小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）紧压罗拉失压或压力不足。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）夹盘与筒管间隙过大。
（4）夹盘松动、位置不正。
% f" O: R- s$ _! c4 M（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
* Q) y: F+ N$ |' l8 b（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。
0 U$ L5 Y+ Z/ }2 H0 X

（二）工艺方面的原因
$ q0 w+ _' O& r# P9 i0 A4 u0 A（1）配棉中回用棉比例过大。
（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
" g. n3 e( o$ W1 w（3）准备工序牵伸倍数过大。
* L; y, V0 q0 U! p( Z1 \$ x  q) ~（4）准备工序工艺道数过多。
) E. ?% m! D) B9 `  m" }（5）紧压罗拉压力过小。
) M' Y5 v0 T3 ~4 m5 P4 ]% Y（6）棉条根数过多或过少。
2 O! d, q. X- H# y, }& d/ \（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

（三）控制措施
! ^4 R+ x( K5 q: W（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
0 D8 {# W5 b" }（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
0 P, n- }! {# n6 T- I0 B（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。