细纱导纱角（guiding angle）、气圈顶角（balloon top angle）、气圈底角

导纱角guiding angle

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0 d3 O' {" v0 H, P- p) [5 n1 @环锭细纱机导纱钩以上的纺纱段对水平面的倾角，如图示。其大小取决于前罗拉中心位置与导纱钩之间的垂直距离和水平距离。β=π/2+a₀-θ₁，式中β为导纱角,a₀为气圈顶角,θ₁为纱线在导纱钩上的包围角。导纱钩在一落纱间有升降运动，导纱角在变化。导纱角过小，纱线在导纱钩上包围角大，“捻陷”严重，不利捻度向上传递。导纱角过大，纺纱段在前罗拉加捻三角区无捻须条较长，影响纱条动态强力。二者均易引起断头。导纱角的变化对棉型细纱机应控制在65°～73°。
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导纱角β

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气圈顶角balloon top angle

环锭细纱机导纱钩处气圈纱条与管纱轴线的夹角。其大小反映气圈的形态，影响纱条在导纱钩上的包围角，及捻度向上传递时捻陷的大小。

气圈底角balloon bottom angle

环锭细纱机在钢丝圈处气圈纱条与纱管轴线的夹角。与气圈形态和纺纱张力密切相关，直接影响钢丝圈运动的稳定性。在一落纱间，气圈高度由大变小，气圈底角由负角变为正角，张力随之变化。在相同气圈高度情况下，张力随气圈底角而变。气圈底角控制在适当范围，可稳定纺纱张力、减少断头。