小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）紧压罗拉失压或压力不足。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）夹盘与筒管间隙过大。
: M# r# B8 ?! `/ {7 X0 N（4）夹盘松动、位置不正。
（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
( r* y+ n% ?7 W/ W# n4 ?（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
1 ?; k" Y7 Y& f$ z1 Y, e（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。

（二）工艺方面的原因
（1）配棉中回用棉比例过大。
( I- s9 V, G. B. R; H8 v7 D6 a- Z（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
7 X8 N* ]6 b3 n: W2 H  g+ {6 v2 H（3）准备工序牵伸倍数过大。
（4）准备工序工艺道数过多。
8 w$ |6 D: U; _0 b* v7 @（5）紧压罗拉压力过小。
' O, [7 ]; u4 a. Z- C- R( l5 G（6）棉条根数过多或过少。
0 R- v3 u  M- r2 \' u. v9 Q+ R) `（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

; m, k! C7 h. ]（三）控制措施
（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
% ?9 n1 i, J7 [9 b) G% v（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
# ^( }8 K% x, ]# b' @7 }& A# M/ @（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。