小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）紧压罗拉失压或压力不足。
0 D* T* w' \" a! r* q7 N（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）夹盘与筒管间隙过大。
5 D& {7 N9 r3 L( t; g$ V* m（4）夹盘松动、位置不正。
9 D0 K7 \$ D* q6 X* A2 H（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
2 o) I3 u& |; ^6 O; G（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。
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（二）工艺方面的原因
/ G6 Q% R6 S: ?2 p# L: s. }5 j（1）配棉中回用棉比例过大。
! Y8 c" C! U: v( d) y& X' h( K（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
4 m; S0 c4 O; D# b+ D（3）准备工序牵伸倍数过大。
* }8 \& H% B* d! ]4 p$ P3 N（4）准备工序工艺道数过多。
- y7 \, Z. ~( f. M& C3 s（5）紧压罗拉压力过小。
0 e! ?9 r, t8 ^) M: p（6）棉条根数过多或过少。
9 C% i0 P0 p5 ]4 X（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

（三）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
4 F/ H7 V4 }9 E' i# {  ]（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
* k7 [0 T7 S8 Z3 |( G1 t（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。