自捻纺纱（self-twist spun yarn）的原理和用途

自捻纺纱 self-twist spun yarn
20世纪70年代发展起来的一种新型纺纱方法，最早由英国泼拉脱公司制造，定名“雷普科”（Repco）自捻纺纱机。自捻纺的特点是利用一对本身回转同时快速横向往复运动的搓辊，对牵伸后的两根须条产生假捻作用，使之在导纱钩处汇合，依靠抗扭力矩，两根假捻须条自行捻合成双股自捻纱（ST纱），然后卷绕成筒子。自捻纺的特点是纺纱速度大幅度提高，约为环锭纺20倍左右，由于采用筒子卷装，容量比环锭纺管纱大10倍，而且缩短了工序。自捻纺的喂入卷装，根据自捻纺牵伸能力分粗纱喂入和条子喂入，用条子喂入时，称超大自捻纺机。
国外自捻纺用于毛纺，加工羊毛及化纤混纺，喂入卷装为粗纱。主要产品为华达呢、花呢、凡立丁、法兰绒等用纱。作机织用途时，自捻纱需在捻线机上追加一个捻向的捻度，以消除自捻纱交替出现的无捻区，使最后形成单向捻度的自捻纱，称加捻自捻纱（STT纱），从而提高强力，消除织物表面的条痕。作针织用途时，不必复加捻。
国内自捻纺产品大致可分为如下系列：
（1）毛精纺产品和薄型毛料，各式花呢。
2 B- O( @+ I; s# n# M3 h* g- j（2）涤麻混纺自捻纱，含麻量可达50%以上，用作夏季衣料。
（3）利用直接成条机、再割机、自捻纺生产腈纶膨体纱，用作拉毛围巾，家具布、毛毯等。
（4）采用着色涤纶中长纤维为原料，与腈纶、粘胶纤维等中长纤维混纺成色纺自捻纱，用以制作仿毛型花呢、大衣呢、针织外衣等。为了增强织物的仿毛感，中长纤维长度以90mm取代51mm（牵伸机构作相应改造）。
（5）采用粗特中长化纤纺成的自捻纱，可用作地毯、家具布及其他工业用布。