延绞机主要工艺参数作用、选择及其质量指标控制

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一、延绞机主要工艺参数作用、选择
１．牵伸倍数　
由于针辊的回转运动，牵伸不匀较大，因此其牵伸倍数只能限制在较低的水平。延绞机的喂入定量大，针辊径向速度差异大，故牵伸倍数较小，一般为６～８倍。
# @6 i$ h7 c5 o! Z/ G" z/ v  h4 x3 L２．前隔距
该参数影响对纤维运动的控制和牵伸力的大小。原则上，在不引起牵伸不良的前提下，前隔距以小为宜，具体数值根据纤维长度和半制品质量而定。

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/ a. U& @/ K7 I5 D３．吃针排数　
- ?, r: @! p) @) |8 j1 B( l0 N0 u5 u纤维的吃针排数影响针辊对纤维的运动控制和分梳效果。吃针排数多，吃针深度深，针辊的分梳作用和纤维摩擦力界都得到加强。但由于摩擦力界太强，牵伸力太大，往往会造成出硬头，甚至罗拉打滑、牵伸不开。因此，吃针排数应根据纤维长度、喂入和输出定量、牵
( D# R( j9 A- x伸倍数等因素加以确定。根据摩擦力界布置的理论要求，中、后针辊的吃针排数应多于前针辊，且一般前针辊吃针４～６排，中、后针辊吃针６～８排。
/ M+ Z5 R; v. C2 N/ d: Z& e４．针辊速度　
由于针辊的针插入须条时不是垂直的，而是向后倾斜的，因此，针与须条之间必须保持一定的相对速度（在须条前进方向），使针容易插入须条。后针辊针中点的线速度应低于后罗拉的表面速度。中针辊速度比后针辊略低，前针辊速度略低于中针辊。
. j* y* }2 l2 j, h8 O$ [５．搓捻工艺　
在延绞机上采用搓捻方法来增强绵条。一般用调节搓条皮板往复动程和皮板隔距来调整搓捻强度。
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0 y) ~, f' v, L9 `" t二、 量控制
. b/ ~7 O' J8 I8 g4 B1 q１．条干不匀率　
% }% y: j& l3 V! c- g; e& M. `一般控制在２０％ ～３０％（萨式），条干不匀率的主要原因是牵伸工艺不良或机械状态不良。
２．重量不匀率　
7 G. V& c7 `; I一般控制在２％以下，重量不匀率的主要原因是机械状态不一致。
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