纱疵分析与防治（第2版）
* W$ a& h" w$ x8 o0 h9 S
0 D% V# W0 T! n* G+ W3 l1 K' G目录
4 D$ \! V. B0 t$ C+ @. `第一章 综述
, n; U2 c8 ^6 R; L/ `一、纱疵的定义, K1 ]9 s" i3 L8 p9 Y( B3 a
二、防治纱疵的重要性" `+ U8 _3 e' U
三、防治纱疵的方针
8 M. W4 f0 E7 z; X" t# |(一)防治纱疵必须以预防为主3 \) n! z* _' a M# f
(二)防治纱疵要重视纱疵分析
( k1 I/ ^, ^2 ^(三)防治纱疵要重视总体质量和用户评价
- }2 B) N* n, j6 n7 y: Q(四)防治纱疵必须强化综合管理% @, i6 i! |, A; }/ }/ `% {" f
四、纱疵的分类2 u7 v5 Z- n- Z1 O8 D X7 g9 ]& m# l& e
(一)按纱疵发生的规律分类3 H2 i3 Q/ N! r9 i! B
(二)按生产要素分类5 C1 f: |: `* u( ^# Q' Q n
(三)按纱疵形成的原因分类
( ^# x" d, i& }& ^* C4 J(四)按纱疵形成的部门、工序分类
8 R4 I8 w7 @" i: s9 @5 }- z五、纱疵的分级
* D0 I" V* t Y% B" |六、纱线和本色布(坯布)质量标准的纱疵分等
/ x$ |& Z( i' O, r2 m. X( I# n(一)纱线标准的纱疵分等
: l; b* Q& ~. t* z) X(二)棉本色布标准的纱疵分等
9 d7 r2 O& H- L) [第二章 纱疵分析方法5 z4 \ [" r. R: _, e2 [
一、布面纱疵的直观分析
5 w) o2 l( Y( t E# d9 N. h二、纱疵的仪器分析
- R* |- I. X( T- s(一)纱疵分级仪分析法6 W( J Q6 ^! ~9 J1 f: U
(二)在线检测纱疵分析法$ e" t% S* _3 l
(三)电子条干均匀度仪分析法; n& Y: u- H3 C# h( g8 b! n
三、纱疵的黑板分析法
% Q* n. W' [; [5 Y四、纱疵的切断分析法& p4 D& c: ]5 c- o
(一)长片段纱疵切断称重法$ {0 D* t* N( z. y9 [, s
(二)短片段纱疵切断称重法
* G1 } t4 H! w' d* x. P2 J五、半制品纱疵的检验分析
$ k& |. G" A) ~. t6 J$ M(一)条粗条干均匀度仪分析法) o7 i: H0 g4 r1 R' {
(二)纱条搓捻分析法1 `( @/ v! H: ?3 E" e! e2 Z
(三)粗纱绕黑板分析法
7 E: [: Z$ M5 c" z o9 ~8 i(四)纱条分解法- c$ q/ ^3 g+ h. W/ S! t
六、纱疵中纤维的鉴别和含量分析: E1 i7 A. }, ]# S
(一)常用纤维的定性鉴别4 e3 W3 K- q: D+ f b ?% \
(二)混纺纱线纤维含量定量分析
V2 q- A b o7 N+ i; d3 P, D/ E第三章 常见纱疵的特征、产生的主要原因和防治方法* w' g* \* U. G2 V$ j0 R- ~) A0 A
一、错纬
2 ^5 F, ? i6 q* w" ?2 A. R(一)比原纱重30％～50％的均匀浅粗纬
! n2 M9 R7 q& p y- a, @+ r) w(二)比原纱重一倍左右的均匀粗纬
4 m! `- q% z; @& H8 @+ M7 ~5 i(三)不均匀粗纬/ H* |3 U2 }( r) Q% m+ g
(四)细纬3 h2 Y1 Y V( K- |5 N& d1 n6 A
(五)假粗纬
' d9 n, {+ n* p3 O, ~" v二、紧捻纱(线)与弱捻纱(线). }9 Y. y' e% s. T- @, r
(一)紧捻纱与紧捻线' @) h8 E9 {6 F( s `! C9 C% h! s
(二)弱捻纱与弱捻线
1 z7 }" h" f' W9 R/ X+ N9 k三、多股
7 K4 b" t. M8 S. t/ `& {& G& O4 m8 O(一)三股纱与三股线/ I8 a: i- h v$ d+ B6 A6 i
(二)多股
, g$ I/ F# v0 m' V/ @7 V- t(三)四股线(对于双股线而言)$ x9 g" v ]% l
四、条干不匀
' W i4 K# b: e6 k* G* v(一)粗节长度1～2cm的条干不匀0 e' J# i4 F% s2 n9 P
(二)粗节长度约3cm的条干不匀- ]. Z2 Y! |. h' E" ?
