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[络并捻摇] 蒸纱蒸丝定形定捻操作工工作内容和要求

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发表于 2017-7-17 21:55:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、岗位责任制: E6 j( O9 _7 v
(1)提前15分钟进入车间,做好交接班和班前准备工作。$ D0 f/ t- \& a, h. q
(2)检查上一班定形工艺情况,发现异常及时上报班长解决。$ s2 [: M4 a2 Q* w2 @
(3)拿纱线时,要核对标识上的品名、重量、原料规格、捻度与捻向、批号、设备机号等。9 U' _4 ~, {. N+ K+ R% o
(4)定形时要核对工艺,确认时间、温度、运转是否正确,在蒸纱蒸丝时,严格核对筒子的个数,重点把关。
  ^% r6 j- \; B(5)定形时要检查原料是否统一,有异常及时上报班长。
+ ^% L7 o# p( D2 W! p(6)认真执行车间和班长安排的各项工作任务。' r" |8 t7 X. {* q. k. m2 |$ f
(7)认真履行员工安全生产职责,遵守岗位操作规范及劳动纪律。7 U9 x# B/ E  u
(8)积极参加车间及班组的6S管理工作,遵守公司及车间的各项规章制度。- \3 _" ?) Y0 C% ~$ P
(9)积极参加公司、车间、班组的各项培训和会议,并贯彻到日常工作中。
0 V# s  }: L" f8 s. o(10)在车间没有定形安排时,积极参与车间生产的相关工作。
6 G& R- q# n2 p" X; N- _8 k0 Q( P
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 楼主| 发表于 2017-7-17 21:56:02 | 显示全部楼层
二、定形交接班与清洁工作- R4 q+ q  `2 F8 v
1.交接班工作
6 b: r* O4 c, _
(1)接班者穿好工作服,准备好工作用具,提前15分钟到岗,将生产内容、机械运转、原料使用、品种及工艺等情况,主动了解清楚。% I' O. z  ^6 b  y) y! c8 G- S+ ~8 i
(2)接班者要做到以检查为主。检查上一班生产情况是否有不当之处,并及时汇报。
& a! k8 [; [) X& A(3)交班者主动将本班生产、机械运转、原料使用、品种及工艺等情况做好交接记录工作,对本班生产情况及重大问题需详细记录。做到接班询问、交班交清。$ [0 \# b1 c- S5 O
(4)交班者做到地面无回丝,做好设备、地面环境的清洁工作。
  l7 |9 ~1 i4 ?; w(5)接班者操作前应认真检查蒸汽管道压力表、定形车等。) R+ m! S' x. S+ ~
2.清洁工作" H: H  Q  k7 G+ o' S
定形操作工的清洁工作,做到每班日常清洁,每周小清洁设备、每月大清洁设备;工作场地必须保持清洁,通道畅通,防止进出车辆碰撞;定期清理清洁工具。
0 ?) B- W) p, |8 s
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 楼主| 发表于 2017-7-17 21:58:35 | 显示全部楼层
三、定形操作工单项操作0 D  ^! C& M# H
定形单项操作主要有放筒、设定工艺参数、取筒等。
4 ^* a3 s! s) N# J  T1 U1.放筒进箱
6 ^! U% S4 |! T/ _9 ?& A. F+ M(1)捻丝筒子放在专用周转箱内,用小车推入蒸箱内,并用无色布盖好筒子。0 R& r& k5 b! _
(2)在冬季放筒前预热蒸箱,消除冷凝水;放入时要防止擦伤表面丝层、防止筒子掉入蒸箱内。0 o9 D" V: K8 d4 W1 b) Y
2.定形过程
  x& i/ y. Z6 P, L/ m% N/ O(1)操作工选择好程序后,关紧蒸箱盖,开启电源;先设定工艺参数,将蒸箱管道内的冷凝水、锈水排出;开启电源并关闭排水阀,选择自控。
+ l/ M: ]. j5 A5 E(2)对装置内部抽真空后,注入一定压力的蒸汽,检查压力表、温度表等变化是否平稳正常,有异常及时进行处理并做好记录。- G" Z: x% T' h% `
(3)操作工要检查九个项目:定形筒子与工艺是否相符,筒子数量,定形温度和时间,真空次数及真空度,气压,着色,捻度,进箱时间,出箱时间。
% n. |5 M/ h4 f1 ?) {+ X3.取筒出箱
; ~# ?& o* y. H2 Z' J定形保温到达规定时间待自控结束,再一次抽真空,抽去吸附在纤维表面的水分,最后解除定形箱内真空,完成定形工艺。关闭电源,打开蒸箱盖,定形结束后铃响,机器自动停止运行,在10秒内打开箱门,推出小车,将周转箱放至指定位置,并在“定形流程卡”上记录进出时间及同品种顺序号码。/ [2 C$ N- ]; u
4.冷却自然回缩定形
' _! N4 ~1 d1 o1 I/ R/ z$ V经真空定形后的捻丝,需在一定温湿度条件下放置一段时间进行自然回缩,以稳定丝线温湿度和内应力。冷却时间要求如下。" d6 J5 H7 ?, H
(1)长丝。FDY、DTY、复合丝冷却时间12小时以上。% y5 j( L: [( w3 @# ?7 U# Q, E
(2)化纤短纤。冷却时间4小时以上。+ s, @9 x) R% D3 J: z2 ]! ^
(3)棉纱及与化纤混纺,冷却时间为40~60分钟。' K$ m- ]4 U* N/ {- g1 Z, ]' Q
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 楼主| 发表于 2017-7-17 22:07:45 | 显示全部楼层
- i6 `& L9 s# \: Y% G
四、定形质量控制! n8 C+ n3 ]1 u
(1)捻丝黄白不匀疵点。它是由定形时间过长、定形温度过高或不同批次混合定形造成的。应适当缩短定形时间,降低定形温度,不同批次或色丝不能混合定形。
# [  n/ a& b. H. B& A" ^(2)捻丝卷缩疵点。它是由定形时间太短、定形温度低造成的。应适当延长定形时间,提高定形温度。  v2 v: a: h6 z2 I/ \3 E
(3)水迹疵点。蒸箱内冷凝水滴在捻丝筒子上形成丝线水迹,应在筒子上加盖白布,将筒子全部覆盖。2 W1 u3 D& P- h" R% f& G) k
(4)内在性能不匀。定形温度与时间过高或过低,会造成丝线定形不匀,丝线扭曲应力集中,性能受损,在织造时产生扭曲、扭结或断头,对成品造成收缩不匀和缩皱印等疵点。
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