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[综合] 原棉性状对棉结、杂质的影响

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发表于 2016-6-19 18:29:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 weiqiao1992 于 2016-6-19 18:39 编辑
) M- M3 x" F$ ]2 {+ _1 I7 J* Q7 S
3 P. o* k' a, z  p2 j3 v原棉性状指的是纤维长度、长度整齐度、短绒百分率、成熟度、线密度、单纤维强力、断裂长度、含杂率、含杂种类和数量、色泽、含水率或回潮率、轧工等。原棉性状是影响成纱质量的主要因素之一。原棉性状对结杂的具体影响如下。. L' y" s' R& ?$ ]4 ^$ {" t
1.原棉含杂率及含杂种类
9 s& Q& g: {* h/ t/ i5 c- U原棉含杂率直接影响成纱结杂,一般原棉含杂率增加,就会导致成纱结杂增多,具体内容见下表。
. c# f" Z. K) f" v% R* q$ ^- r
原棉含杂对成纱结杂的影响
原棉含杂对成纱结杂的影响1.png
原棉含杂对成纱结杂的影响.png
) B/ W6 Z) w; a: J- z( E# R
- @+ d' `2 G" y' c% N0 z
国产原棉手摘棉多,经锯齿轧棉后,含杂率一般在1%~2.5%;而美棉机摘棉多,含杂率高,常在3%~5%。含杂率过高时,应增加预处理。
0 b, Q* I. F) \* C+ T& d原棉中杂质分甲类和乙类两大类。甲类杂质为棉籽、破籽、不孕籽、尘沙及枝叶等,这类杂质的特点是光、大、圆,与纤维黏附力弱,受撕扯、打击易于与纤维分离,只要合理配置工艺,比较容易清除;乙类杂质为索丝、僵棉、棉结、带纤维籽屑、带纤维软籽表皮、短绒及死纤维等,这类杂质与纤维黏附力强,在开清加工中较难清除,常成为成纱中结杂。! j/ h$ I- _& a2 N. t- [6 g: y
! M. R2 @- _0 \. L, h6 z7 A5 P
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 楼主| 发表于 2016-6-19 18:35:20 | 显示全部楼层

3 c" F. k& f( f0 |4 c2.原棉成熟度# a6 c3 J: d  h6 E9 ^
成熟度是棉纤维品质的重要指标之一,它对纤维强力、线密度、天然卷曲、弹性、色泽、含杂、吸湿性及染色能力等都有很大的影响,如图1所示。$ ^* {; e: U) x( Y3 {4 F
图1  棉纤维成熟度系数及其性能与成纱棉结的关系.png
图1  棉纤维成熟度系数及其性能与成纱棉结的关系
( O! p) S6 H( r5 d
由图1可知,棉纤维成熟度系数越好,其中含有的未成熟纤维根数越少,纤维越粗,纤维中短绒越少,软籽表皮和僵棉疵点亦越少。就是说,在一定的成熟度系数范围内,越是成熟正常的棉纤维,其内在质量越好,成纱棉结就少。0 w& m0 w% B: J. J: o# z9 o
成熟度系数的范围为0~5,正常纤维的成熟度系数为1.5~2。小于1.5的为欠成熟纤维或不成熟纤维,完全不成熟的纤维成熟度系数为0,成熟度系数大于2的为过成熟纤维。
! W: A* ]; M1 ^( ?0 X/ C/ x# @棉纤维线密度、短绒、成熟度、软籽表皮及僵棉疵点等性能,不仅与成纱棉结有关,而且其相关的密切程度几乎近似线性关系,如图2所示。
5 L' S+ n5 C! I' @
图2   成纱棉结与成熟度系数等纤维性能的关系.png
图2   成纱棉结与成熟度系数等纤维性能的关系

% Z* r  p0 {9 R% T棉纤维的其他性能与其成熟度也近似线性关系。由此可以充分说明,棉纤维的物理性能与成纱棉结的关系是以成熟度为中心的,其规律是在一定的成熟度系数范围内,越是成熟正常的纤维,成纱的棉结就越少。
9 M. Q& T# k. q) ~: a% A棉花生长和收获期不同,成熟度差异很大,一般中期棉花成熟度不匀率较小,低级原棉的成熟度不匀率较大。混合棉成熟度不匀率大,因混合不匀,使成纱结杂波动大。1 x7 Z# x# Y' G  l) o
6 z; t0 J/ N3 x& p$ ?
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 楼主| 发表于 2016-6-19 18:37:10 | 显示全部楼层
: L1 z: t2 t3 ]5 w7 d
3.原棉短绒形成
2 j& t6 C- ?/ V* ]6 L" y. E& t# _棉结的另一因素是短绒。短绒来自原棉,是在开松、梳理、牵伸过程中纤维断裂而形成。短绒形成棉结的具体原因如下。
+ M" C7 i, P  d$ q6 A  U(1)短绒多,纤维在须条中不易平直,容易形成毛羽,经摩擦扭结而形成棉结。3 I' |2 X6 x$ e7 N, E
(2)短绒在须条加工中易于飞散而黏附在通道部分的各种机件上,如在胶辊、罗拉、锭壳、胶圈上积聚。; {9 S8 P' g1 o! ~$ v- s
4.轧工2 P/ p, E+ a. N7 S3 f$ D2 \* p
用锯齿轧花机加工的原棉,由于锯齿高速回转,对籽棉的打击比较强烈,纤维易于被切断和揉搓成棉束、棉结等疵点,这类疵点在清、梳工艺处理中不易被排除。同时,由于纤维在锯齿轧花机中受到过分打击而疲劳,易于纠缠成棉结。在棉网棉结中,原棉棉结占5%~20%。实践证明,锯齿棉经清花处理后,钩型棉束比皮辊棉多3~4倍,不过锯齿轧花机上有排僵装置,排僵能力比皮辊轧花机好。皮辊轧花机对籽棉作用比较缓和,对纤维损伤少,棉结、棉束类疵点少,原始棉结仅占棉网棉结总数的0~5%,棉网清晰度好。
  _& @& `7 Y- n3 l  |3 V- U
1 G3 T$ G% V% s4 {3 [
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 楼主| 发表于 2016-6-19 18:38:11 | 显示全部楼层

) O% y3 Y& r( _; U. ]9 [" F4 w( M5.原棉线密度
+ g" x! G3 j1 g: |5 N. ?原棉细长,则刚性差、抗弯能力弱,受强烈打击易纠缠形成萝卜丝,再经搓擦,易形成棉结,成熟度差的细长纤维更易形成棉结。纤维细长,则纤维易纠缠、杂质易被包覆,开松不易,除杂亦难,落棉少。
1 Z( W* |7 c' l: _9 g6.原棉回潮率+ J* P; S* X2 T3 ]/ \
原棉回潮率影响纤维刚性、强力及摩擦因数等。棉纤维回潮率增加,纤维刚性下降,单强和摩擦因数增大,纤维与杂质黏附力大,在开清棉加工中,纤维纠缠难开松,受打击易扭成束丝;杂质黏附,不易排除。因此,回潮率过高,成纱棉结和杂质增加。% U* _: Z. S- m

- d! l4 j/ ?# X# y
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