小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）紧压罗拉失压或压力不足。
% u& {  K. R% E（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）夹盘与筒管间隙过大。
1 C& E2 G+ P. X2 O% {+ r, h  [（4）夹盘松动、位置不正。
（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
9 @1 U, W/ N5 z( D( H. m, n（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
5 X2 a- A; ~* R% Y（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。

" f  R3 X! e! D（二）工艺方面的原因
' R0 u& K" a: q4 `* j（1）配棉中回用棉比例过大。
（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
! g7 d- j1 {# D（3）准备工序牵伸倍数过大。
  N. o) w6 ~8 H9 A9 M* t* p（4）准备工序工艺道数过多。
" h! F, Q7 K- v+ [& J- E. k( F（5）紧压罗拉压力过小。
4 ~# E8 e8 r9 m9 w5 X（6）棉条根数过多或过少。
/ i% j) ?2 h5 T- G  M  q# Q（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

（三）控制措施
$ ^$ Z6 y; F) m* ~3 M( \（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
' j2 j# W) F! o, ^（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
. ^& w/ T# f- O" J（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
4 d( ^6 ^9 Y) w6 Y7 J7 H: Z（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。