(三)粗节长度4～10cm的条干不匀3 V F- b2 k1 j& `1 w
(四)粗节长度10cm以上的条干不匀
( S: \3 ]9 ~3 B: x& Q) h% {. O" i ](五)粗节长度不等，只粗不细的条干不匀8 j* H1 |9 O0 z1 s" ]+ Z0 F: V4 A
(六)假条干不匀* t; W6 X9 E1 G5 J& z
五、竹节纱4 g; C2 h' ?0 Y/ R! v; V$ I
(一)来自原料的竹节
; R, v5 g! N) A8 @(二)来自前纺车间的竹节
" W& Z# a0 [8 S; ?- i8 B5 a7 @(三)来自细纱机的竹节
4 d" J, M8 I; I) {(四)牵伸倍数对竹节的影响
0 a+ ` \: X9 F7 F3 ? W& T(五)竹节的色泽分类与成因5 N9 @% t! c3 w: a8 `7 o
六、稀纬、百脚与双纬、脱纬
& a& A) x- p0 X/ n+ z(一)稀纬与百脚6 S) U3 L6 @9 k h( H7 G
(二_)双纬与脱纬. S6 R5 X! j- l) \2 ~. I9 }/ d
七、花纬、油经纬、色经纬和异纤
$ a4 [1 X6 [" I& @; f6 x+ t+ B! j(一)花纬(黄白纱)
' [- |( M, F: K/ {& O; M, g/ l(二)油经、油纬
' \9 J$ G& k$ g) @(三)色经、色纬、色纱与三丝纱
8 _# U" Y# c( e+ F(四)异纤(异性纤维)
' b/ s" f9 c2 u7 V4 K八、纬缩、橡皮纱、棉球与毛羽/ F7 ?. q& C( F2 w
(一)纬缩" E( A8 v% D% O! V$ ^: _" Y7 @% F
(二)橡皮纱: p9 _4 d) P G1 T0 ?) @
(三)棉球
6 S5 b% E* r: l; O(四)毛羽( U7 J- y+ b) r5 Z, t4 J
九、其他疵点
* {% g, g) P$ g(一)结头) s0 E v3 X" J
(二)裙子皱3 H0 B6 \) r$ L, s9 E; V
(三)煤灰纱( m+ b2 J- o- H- H
(四)烂边
1 ]$ q0 {7 G! k0 t& _, E& S, U" e! T第四章 突发性纱疵的特征、产生的主要原因和防治方法" ^' [! N) V' |& P" d8 e" s
一、规律性条干不匀 P/ b% R. Y- Q6 T1 O
(一)波长相当于细纱机前胶辊周长
+ F3 |! l0 L' a+ z( T(二)波长相当于细纱机前罗拉周长
+ U8 u( y2 k. K(三)波长大于细纱机前胶辊周长
8 h6 \# f. j" I. |+ U(四)波长稍异于细纱机前胶辊周长(一般在11cm左右)
( F; R! ^3 h/ _% o% t: Q(五)波长相当于细纱机中后罗拉周长8 S3 T: @# N) j# W4 p! @9 o
(六)间隙性条千不匀
1 W$ B# q- l# j% v/ L二、非规律性条干不匀7 V( v# I* ^: w
(一)长片段条干不匀(有时作粗纬处理)
$ G4 y9 g8 o; P2 g(二)片段长度不等的条干不匀
4 |0 \$ c3 N s! s" k/ l三、规律性错纬
" p v) q- x- s& {. C(一)特长片段规律性错纬* ?3 e+ _+ \/ M( N* P' h7 x
(二)长片段规律性错纬
" b3 L% E2 D- D# j2 l9 Z& ~+ V(三)短片段规律性错纬
