三、定形操作工单项操作0 D ^! C& M# H
定形单项操作主要有放筒、设定工艺参数、取筒等。
4 ^* a3 s! s) N# J T1 U1.放筒进箱
6 ^! U% S4 |! T/ _9 ?& A. F+ M(1)捻丝筒子放在专用周转箱内,用小车推入蒸箱内,并用无色布盖好筒子。0 R& r& k5 b! _
(2)在冬季放筒前预热蒸箱,消除冷凝水;放入时要防止擦伤表面丝层、防止筒子掉入蒸箱内。0 o9 D" V: K8 d4 W1 b) Y
2.定形过程
x& i/ y. Z6 P, L/ m% N/ O(1)操作工选择好程序后,关紧蒸箱盖,开启电源;先设定工艺参数,将蒸箱管道内的冷凝水、锈水排出;开启电源并关闭排水阀,选择自控。
+ l/ M: ]. j5 A5 E(2)对装置内部抽真空后,注入一定压力的蒸汽,检查压力表、温度表等变化是否平稳正常,有异常及时进行处理并做好记录。- G" Z: x% T' h% `
(3)操作工要检查九个项目:定形筒子与工艺是否相符,筒子数量,定形温度和时间,真空次数及真空度,气压,着色,捻度,进箱时间,出箱时间。
% n. |5 M/ h4 f1 ?) {+ X3.取筒出箱
; ~# ?& o* y. H2 Z' J定形保温到达规定时间待自控结束,再一次抽真空,抽去吸附在纤维表面的水分,最后解除定形箱内真空,完成定形工艺。关闭电源,打开蒸箱盖,定形结束后铃响,机器自动停止运行,在10秒内打开箱门,推出小车,将周转箱放至指定位置,并在“定形流程卡”上记录进出时间及同品种顺序号码。/ [2 C$ N- ]; u
4.冷却自然回缩定形
' _! N4 ~1 d1 o1 I/ R/ z$ V经真空定形后的捻丝,需在一定温湿度条件下放置一段时间进行自然回缩,以稳定丝线温湿度和内应力。冷却时间要求如下。" d6 J5 H7 ?, H
(1)长丝。FDY、DTY、复合丝冷却时间12小时以上。% y5 j( L: [( w3 @# ?7 U# Q, E
(2)化纤短纤。冷却时间4小时以上。+ s, @9 x) R% D3 J: z2 ]! ^
(3)棉纱及与化纤混纺,冷却时间为40~60分钟。' K$ m- ]4 U* N/ {- g1 Z, ]' Q
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