延绞机主要工艺参数作用、选择及其质量指标控制

+ x7 R* p: B3 r) _/ g- B  v2 M. K0 C一、延绞机主要工艺参数作用、选择
) U, Z( Y- o7 M: d( J１．牵伸倍数　
由于针辊的回转运动，牵伸不匀较大，因此其牵伸倍数只能限制在较低的水平。延绞机的喂入定量大，针辊径向速度差异大，故牵伸倍数较小，一般为６～８倍。
( q0 N# M% g, b２．前隔距
, P/ ^6 A6 _8 B( s7 d3 K; W该参数影响对纤维运动的控制和牵伸力的大小。原则上，在不引起牵伸不良的前提下，前隔距以小为宜，具体数值根据纤维长度和半制品质量而定。

* [. y6 O6 B8 @/ z３．吃针排数　
纤维的吃针排数影响针辊对纤维的运动控制和分梳效果。吃针排数多，吃针深度深，针辊的分梳作用和纤维摩擦力界都得到加强。但由于摩擦力界太强，牵伸力太大，往往会造成出硬头，甚至罗拉打滑、牵伸不开。因此，吃针排数应根据纤维长度、喂入和输出定量、牵
伸倍数等因素加以确定。根据摩擦力界布置的理论要求，中、后针辊的吃针排数应多于前针辊，且一般前针辊吃针４～６排，中、后针辊吃针６～８排。
４．针辊速度　
6 j( M, x" q4 x+ F由于针辊的针插入须条时不是垂直的，而是向后倾斜的，因此，针与须条之间必须保持一定的相对速度（在须条前进方向），使针容易插入须条。后针辊针中点的线速度应低于后罗拉的表面速度。中针辊速度比后针辊略低，前针辊速度略低于中针辊。
５．搓捻工艺　
$ x/ }9 ]0 G) M& i在延绞机上采用搓捻方法来增强绵条。一般用调节搓条皮板往复动程和皮板隔距来调整搓捻强度。
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二、 量控制
( o/ L4 x  ?  d' J+ c0 j# W2 s2 A１．条干不匀率　
: M1 e: r  r5 b* z一般控制在２０％ ～３０％（萨式），条干不匀率的主要原因是牵伸工艺不良或机械状态不良。
+ i& C3 U- O4 b1 t6 h２．重量不匀率　
5 \; E" d: X. r3 W3 d2 h9 R1 Z一般控制在２％以下，重量不匀率的主要原因是机械状态不一致。