# E, [( _) a( r5 O- J# F( @% M第五章 新型纺纱的常见纱疵特征、产生的主要原因与防治方法
2 j6 x' M3 y2 v1 K9 L一、转杯纺纱) c: y* F7 N! \) e9 f' ]; \
(一)纺杯夹杂和积花
@& ]' N; E* y1 ?(二)给棉喇叭安装位置不当
0 p6 U I1 R3 a' A9 t(三)排杂风管挂花、通道堵塞
) C2 Q: q* b1 h) L# v0 n(四)分梳辊倒齿、偏心. }+ O; y$ m1 i) K( i) a. [' @% u' p# @
(五)给棉罗拉与给棉板的压力差异
8 H. G9 v5 m# u; _! G- C(六)转杯纺的梳棉工序不良
$ f5 G; b+ G4 v! N4 l* d(七)转杯纺的并条工序不良
6 D% e4 p" b2 D6 | {! J二、喷气纺纱# Q- |! `; B1 u+ s1 _4 n- u5 }1 M% [
(一)喷气纺纱波谱图8～9cm的规律波
: K8 B: Q# e/ Z- P8 a0 H b(二)喷气纺纱波谱图2～4cm的多柱机械波4 S8 r$ y% j1 h5 R$ o! k, Z
三、紧密纺纱% x T+ V4 o- p. D+ c
四、赛络纺纱, g3 m; n8 O% ^5 j9 ]/ {' o
(一)赛络纺纱波谱图9cm的多柱机械波
+ A3 N# [6 W; y8 A* F(二)赛络纺纱波谱图5～12cm的牵伸波
R# L5 C9 W/ z3 Q' D(三)并条波谱图11～13cm、100～130cm的规律波
6 |9 X) R6 h4 {9 G9 \; u% t第六章 规律性纱疵分析计算和实例
" }# x; N& Y. F" e' P+ s一、规律性纱疵分类
: f4 ?' w! c/ I) x8 c' l8 a(一)按纱疵的粗、细规律分类
/ p1 G; W/ G' J( m(二)按纱疵的波长分类# D8 @3 y* ?9 \4 ?2 r* X+ a5 ~
二、分析规律性纱疵的计算公式" ]' V5 u4 Z; J" J+ m
(一)布面规律性纱疵波长的计算公式" z* m5 B) k& p* K0 T. l6 U* w
(二)某工序产生纱疵机械波波长的计算公式
% d" P2 ^+ J. k( O(三)某工序有缺陷部件转速的计算公式
, B1 @" q, i' J. p; F/ Z(四)某工序和细纱工序规律波波长的范围$ \8 f" I# H/ d9 X5 y* C
三、规律性纱疵波长分析计算的应用7 u! a/ H/ y4 g. u5 H
(一)诊断规律波产生的原因. _) A0 Y' `, f# l! h% ]
(二)常见规律性纱疵的形成原因及波长) R+ X) \8 N0 o; r D5 d
(三)规律性纱疵波长计算与计算机分析软件简述! F7 L6 Q' a6 a. P2 e
(四)应用实例分析# P( Q: w4 J2 |$ m" ~% ~" h" ?; f# N
第七章 纱疵检测的仪器及测试方法
+ d0 r& I, T: Y0 U: Z% X- s4 P一、常发性纱疵的测试仪器——电容式条干均匀度仪
, e* Z. x8 R# e9 y$ o+ z# `(一)电容式条干均匀度仪的检测原理1 k0 J) @ o" H/ v4 A. f
(二)电容式条干均匀度仪的主要结构
0 J# z, ^$ t: m( n4 G(三)电容式条干均匀度仪的主要技术参数2 v" H' V) \5 d! S% q
(四)试样准备
0 A' o, W" a3 j# Q- J& L(五)测试结果的分析比较3 D( Y! j9 s4 t3 i
(六)分析波谱图的注意事项- ^$ h1 w" U4 U7 R/ C
