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[梳理] 精梳条条干不匀形成原因及控制措施

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发表于 2015-11-3 22:06:11 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.设备方面的原因
3 e' F. b, h: I& Y8 G/ E(1)棉网结合不良。
0 R- T, ^. c4 ~7 w! d/ ?5 W(2)棉网有破边、破洞现象。
) i. F0 f3 P4 x2 Y! K& y: y) ^) y) W3 N(3)牵伸胶辊偏心、弯曲、中凹。
! S+ Q  ]* i- m& Q5 v" m; o(4)牵伸胶辊硬度过大或直径过小。
6 e# p0 @/ m4 f8 z/ U(5)牵伸胶辊压力不足或失效。0 M) @6 y  S+ S! A
(6)牵伸胶辊轴承损坏。! i" E; s' w, F
(7)罗拉隔距走动。$ }; D: y; v4 J5 N
(8)牵伸罗拉歪曲、跳动。
& ~. v( R+ G( B4 p4 S9 @8 K6 u5 t- `(9)牵伸齿轮不良,如磨损、断齿、缺齿、啮合不良等。
& Y( W! N7 V2 q6 T(10)牵伸齿轮键、键槽磨损。
& K1 M# U% F5 U5 g  J* K(11)车面、导条柱、集棉块表面毛糙、挂花。
, z- D8 T4 S9 p) M0 F(12)牵伸齿轮与轴配合间隙过大。
0 Q9 b! p5 T7 c0 E/ y& U
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:06:55 | 显示全部楼层

. A% E& ~% {3 A2 i4 v: F2.工艺方面的原因6 ?- _, e. G3 ~1 O, ~' d9 N# A! Q( p
(1)罗拉隔距过大或过小。3 Q. O0 R* \- r+ x) I$ X1 P7 n
(2)各部分张力配置不当。5 C$ h6 K4 Q. h
(3)棉网分离、接合工艺参数不当。: u3 P9 t7 j# X3 X" n
3.操作方面的原因/ a# j+ u1 ]" X( H/ I$ i
(1)清洁工作不良,飞花带入。- f4 l6 _9 B( |0 C. Y. M7 p2 m
(2)牵伸胶辊、罗拉缠花未及时处理。# T# @0 w; P  I* b* y' y
(3)操作中碰毛条子。
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 楼主| 发表于 2015-11-3 22:07:27 | 显示全部楼层

, d5 F% j$ h, k7 s0 V/ L4.控制措施
' y  h  z+ V4 ?, {0 v(1)加强设备维护管理,保证设备运转状态正常。
: ^7 C5 _- l, V6 {; N8 n( w$ C(2)每天上机检查胶辊运转情况,及时调换状态不良的胶辊。
1 u9 I7 S! |- B$ ~" K- F(3)及时更换有缺齿、断齿、键槽磨损等问题的齿轮。
! F# k& X/ T. w5 l4 ^' [(4)经常检查须条通道,保证没有粘、缠、堵、挂等现象。: T: {% @4 \2 u/ R! z
(5)加强工艺管理,保证工艺参数设计正确,上机无误。
' s* @8 D3 g/ W6 R# Z(6)合理调节车间温湿度。
( \  @$ c0 t/ l' _& M" p(7)加强操作管理,保证牵伸区的清洁卫生。
' `% [+ W5 C6 e8 y(8)按操作法要求进行操作,不造成人为疵点。
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