3 e' @# O7 a4 V2 A1.经柳6 w6 R7 X) w6 o4 u2 X( y: o% n2 R
(1)形成原因。& A+ Z. Q' s1 T" D
①不同批号的经丝混入:由于不同批号的丝在伸长、线密度、沸水收缩率及吸色性能等方面可能存在差异,所以不同批号的丝混入,就容易产生经柳。
A3 \, R, v- \3 u* k②同批号原料不匀率指标高,也是产生经柳的原因之一。例如,伸长不匀率大,即使受同样的张力,也会产生伸长差异,容易产生经柳。, G& r5 d% S+ y4 ?. i# \3 C! P- K) N" j
③同批原料若原料丝筒之间的色差低于3级,染色后就容易产生色柳。4 O2 J* B; z9 S8 _6 p/ G
④因各张力器角度不完全一致,使经丝运行的角度有差异;个别张力垫加错;张力器有污垢或有乱丝卷入,使经丝张力一致;筒子架丝筒的大小相差太
% ~1 \: y M& }8 o' i- [7 Y, e大;上筒时丝筒安装不在同一平面,因气圈高度不同产生张力差异;以上情况均能造成整经张力不匀,从而导致产生经柳。
! ^8 p6 [: s4 T/ _7 l8 k K* E⑤原料平衡或放缩时间不够,也会产生经柳。
: j+ _* R) }% q& @(2)消除方法。
% |- S" |( i6 w( ^/ v①做好原料管理、原料检验,尽早发现并及时解决。
' Y* R; A2 l$ Q0 M. z5 a5 U②及时检查处理张力器张力垫加错、筒子端面不在同一平面等问题。
$ t* {1 b0 Y: a8 i3 j③对于屏风筘、定幅筘要精心维护保养并正确安装。8 P) W& k' o: R! I" D5 f' t
④因原料问题可能产生经柳的处理措施,可采取丝筒移位的方法。
" M1 Z3 W7 t. D) `& k⑤原料要有足够的平衡或放缩时间。: b+ q5 c8 M& b& D, E3 |; S
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