二、偶发性纱疵的测试仪器——纱疵分级仪- m/ k# U& c: G+ d
(一)纱疵分级仪的检测原理
M) }1 ^. j" H+ ^* |3 f(二)纱疵信号的鉴别
6 l% R- G2 J7 S, ]9 g. ^: o) L(三)纱疵分级仪的测试报告5 k2 W# c. l. c. H2 G. k
(四)纱疵分级仪的应用
) K7 O" ]. f0 M7 v! N第八章 在线检测与电子清纱器" [. E! w; [' }( B* W# D" P
一、电子清纱器的功能1 ] ^" [8 M0 J4 ^/ d u
二、电子清纱器的组成
2 p7 j5 {$ ?/ C* w, i0 p(一)检测头: W, r* [# Y9 @5 [. [. u" I
(二)处理器* ^0 @1 S+ C6 Q7 y- B4 \# Q% E, ?
(三)控制箱
, b( }0 d2 Y, T) C' \* Y7 a三、电子清纱器对纱疵信号的处理方法
& `) g# J: Q' R(一)相对测量6 Z' p+ L! E6 ~7 U7 a3 \; B
(二)绝对测量
8 c, ~3 P+ d; M5 B# H/ R/ C(三)信号规! l: P2 g9 J. G& H, M( w% ~
四、加强管理，用好电子清纱器
$ c- w6 R, R- y* J第九章 布面纱疵的责任划分7 U- b" T3 `2 k, W5 d
一、布面纱疵责任制分车间划分原则7 g4 H) R% d6 u( u) S. N
二、布面纱疵指标分车间(部门)划分办法. J. K* `: q" T, q3 y3 N6 Q
(一)布面纱疵分车间(部门)的责任划分' k8 a+ C1 ]1 C! t" X8 G7 @
(二)布面纱疵指标划分的比例. K. F% E& p3 f, M( S8 [
三、售纱纱疵验收规定
8 l$ h5 K4 I: t+ p& d(一)单织厂
* z) S% j! O- D1 m2 U; \(二)针织厂
, _% w' d& O/ j0 E第十章 不同织物和印染加工中防治纱疵工作的重点要求) q9 C2 V- F& L6 I/ D; e
一、不同织物对防治纱疵工作的重点要求
3 ?) u1 e* [1 y- q& i(一)平纹织物) t2 D; ?0 c# |7 c& h) i. n$ r# L
(二)府绸织物
r m1 }+ x) [(三)卡其织物$ u6 q G% b# R
(四)斜纹织物
O; ?) P) {. R* M9 k' d2 m1 M(五)贡缎织物
+ K8 r0 S( X# W+ T9 n(六)麻纱织物
3 O& u* Q6 N' P: n(七)绒坯织物
, r1 e& T2 v/ i(八)华达呢% [! h: {1 s3 d! G
(九)哔叽织物
) Y3 O7 l' X3 W$ B( x; I a% l/ _(十)稀薄织物/ Z5 ~; _. o8 K! p- s3 F) k
(十一)特细织物* K" {) f% v, M
(十二)化纤纯纺、混纺织物; [: @- Z' B w
二、不同印染加工对纱疵工作的重点要求* w; J7 a4 ] p2 d' K" V7 |
(一)漂白坯/ m7 Z) e( s8 C
(二)印花坯! t. V$ m7 T; j. c8 K
(三)染色坯
( q# q: t8 E$ c) \ M; V. ?6 r) J9 o9 v! N
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发表于 2016-1-14 20:02:31
发表于 2020-6-25 22:36:09