浆液分解度测试方法、计算公式及影响因素

一、试验目的与意义
（1）保证含淀粉的浆液的分解度适中。
4 \7 F5 ^) M! }  t（2）分解度影响浆液的黏度、上浆率和浆料成本。浆液的分解度过高，则浆液的黏度下降快，可能造成浆纱上浆率低于标准，且必须不断补充新浆，使浆料耗用量增加。
（3）分解度影响浆膜性能。分解度过低，则浆液分解不充分，浆液的成膜性差、浆膜的机械性能（弹性、耐屈曲性）差；分绞区落浆较多；分解度过高，浆液的黏度低，形成的浆膜薄，导致浆纱耐磨性差、毛羽被覆不好，对于高密织物，会造成织造开口不清晰，产生“三跳、纬缩”疵布。
（4）分解度影响浆液的浸透性与被覆性。分解度高时，浆液的黏度低，浆液的浸透性好，而被覆性较差，这样有利于增强，不利于耐磨；反之，则有利于耐磨，不利于增强。
二、试验仪器与用具
烧杯（100mL）、量筒（1000mL）、注射器（100mL）、蒸发皿、玻璃棒、恒温水浴锅、玻璃干燥器、天平（工业链条天平或电光天平）、恒温电烘箱等。
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' B: M5 v( [+ `& O. ~三、试验方法与计算
2 q) d8 q' [) k: y/ J* H（1）用注射器抽取25mL的浆液（52℃），注入盛有1000mL水的量筒之中，用玻璃棒搅拌均匀，使浆液与水充分混合。
# ?( m4 S# ~- ~* E6 g5 j: I$ q- |% O（2）用注射器抽取100mL的浆液，注入已知重量的蒸发皿中，将其放到恒温水浴锅上加热蒸干。
（3）将蒸发皿从恒温水浴锅上拿下，放到恒温电烘箱中烘干（约1.5h,105℃）。
2 f4 N* I; G5 A( }（4）将蒸发皿取出,立即放入玻璃干燥器冷却15min。取出蒸发皿，并将其放到天平上称出重量W₁（已扣除蒸发皿的重量）。
$ D$ K1 p/ V& X* P* Y; X# ^0 k（5）在步骤3抽取100mL浆液同时，将其余900mL浆液静置4h，以分解浆液。
$ Q3 a  A/ y: S3 W（6）用注射器抽取100mL的上层澄清浆液，注入已知重量的蒸发皿中，将其放到沸水水浴锅上加热蒸干。
+ m& C9 m. }, a8 t（7）将蒸发皿从水浴锅上拿下，放到恒温电烘箱中烘干（约1.5h,105℃）。
（8）将蒸发皿取出,立即放入玻璃干燥器冷却15min，然后取出蒸发皿，并将其放到天平上称出重量W₂（已扣除蒸发皿的重量）。
（9）计算。
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浆液分解度=W₂×100%/W₁

. U# A  y- q) U四、影响分解度的主要因素
' y  {4 V" m9 k* C, @1.分解剂种类
$ j  i" s1 D; I# _# g天然淀粉调浆时必须采用分解剂，一般用硅酸钠做分解剂，其分解作用较氢氧化钠缓和，但硅酸钠在酸性条件下易形成硅垢。碱对淀粉的分解是在高温、有氧的条件下进行的，其实质是氧化作用使淀粉分子链的α-1、4甙键和α-1、6甙键断裂。
2.分解剂的用量
. g" |" n" f2 F. e4 S( g: D分解剂的用量越高，则浆液分解越迅速。例如以作浆体积为750L的玉米淀粉浆计算，氢氧化钠［35%（40? Bé）］的用量约为700mL。
- X0 l9 b, v/ F3.浆液温度
6 {4 U$ S- x0 j9 E/ F& o浆液温度越高，浆液分解越迅速。
& N+ r4 w* A9 d! ^. q* E4.机械搅拌
7 M7 Q. @3 P& [在调浆桶调浆时的搅拌器转速高、搅拌时间长，可以加速浆液的分解。
7 p  {/ L% |3 u9 S/ M* Q" N" ^7 `5.浆纱机车速
7 h- e9 u' X$ ?1 O浆纱机车速高，浆液来不及充分分解就被使用，则造成浆液分解度较低。
7 V/ m1 l% L8 }- H5 Z# a$ s3 J8 B6.浆液的pH
! ~& b% b4 h+ b  z+ H( `（1）棉型纱上浆的弱碱性浆中，浆液的pH越高，则浆液的分解度越高；毛纱上浆的弱酸性浆中，浆液的pH越低，则浆液的分解度越高。
3 ?8 S6 N1 ^3 |3 F（2）棉型纱上浆时，其浆液的pH一般控制范围：纯淀粉浆为8~8.5，淀粉为主的混合浆为7.5~8，PVA为主的混合浆为7~7.5。