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[综合] 影响纤维集合体导热性的主要因素

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发表于 2015-8-26 21:58:28 |北京| 显示全部楼层 |阅读模式
1.环境温湿度 
6 _4 r! b9 g. q. [随着环境温度的提高,纤维内部大分子的运动能力提高,因分子运动传递的热能也会增加。表11-4中的数据说明了几种纤维集合体导热系数与温度的关系。纤维内部的水分随相对湿度的变化而变化,相对湿度越高,纤维内部的水分越多,测得的纤维导热系数越大,而且这个变化要比温度引起的变化大得多。
7 D* Z/ W3 s" |) b随回潮率的增加,纺织材料保温性能下降,冰凉感增加,导热系数上升,点燃温度上升,玻璃化转变温度下降,热收缩率上升,抗熔孔能力有所改善。回潮率的变化对材料热学性质的影响是很大的。; k3 K# O% r. q
几种纤维集合体导热系数与温度的关系
( }) o2 y( u/ T' n
  
纤维

6 a1 S8 S2 Z" E( G

) u% k, q; q: P3 J) U) y
导热系数λ[W/(m·℃)]
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100℃

4 M- u$ \, p2 d: n) |" E
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棉
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0.058

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绵羊毛
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桑蚕丝

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 楼主| 发表于 2015-8-26 22:02:51 |北京| 显示全部楼层
) Z9 g- |0 r7 w4 r: j: V, c
纺织材料在吸湿和放湿过程中还有明显的热效应,即吸湿放热或放湿吸热。空气中的水分子被纤维大分子上的极性亲水基团吸引而结合,使水分子的运动能量降低,所降低的能量转换为热能释放出来,其值相当于水分子的凝结潜热。这种热效应可以用以下两个指标来表示。/ \  h: I3 E6 V, P
(1)吸湿微分热:它是纤维在某一回潮率状态下,达到完全润湿时吸附1g水所放出的热量,单位为J/g(水),且回潮率状态不同,吸湿微分热不同。实验表明各种干燥纤维的吸湿微分热大致接近,为830~1256J/g。各种常见纤维吸湿微分热与回潮率关系如图所示,可以看出它们的曲线形状基本相同,这说明它们吸湿能力虽有差异,但吸湿过程和吸湿机理基本相同。
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几种常见纤维的吸湿微分热.jpg
几种常见纤维的吸湿微分热
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 楼主| 发表于 2015-8-26 22:04:50 |北京| 显示全部楼层
本帖最后由 满腹经纶 于 2015-8-26 22:06 编辑 , b1 R* O( @! u6 `1 ~" k+ e/ i6 P
0 |" n7 G4 w. a# g9 A" n9 ?7 s
(2)吸湿积分热:它是1g干燥纤维在某一回潮率状态下,吸湿达到完全润湿时,所放出的总热量,单位为J/g(干燥纤维)。由于是到达完全润湿状态,所以也有人称其为“润湿热”。常见干燥纤维的吸湿积分热分别为:棉46.1、绵羊毛112.6、桑蚕丝69.1、苎麻46.5、黄麻83.3、亚麻54.4、黏胶纤维104.7、锦纶31.4、涤纶5.4、维纶35.2、醋酯纤维34.3、腈纶7.1,单位均为kJ/g,可以看出各种纤维的吸湿积分热差异很大,这说明它们的吸湿能力差异很大。纤维吸湿积分热与回潮率的关系如图所示。! ^2 c* }) P% t
几种常见纤维的吸湿积分热.jpg
几种常见纤维的吸湿积分热
在吸湿放热或放湿吸热发生时,纤维的导热系数也是波动的,要比较纤维间的导热系数,应在纤维达到吸湿平衡后进行测试。
7 r8 R# E  g2 |2 d: o: B纤维的吸湿和热效应实际上是紧密联系的,吸湿达到平衡时,热的变化也达到平衡,而且纤维内部水分的扩散和热的传递都需要一个过程。纤维吸湿的热效应除了对纺、织、染整加工工艺构成影响外,在纺织材料储运过程中必须注意纤维的吸湿放热现象,注意保持通风、干燥,否则可能会使纤维吸湿发热而产生霉变,甚至引起自燃。
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 楼主| 发表于 2015-8-26 22:08:08 |北京| 显示全部楼层
* |( u2 r. @8 G5 O
2.体积质量 
  s- z. U& X: G. ?; n$ K* S3 Y纤维集合体的导热系数λ与其体积质量δ的关系如下图所示,选取合理的纤维集合体体积质量是获得良好保暖性的保证。当纤维集合体的体积质量小于δk时,虽然集合体中保有较多的空气,但在风压的作用下对流传导较大,保暖性变差;当纤维集合体的体积质量大于δk时,纤维间良好的接触使得热传导能力提高,保暖性变差。实验表明,在没有气压差的条件下,纤维集合体的体积质量为0.03~0.06g/cm3,即达到δk时,导热系数最小,纤维集合体的保暖性能最好。因此,通过制造中空纤维、增加纤维卷曲,使纤维集合体能保有较多的静止空气,这已成为提高化学纤维保暖性的重要途径。
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纤维集合体的导热系数λ与其体积质量δ的关系.jpg
纤维集合体的导热系数λ与其体积质量δ的关系
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 楼主| 发表于 2015-8-26 22:09:11 |北京| 显示全部楼层
* I$ ]# Z/ p- N" Z: m
3.纤维的排列状态 3 c7 [. w1 J+ E4 f9 t: e! Z
集合体中纤维的排列状态影响着纤维间的接触面积的大小,接触面积越大,热传导能力越强;纤维间的平行排列程度会导致集合体热传导性能的各向异性,同时和热源的方向性关系也会影响集合体的导热性能,如纤维的轴向和热的传递方向一致,将使集合体的热传导能力明显上升。
" j% f; c# f- v/ V$ f4.纤维的形态 0 v5 s/ `+ @6 y/ p
纤维的粗细、横截面形状、卷曲、中空等状态都会影响纤维集合体的导热系数。这些因素主要从三个方面产生影响,一是形态导致纤维集合体中维持静止空气而使导热系数下降;二是形态导致纤维间接触面积减小而使导热系数下降;三是形态导致纤维集合体中直通孔隙的减少而使导热系数下降。  |8 R. b: l  b1 u. c% ]2 ]6 `
异形截面的纤维随着轮廓凹凸状况的变化,尤其是多沟槽化会使纤维集合体的导热系数下降;卷曲丰富的纤维有利于长时间维持纤维集合体的蓬松;在相同体积和密度条件下,细的纤维可以形成更少直通性的空间,维持更多的静止空气;中空纤维的空腔非常有利于保持静止空气,但单孔大中空的纤维抗压扁能力较差,使用效果不好,新型的多孔(如4孔、7孔等)中空纤维比较有效地解决了这个问题。* T( Z3 A* l. R5 _3 T5 b
5.其他 
- F; [0 V; @4 t在固体表面、固·气界面上一般均吸附气体分子以及很薄的气体稳定区,因此,在固体·气体界面上也有热阻,它们也影响热传导系数的数值。
1 E1 Q% U: c3 J( \6 L
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