钢丝圈型号和分类

钢丝圈traveller

' H* L8 p" A2 L' R4 a0 \$ b' j
3 B* [$ b& \6 X% x5 U

环锭细纱机和环锭捻线机的加捻卷绕器件。套在钢领上边缘并以此为运行轨道（又称“跑道”），借纱条（纱、线、丝）拖动回转，对纱条进行加捻，回转一周加一捻，并配合筒管实施卷绕。运行速度达30 m/s以上。在回转离心力作用下，紧贴钢领跑道内侧滑行。摩擦会使钢丝圈生热、升温和磨损，严重时甚至烧毁，又因其回转不稳定，偏斜、跳跃，引起纺纱张力波动和纱线断头。因此钢丝圈的形状和材质应与钢领匹配，与平面钢领配套的为圆形，与锥面钢领与竖边钢领配套的为耳形。根据纺纱线密度选用一定重量钢丝圈。钢丝圈有型号和号数之分，目前尚无统一标准。型号是按钢丝圈的圈形几何形状和截面形状划分，匹配不同型号的钢领，如棉纺用G型钢丝圈（G、GO、GS等）配PG2型钢领 ，O型钢丝圈（CO、OS、OSS、 RSS 等）配P1/2型钢领，GS钢丝圈（FO、FU、6802、6903等）配PG1型钢领。号数表示钢丝圈重量规格，普通钢丝圈的重量系列以每100只（或1000只）重量克数为标准，取一定重量标准为1号按比例增加重量，分别称2号、3号……号数越大则越重；按比例减轻重量轻于1号称1/0号、2/0号……2/0号比1/0号轻，依此类推。耳形钢丝圈按重量的编号与上述相反。纺粗特纱线用较重的钢丝圈，纺细特纱线用轻的钢丝圈。

& M3 Y; }- j$ Y7 @2 J毛纺钢丝圈

不同截面钢丝圈的比较
1.圆形截面
+ ~# e9 u: l; y* Z( ^钢丝圈直接采用圆形钢丝制造而成。
优点—纱线通道光滑，缺点—支承面积小，散热性能差，运行不平稳。
2.扁平形(矩形)截面
0 O  {- c3 h. I$ z$ v: C, d截面形状是通过扁平形磨具拉制而成。
优点—支承面积较大，散热性能好，运行较平稳，缺点—矩形棱角易刮毛纱线。
3.瓦楞形
/ x% I6 m) \: S) ^- Q8 s# z/ _通过成型磨具拉制而成。
  T9 E$ u5 Y+ \" e2 V/ t3 S, A优点—纱线通道光滑，散热性能好，缺点—支承面积不大。
& X4 [8 \* R% _1 _4.薄弓形
通过一对特制的半圆成型模压制而成。
优点—纱线通道光滑，散热性能好，缺点—支承面积不大。
5扁平形(矩形)
5 N& B% n1 T) i开天窗截面               
" W% U: t; O  D; U, r# X特点—提高散热性和提高抗楔性能（通道宽畅）。缺点—附花较多。
! M1 s4 s5 k" {# }