毛精梳工艺参数设计

精梳是精梳毛条乃至精纺毛纱生产的必经环节，其主要任务是去除毛条中不符合精纺产品要求的短纤维、毛粒、毛片以及草刺等杂物，保证纱条中纤维的长度整齐度；进一步梳理纤维，提高纤维的平行伸直程度；通过并合，改善毛条的混和均匀度。
1.并合根数和总喂入量
: m$ n, c9 E. Y9 W1 e$ V  d3 y: Q确定精梳并合根数和喂入总量时，要全面考虑设备的加工能力和毛条的梳理质量。在并合根数确定、梳针强度允许以及梳理质量稳定的情况下，适度增加喂入总量可提高精梳产量；当喂入总重一定时，适当增加喂入根数，有利于梳理控制以及并合均匀。梳理细支毛和含草杂毛粒较多的毛条或涤纶条时，喂入条重可轻一些；梳理粗支毛或含杂较少的毛条时，可适当增加喂入条重。
' }" Q1 M5 s- b, B& ~8 Y2.喂入长度
精梳喂入长度是指每一工作周期内，喂给机构向前输送毛条的长度。该长度对圆梳和顶梳的梳理效果、精梳条梳理质量和产量都有直接影响。加大喂入长度，可相应提高机台产量，但是会增加梳理机构的负担，容易造成拉毛、破坏毛网结构、降低制成率。应根据原料不同选择喂入长度。

+ R4 X% Q! C& ~3.拔取隔距
精梳拔取隔距是决定去除短纤维长度和精梳落毛率的重要工艺参数，其大小主要取决于原料纤维的长短，同时还应兼顾下机毛条质量和精梳制成率。
调节时，测量拔取隔距的是一组隔距板，有18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm及30mm等规格，生产中常用的是26mm、28mm及30mm三种。梳理粗长羊毛或者黏胶纤维时，多用28mm和30mm；加工细支毛常采用26mm。
3 m  ~2 K8 f8 `5 T4.出条重量
精梳出条重量随原料不同而有所变化，一般细支毛控制在17～18g/m，粗支毛或黏胶纤维控制在19～20g/m。
: R4 u- R0 Z, N$ _( u5.梳针规格
6 J% d* l1 p6 m5 d在实际生产中，通常根据不同原料相应选择精梳机的圆梳和顶梳梳针规格。
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