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双氧水漂白织物的工艺及注意事项

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发表于 2020-7-3 22:27:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
双氧水是一种良好的漂白剂,能适用于各种纤维的机织物、针织物的漂白,白度纯正、稳定,不易泛黄,在分解时不产生有害气体,有利于操作环境和劳动保护,但因设备制造与原料成本比次氯酸钠漂白高,故目前大多用于高档棉织物、涤棉(富纤)混纺织物以及针织物的漂白。
  P5 Y5 U: W& ?4 J+ l+ A* {7 i/ Q" c
. S0 Z7 O, a6 h2 q9 d! P/ h( d双氧水漂白一般采用平幅连续汽蒸,如J形箱、履带箱、翻板汽蒸箱及叠卷式汽蒸箱均可,也可采用绳状连续汽蒸,在特殊情况下可采用卷染机漂白。
' b; P: z2 [: A/ K# i; R3 P
# f" y# X; \4 K8 [: p9 `一、双氧水卷染机漂白
! N, r" @8 V! X" B' @此 工 艺一 般是在无汽蒸设备情况下,适用于小批量生产,宜用加罩的不锈钢卷染机,此法的优点是设备简单,加工织物无皱印,因此特别适用于厚重织物的漂白。
/ y( _( r+ V1 B7 ~" N0 p. |, c% ~9 }. ?1 `! p: i- G
1. 工 艺流程
2 y1 l! K3 {. e; M水洗一漂白一水洗, ]" B% p( S0 Q! L, f3 T

% T( M% H- p" b2. 工艺条件(涤棉混纺织物)
: T% A2 a9 P) x: DH2O2 (100% )    4一6g/L
. D6 S! p' p6 F6 V稳定剂 (水玻璃 )    6-8g/L
0 x  m9 @: L, k% p# G渗透剂    1--3g/L
  ^7 D* h0 y* ~# k+ d烧碱    适量(调节pH值用)3 O5 R4 [6 K% s. b7 o
pH值     10.5一10.81 |  I0 a. N$ H. t1 q
浴比    1:3
/ c3 ]3 p- X3 k7 g5 B+ B/ t& M+ {% \8 N9 j
退浆后的织物一冷洗一道一漂白8-10道(三道内上升到90℃以上)一热水4道(80-85)一冷水二道一冷喷水上卷, `" t, T! |! k2 I4 X4 C
- G4 ~0 U7 c8 I' x7 u
3. 注意事项
3 B( {' L1 f4 ^; M7 b6 G(1) 配制漂液顺序:先放适量水,再加渗透剂、稳定剂,然后加双氧水搅拌,最后用烧碱调节pH值至10.5一10.8之间。* Q9 L' V! Z+ B
(2) 漂白时渗透剂、稳定剂一次加入,双氧水应分两次加入,漂白时先加2/3,第一道末再加1/3后搅匀,并加入烧碱调整pH值。
  f9 C! n6 e! s/ I* @(3) 漂白道数指普通染缸,如为大型染缸漂白道数可减为4--6道。3 t) n* ^9 J* g0 K8 n3 |0 X

3 y+ d: {0 K, \0 B( w' O' [
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 楼主| 发表于 2020-7-3 22:48:57 | 显示全部楼层
二、双氧水连续汽蒸漂白
) C+ @" q- }( b3 a% c2 x: I+ `双氧水连续汽蒸漂白,可分为绳状和平幅两种方式进行,绳状一般用大型J形箱汽蒸,平幅的有J形箱、履带箱、翻板汽蒸箱、叠卷汽蒸箱及轧卷汽蒸箱等设备,设备应采用不锈钢材料。
: f. R7 E" F) s2 Y: x* ~  J, E6 h% S0 _
1. 工艺流程" t( R+ p3 G3 A' y  T( K
多浸多轧漂液一汽蒸一水洗
! N& Y0 H* w! _, n: X* ]8 G7 T
' B& H3 N2 x* l6 x% u2. 工艺参数
! m* ^: B; f8 ?( d: v8 r+ _
, p) _: S% E' A, d% H0 E* q, o- [3 c
  
