浆液分解度测试方法、计算公式及影响因素

一、试验目的与意义
（1）保证含淀粉的浆液的分解度适中。
（2）分解度影响浆液的黏度、上浆率和浆料成本。浆液的分解度过高，则浆液的黏度下降快，可能造成浆纱上浆率低于标准，且必须不断补充新浆，使浆料耗用量增加。
（3）分解度影响浆膜性能。分解度过低，则浆液分解不充分，浆液的成膜性差、浆膜的机械性能（弹性、耐屈曲性）差；分绞区落浆较多；分解度过高，浆液的黏度低，形成的浆膜薄，导致浆纱耐磨性差、毛羽被覆不好，对于高密织物，会造成织造开口不清晰，产生“三跳、纬缩”疵布。
（4）分解度影响浆液的浸透性与被覆性。分解度高时，浆液的黏度低，浆液的浸透性好，而被覆性较差，这样有利于增强，不利于耐磨；反之，则有利于耐磨，不利于增强。
( y5 G& N: H  m二、试验仪器与用具
烧杯（100mL）、量筒（1000mL）、注射器（100mL）、蒸发皿、玻璃棒、恒温水浴锅、玻璃干燥器、天平（工业链条天平或电光天平）、恒温电烘箱等。
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三、试验方法与计算
7 ^& y, k  Z/ w' o2 f* ~8 w  b（1）用注射器抽取25mL的浆液（52℃），注入盛有1000mL水的量筒之中，用玻璃棒搅拌均匀，使浆液与水充分混合。
（2）用注射器抽取100mL的浆液，注入已知重量的蒸发皿中，将其放到恒温水浴锅上加热蒸干。
（3）将蒸发皿从恒温水浴锅上拿下，放到恒温电烘箱中烘干（约1.5h,105℃）。
（4）将蒸发皿取出,立即放入玻璃干燥器冷却15min。取出蒸发皿，并将其放到天平上称出重量W₁（已扣除蒸发皿的重量）。
（5）在步骤3抽取100mL浆液同时，将其余900mL浆液静置4h，以分解浆液。
; }' x- Y& b8 |$ _' N（6）用注射器抽取100mL的上层澄清浆液，注入已知重量的蒸发皿中，将其放到沸水水浴锅上加热蒸干。
' V5 ]" z( P. {" p（7）将蒸发皿从水浴锅上拿下，放到恒温电烘箱中烘干（约1.5h,105℃）。
3 l% \  R+ y* }0 r5 x8 w（8）将蒸发皿取出,立即放入玻璃干燥器冷却15min，然后取出蒸发皿，并将其放到天平上称出重量W₂（已扣除蒸发皿的重量）。
（9）计算。
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浆液分解度=W₂×100%/W₁

9 u# D2 r9 \% A. g1 v# f四、影响分解度的主要因素
1.分解剂种类
天然淀粉调浆时必须采用分解剂，一般用硅酸钠做分解剂，其分解作用较氢氧化钠缓和，但硅酸钠在酸性条件下易形成硅垢。碱对淀粉的分解是在高温、有氧的条件下进行的，其实质是氧化作用使淀粉分子链的α-1、4甙键和α-1、6甙键断裂。
9 C8 {) \6 m& R% V! {2 [' c2.分解剂的用量
分解剂的用量越高，则浆液分解越迅速。例如以作浆体积为750L的玉米淀粉浆计算，氢氧化钠［35%（40? Bé）］的用量约为700mL。
3.浆液温度
. \0 e' q* O  x$ c浆液温度越高，浆液分解越迅速。
4.机械搅拌
0 j& O4 Z/ H; y) P在调浆桶调浆时的搅拌器转速高、搅拌时间长，可以加速浆液的分解。
" E7 ~" u5 d0 ]( p* x" r3 A5.浆纱机车速
; X$ E! {% |9 [: u# Q浆纱机车速高，浆液来不及充分分解就被使用，则造成浆液分解度较低。
1 W+ C9 }) T1 _& }- _1 @, k/ ~6.浆液的pH
（1）棉型纱上浆的弱碱性浆中，浆液的pH越高，则浆液的分解度越高；毛纱上浆的弱酸性浆中，浆液的pH越低，则浆液的分解度越高。
+ P. O" F% M0 n7 \* w; t（2）棉型纱上浆时，其浆液的pH一般控制范围：纯淀粉浆为8~8.5，淀粉为主的混合浆为7.5~8，PVA为主的混合浆为7~7.5。