细纱前罗拉缺陷对规律性条干不匀型纱疵的影响

一、细纱前罗拉缺陷造成的规律性条干不匀型纱疵
1.特点
2 s) q8 \# W9 o$ N2 S规律明显，波长相当于前罗拉周长，粗细节间隔，粗节长度约1?5cm，规律在整个纱穗上都存在。
5 I& \. ~7 P: g# `2.产生原因
+ G' j, m! f6 s# {; {! [) L（1）细纱前罗拉偏心、弯曲、跳动。
' W+ L0 v3 W# w' T/ l（2）细纱前罗拉嵌硬杂。
) {  Z/ n) ?; s# Z（3）细纱前罗拉沟槽不均匀、宽度不一致、倒齿、齿形损伤等。
（4）细纱前罗拉轴承跑偏。
（5）细纱前罗拉轴承跳动。
2 K! ~6 p, a2 N1 j（6）细纱前罗拉轴承滚针缺损。
（7）细纱前罗拉接头不良、两节罗拉不同心。
) o  G2 p" g7 e2 x/ P0 O! Y# d/ u（8）细纱前罗拉滑座松动。
6 x9 k( `2 U( [# n5 n3 I7 e（9）细纱前罗拉悬空、不着实。
0 E4 C: Y$ i% I! }% X4 f# G（10）细纱前罗拉轴承严重缺油。
* {6 a7 _3 q. H6 K3 U（11）细纱前罗拉加压过大，造成扭振。
3.防治措施
（1）严格调校罗拉，保证到达5丝以内。
（2）每天上机检查罗拉运转状态，发现罗拉跳动、轴承不良，及时检修。
（3）平揩车抬罗拉要有足够的人手，大家动作应一致，防止罗拉扭曲。
（4）平揩车抬下的罗拉要有足够的罗拉凳子支撑，间隔不能太大，防止罗拉弯曲。
（5）定期擦洗罗拉，防止罗拉嵌杂。
（6）调校罗拉时禁止用硬物敲打。
0 V- \+ |; C( ]+ m( G) k（7）拆卸罗拉要用罗拉拆卸专用工具，不得用其他工具硬拆，防止罗拉沟槽损伤。
（8）罗拉轴承定期加油，油质要保证。
（9）罗拉要靠实，不悬空，靠山紧密。
（10）罗拉滑座要紧固，不走动。
8 t& `) K. @$ D( O4 i- `  Y4 u（11）在保证正常牵伸的前提下，罗拉加压不要过大。
（12）更换罗拉后要进行产品质量试验，检验罗拉精度。

1 i8 y( |9 s! p（二）罗拉偏心量对条干的影响
当罗拉偏心时，将会使成纱条干产生一个附加不匀率（ΔCV）。若设罗拉直径为dl，胶辊直径为dj，细纱牵伸倍数为D，成纱条干在设备正常时的条干不匀率为CV0，那么罗拉偏心距为e时产生的附加不匀率ΔCV为：
5 l* Q* _" J4 y; Q! G( {* y2 b) ~6 A

从上式可以看出：
. A$ J. t5 u- F$ B5 n（1）罗拉偏心量越大，产生的附加不匀率越大。
/ g+ r9 C. ~1 ^3 @; [2 F& f（2）当罗拉偏心时，牵伸倍数越大，产生的附加不匀率越大。

（三）罗拉存在问题的检查技巧
( V7 B/ U- A- T/ X) P) l1.罗拉偏心、弯曲、跳动
3 L  Z; s$ `$ m/ x5 w( W用食指第一节抵住罗拉光面处，手感罗拉转动是否平稳，如果感觉到罗拉晃动，罗拉必然有问题。
  x8 S/ Q6 K0 _8 t+ T( Q2.罗拉嵌硬杂、沟槽不均匀、宽度不一致、倒齿、齿形伤损等
用拇指和食指轻轻靠住罗拉沟槽部位，在罗拉沟槽整个长度上左右移动，感觉罗拉沟槽对手指有擦刮力度，如果擦刮力度、频率大小不一致，罗拉沟槽必有问题。
3.罗拉轴承不良
用食指按住罗拉轴承定位板或定位板上的油嘴，若能感觉出罗拉震动，则罗拉轴承必然有跳动或缺油等问题。
4.罗拉滑座松动
# D+ _9 v0 L) g用粉笔在怀疑有松动的罗拉滑座的罗拉滑块和罗拉座接合处涂抹粉笔屑，待罗拉转动一会儿后，观察罗拉滑块和罗拉座接合处的缝隙是否显现，如果显现，罗拉滑座肯定松动。
1 H3 Y' g% d) w- J2 q# F8 T5.罗拉悬空
将要检查的罗拉座两端的摇架全部抬起，用食指同时按住罗拉轴承定位板及罗拉轴承座上口，然后压下紧靠罗拉轴承座的一个摇架，如果感觉到罗拉轴承下移，罗拉必定悬空。
$ J. B7 S3 n5 ]; k! m6 X6.罗拉扭振
, W2 K* C1 }, @' Z) z2 D! C用手按住摇架手柄，如果能够感觉到机台有间歇性震动，震动时的震动频率较快，就有可能是罗拉扭振。