项目
  
纯棉布
涤棉混纺布
粘纤、富纤混纺布
薄织物
厚织物
  
H2O2(100%)/g/L
  
绳状
22 5
34
36
22.5
  
  
平幅
23
45
47
23
  
稳定剂用量/ g/L
  
46
57
510
57
  
渗透剂用量/ g/L
  
24
24
24
24
  
100  % NaOH用量/g/L
  
适量
适量
适量
适量
  
pH
  
10  .511
10.511
10.  511
10  .511
  
轧余率/%
  
绳状
110130
110130
100120
100120
平幅
8090
8090
7080
8090
  
浸轧温度/
  
室温
室温
室温
室温
  
汽蒸温度/
  
95100
95100
9095
9095
  
汽蒸时间/min
  
6090
6090
6090
6090
  
平洗温度/
  
8590
8590
7080
7080

4 k. _, h% p/ x, m+ v) ]; s0 O
( x$ a. t/ h+ p0 N' G8 ~" V
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 楼主| 发表于 2020-7-3 22:55:55 | 显示全部楼层
3. 注意事项
+ ~$ n0 r; o# W# i5 v4 X, d5 S(1) 双氧水漂白浓度需合理选择,既要达到理想白度和去杂效果,又要使纤维损伤较小,需根据不同前处理情况及设备条件而定。一般粘纤类织物较纯棉的浓度略低,涤棉织物由于带液量较低,可适当提高。
6 e+ Y: a4 s5 S$ o5 T0 O% A. [5 b
+ ]- L6 {3 |  l* [+ x  n(2) 稳定剂的种类很多,水玻璃是最常用的一种,其价格低廉,稳定效果好,白度高,但易起硅垢,若不及时清除,易产生皱条,并影响手感,目前大多用非硅类稳定剂取代,由于双氧水漂白在碱性浴中进行,因此应选用非硅的耐碱耐高温稳定剂。: T& b- s7 z) i# V
) u0 ~- o7 |% E) n. v% D& {
(3) 如采用水玻璃作稳定剂,双氧水漂液的水值必须严格控制在10.5一11之间。pH值低于10,漂白效果不好;pH值高于11,双氧水过早分解,同样影响漂白效果,同时也有可能产生织物脆损的危险。% G  y# w8 c9 {8 \6 d$ [

# A! }% ]& N: l8 e(4) 铜铁等重金属离子会催化双氧水的分解,因此漂前织物不能带有重金属及其化合物,设备使用的材质也需注意这一点,以免由于催化作用而使织物造成局部脆损或小洞。
9 J9 F7 G: D' |4 k' u3 E4 ?; q
, d1 A0 a: X7 d1 v! e(5) 当浓度确定后,汽蒸的温度和时间是决定漂白效果的主要因素,温度越高,双氧水分解越充分,漂白效果越好。温度偏低,则可适当延长汽蒸时间(一般情况下汽蒸1h即可)。
9 n8 D! c" r: O! E' ^; A( k2 _$ _: V3 U* l! ^8 e- v
(6) 双氧水可与棉加白剂同浴处理,在复漂时常与荧光增白剂同浴加工,使漂白和增白同步进行。
# S  G/ N% ?$ C7 U7 l: R4 M* m$ o  d: V2 ^& o0 X! e
(7) 配制漂液以使用未经软化的水(硬度50一130mg/L )为宜;如采用软水,可加硫酸镁0.1g /L,使水玻璃发挥更大的作用。' e5 V8 |7 ?$ Q

! a# n4 d2 o& O; A% I8 |& [2 s(8) 使用水玻璃为稳定剂,汽蒸后必须充分水洗(第一格平洗槽可加纯碱及洗涤剂各2一3g/L),以免硅酸盐残留在布上,影响手感和毛效。# ?3 P' `* T6 ~8 u& u& [: U0 a' t
6 ^$ ]3 N( J" [0 U  Z* Q6 ]& g9 z
(9) 棉布丝光以后复漂,双氧水浓度要适当降低,同时要注意丝光后布上不宜含碱过多,否则当pH值超过11时,会造成棉织物脆损。. U; f& @6 n6 b4 Z  u
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