蒸纱蒸丝定形定捻操作工工作内容和要求

一、岗位责任制
" N7 [; h7 g+ f1 Y（１）提前15分钟进入车间，做好交接班和班前准备工作。
（２）检查上一班定形工艺情况，发现异常及时上报班长解决。
: c5 F" B4 g( k8 ]（３）拿纱线时，要核对标识上的品名、重量、原料规格、捻度与捻向、批号、设备机号等。
% P& \1 U3 {8 r! ^# O; A（４）定形时要核对工艺，确认时间、温度、运转是否正确，在蒸纱蒸丝时，严格核对筒子的个数，重点把关。
（５）定形时要检查原料是否统一，有异常及时上报班长。
8 f& V" r, d, G( P: ?, v% ^7 J（６）认真执行车间和班长安排的各项工作任务。
（７）认真履行员工安全生产职责，遵守岗位操作规范及劳动纪律。
* F6 x: m  U7 c2 g$ V+ a1 W（８）积极参加车间及班组的６Ｓ管理工作，遵守公司及车间的各项规章制度。
（９）积极参加公司、车间、班组的各项培训和会议，并贯彻到日常工作中。
（１０）在车间没有定形安排时，积极参与车间生产的相关工作。
1 C# F% |! X& S: E

二、定形交接班与清洁工作
1.交接班工作
（１）接班者穿好工作服，准备好工作用具，提前15分钟到岗，将生产内容、机械运转、原料使用、品种及工艺等情况，主动了解清楚。
8 H: r7 M1 R+ X- n（２）接班者要做到以检查为主。检查上一班生产情况是否有不当之处，并及时汇报。
（３）交班者主动将本班生产、机械运转、原料使用、品种及工艺等情况做好交接记录工作，对本班生产情况及重大问题需详细记录。做到接班询问、交班交清。
- v; T. g) x6 a5 y& d（４）交班者做到地面无回丝，做好设备、地面环境的清洁工作。
; |7 v& A7 v0 }% K( l（５）接班者操作前应认真检查蒸汽管道压力表、定形车等。
2.清洁工作
) W- Z) ^) N9 T% l/ Q/ z定形操作工的清洁工作，做到每班日常清洁，每周小清洁设备、每月大清洁设备；工作场地必须保持清洁，通道畅通，防止进出车辆碰撞；定期清理清洁工具。

三、定形操作工单项操作
定形单项操作主要有放筒、设定工艺参数、取筒等。
1.放筒进箱
（１）捻丝筒子放在专用周转箱内，用小车推入蒸箱内，并用无色布盖好筒子。
( p5 N9 G8 w* d（２）在冬季放筒前预热蒸箱，消除冷凝水；放入时要防止擦伤表面丝层、防止筒子掉入蒸箱内。
2.定形过程
（１）操作工选择好程序后，关紧蒸箱盖，开启电源；先设定工艺参数，将蒸箱管道内的冷凝水、锈水排出；开启电源并关闭排水阀，选择自控。
（２）对装置内部抽真空后，注入一定压力的蒸汽，检查压力表、温度表等变化是否平稳正常，有异常及时进行处理并做好记录。
（３）操作工要检查九个项目：定形筒子与工艺是否相符，筒子数量，定形温度和时间，真空次数及真空度，气压，着色，捻度，进箱时间，出箱时间。
# m, b% S) @* _% r8 C3.取筒出箱
) M* v! y/ {0 G5 J定形保温到达规定时间待自控结束，再一次抽真空，抽去吸附在纤维表面的水分，最后解除定形箱内真空，完成定形工艺。关闭电源，打开蒸箱盖，定形结束后铃响，机器自动停止运行，在10秒内打开箱门，推出小车，将周转箱放至指定位置，并在“定形流程卡”上记录进出时间及同品种顺序号码。
3 l8 V+ U4 O3 d5 _8 l/ M7 I# s4.冷却自然回缩定形
经真空定形后的捻丝，需在一定温湿度条件下放置一段时间进行自然回缩，以稳定丝线温湿度和内应力。冷却时间要求如下。
（１）长丝。ＦＤＹ、ＤＴＹ、复合丝冷却时间12小时以上。
$ n" v* e+ _* l( z（２）化纤短纤。冷却时间4小时以上。
  b* R: H2 g6 @& c4 t（3）棉纱及与化纤混纺，冷却时间为40~60分钟。

  F) T/ ], z4 {3 ~+ _6 j四、定形质量控制
, U$ D2 b& D9 S8 @, U（１）捻丝黄白不匀疵点。它是由定形时间过长、定形温度过高或不同批次混合定形造成的。应适当缩短定形时间，降低定形温度，不同批次或色丝不能混合定形。
（２）捻丝卷缩疵点。它是由定形时间太短、定形温度低造成的。应适当延长定形时间，提高定形温度。
4 Y: b2 C/ z9 \/ y5 \* p( F1 P- w5 t（３）水迹疵点。蒸箱内冷凝水滴在捻丝筒子上形成丝线水迹，应在筒子上加盖白布，将筒子全部覆盖。
（４）内在性能不匀。定形温度与时间过高或过低，会造成丝线定形不匀，丝线扭曲应力集中，性能受损，在织造时产生扭曲、扭结或断头，对成品造成收缩不匀和缩皱印等疵点。