浆纱好轴率测试意义、方法、考核指标及其疵点产生原因

一、试验目的与意义
2 B/ ~( h1 n# S! Y5 ~2 Y7 d6 i（1）好轴率是浆纱工序工艺、设备、操作、管理水平的综合体现。
% U1 M; g6 s+ l% L（2）浆轴是浆纱工序最终制品，浆轴的质量将决定了织造的质量。浆轴的质量也是考核浆纱车间工作质量的重要指标。在实际生产中，通常是用浆轴的好轴率来体现的。
（3）通过试验结果的报表来统计每个挡车工的好轴率，将其作为考核其产品质量的依据，以督促挡车工认真操作，提高浆轴质量。
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8 S( U( d4 }) w二、试验方法与计算
（1）在织造车间现场分品种列表分析、统计所有在织浆轴的疵点类型，并分析原因、责任。
（2）主要疵点类型有绞头、边不良、并头、倒断头、浆斑、错特、松头、软（毛）浆轴、布面棉球、流印、漏印、长短码、了机不良等。
（3）浆轴好轴率考核指标及造成疵点的原因见下表。
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浆轴好轴率考核指标及造成疵点的原因

疵点名称	考核标准	造成原因
绞头	织轴经密在100根以下满6根作疵轴;经密在100根以上满10~15根作0.5只疵轴，满15根及以上作疵轴(废边纱不计)	(1)运转中任意搬头或处理疵点后搬头   [! y! ?  D: U/ M3 I(2)浆纱落轴割头时，夹板未夹牢或割纱刀口不锋利，夹板夹持力不好
边不良	织轴明显软硬边或嵌边作疵轴	(1)伸缩筘装置不正确或调幅不适当，与轴幅不齐 5 u/ O& m" N" m# b  G2 b9 j(2)浆轴盘片歪斜 (3)经轴压辊太短，压边过轻，两端高低不一 0 j) j* V) Q2 i' ]
并头	单轴2根作0.5只疵轴，3根及以上作疵轴	浆液浓度，黏度过大，造成浆重而引起并纱
倒断头	单轴满2根作疵轴，1根作0.5只疵轴	(1)各种断头未能及时处理 : O8 R; A: I  v" W  y/ R(2)断头和回丝积聚在分绞杆上未及时处理 8 w! o+ C1 n' O; v) I2 D(3)浆槽内局部蒸汽压力太大，造成经纱起缕，出烘房后因不易分绞而绷断头
浆斑	浆斑作疵轴	(1)浆槽内部分蒸汽压力太大，浆液沸腾剧烈，溅到片纱上   P( _* V% Q2 G, G4 E6 P9 s. Y" K(2)浆液内含有凝结块，上浆时被压浆辊压在纱上 & Z7 T. x; W1 n! M% o9 S(3)浆槽未妥善加以保温，浆液表面结皮 + T: D# M. G( y8 F(4)打慢车或落轴停车时间长 - e3 x0 K9 u: |/ W% M  ]  u(5)湿分绞棒转动不灵续表
错特纱线	特数搞错或纤维之间混杂，作事故处理	(1)操作不良，经轴吊错 (2)管理不当，经轴传票搞错
松头	织物上有经纱下垂2根作疵轴	操作不良，盘头布上浆糊未贴好或浆糊过多

（4）浆纱好轴率的计算公式：

浆纱好轴率=浆纱好轴总数×100%/所有检查的轴数