次氯酸钠漂白织物时的工艺要点和注意事项

1.织物平幅加工的漂液浓度，应按轧余率的不同而异，一般用量较绳状高二成左右。
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1 p$ C- O0 ~7 H& b, W2 @  }2. 对漂白要求较高需复漂的织物，第二次漂液浓度较初漂浓度(有效氯浓度)降低30%一40%。初漂浓度也应根据坯棉质量、煮练效果适当增减。
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3. 次氯酸钠漂白，必须严格控制pH值。在pH值为7时，纤维损伤最严重。由于漂液本身含有少量烧碱，pH值常为11左右。如果织物经煮练后漂白前需进行酸洗，应特别注意洗净残余酸液，以免降低漂液pH值，造成纤维脆损。
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% S% p) ]8 {5 @4. 漂液温度对漂白作用也很重要，温度低，漂白作用缓慢，随着温度上升，漂白作用加快，当温度超过35℃时，漂白作用剧烈，纤维聚合度有明显下降，因此夏季宜降温及降低漂液浓度，并控制漂前织物的温度，冬季宜加温或提高漂液浓度。
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5. 漂白、酸洗、堆置过程中要避免织物受阳光直射及风干，在机械发生故障停机时，应采取措施，用冷水冲洗或用导带放空，以免织物长时间浸于漂液、酸液中及在空气中风干，造成局部过漂脆损现象。
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; [# ~+ `9 F5 h; k9 W) V6. 次氯酸钠漂白后，织物上尚残留少量氯，如果不去除，长时间放置会影响织物强力和白度，可采用浸轧1-2g/L大苏打脱氯，也可采取酸洗办法来分解残留的次氯酸钠，若氯漂后采取氧漂工艺，则双氧水也同样可起到脱氯作用，不必经大苏打处理。

7. 轧漂堆置后应充分水洗，再经酸洗，以免在酸洗时有较多氯气逸出，影响织物强力及劳动环境。

: X7 e1 P/ g: y8 \. R# ]' o8. 棉维混纺织物，由于维纶吸氯后不易洗去，因此漂白后宜用大苏打脱氯，以防织物带氯烘干，造成泛黄现象。如果采用双氧水复漂，则不仅可脱氯，而且可防止日后泛黄。
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; t; ?/ E) r) x7 Q9. 漂白设备要注意耐氯、耐酸。不锈钢不耐氯，氯漂时应避免采用。

' V8 H" l$ ]4 T% ]9 i10.采用氧漂时，如果织物带有铁锈，必须先用草酸去除并水洗干净，以免损伤织物强力。
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