小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
（1）紧压罗拉失压或压力不足。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
3 h( e) [* s% O. E+ s( f3 V（3）夹盘与筒管间隙过大。
（4）夹盘松动、位置不正。
（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
; v, q& x- O7 L$ m6 _（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。

（二）工艺方面的原因
（1）配棉中回用棉比例过大。
（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
8 x- o: J) {* X# ]( }$ V& c（3）准备工序牵伸倍数过大。
（4）准备工序工艺道数过多。
$ E% X( v9 e  r1 Z( e/ U$ M( S（5）紧压罗拉压力过小。
. c3 q, v6 L8 s+ K# z5 a（6）棉条根数过多或过少。
, O; \! p# c; ?' b' M0 J/ l; y（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

& s* U$ j5 L" g' [, H$ R0 t（三）控制措施
2 U6 @* {; i! R9 V1 r6 ~（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
6 l8 N; `3 {' V! Q（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
1 P1 v3 b* T( A& N# d+ q* \8 s（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
; q3 R  c; {3 v% @" u( o; }（4）保证工艺参数合理，上机准确。
6 a; I4 L  }/ f5 l' J9 W0 W（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
- G+ ^! ^# s* B4 |( `7 w6 Z（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。