小卷粘卷产生原因及控制措施

（一）设备方面的原因
& D; T) V" ^0 H/ G（1）紧压罗拉失压或压力不足。
（2）集棉器开档过大、过小，对棉条集束不良。
（3）夹盘与筒管间隙过大。
（4）夹盘松动、位置不正。
（5）夹盘表面毛糙、有伤痕。
' M2 X" H" x# Q6 p0 P（6）夹盘、承卷罗拉、导条板等表面油污。
8 v  \. K, X  Y（7）纱条通道不光洁，积存棉杂、挂花等。
, Y. u0 d2 Y  @4 e! W- I. J（8）牵伸胶辊表面处理不当，带花。
& Z# k' W$ b9 n& g1 S

（二）工艺方面的原因
7 H& L' R" Q$ s/ M2 a' A* @（1）配棉中回用棉比例过大。
& c' p$ Q& Z# a（2）原料的成熟度过低、短绒率过高。
（3）准备工序牵伸倍数过大。
5 a' A* m  L9 ^' l6 M7 }（4）准备工序工艺道数过多。
- d- V0 `1 f, Y4 G  m& e（5）紧压罗拉压力过小。
' |0 o$ \" R8 i4 {  n7 L9 _7 p6 V5 C（6）棉条根数过多或过少。
（７）温湿度过高、过低或波动过大、过快。

/ }& }6 p( I* x（三）控制措施
: `6 m: N. i1 n6 Y（1）加强设备管理，保证设备运转状态良好。
8 i% Q9 p4 w- i; b（2）保持纱条通道光洁、不挂花。
8 q) Q3 W4 e1 \. t6 Y3 m  K0 g+ l（3）及时调换运转状态不良的胶辊，及时调校罗拉。
（4）保证工艺参数合理，上机准确。
（5）合理掌握配棉，控制回花使用比例。
（６）加强温湿度管理，保证温湿度稳定、适宜。