纯化纤纱纺纱工艺设计表示例及其工艺设计要点说明

19tex纯腈纶针织用纱工艺设计见表1-70，其纺纱要求及工艺设计要点说明。
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19tex纯腈纶针织用纱工艺设计示例

（1）腈纶纯纺纱相对密度轻，约比羊毛轻13%，比棉轻30%，同样重量绒衣的保暖性要比棉花和羊毛好。腈纶弹性好、织物蓬松柔软、耐光、耐酸、耐碱、缩水率低。腈纶针织绒衣的缩水率为1.3%，比纯棉绒衣约小4倍。腈纶织物耐磨性好，比纯棉棉毛衫约高1.8倍，染色后色泽鲜艳。腈纶单纤维断裂强度比棉纤维约高30%。
( ]$ Q8 x3 e8 c8 ^（2）选用线密度1.67dtex、长度38~40mm的棉型腈纶作原料，采取棉包混和，在抓棉机上进行。
! v) ~, a, `2 y（3）开清棉工序采用两箱两刀的设备配置，采用多松、多梳的工艺路线。开棉采用FA106A型梳针打手开棉机，成卷机采用综合打手，对棉卷的每克打击数控制在约0.8次。腈纶疵点少，可以封闭一部分尘棒，减少腈纶的落棉量，以利于节约原料。腈纶卷必须用防黏罗拉控制，以免黏层。落卷时应立即用塑料包布扎紧，避免腈纶卷破裂与损坏。
（4）腈纶单强较低，在梳棉机上可减慢刺辊的速度，使分梳作用缓和，以减少纤维损伤。选用较大的给棉板分梳长度，如果给棉板的分梳工艺长度偏短，应抬高或接长分梳面，使分梳长度增大到32mm左右。由于腈纶蓬松性好，必须采用压缩喇叭口，口径约为5mm。应加重小压辊的压力，大压辊轴承加装弹簧加压，压力为15~30daN。如出现堵塞，可将圈条斜管直径放大2mm。后车肚落棉率应在0.2%以内。
（5）并条采用两道并条、8根并合、压力棒曲线牵伸装置，罗拉加压适当加重。
1 U0 W  x! v9 ^6 b（6）粗纱采用双胶圈牵伸、弹簧摇架加压，罗拉加压比纯棉纺约重25%。粗纱捻系数选用范围为50~60。
, c) b0 y: Z( N" v: a. B（7）选用较小的细纱捻系数，一般为275~290，以适应针织内衣手感柔软、弹性较大的需要。采用较小的细纱后区牵伸倍数，以减少成纱的粗、细节，保证针织产品布面丰满，减少阴影。应选用大通道的钢丝圈，以适应腈纶纯纺，可避免成纱起球。
（8）槽筒转速不宜过快，断头自停装置必须灵敏，防止断头后纱管和槽筒表面长时间摩擦，引起纱条发毛、强力降低、断头增加。
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