂强力并保持断裂伸长,因而把浆纱的增强率、减伸率作为上浆的重要质量指标。随着无梭织机的广泛应用,现在把增加纱线耐磨性并贴伏毛羽作为浆纱的主要目的,将耐磨次数与毛羽减少率作为浆纱的重要指标。这是因为经纱在织机处所受的最大张力,远低于其断裂强力(只有约20%左右),最大伸长率是也远低于经纱的断裂伸长,这说明经纱张力与伸长并不是造成织造断头的主要原因。如果毛羽多,会使邻纱之间相互纠缠,造成开口不清,不但增加断头,而且严重影响织物质量;对无梭织机而言,经纱是在高速度大张力下经受摩擦,提高耐磨性尤为重要,只有减少毛羽、提高耐磨性,才能提高织机效率。 一般来说,除了大于10tex的股线、单纤长丝、加捻长丝、变形丝、网络度较高的网络丝外,几乎所有短纤纱和长丝纱均需经上浆才能进行织造。浆纱历来被视为织造生产中最关键的一道工序,有“浆纱一分钟,织机一个班”的说法。因此,抓好浆纱工作的质量,是提高织机生产效率和产品质量的可靠保证,而浆纱工作的细小疏忽,会给织造生产带来严重的不良后果。 |