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[丝整理] 烧毛工艺参数选择及质量控制

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发表于 2015-7-4 16:30:08 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.火焰7 g, w" [* J- d/ _) B! t0 {
火焰是涉及“烧”的重要因素,它与煤气质量(热值)、空气混入量、火口形式有关。使用条缝形火口的情况下,火焰温度一般控制在500~650℃,火焰高度一般为20~30mm。
+ |0 y9 k3 u! Z3 ]( P一般头道烧毛是主要的烧毛工序,火焰温度要偏高一些;二道烧毛时,绢丝表面毛绒已较少、较短,火焰温度宜稍低;精梳工艺的绢丝绵粒多,烧毛温度应比圆梳工艺的绢丝高;细特绢丝的烧毛温度应比粗特绢丝低;柞蚕丝绢丝烧毛温度比桑蚕丝绢丝高。
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 楼主| 发表于 2015-7-4 16:31:20 |北京| 显示全部楼层
* v/ a) O5 W& A; g7 m. L% I1 Y
2.钉帽绕法: v$ z8 Z# d( {  r9 H; X
钉帽绕法涉及绢丝通过火焰的次数(习惯称根数)、摩擦作用和烧毛张力三个方面。
0 O) E: N7 ?. P绢丝通过火焰的次数,一般为5~9次(每道)。次数过少,绢丝的洁净度达不到要求;次数过多,则绢丝容易发黄,甚至强度受到损失。头道是主烧,头道次数一般比二道多些,同时要充分发挥头道的烧擦作用。
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 楼主| 发表于 2015-7-4 16:32:34 |北京| 显示全部楼层

  ~" t$ D5 B" C  n- z3.烧毛张力' k6 d+ e: e3 ~% B% t( n$ T8 r
烧毛张力是影响烧毛效果的重要因素之一。一般烧毛张力头道为70~120g,二道为90~160g。: s: Q6 a+ Y- S) d1 ?
4.烧毛速度; T" W7 l/ A# G* r7 D
烧毛速度快,受热时间短,毛绒不易去除;烧毛速度太慢,则绢丝会发黄,强力降低,所以烧毛速度应根据毛绒的多少来确定。一般烧毛速度为100m/min、119m/min、130m/min三档。
9 D8 @  n. P/ B& |  D* h- G' |; t5.烧毛道数9 m* z: e' r$ `1 o& X
绢丝售纱一般经过两道烧毛,但对于绵结很多的绢丝(落绵再精梳绢丝)往往经过两道烧毛后,其洁净度不能达到要求,因此需要经过第三道烧毛,且第三道烧毛是偏重于摩擦去除绵结。
$ [" D) P  U5 d! k
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 楼主| 发表于 2015-7-4 16:33:10 |北京| 显示全部楼层

% k1 A' C# ?# w- n) T6.质量控制
0 A/ N- `5 c# |3 r5 U, Z# @$ @/ W(1)毛丝。造成毛丝的主要原因是火焰过弱、过窄、不均匀,烧毛根数不足,或烧毛时绢丝上浮等。: Y! ~2 `; @4 E
(2)焦黄丝。造成焦黄丝的主要原因是火焰过强,烧毛张力太大或烧毛速度慢等。
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